WK－35挖掘機操作規(guī)程

1、WK35挖掘機操作規(guī)程（一）啟動前檢查 電鏟司機接班后，應(yīng)首先按下列要求查看工作面和周圍情況，如認為有險情，應(yīng)及時告知班長和調(diào)度室，并應(yīng)做到。 檢查工作面段高，檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。 檢查地表有無積水及塌陷等情況。 檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。 檢查鏟斗各銷、軸、墊、卡欄、螺栓、斗齒、牙套各部位是否完好、齊全、緊固是否過限。 檢查勺桿、動臂、A型架、提升滾筒有無開焊裂紋，各銷軸有無竄出，提升大繩有無錯亂。 檢查繃繩、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股。 檢查各部儀表是否正常。 檢查各操作手柄是否靈活好使，提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走各部的抱閘是否安全可靠。 檢查提升、回轉(zhuǎn)、推

2、壓、行走傳動系統(tǒng)和減速箱有無異?，F(xiàn)象，檢查減速箱油位是否正常，有無漏油現(xiàn)象。檢查各部繼電保護和安全連鎖裝置是否完好。手提滅火器是否完好、正常。檢查各部照明是否齊全、有效。檢查推壓系統(tǒng)咬合、行程限位和潤滑情況。檢查電纜、電纜接線箱有無破損，擺放位置是否合適，并整理好電纜。檢查推壓齒輪、齒條和回轉(zhuǎn)齒圈的潤滑情況是否良好。檢查潤滑系統(tǒng)各部位是否正常，油箱黑、黃油油位是否正常夠用，管路、接頭有無漏油現(xiàn)象。冬季應(yīng)檢查潤滑室的暖風情況，并按順序釋放提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走抱閘。電鏟尾線必須擺放整齊，保證卡車順利調(diào)頭，防止重車掉石塊砸壞電纜。（二）啟動按以上檢查項目逐項檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報，處理完畢

3、符合作業(yè)條件后，方可作業(yè)。收起梯子使其到定位位置，并且電腦系統(tǒng)顯示梯子已到位后，方可作業(yè)。制動器開關(guān)處于關(guān)閉位置，操作手柄處于零位。各指示燈必須顯示正確。試驗并開動各驅(qū)動機構(gòu)，確定每個機構(gòu)正常時方可運轉(zhuǎn)。司機檢查完畢確認各部位正常，鳴笛三聲后，方可啟動。未裝車前，應(yīng)檢查提升上、下限位、推壓伸縮限的限位功能是否正常。（三）正常操作程序電鏟啟動后，應(yīng)舉起勺斗向卡車鳴笛示意開始裝車，同時向調(diào)度報告電鏟開始作業(yè)。 電鏟運轉(zhuǎn)中嚴禁任何人上、下。必要時，必須通知電鏟司機，待電鏟停機，鏟斗置于地面后，方準人員上、下電鏟。嚴禁與本工作面作業(yè)的無關(guān)設(shè)備和人員進入或停留在電鏟周圍50m半徑內(nèi)。操作時注意采掘工作面

4、變化，防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟，遇有片幫滑落或地表松軟等危險時，應(yīng)迅速把電鏟撤離，開到安全地點，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。每班必須檢查推壓平臺、兩側(cè)走臺、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件，防止在回轉(zhuǎn)時掉下傷人。嚴禁鏟斗在設(shè)備或工作人員頭頂上方回轉(zhuǎn)。電鏟鏟斗提升時提耳不準碰天輪，下降時鏟斗不準碰履帶板，回轉(zhuǎn)時不準碰動臂（包括緩沖膠塊）。斗桿前伸和后縮時不準碰保險擋塊。按規(guī)定調(diào)整好推壓、提升限位。嚴禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘，斗齒不全或不牢固不準作業(yè)。電鏟作業(yè)時導(dǎo)向輪軸應(yīng)垂直于工作面，不準在行走減速機一端進行挖掘。不準高吊勺斗裝車，不準用鏟斗提梁擠壓大塊，不準第一勺裝大塊砸車底，不準開斗門刮撞

5、車幫，不準壓車幫。嚴禁三支點和地表不平作業(yè)。遇有地表松軟時，應(yīng)采取措施及時鋪墊巖石，防止陷鏟。遇有大塊應(yīng)放在工作面坡底，排放整齊，不準亂堆亂放和影響電鏟正常作業(yè)。及時處理粘土和凍土?？刂剖直粶蔬^急倒逆，換向時控制器必須先回到零位。嚴禁電機堵轉(zhuǎn)。工作面做到整潔、幫齊、底平，工作幫不準留傘檐和活動大塊巖石。不準挖掉工作面上部的任何界標、擋墻。作業(yè)和移鏟時履帶板周圍30M范圍內(nèi)不準站停人員。司機離開司機室座位時，必須將鏟斗置于地面，按下停機按扭、確認電鏟已停機后，方可離開。夜間作業(yè)時，各部照明設(shè)施必須良好，否則不準作業(yè)。通過高壓線時，必須經(jīng)有關(guān)人員批準，設(shè)專人指揮方準進行。不得用勺斗挑電纜和吊移其

6、他物料。推壓限位開關(guān)失靈時嚴禁作業(yè)，下部安全拉鈴不可靠不準作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)中注油、清掃設(shè)備。嚴禁在超高段上作業(yè)。不允許在坡度超過5%的坡面上作業(yè)。不準將電鏟當?shù)踯囀褂?，不準用電鏟救援其它設(shè)備。發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，立即停機，進行滅火，并以最快的方式報警?；剞D(zhuǎn)時嚴禁突然改變方向，必要時必須鳴笛，在確保安全后再改變方向?；剞D(zhuǎn)時鏟斗必須離開地面、工作面。嚴禁裝偏車和裝得超前、超后，卡車大箱表面不準裝活動大塊或?qū)⒊L、高、寬的物料支出車箱外面。卸載時如粘鏟斗，不準利用點動回轉(zhuǎn)開關(guān)配合急剎車的辦法抖土。挖掘中不準點回轉(zhuǎn)。電鏟作業(yè)半徑內(nèi)，孤石和根底的高度不準超過0.5m。電鏟司機不準將電鏟交給其他

7、人員操作。電鏟已停止作業(yè)，機組雖未停止運轉(zhuǎn)，但電鏟司機離開操作位置時，鏟斗不準懸在高空，必須放置于地面。到推壓平臺以上作業(yè)時，必須清理梯、臺油脂，必須系好安全帶。移電纜時，必須戴絕緣手套，使用絕緣勾子。不準在電纜和電機上休息及排棄污物。不準在鏟斗內(nèi)休息和避炮。不準長時間帶貨吊勺斗待車，不論施加抱閘與否。電鏟需打掩時，必須停鏟進行，操作人員要站在履帶板旁邊，電鏟司機要注意打掩人員的行動。電鏟停電或發(fā)生故障時，勺斗懸在空中，要設(shè)專人監(jiān)護，禁止任何人接近鏟斗及其下方。嚴禁使用電鏟的回轉(zhuǎn)來拉動重物或車輛等，禁止電鏟鏟斗作橫掃作業(yè)（如清除障礙）。（四）行走和升降段電鏟在長距離行走或升降段前，司機應(yīng)將電鏟

8、方向調(diào)整好（電鏟的主動輪必須在前進方向的后面），檢查電鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。行走或調(diào)整方向前，打開勺斗門，將鏟斗里的物料卸凈，鏟桿抬高到稍低的水平位置，施加抱閘，并與班長或機下人員取得聯(lián)系。嚴禁大角度扭鏟改變行走方向，扭鏟時必須向前進的方向扭，每次扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)在815的增量間進行，不準倒鏟時扭鏟。倒鏟時必須兩主動輪一起運轉(zhuǎn)。在坡道上行走時，坡道坡度不得超過規(guī)定值，必須有專人指揮，并配有履帶式推土機打掩配合。長距離行走，應(yīng)隨時檢查潤滑情況、行走電機及軸承溫度等，必要時應(yīng)手動潤滑或停機詳細檢查和處理、冷卻。注油工穿戴好絕緣手套，整理好電纜，防止履帶板壓壞電纜，

9、嚴禁用推土機鏟刀拉電纜。嚴禁坡道停鏟。若遇特殊情況，必須打掩做好防護措施。（五）停機電鏟長時間不需要工作時，必須將電鏟退出離臺階坡底線20m的距離以外。電鏟需要處理故障和保養(yǎng)時，必須聽從維修專人指揮，選擇好停鏟位置，便于維修。處理故障和保養(yǎng)時，需要司機配合維修時，必須有維修專人指揮，以防傷人。運轉(zhuǎn)結(jié)束需停機時，勺斗置于地上，控制手柄回零位，待各機構(gòu)停穩(wěn)后按停機按扭。關(guān)閉司機室加熱器開關(guān)，關(guān)好門窗。（六）季節(jié)性作業(yè)有關(guān)規(guī)定遇有水淹、片幫掌子面時，必須將電鏟開到安全地段，并及時匯報。天氣熱時要經(jīng)常檢查各部電機的溫度，如超過允許溫度時應(yīng)停止作業(yè)。冬季注意事項：嚴冬季節(jié)如停機時間較長，應(yīng)使機上空氣壓縮

10、機正常運轉(zhuǎn)，氣包每班應(yīng)排放一次污水，防止凍壞管路。啟動前、運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查油路、氣路暢通情況和注油室溫度。降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。機械室加熱器的工作情況及機械室溫度。電機加熱器的工作情況，防止電機結(jié)霜。潤滑室加熱器的工作情況。（七）日常維護每班必須詳細記錄電鏟運行情況，存在問題要及時匯報。利用停機和待裝時間，維護和清掃設(shè)備。當班司機應(yīng)配合檢修和保養(yǎng)，認真學習技術(shù)，提高在使用中的維護保養(yǎng)工作能力。在保養(yǎng)期間，無關(guān)人員不許進入司機室。（八）安全注意事項在挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)，禁止無關(guān)設(shè)備和任何人員停留。挖掘機在運轉(zhuǎn)中，不準進行注油、修理和清掃等工作。挖掘機作業(yè)時，禁止任何人上下，必

11、要時通知司機停止作業(yè)，方準上下挖掘機。嚴禁鏟斗滿載長時間懸在空中待車。工作面爆破時，必須聽從爆破警戒人員的指揮，將挖掘機開到安全地點，并背向爆區(qū)。司機離開司機室座位時，必須將鏟斗置于地表，斷開挖掘電源。不準長期停放在坡道上。嚴禁用鏟斗直接救援任何設(shè)備。挖掘機在傾斜工作面工作時，工作面坡度不得大于設(shè)備的規(guī)定值，挖掘機的制動裝置必須處于良好狀態(tài)。挖掘機發(fā)生火災(zāi)時必須停止運轉(zhuǎn)，迅速切斷電源并采取措施滅火。無關(guān)人員和設(shè)備未經(jīng)允許不得進入挖掘機作業(yè)半徑之內(nèi)（WK-35電鏟作業(yè)半徑為50m）。挖掘機司機必須時刻注意有無設(shè)備和人員進入作業(yè)半徑內(nèi)。挖掘機要求清理工作面，應(yīng)將鏟斗置于不影響推土機作業(yè)的位置，鳴笛

12、示意后推土機方可進入；推土機清理完畢，鳴笛示意，挖掘機司機確認推土機已推出作業(yè)半徑以外，方可開始作業(yè)。挖掘機司機聽到相關(guān)設(shè)備鳴笛，必須停止操作，停機瞭望。嚴禁挖掘機鏟斗在卡車駕駛室和其它設(shè)備上方通過。挖掘機做好裝車準備后，應(yīng)提起鏟斗置于正常裝車位置并鳴笛示意，引導(dǎo)卡車倒入裝車位置。當卡車倒入裝車位置時，若倒入位置不當，挖掘機鳴笛示意重新調(diào)整位置?？ㄜ囬_到裝車位置停穩(wěn)后，挖掘機方可裝車。（九）主要技術(shù)參數(shù)1、主要技術(shù)參數(shù)序號項 目 名 稱數(shù) 值單 位標準鏟斗容量35m3最大提升力2150kN提升速度0.82m/s最大推壓力850kN推壓速度0.58m/s履帶最大牽引力4520kN平地行走速度0.

13、76km/h連續(xù)爬坡角度7履帶板平均接地比壓330kPa工作循環(huán)時間（90時）30s工作重量1035t配重228t理論生產(chǎn)率4200M3/h最大挖掘半徑24000mm最大挖掘高度16200mm停機地面上的最大挖掘半徑15800mm最大卸載半徑20900mm最大卸載半徑時的卸載高度5250mm最大卸載高度9400mm最大卸載高度時的卸載半徑18400mm最大挖掘深度1750mm2、主要結(jié)構(gòu)尺寸代號參 數(shù) 名 稱數(shù) 值單 位F起重臂頂部滑輪頂部距地高度18.54mG起重臂頂部滑輪外緣回轉(zhuǎn)半徑17.30mH（配重箱、機棚、除塵裝置）尾部回轉(zhuǎn)半徑9.95mI雙腳支架最大高度12.45mJ履帶裝置總寬度（履帶板寬度為1829時）9.48mK履帶裝置總長度10.80mL履帶驅(qū)動裝置最低點距地高度1.00mM配重箱底面距地高度2.70mN起重臂根腳銷回轉(zhuǎn)半徑3.51mO起重臂根腳銷距地高度4.75mP機棚頂部距地高度8.35mP1司機室頂部距地高度11.50mP2機棚除塵裝置頂部距地高度10.40mQ機棚寬度9.40mQ1左側(cè)走臺到登機平臺寬度12.80mQ2機棚加司機室寬度11.20mQ3左側(cè)走臺到司機室走臺寬度13.10mR機棚總長度12.70mR1機棚加司機室總長度15.20mS司機水平視線距地高度9.55m3、電氣參數(shù)序號項 目 名 稱數(shù) 值單 位1輸入電壓10000V2