絲印產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)規(guī)范

1、擬訂審查同意張鐵生絲印產(chǎn)品外觀查驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)SYT01奏效日期2016年3月28日版本A/1目的明確絲印產(chǎn)品的外觀查驗(yàn)內(nèi)容、方式以及判斷標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)生產(chǎn)單位按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，有益于查驗(yàn)者對(duì)證量進(jìn)行控制，知足客戶質(zhì)量要求.2.合用范圍我司生產(chǎn)的全部絲印產(chǎn)品外觀查驗(yàn)，包含外購和外協(xié)加工.在進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)，使用本檢查標(biāo)準(zhǔn)的次序是：作業(yè)檢查指導(dǎo)書、客戶圖紙要求、其余書面文件要求.BOM表、工藝要求、職責(zé)采買負(fù)責(zé)產(chǎn)品的進(jìn)度跟催工作，供方和產(chǎn)品資料的實(shí)時(shí)供給、異樣辦理質(zhì)量部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的查驗(yàn)、判斷、標(biāo)示以及質(zhì)量異樣問題的辦理追蹤結(jié)果庫房負(fù)責(zé)到貨查驗(yàn)通知，待查驗(yàn)品、待辦理品、待退品和良品的入庫和保存工作絲印部負(fù)責(zé)

2、產(chǎn)品的生產(chǎn)、周轉(zhuǎn)、產(chǎn)品的標(biāo)示、隔絕、返工、異樣辦理結(jié)果的實(shí)行定義絲印缺點(diǎn)定義異物絲印后,涂膜附著塵埃、點(diǎn)狀或絲狀異物。露底因?yàn)榻z印地點(diǎn)絲印太薄露出底材顏色。漏印圖面要求絲印的內(nèi)容或地點(diǎn)，遺漏絲印。模糊/斷線絲印不良致絲印線條和圖案粗細(xì)不均，模糊不清，字線局部不相連。絲印厚薄不平均因?yàn)榻z印操作不妥，造成點(diǎn)線或圖案的絲印層厚薄不均。錯(cuò)位因?yàn)榻z印地點(diǎn)不精準(zhǔn)，實(shí)質(zhì)絲印位有關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)地點(diǎn)的偏移量。附著力差絲印涂層附著力不夠，用3M測(cè)試不知足技術(shù)要求。針孔涂膜表面能看見針眼狀小孔。擦傷/劃痕絲印層被硬物擦傷或許出現(xiàn)劃過的印跡。雜色/污漬非絲印顏色的物質(zhì)附著在絲印面上。色差和標(biāo)準(zhǔn)色板對(duì)比顏色有誤差。缺點(diǎn)等級(jí)定

3、義Critical（嚴(yán)重缺點(diǎn)，縮寫：CR）：破壞產(chǎn)品重要的、最后的基本功能的缺點(diǎn)。包含全部令該部件不可以使用和裝置或外觀缺點(diǎn)致使客戶拒絕使用之弊端。Major（主要缺點(diǎn)，縮寫：Maj）能惹起無效或明顯降低產(chǎn)品預(yù)期性能的缺點(diǎn)。如：尺寸不符、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重外傷、顏色錯(cuò)、裝置后會(huì)影響功能之批峰、嚴(yán)重頂白、異色點(diǎn)大等。Minor（輕缺點(diǎn)，縮寫：Min）不會(huì)明顯降低產(chǎn)品的預(yù)期性能的缺點(diǎn)，或偏離標(biāo)準(zhǔn)但只稍微影響產(chǎn)品有效使用或操作的缺點(diǎn)。如：稍微劃傷可拋光、易抹去之污漬、影響外觀但能除掉之批峰、不影響功能之縮水、混色點(diǎn)、稍微縮水等。外觀面定義級(jí)表面（A面）使用者在正常使用過程中直接能看到的表面，如：視窗面，

4、正常工作面等。級(jí)表面（B面）使用者在正常使用過程中不可以直接看到的表面，如：后邊、側(cè)面等。級(jí)表面（C面）使用者在正常使用過程中很難或根本看不到的表面，如：底面、隱蔽面等。抽樣檢查標(biāo)準(zhǔn)IQC、QA外觀抽樣檢查按GB/單次抽樣計(jì)劃（詳盡標(biāo)準(zhǔn)見抽樣計(jì)劃正常查驗(yàn)抽樣表）一般查驗(yàn)級(jí)檢查水平（詳細(xì)詳見樣本量代碼表）：Critical:0Major:Minor:若Major或Minor此中之一項(xiàng)高出接受范圍便拒收。抽檢要求：抽檢時(shí)每個(gè)生產(chǎn)日期及每個(gè)模號(hào)都要抽到且隨機(jī)平均抽取。抽檢數(shù)目：14箱，每箱都要抽??；512箱，抽取5箱；1320箱，抽取6箱；30箱，抽取9箱；3150箱，抽取15箱；50箱以上，抽取2

5、0箱。抽箱方式：每1卡板的每1層起碼抽取1箱，每箱起碼在上、中、下平均抽取樣板且每個(gè)生產(chǎn)日期皆要抽檢。IQC在檢查來料時(shí)，每次抽取的樣本量不可以少于5PCS產(chǎn)品，若有IPQC在抽樣檢查時(shí)，每2小時(shí)抽取許多于3啤進(jìn)行外觀檢查；每1PCS不合格影響裝置或功能則判斷NG；2小時(shí)抽取許多于2啤進(jìn)行尺寸檢查。功能測(cè)試一試裝檢查IQC在檢查來料時(shí)，批量少于（含等于）5000PCS，隨機(jī)抽樣5個(gè)計(jì)量單位進(jìn)行試裝鑒別；批量大于5000PCS，樣本數(shù)增至10個(gè)計(jì)量單位。IPQC在現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查時(shí)，每4小時(shí)抽取1啤進(jìn)行嵌合試裝，如發(fā)現(xiàn)1PCSNG時(shí)，即判斷NG，每班每臺(tái)機(jī)抽取1啤進(jìn)行脆裂測(cè)試1次。IPQC、QA在批

6、量檢查時(shí)，起碼選1啤與另1啤進(jìn)行交錯(cuò)試裝，若有一次不合格，則判為不行接受。（如部品有裝置要求時(shí)）6.絲印查驗(yàn)條件及環(huán)境、檢查員基本條件：正常裸眼（或糾正視力）單眼視力不小于（無色盲）。、基本要求：檢查距離：300mm時(shí)間：A面5秒、B面3秒、C面1秒。目測(cè)場(chǎng)所：無塵、不骯臟。1）光源：日光燈40W，800LUX以上，且距離被檢產(chǎn)品為300MM。2）檢查角度：垂直光源正面9045。3）受檢范圍：不一樣角度、不一樣方向、外觀能看見處均需檢查。特別說明：1）破壞產(chǎn)品重要的、最后的基本功能的缺點(diǎn)老是判為不行接受.2）以下標(biāo)準(zhǔn)和客戶標(biāo)準(zhǔn)有相異時(shí)，最后判斷以客戶標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先.3）若有限度樣板，優(yōu)先參照限度樣板

7、為準(zhǔn)；無窮度樣板，參照本標(biāo)準(zhǔn).4）不知如何判準(zhǔn)時(shí),應(yīng)與有關(guān)人員商討（或招集合議）后判斷.缺點(diǎn)代碼比較表表1缺點(diǎn)代碼比較表代碼名稱(單位)代碼名稱(單位)N數(shù)目(個(gè))直徑(mm)L長度(mm)H深度(mm)W寬度(mm)DS距離(mm)S2E色差(NBS)面積(mm)d偏移量(mm)查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表2絲印產(chǎn)品件外觀要求缺點(diǎn)不良描繪不良編號(hào)類型1走位Min2漏光/透底Maj3印刷模糊/拉油/毛邊/Maj肥油接收標(biāo)準(zhǔn)說明整個(gè)部品A面B面C面?zhèn)渥50，d；/L50，d；不接受/參照限度樣板/4混色Maj參照限度樣板5漏印/錯(cuò)印Maj不接受6重影MajL50，d；L50，d7斷字/斷線/殘破/粗細(xì)Maj參照限度樣板不均8花痕（劃花/擦花/刮花Maj不接受/劃痕）9色差MajE，目視比對(duì)樣板或色卡無顯然差別10圖符（圖案、字符）內(nèi)Maj相同品及有關(guān)資料容在含)之間，或小于在(含)以下，或小于各字體、相同地點(diǎn)圖所在筆畫(不含圖11字體粗細(xì)誤差Maj所在筆畫(不含圖案符的不平均度小于案符號(hào))寬度的符號(hào))寬度的15%20%10%,12缺劃、段（短）劃Maj小于字寬的10%小于字寬的15%小于字寬的20%13縮孔、針孔Maj