變電工程安裝標(biāo)準(zhǔn)工序匯總

1、 可修改 歡迎下載 精品 Word 可修改 歡迎下載 精品 Word 可修改 歡迎下載 精品 Word HYPERLINK 變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)工序變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)工序施工準(zhǔn)備本體就位變壓器本體運(yùn)輸就位應(yīng)編制施工方案,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。變壓器就位要考慮高壓套管安裝后對(duì)地構(gòu)架的距離。按?工序標(biāo)準(zhǔn)?，結(jié)合制造廠技術(shù)文件和設(shè)計(jì)要求編制變壓器施工方案。核對(duì)變壓器的型號(hào)、接線方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工前按施工方案進(jìn)行交底。按施工方案配備完好的安裝工具、機(jī)械設(shè)備和起重設(shè)備。變壓器安裝油務(wù)系統(tǒng)的配備，應(yīng)符合以下要求：應(yīng)備有與變壓器總油量相等的儲(chǔ)油罐，并清潔干凈；濾油設(shè)備應(yīng)完好，機(jī)內(nèi)存油和污垢應(yīng)去除干凈。配備足夠的連接油管

2、，油管在使用前應(yīng)用潔凈的變壓器油循環(huán)沖洗干凈。真空系統(tǒng)的準(zhǔn)備，應(yīng)符合以下規(guī)定：真空泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。真空管路應(yīng)清潔和密封良好。真空表應(yīng)符合計(jì)量規(guī)定并能滿足安裝時(shí)真空度值測(cè)量的要求。變壓器及其附件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)組織開箱檢查和接收，開箱檢查和接收應(yīng)符合以下規(guī)定：制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全。變壓器本體、附件、備品備件的數(shù)量和規(guī)格應(yīng)符合裝箱清冊(cè)和裝配圖紙的要求。開箱檢查，應(yīng)及時(shí)填寫開箱記錄，并辦好各方的簽證手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)接收的設(shè)備、附件、備品備件和安裝材料，應(yīng)參照制造廠的技術(shù)文件，做好保管工作。檢查變壓器本體上沖擊記錄儀的沖擊記錄情況，沖擊值在制造廠及合同的規(guī)定范圍內(nèi)，并加以簽證和記錄。充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢

3、查氣體壓力在0.0Mpa0.03Mpa的范圍內(nèi),并加以記錄。絕緣油化驗(yàn)、凈油處理運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油應(yīng)有試驗(yàn)記錄,并應(yīng)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣試驗(yàn)；變壓器殘油應(yīng)進(jìn)行分析試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。油務(wù)系統(tǒng)的布置，原那么上應(yīng)就近變壓器主體，管路應(yīng)盡量短，便于監(jiān)視、操作和變換運(yùn)行方式。凈油處理凈油處理流程：目測(cè)檢驗(yàn)、注入儲(chǔ)油罐凈油處理前油樣檢驗(yàn)凈油處理凈油處理后油樣檢驗(yàn)、保存抽注油時(shí)應(yīng)目測(cè)，油罐車運(yùn)輸?shù)慕^緣油，油的上部和底部不應(yīng)有異樣，小桶運(yùn)輸?shù)慕^緣油應(yīng)全數(shù)進(jìn)行商標(biāo)核對(duì)，對(duì)每桶進(jìn)行目測(cè)和區(qū)分氣味，防止其它油種混入。絕緣油抽注入儲(chǔ)油罐后，在凈油處理前應(yīng)進(jìn)行油樣簡(jiǎn)化分析和色譜分析，分析結(jié)果應(yīng)符合GB505

4、0 9的規(guī)定。不同牌號(hào)的絕緣油混合使用前必須做混油試驗(yàn)。儲(chǔ)油灌內(nèi)的絕緣油經(jīng)凈油處理至合格標(biāo)準(zhǔn)后，保存?zhèn)溆?。?yán)格實(shí)行停工待檢制度。前道工序的油務(wù)處理沒有得到化驗(yàn)結(jié)果之前，不能進(jìn)行下一道的安裝。附件檢查、試驗(yàn)變壓器套管的檢查試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：套管瓷質(zhì)外表應(yīng)無裂紋、傷痕。充油套管油位應(yīng)正常，220千伏及以下的充油套管應(yīng)豎立24小時(shí)以上進(jìn)行檢漏，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；500千伏充油套管的檢漏應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行。40千伏及以下變壓器出線套管絕緣管應(yīng)完好，油路應(yīng)暢通，零部件應(yīng)齊全。套管的試驗(yàn)工程和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。套管電流互感器以下簡(jiǎn)稱BCT的檢查、試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：BCT外觀應(yīng)無變形、銹蝕、滲油

5、氣現(xiàn)象，用于固定的絕緣件無脫落和松動(dòng)現(xiàn)象。BCT的試驗(yàn)工程和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合技術(shù)文件合同及交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。帶油運(yùn)輸?shù)腂CT試驗(yàn)，當(dāng)二次抽頭全部引出至接線盒時(shí)，可直接拆去臨時(shí)蓋板，試驗(yàn)結(jié)束后回裝臨時(shí)蓋板；當(dāng)二次抽頭未全部引出又需要更換二次抽頭時(shí)，應(yīng)翻開臨時(shí)蓋板，抽去絕緣油，按整定標(biāo)準(zhǔn)值放置好二次抽頭，不用的二次抽頭應(yīng)進(jìn)行絕緣包扎和絕緣復(fù)查，試驗(yàn)結(jié)束后，注入合格的絕緣油，回裝臨時(shí)蓋板。帶氣運(yùn)輸?shù)腂CT試驗(yàn)，宜在變壓器安裝時(shí)進(jìn)行，待試驗(yàn)結(jié)束后將BCT安裝于變壓器上。油枕檢查油枕外觀應(yīng)無變形、銹蝕，油位指示器應(yīng)完好。翻開視察孔，觀察膠囊與油枕外殼的組合情況，膠囊應(yīng)密封良好，無外表龜裂和裂紋。膠囊與油位指

6、示器之間的連接機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，油位指示器能正確反映隔膜的動(dòng)作情況，最高、最低油位指示和接點(diǎn)動(dòng)作情況應(yīng)一致，接點(diǎn)接觸和絕緣應(yīng)良好油枕內(nèi)的雜物應(yīng)去除干凈，并用合格絕緣油進(jìn)行清洗，清洗后應(yīng)及時(shí)密封進(jìn)油口，防止二次污染。膠囊應(yīng)按制造廠的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。冷卻裝置檢查、試驗(yàn)冷卻裝置外觀應(yīng)無受力變形現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇，葉片應(yīng)無擺動(dòng)和卡阻現(xiàn)象。冷卻裝置應(yīng)用合格的絕緣油循環(huán)沖洗干凈。冷卻裝置應(yīng)按制造廠的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。冷卻裝置的電氣局部應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行交接試驗(yàn)。氣體繼電器檢查、試驗(yàn)：氣體繼電器應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定送專業(yè)單位進(jìn)行檢查、試驗(yàn)和整定。溫度計(jì)檢查、試驗(yàn)：溫度計(jì)外殼應(yīng)完整，表計(jì)無進(jìn)水現(xiàn)象，金屬軟

7、管應(yīng)無受壓或彎扭造成的變形。溫度計(jì)刻度校驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，電氣接點(diǎn)應(yīng)接觸良好。注油排氮?dú)獬涞\(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎魃頇z查前應(yīng)進(jìn)行注油排氮或抽真空排氮充枯燥空氣，制造廠對(duì)本工序有特殊要求時(shí)，可按制造廠的規(guī)定進(jìn)行，但要有制造廠的書面認(rèn)可文件。注油排氮前，應(yīng)先放盡變壓器殘油，再接通注油管路，檢查無誤后，從變壓器的注油閥向變壓器內(nèi)注入合格的絕緣油，氣體從變壓器頂部排出，絕緣油應(yīng)注至油箱頂部將氣體排盡，然后使絕緣油位保持在高出鐵芯上部00以上。注油排氮后，在放油內(nèi)檢前，變壓器器身的浸漬時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)。采用抽真空排氮充枯燥空氣時(shí)，要求真空抽至33pa后充露點(diǎn)為40枯燥空氣至氣體壓力在0.0Mpa0.03Mp

8、a范圍內(nèi)。該項(xiàng)工作應(yīng)在內(nèi)檢前一天進(jìn)行。吊罩檢查或內(nèi)檢、附件安裝放油、凈油處理內(nèi)檢、附件安裝工序和放油、凈油處理工序宜安排在同一天進(jìn)行。環(huán)境要求：周圍空氣溫度不宜低于0，變壓器器身溫度不宜低于周圍空氣溫度；施工場(chǎng)地周圍應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施；雨雪、風(fēng)沙天或霧天嚴(yán)禁進(jìn)行器身檢查。露空時(shí)間規(guī)定：空氣相對(duì)濕度在75%及以下時(shí)，露空時(shí)間不超過6小時(shí)。制造廠有特殊規(guī)定時(shí)可參照?qǐng)?zhí)行。露空時(shí)間的計(jì)算：從放油開始到抽真空開始的全部時(shí)間。充枯燥空氣的變壓器從揭開頂蓋或翻開任一堵塞算起到抽真空開始的全部時(shí)間。內(nèi)檢前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：變壓器箱體外表應(yīng)進(jìn)行清掃，去除附在箱體上的污垢和灰塵。在上、下箱體法蘭間和箱體上需

9、拆卸的部件上作定位標(biāo)記，對(duì)無載調(diào)壓切換裝置操作機(jī)構(gòu)還應(yīng)標(biāo)記相位，以便于回裝就位。內(nèi)檢使用的工機(jī)具應(yīng)檢查完好，并用白沙帶做好防掉落措施，對(duì)需用的消耗絕緣材料進(jìn)行枯燥處理。工器具和消耗材料應(yīng)全數(shù)登記，并設(shè)專人看管。排油將濾油機(jī)的進(jìn)油管路與變壓器底部的放注油閥相連，翻開箱體頂部任一蓋板形成進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔應(yīng)加罩以防止雜物落入箱體內(nèi)部。啟動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行排油，并進(jìn)行凈油處理。吊卸上箱體變壓器箱體吊卸應(yīng)編制起吊方案，經(jīng)公司有關(guān)部門和人員審核批準(zhǔn)后組織實(shí)施。起吊方案中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)變壓器大罩吊重及起吊裕度的校核，防止出現(xiàn)超重起吊現(xiàn)象。起吊時(shí)應(yīng)采用可調(diào)鋼絲繩，防止出現(xiàn)起吊時(shí)大罩重心偏移現(xiàn)象。器身檢查結(jié)構(gòu)檢查：所有螺栓應(yīng)

10、緊固，并有防松措施。絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。鐵芯應(yīng)無變形、移位。檢查鐵軛與夾件的絕緣，應(yīng)完好。用清潔白沙帶穿過鐵芯底部來回拖動(dòng)以清潔鐵芯底部雜物，鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地和搭橋接地現(xiàn)象。變壓器線圈應(yīng)排列整齊、間隙均勻。如有松動(dòng)，應(yīng)擰緊壓環(huán)的壓釘或用枯燥絕緣紙板鍥緊。線圈和引出線的絕緣包扎應(yīng)緊固完好，如有破損，應(yīng)用電纜紙外包白紗帶補(bǔ)包，去除油垢，使油路暢通。引出線固定支架應(yīng)緊固完好可靠，引出線應(yīng)無損壞和擰彎現(xiàn)象，裸露局部的毛刺和尖角予以消除，引出線的焊接局部應(yīng)良好，接線應(yīng)正確。調(diào)壓切換裝置的各分接點(diǎn)與線圈的連接應(yīng)緊固、正確。各分接頭應(yīng)清潔，接觸緊密，彈力良好。分接頭的接觸局部50塞尺檢查,應(yīng)塞不

11、進(jìn)。轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確的停留在相應(yīng)的位置上，且與檔位指示器一致。切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完好無損。轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封良好。切換裝置的油污和臟物去除后，應(yīng)將裝置的外絕緣筒復(fù)位。有載調(diào)壓裝置的檢查和調(diào)整應(yīng)符合制造廠有關(guān)技術(shù)文件的要求固定鐵芯的螺栓絕緣墊應(yīng)牢固，無松動(dòng)脫落現(xiàn)象。電氣檢查按變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)內(nèi)檢工程進(jìn)行電氣檢查，檢查測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。器身檢查消缺后，必須用合格變壓器油進(jìn)行沖洗，并清理箱體底部，不得有遺留物。導(dǎo)向冷卻的變壓器還應(yīng)檢查和清洗進(jìn)油節(jié)頭和聯(lián)箱。檢查箱體各側(cè)油閥，應(yīng)完好無滲漏。放置好箱體法蘭密封墊，結(jié)合面應(yīng)平整吻合。理順變壓器各側(cè)引出線，并可靠地?cái)R置在器身

12、上。清點(diǎn)、核對(duì)工機(jī)具和用于清掃的消耗材料，應(yīng)與登記冊(cè)相吻合。并全部取出箱體外?；匮b上箱體回裝過程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整定位臨時(shí)拉繩，保持箱體水平，防止箱體與器身碰擦。當(dāng)上、下箱體將吻合時(shí)，四周應(yīng)用定位棒使上下箱體定位，同時(shí)不使密封墊移位，直至上下箱體吻合?；匮b箱體法蘭緊固螺栓，螺栓緊固應(yīng)分屢次沿法蘭四周逐個(gè)進(jìn)行，直至密封墊移位，直至密封墊壓縮量符合要求。最終使箱體密封良好。附件回裝運(yùn)輸用器身定位釘回裝在上箱體原位。調(diào)壓切換裝置操作連桿回裝：無載調(diào)壓切換裝置操作連桿應(yīng)按原相位回裝，并保證裝置上下位置處于同一電壓檔。回裝后，還應(yīng)操作數(shù)次，用手感和聽切換聲音來判別操作連桿連接的正確性和可靠性。有載調(diào)壓裝置操

13、作連桿回裝后，應(yīng)手動(dòng)操作數(shù)次，通過視察孔觀察切換過程的正確性和可靠性。并按照制造廠技術(shù)說明書的要求調(diào)節(jié)同步性。當(dāng)變壓器箱體為全密封或制造廠技術(shù)說明書中及用戶明確不需要掉罩時(shí)，本工序工作改為內(nèi)檢人員進(jìn)箱工作，略去上箱體的起吊及回裝工作，其他工作內(nèi)容不變。油枕安裝油枕安裝應(yīng)按照制造廠裝配圖要求，吊裝就位在箱體頂部。油枕與箱體的連管連接與真空注油順序應(yīng)根據(jù)制造廠安裝說明書的技術(shù)規(guī)定而定。套管安裝本工序應(yīng)和內(nèi)檢工序結(jié)合在一起，并在允許露空時(shí)間內(nèi)完成。如在允許的露空時(shí)間內(nèi)不能全部完本錢工序，那么應(yīng)中斷本工序并立即抽真空注油，以后再排油繼續(xù)完本錢工序。套管升高座吊裝充油運(yùn)輸?shù)奶坠苌咦鶓?yīng)先拆去臨時(shí)蓋板，排

14、盡座內(nèi)絕緣油；充氣運(yùn)輸?shù)纳咦鶓?yīng)拆去臨時(shí)蓋板。將完好的密封墊妥當(dāng)放置在變壓器升高座法蘭上，為防止密封墊移位，應(yīng)用粘膠劑定位。升高座吊裝就位，應(yīng)使放氣螺栓處在最高位，升高座的傾斜方向應(yīng)符合制造廠的裝配圖。緊固升高座緊固螺栓，使密封墊均勻受壓，保證密封良好。安裝好升高座頂部法蘭的密封墊，將變壓器線圈引線頭引出。變壓器套管安裝：擰下套管頂部的接線端子、壓蓋、銷子和底部的均壓罩，套管清掃除污，均壓罩清掃干凈后，擰回底部。在套管中穿一根尼龍繩作為線圈引出線的牽引線，起吊套管至升高座上方，利用調(diào)整裝置使套管處于需要的傾斜位置。尼龍繩的下端用螺絲與變壓器線圈引出線端部連接，提升尼龍繩使變壓器引線進(jìn)入套管，將

15、套管緩緩落入升高座，同時(shí)，牽引繩線漸漸拉出。當(dāng)套管法蘭與升高座法蘭相吻合時(shí)，再次檢查絕緣墊的位置無移動(dòng)，套管油標(biāo)朝向正確后，均勻擰緊緊固螺栓，引線與套管用銷子相連，裝回套管頂部壓蓋及接線端子。從套管底部入孔，檢查引線安裝位置，引線應(yīng)力錐應(yīng)完好進(jìn)入套管尾部，回裝入孔蓋。當(dāng)變壓器引線與套管的連接是在內(nèi)部進(jìn)行時(shí)，內(nèi)部連接應(yīng)檢查絕緣包扎情況和引線與套管接線板的連接情況。包扎應(yīng)可靠，接觸應(yīng)良好當(dāng)變壓器引線與套管的連接對(duì)高、中、低壓線圈、中性點(diǎn)引線安裝完畢后，安裝孔復(fù)蓋前，應(yīng)作最后檢查，以確保引線連接正確、牢固，對(duì)地距離滿足要求。 真空注油按照制造廠安裝說明書的技術(shù)要求進(jìn)行真空回路連管的連接。確認(rèn)有關(guān)需要

16、抽真空的部位和真空度絕對(duì)值，按公司?計(jì)量檢測(cè)體系文件?有關(guān)規(guī)定使用合格的真空測(cè)量表計(jì)。在變壓器箱體四周固定測(cè)量箱體變形的準(zhǔn)繩。啟動(dòng)真空泵，按順序開啟真空管路閥門，均勻提高真空度。同時(shí)檢查箱體四周的變形，其最大值不得超過壁厚的2倍。當(dāng)真空度到達(dá)制造廠技術(shù)規(guī)定值，真空保持時(shí)間符合規(guī)定后，可開啟注油閥，啟動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行真空注油。真空注油速度應(yīng)控制在00L/min及以下。真空注油不應(yīng)在雨天或霧天進(jìn)行。全真空注油變壓器的真空注油按制造廠的規(guī)定進(jìn)行，非全真空注油變壓器的真空注油應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，同時(shí)參照制造廠的技術(shù)文件分步注油。補(bǔ)充注油熱油循環(huán)需要進(jìn)行補(bǔ)充注油的變壓器附件、管路，注油工序應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

17、，參照制造廠技術(shù)文件執(zhí)行。補(bǔ)充注油后應(yīng)進(jìn)行變壓器實(shí)際油位的檢查，防止假油位的產(chǎn)生。當(dāng)制造廠技術(shù)文件對(duì)真空注油后有熱循環(huán)要求時(shí)，宜按制造廠要求進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)的油溫和時(shí)間應(yīng)符合制造廠的有關(guān)規(guī)定。整體密封實(shí)驗(yàn)、靜置 整體密封試驗(yàn)注油結(jié)束后，應(yīng)在油枕上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)。當(dāng)廠家技術(shù)文件中無壓力及時(shí)間規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求為0.03Mpa，24小時(shí)，無滲漏。靜置變壓器安裝完畢后，在施加電壓前，應(yīng)進(jìn)行靜置。靜置時(shí)間應(yīng)符合如下規(guī)定：0千伏及以下變壓器不小于24小時(shí)；220千伏變壓器不小于48小時(shí)；500千伏變壓器不小于72小時(shí)。電氣交接試驗(yàn)電氣交接試驗(yàn)應(yīng)在變壓器靜置工序結(jié)束后進(jìn)行。

18、最終油樣試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。電氣交接試驗(yàn)的工程和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，參照變壓器合同中有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)二者有沖突時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門取得統(tǒng)一意見后執(zhí)行。后期工作對(duì)套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器等進(jìn)行屢次放氣，必要時(shí)可啟動(dòng)潛油泵，直至剩余氣體排盡此項(xiàng)工作在整體交接試驗(yàn)前做一次。油位調(diào)整。設(shè)備補(bǔ)漆。變壓器箱體、鐵芯和夾件接地。清理施工工器具并歸庫(kù)。整理施工技術(shù)聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更文件、安裝記錄、驗(yàn)評(píng)記錄、有關(guān)平安、質(zhì)量記錄等歸檔備查。按實(shí)際施工圖作好竣工圖。SF6斷路器安裝標(biāo)準(zhǔn)工序SF6斷路器安裝標(biāo)準(zhǔn)工序施工準(zhǔn)備初次安裝的或500千伏進(jìn)口SF6斷路器宜根據(jù)產(chǎn)品說明書及合同有關(guān)要求編制安裝調(diào)試方案。S

19、F6斷路器安裝前，技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙和制造廠的技術(shù)文件，按施工方案或工序標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員應(yīng)領(lǐng)會(huì)和掌握交底內(nèi)容。準(zhǔn)備適宜的施工工極具和調(diào)試設(shè)備。SF6斷路器土建根底及預(yù)埋螺栓，應(yīng)符合以下要求：根底中心距離及高度誤差不應(yīng)大于0mm。預(yù)埋孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于0mm。根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和設(shè)計(jì)要求預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋螺栓中心線誤差不應(yīng)大于2mm。SF6斷路器安裝用螺栓除地腳螺栓外，全部采用鍍鋅制品或不銹鋼制品。SF6斷路器本體及液壓機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，清潔材料必須使用白布或綢布，嚴(yán)禁使用棉紗。設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)組織開箱檢查、接收。設(shè)備的檢查、接收應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)備包裝應(yīng)完好無破損

20、，零件、專用工具、備品備件應(yīng)符合要求，完好無損。絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。瓷件外表應(yīng)光滑、無裂紋和缺損，鑄件應(yīng)無沙眼。出廠充有SF6氣體局部，應(yīng)記錄SF6氣體的壓力，氣體壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。出廠技術(shù)資料應(yīng)齊全，核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備開箱檢查完畢，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行接收。接收的設(shè)備應(yīng)妥善保管，瓷件應(yīng)有防傾性、互相碰撞和遭受外界危害的措施，絕緣部件、專用材料、專用工具、備品備件等應(yīng)置于枯燥室內(nèi)保管。分相操作的斷路器相位應(yīng)于設(shè)計(jì)圖紙一致。以下設(shè)備、材料在安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行交接試驗(yàn)：斷路器合閘電阻器、均壓電容器、絕緣拉桿、密度繼電器、待充的SF6氣體等。帶氣運(yùn)輸?shù)臍怏w部件，應(yīng)按

21、制造廠技術(shù)規(guī)定進(jìn)行處理。支架柱、支架瓷瓶安裝支架應(yīng)按制造廠技術(shù)說明書要求進(jìn)行組裝，組裝后的支架應(yīng)矯正水平，各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于5mm，相間中心距離的誤差不應(yīng)大于5mm，垂直誤差不超過H，H為斷路器總高度，并用規(guī)定的力矩緊固螺栓連接件。支柱瓷瓶安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：支柱瓷瓶外表應(yīng)光滑無裂紋、缺損，瓷瓶和法蘭的結(jié)合面應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整，無外傷和鑄造沙眼。對(duì)于制造廠已組裝好的斷路器絕緣支柱，采用抬吊法將絕緣支柱吊起后安裝于斷路器支柱架上。對(duì)于需在現(xiàn)場(chǎng)組裝的斷路器絕緣支柱，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明書要求，按制造廠編號(hào)及標(biāo)志進(jìn)行組裝，組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤(rùn)滑脂等材料的規(guī)格和數(shù)

22、量必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，絕緣拉桿外表應(yīng)無裂紋、無剝落、無破損，端部連接應(yīng)牢固可靠。滅弧室安裝滅弧室瓷件外表應(yīng)光滑無裂紋缺損，瓷件與法蘭的結(jié)合面應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整，無外傷和鑄造沙眼。滅弧室現(xiàn)場(chǎng)檢查組裝必須選擇無風(fēng)沙、無雨雪、空氣濕度小于80%的天氣施工，施工時(shí)還應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆缐m，防潮措施。內(nèi)部安裝吸附劑的滅弧室，吸附劑的安裝應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。均壓電容器、合閘電阻器宜在地面與滅弧室統(tǒng)一組裝后進(jìn)行安裝，當(dāng)制造廠有安裝作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，按制造廠安裝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。選擇適宜的吊裝器具，按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定的吊點(diǎn)及吊裝程序?qū)缁∈野惭b于支柱瓷瓶上面，按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定進(jìn)行機(jī)械連接和氣管連接。用力矩扳手

23、按規(guī)定的力矩緊固安裝螺栓。操作機(jī)構(gòu)的安裝斷路器操作機(jī)構(gòu)安裝按GBJ4790的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定要求將操作機(jī)構(gòu)安裝于地腳螺栓或本體上，要求安裝牢固，平直。操作機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，各轉(zhuǎn)動(dòng)局部應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。分合閘線圈的鐵芯應(yīng)動(dòng)作靈活、無卡阻。加熱裝置及控制裝置的絕緣應(yīng)良好。附件安裝 二次接線密度繼電器的安裝，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)說明書要求安裝到規(guī)定的位置。氣體管路和動(dòng)力的安裝，要求管路密封良好，走線美觀，彎曲半徑符合規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)制作的命令管宜根本等長(zhǎng)，以保證斷路器動(dòng)作的同步性。其他附件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)文件的要求。電纜敷設(shè)和二次接線應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)文件的要求。充氣、

24、檢漏斷路器本體安裝就位后，應(yīng)及時(shí)充氣、檢漏。充氣、檢漏工序一般按制造廠的技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)制造廠對(duì)帶氣運(yùn)輸?shù)牟考怏w處理有要求時(shí)，按制造廠規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)無要求時(shí)，可按下面規(guī)定執(zhí)行：氣體含水量小于50uL/L(ppm)時(shí)，可直接充氣；氣體含水量大于50uL/L(ppm)時(shí)，宜抽真空在充氣。真空度及真空保持時(shí)間按制造廠的技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。斷路器本體抽真空必須有人監(jiān)視，及時(shí)處理抽真空過程中的異樣情況。充入斷路器的氣體壓力應(yīng)略高于制造廠規(guī)定的額定壓力。一般應(yīng)高出額定值的5%。充氣24小時(shí)后，可對(duì)斷路器進(jìn)行檢漏，通常檢漏部位為連接法蘭、氣管接頭、氣體壓力表等處?，F(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定量和定性檢漏。調(diào)整

25、、試驗(yàn)斷路器的調(diào)整應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)有行程調(diào)整要求的斷路器，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查其行程和超程，其數(shù)值應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的規(guī)定。操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作壓力值的調(diào)整，應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的規(guī)定，壓力接點(diǎn)接觸良好，絕緣良好。斷路器輔助開關(guān)接點(diǎn)的調(diào)整，應(yīng)接觸良好，動(dòng)作可靠，切換靈活，邏輯正確。斷路器位置指示器的調(diào)整，應(yīng)使指示器指示正確。具有慢分、慢合功能的斷路器，應(yīng)在快速操作前，進(jìn)行慢分、慢合操作。具有其它功能斷路器的調(diào)整，應(yīng)按制造廠的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。斷路器的試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：斷路器試驗(yàn)一般按交接試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，有合同者或合同與交接規(guī)程有差異時(shí)，尚應(yīng)征求業(yè)主的意見。0千伏及以上罐式斷路器及定開距斷路器應(yīng)按交接規(guī)程進(jìn)行斷

26、口耐壓試驗(yàn)。后期工作對(duì)斷路器外觀進(jìn)行檢查、清潔。作好斷路器及機(jī)構(gòu)的接地工作。檢查液壓、氣壓管路應(yīng)無漏油、漏氣現(xiàn)象。清理施工工器具、歸庫(kù)。整理施工技術(shù)聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更文件、會(huì)議紀(jì)要、安裝調(diào)整記錄、有關(guān)平安及質(zhì)量控制記錄歸檔工作。按實(shí)際施工圖作好竣工圖?？刂齐娎|和電力電纜安裝標(biāo)準(zhǔn)工序控制電纜和電力電纜安裝標(biāo)準(zhǔn)工序施工準(zhǔn)備應(yīng)符合以下要求：熟悉施工圖紙，按設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)GB506892有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查土建及預(yù)埋件位 置。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確。運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的電纜應(yīng)核對(duì)其數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)訂貨的要求，電纜外觀不應(yīng)受損。核對(duì)準(zhǔn)確后，應(yīng)將電纜以規(guī)格型號(hào)為單位分別編號(hào)并登記入冊(cè)。檢查電纜的絕緣，其絕緣情況良好

27、。用000V搖表測(cè)低壓動(dòng)力電纜絕緣電阻大于0兆歐，控制電纜絕緣電阻大于2兆歐。編制電纜敷設(shè)方案和敷設(shè)圖。電纜支架制作應(yīng)符合以下要求：電纜支架制作所用的鋼材應(yīng)平直，無扭曲和腐蝕現(xiàn)象。支架制作應(yīng)嚴(yán)格按照加工圖加工，并按支架規(guī)格進(jìn)行下料，下料誤差不超 過3mm，切口整齊，無卷邊和毛刺。假設(shè)需鉆孔的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支架安裝焊接時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接應(yīng)牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，上下偏差不應(yīng)大于3mm，且無明顯的變形，對(duì)變形的支架應(yīng)整形處理后安裝。電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。 電纜穿管加工及埋設(shè)應(yīng)符合以下要求：電纜穿管的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)GB506892的有關(guān)規(guī)定。電纜穿管不應(yīng)有裂

28、紋、穿孔及顯著的凹凸不平，嚴(yán)重腐蝕等情況，內(nèi)壁應(yīng)光滑。電纜埋管要求每根放樣測(cè)量其長(zhǎng)度，逐根制作。電纜穿管應(yīng)進(jìn)入箱體50mm，以保證電纜及電纜管口不外露。電纜穿管的彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定，每根穿管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。電纜穿管彎制后，不應(yīng)有裂紋或顯著的凹癟現(xiàn)象。一般彎扁程度不宜大于外徑的0%，管口不得有毛刺和鋒利棱角。金屬管的連接宜采用大一級(jí)的短管套接，短管兩端應(yīng)焊接密封，短管和管接頭的長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍。多根金屬管并排時(shí)可采用全縫對(duì)接，但應(yīng)去除管內(nèi)焊渣、疤瘤，并用半開金屬管加強(qiáng)焊接的強(qiáng)度。硬塑管采用套接或插接，其插入深度不應(yīng)小于管內(nèi)徑的.8倍。插接面

29、上應(yīng)涂膠合劑粘牢密封。采用套接時(shí)，套管兩端應(yīng)封焊，保證牢固密封。引至設(shè)備的電纜穿管位置應(yīng)便于設(shè)備連接且不防礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜穿管管口應(yīng)排列整齊。電纜穿管的埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于0.7m。如遇到特制情況，以不露出地面為宜。電纜穿管應(yīng)有0.%的排水坡度。電纜穿管應(yīng)安裝牢固，不宜將電纜穿管直接焊接在電纜支架上，對(duì)于如電流互感器、電壓互感器等設(shè)備電纜穿管焊于桿鋼箍時(shí)，應(yīng)先焊接后穿纜。金屬電纜穿管必須可靠接地，并有防沉降措施，先接地后敷設(shè)電纜。電纜支架安裝應(yīng)滿足以下要求：電纜支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其上下偏差不應(yīng)大于3mm。在

30、有坡度的電纜溝或建筑物上安裝電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架的安裝間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)，按800mm間隔安裝。繼保室電纜層豎井口的電纜支架安裝時(shí)，其上下位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際電纜敷設(shè)情況調(diào)整，保證電纜從電纜溝拉至橋架的過程中過渡順滑。電纜溝十字交叉口或丁字口中間，應(yīng)加裝電纜支架，以防在此直拉或拐彎的電纜出現(xiàn)下垂現(xiàn)象。直角轉(zhuǎn)彎處加45方向的支架，確保電纜轉(zhuǎn)彎半徑。電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地，接地要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)GB506892的有關(guān)規(guī)定。電纜支架焊接時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施，減少鍍鋅層的破壞。電纜支架安裝完畢，必須進(jìn)行防腐補(bǔ)漆處理。電纜的敷設(shè)應(yīng)滿足以下要求：電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)

31、施放電纜的敷設(shè)方案選擇適宜的電纜盤，以減少電纜的損耗假設(shè)有特殊要求，如電纜長(zhǎng)度較長(zhǎng)，應(yīng)通知物資采購(gòu)部門，合理安排電纜施放場(chǎng)地，電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和尺寸應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。電纜溝、電纜豎井應(yīng)進(jìn)行清掃，并去除電纜溝內(nèi)積水。電纜敷設(shè)應(yīng)以敷設(shè)圖為依據(jù)，施放次序應(yīng)按先長(zhǎng)電纜后聯(lián)絡(luò)電纜。施放時(shí)，電纜應(yīng)從上端引出，并應(yīng)防止電纜在支架、地面上硬拉摩擦，防止傷及電纜絕緣和纜芯；當(dāng)電纜在繼保室電纜層橋架上拉動(dòng)時(shí)，應(yīng)在橋架拐角處做好防護(hù)措施，以防止電纜損壞。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，盡量防止交叉，電纜交叉宜設(shè)在電纜豎井與電纜溝的交叉處。電纜豎井和電纜接口處電纜的排列彎曲應(yīng)順滑，自然美觀。電纜敷設(shè)后，

32、應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整理、固定和綁扎，電力電纜、控制電纜應(yīng)分開排列，電力電纜在上，控制電纜在下。垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜每個(gè)支架及拐彎處、分支處、電纜接頭的兩端、直線電纜溝每5m段處應(yīng)固定。室外電纜敷設(shè)后不能及時(shí)穿到設(shè)備箱或端子箱內(nèi)時(shí)，應(yīng)用自粘性膠帶包好電纜頭，防止潮氣和水進(jìn)入電纜內(nèi)。對(duì)有抗干擾要求的電纜，應(yīng)按規(guī)定作好電纜的抗干擾措施。直埋電纜的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)標(biāo)GB506892要求。控制電纜最小彎曲半徑2D，電力電纜最小彎曲半徑應(yīng)滿足下表的規(guī)定：項(xiàng) 目單 芯 電 纜三 芯 電 纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時(shí)的電纜最小半徑20D5D5D2D靠近連接盒和終端電纜的最小彎曲半徑但彎曲半徑要小心

33、控制，如采用成型導(dǎo)板5D2D2D0D注：D為電纜外徑電纜標(biāo)志牌的制作和裝設(shè)應(yīng)符合如下的規(guī)定：電纜標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜規(guī)格型號(hào)、電纜編號(hào)和起訖位置，字跡應(yīng)清晰、不宜脫落。電纜標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。電纜敷設(shè)后不得在電纜支架上焊接，如防止不了要焊接時(shí)，必須采取措施保護(hù)電纜平安。電纜終端頭的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：按照設(shè)計(jì)端子排圖，把敷設(shè)至盤、柜、箱處的電纜按接入端子排位置的上下進(jìn)行排列。豎向端子排應(yīng)將接在上部端子排的電纜排在離端子排遠(yuǎn)處，接入端子排下端的電纜排在離端子排近處。橫向端子排接入電纜芯線，應(yīng)靠近端子排排列。電纜應(yīng)整齊美觀，防止交叉，固定可靠，電纜及端子排不應(yīng)受到機(jī)

34、械應(yīng)力。電纜外護(hù)層及鋼鎧與電纜內(nèi)護(hù)層切割位置應(yīng)相差8mm0mm。剝?nèi)ル娎|內(nèi)護(hù)層后應(yīng)檢查電纜芯線無破損，否那么應(yīng)采取補(bǔ)救措施。屏蔽層應(yīng)選用.5m雙色線引出可靠接地。焊接時(shí)應(yīng)做好隔熱措施，防止損傷電纜芯線。選用的熱縮套應(yīng)大小適宜，長(zhǎng)度統(tǒng)一。露出熱縮套位置的電纜芯線應(yīng)用扎帶綁扎。同一盤、柜、箱內(nèi)的電纜終端頭應(yīng)排列整齊，上下統(tǒng)一，工藝美觀。防火封堵應(yīng)滿足以下要求：電纜接線完畢，在投產(chǎn)驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行電纜的防火封堵。防火阻燃材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在電纜穿過的豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。在主電纜溝交叉處，用耐火材料設(shè)置阻火墻。阻火墻寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在防火墻兩側(cè)、進(jìn)入開關(guān)柜

35、或經(jīng)電纜層進(jìn)屏柜的電纜需刷防火涂料，涂刷長(zhǎng)度不小于m，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。防火泥、防火堵料不得弄臟電纜標(biāo)志牌、電纜頭及其它電氣設(shè)備。后期工作電纜敷設(shè)主要工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)電纜溝、電纜豎井及電纜層進(jìn)行清掃。如有蓋板應(yīng)及時(shí)蓋回蓋板。按規(guī)程對(duì)電纜進(jìn)行交接試驗(yàn)。清理施工工器具、歸庫(kù)。整理施工技術(shù)聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更文件、安裝記錄、驗(yàn)評(píng)記錄、有關(guān)平安、質(zhì)量記錄等歸檔備查。按實(shí)際施工作好竣工圖。二次接線安裝標(biāo)準(zhǔn)工序二次接線安裝標(biāo)準(zhǔn)工序施工準(zhǔn)備安裝前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)要求，核對(duì)圖實(shí)是否相符。有錯(cuò)誤、有疑問時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工程總工匯報(bào)，工程總工應(yīng)按程序與有關(guān)單位聯(lián)系并得到確認(rèn)。按

36、要求，配備足夠的施工機(jī)具和安裝材料。以屏、箱、柜為單位，制作方向套，要求字體為正楷，清楚不退色。屏、箱、柜安裝安裝前檢查：土建施工應(yīng)結(jié)束，根底尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求，預(yù)留孔洞或預(yù)埋件應(yīng)與屏、箱、柜底座的安裝尺寸一致。根據(jù)屏、箱、柜安裝尺寸預(yù)埋好地腳螺栓或焊接固定屏、箱、柜的根底型鋼。根底型鋼的安裝應(yīng)符合表規(guī)定表：根底型鋼安裝的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差mm/mmm/全長(zhǎng)不 直 度5水 平 度5位置誤差及不平行度5注：環(huán)行布置按設(shè)計(jì)要求。根底型鋼應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。開箱檢查：屏、箱、柜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及其元件數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)變形損傷，附件、備件齊全。產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件應(yīng)齊全。內(nèi)部配

37、線應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。屏、柜單獨(dú)安裝或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及屏、柜面偏差和屏、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2：屏、箱、柜安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm垂直度每米水平偏差相鄰兩屏頂部2成列屏頂部5水平偏差相鄰兩屏邊成列屏面5屏間接縫2端子箱應(yīng)安裝牢固,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,同一軸線安裝時(shí),箱面應(yīng)排列在同一軸線上.懸掛式端子箱的安裝,應(yīng)不影響網(wǎng)門開啟,一次設(shè)備的操作及沿柱子或沿門墻敷設(shè)的管線.所有緊固件應(yīng)有防銹措施,采用銅或鍍鋅件,電氣連接件宜用銅質(zhì)制品.屏、箱、柜接地應(yīng)符合以下規(guī)定：保護(hù)屏應(yīng)用截面4m的多股軟銅線和接地網(wǎng)直接連通；端子箱應(yīng)可靠接地，箱內(nèi)接地端子應(yīng)用截面25m

38、的多股軟銅線與接地網(wǎng)連通；成套柜接地按一次設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；裝有可開啟的門，應(yīng)用截面m的多股軟銅線與接地的金屬構(gòu)件可靠接地。 屏內(nèi)查線核對(duì)屏、柜、箱及元器件所到元器件必須有制造廠的技術(shù)文件，元器件的安裝位置應(yīng)與施工圖相符。產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，附件，備件齊全。檢查端子規(guī)格、型號(hào)數(shù)量及排列符合設(shè)計(jì)要求。連接片安裝位置應(yīng)正確 ，數(shù)量應(yīng)齊全，電流端子安裝方向應(yīng)正確，盤、柜、箱內(nèi)的配線應(yīng)逐根核對(duì)，核對(duì)時(shí)應(yīng)臨時(shí)拆開電流試驗(yàn)端子及電流線圈的一端引線，防止誤判斷。查線完畢，臨時(shí)拆開的端子應(yīng)逐一恢復(fù)。電流回路接地點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及保護(hù)要求；各轉(zhuǎn)換開關(guān)、輔助開關(guān)應(yīng)作試切換，其節(jié)點(diǎn)通斷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電流

39、、電壓引入線極性必須正確。電流試驗(yàn)部件的接線方式應(yīng)全所一致，一般宜電流互感器側(cè)進(jìn)試驗(yàn)部件的下端或外側(cè)。試驗(yàn)部件應(yīng)做作相位標(biāo)志。發(fā)現(xiàn)接線錯(cuò)誤，應(yīng)作好記錄，及時(shí)通知工程總工，由工程總工聯(lián)系設(shè)計(jì)確定改線方案，施工人員按修改圖進(jìn)行修改。屏內(nèi)改線與配線在屏、箱、柜上安裝元件及改線配線應(yīng)按照配電屏安裝有關(guān)工序進(jìn)行。增加的元件不能影響原有元件的使用及其單獨(dú)拆裝，在開孔時(shí)對(duì)具有較高防震要求的元件應(yīng)先撤除。新增元件的配線應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的施工圖進(jìn)行。每一根配線的兩端都應(yīng)套上方向套，其大小按線徑選擇。盤、箱、柜內(nèi)的配線，電流回路應(yīng)采用耐壓500V，截面m的銅芯絕緣導(dǎo)線，其它回路配線截面m的銅芯絕緣導(dǎo)線。對(duì)電子元件回路

40、，弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面m的銅芯絕緣導(dǎo)線。同一盤、柜、箱內(nèi)配線顏色應(yīng)一致設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線外觀檢查無異常，無中間接頭，配線走向應(yīng)簡(jiǎn)潔、規(guī)那么，導(dǎo)線彎曲半徑大于3倍導(dǎo)線直徑，扎線松緊適中。對(duì)有抗干擾要求的那么應(yīng)使用合格屏蔽導(dǎo)線。用于連接門上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線尚應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)采用多股軟銅線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)?shù)脑６?；在電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，導(dǎo)線不得松動(dòng)、斷股；在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。一個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。對(duì)于插接式端子，嚴(yán)禁不同截面

41、的兩根導(dǎo)線接在同一端子上。端子排的安裝應(yīng)符合以下要求：端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好；端子排應(yīng)有序號(hào)，強(qiáng)弱電端子應(yīng)分開布置；正負(fù)電源間至少隔一個(gè)空端子；跳閘出口端子應(yīng)用一個(gè)空端子隔開，在跳閘端子上下方不應(yīng)設(shè)置正電端子。 小母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：小母線應(yīng)采用直徑6的銅棒或銅管，小母線兩側(cè)應(yīng)有標(biāo)明其代號(hào)或名稱的標(biāo)志，字跡應(yīng)清晰、工整，且不易退色。小母線安裝方式一：整列通長(zhǎng)式，根據(jù)整列屏的長(zhǎng)度切割小母線，小母線尖先平直，然后整列安裝。小母線安裝方式二：屏間連接式，為了考慮擴(kuò)建、改造平安，每塊屏頂?shù)男∧妇€可單獨(dú)安裝，屏間用一根6m多股軟銅線相連，當(dāng)小母線對(duì)應(yīng)聯(lián)絡(luò)電纜設(shè)計(jì)截面大于0m時(shí)，用二根6m

42、多股軟銅線相連。電壓互感器二次回路N600接地點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行一點(diǎn)接地。各電壓互感器二次中性點(diǎn)在開關(guān)場(chǎng)地接地點(diǎn)應(yīng)斷開，并加裝放電器接地，并按有關(guān)要求調(diào)整放電器。電纜敷設(shè)盤、柜、箱的電纜排列。按照設(shè)計(jì)端子排圖，把敷設(shè)至盤、柜、箱處的電纜按接入端子排位置的上下排列，豎向端子排宜將接入端子排上端的電纜排在離端子排遠(yuǎn)處，接入端子排下端的電纜排在離端子排近處。橫向端子排接入電纜芯線，宜靠近端子排排列。電纜應(yīng)整齊美觀。防止交叉，固定可靠，電纜及端子排不應(yīng)受到機(jī)械應(yīng)力。電纜屏蔽層應(yīng)二端拉地，接地線應(yīng)采用截面積m的多股雙色接地銅線。設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)要求接地。高頻同軸電纜應(yīng)在二端分別接地，結(jié)合濾波器側(cè)的高頻電

43、纜層應(yīng)經(jīng)0m的絕緣銅導(dǎo)線引到與結(jié)合濾波器安裝柱水平距離3m5m處與屏蔽銅導(dǎo)線連接，該銅導(dǎo)線在電纜溝人與接地網(wǎng)連接，并緊靠高頻在電纜，別一端與繼保室的接地銅網(wǎng)主接地點(diǎn)相連。電纜終端頭制作按要求尺寸剝離電纜鋼鎧和外絕緣層，不得傷及線芯絕緣，特別是環(huán)切剝離時(shí)特別注意電纜終端頭高度應(yīng)一致。終端頭底部離屏、箱、柜底部應(yīng)30，以便防火料施工；在屏蔽層上焊上接地軟銅線，焊接時(shí)要做好防芯線燙傷的措施；在電纜外絕緣與芯線別離處，套入電纜直徑相配的電纜熱縮頭套，用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行均勻吹縮；掛上電纜號(hào)牌。盤、柜、箱內(nèi)電纜芯線，每根電纜所成一束，應(yīng)橫平、豎、直有規(guī)律排布，不得任意歪斜交叉連接。電纜芯線對(duì)線與接線電纜接線前，

44、應(yīng)進(jìn)行對(duì)線工作，芯數(shù)與編號(hào)應(yīng)一一對(duì)應(yīng)，并套上方向套。對(duì)線采用對(duì)線燈對(duì)線時(shí)，在全所接地溝通的情況下，可利用接地線作為公用線，在全所接地未溝通的情況下，可選用電纜芯線中特殊 的芯線同號(hào)電纜芯線作為公用線，對(duì)電纜進(jìn)行對(duì)線。電纜芯線對(duì)線完畢，應(yīng)在復(fù)核一遍，在對(duì)線過程中，每對(duì)一次只允許一根芯線通，不得同時(shí)有兩根芯線通，也不得一根芯線通兩次。如有一端已接好線，那么應(yīng)先拆開接線端后對(duì)線。接線應(yīng)按設(shè)計(jì)端子排圖，逐根接入端子排，芯線長(zhǎng)度應(yīng)留有裕度，芯線裕度應(yīng)一致，彎成S形狀，S彎頭圓弧宜一致，做到美觀，整齊。芯線剝離塑料外皮時(shí)，不應(yīng)損傷金屬芯，接線頭應(yīng)按順時(shí)針方向螺栓旋緊方向彎成圓形，直徑略大于固定螺栓直徑，但

45、不應(yīng)大于該螺栓墊片的外徑，每根接線栓上的接入芯線不得多于兩根，多股軟線的接線頭端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，導(dǎo)線不得松動(dòng)、斷股。備用芯線應(yīng)留至端子排最遠(yuǎn)處，每根電纜的備用芯其中一根應(yīng)套上電纜編號(hào)并捆綁成束。電氣回路連接螺接、插接、焊接應(yīng)緊固可靠，二次回路的連接件應(yīng)采用銅質(zhì)材料。電纜芯線在油浸互感器二次接線盒內(nèi)接線時(shí)，不得使接線螺桿旋轉(zhuǎn)或自鎖螺帽松動(dòng)，致使互感器內(nèi)部引線線芯斷股或造成接線螺桿密封處滲油。復(fù)核與回路查線局部接線完畢，應(yīng)對(duì)所接的電纜芯進(jìn)行復(fù)核，接入位置應(yīng)正確，不得錯(cuò)接或漏接，備用芯數(shù)應(yīng)正確。根據(jù)展開圖和端子排圖進(jìn)行核對(duì)，校線的順序應(yīng)按展開圖從上到下，從左到右依次進(jìn)行。當(dāng)有旁通和寄

46、生回路存在時(shí)，應(yīng)將芯線的兩端解開，保證校線的正確性，查線時(shí)應(yīng)特別注意檢查互感器的二次接線接地是否良好。 校核結(jié)束后應(yīng)恢復(fù)原接線，再次緊固所有接線螺栓，連上連接件，調(diào)整好連接切換壓板，電流試驗(yàn)部件，接觸面清潔處理，使其切換靈活，接觸良好。 熔座上應(yīng)放上熔芯，熔芯規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，屏、柜、箱上所有的標(biāo)字框并寫上標(biāo)簽說明，標(biāo)簽說明應(yīng)注明屏、箱、柜、電源閘刀、熔斷器、端子排的名稱和用途。各信號(hào)燈和光字牌應(yīng)齊全、完好，試驗(yàn)部件應(yīng)標(biāo)上相序標(biāo)志。 復(fù)查所有端子排及元件接線端子、繼電器腳等接線螺栓應(yīng)緊固牢靠，無松動(dòng)。 檢查二次元器件、閘刀、熔斷器、操作把手等應(yīng)有標(biāo)字牌，并核對(duì)正確。檢查所有電纜穿管已接地、

47、電纜孔洞已進(jìn)行防火封堵。試操作及聯(lián)動(dòng)試操作前應(yīng)具備以下條件：二次回路絕緣電阻、交流耐壓已經(jīng)試驗(yàn)，結(jié)果符合規(guī)程要求；該回路所對(duì)應(yīng)的一、二次設(shè)備安裝及調(diào)試工作已結(jié)束并試驗(yàn)合格；屏、柜、箱已可靠接地，照明能投入使用，清潔工作已結(jié)束，電纜溝蓋板已蓋好。將操作回路與其它回路隔離；在擴(kuò)建工程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守運(yùn)行的各項(xiàng)規(guī) 章制度，做好隔離工作，做好平安措施。在遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)時(shí)，被操作設(shè)備處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視設(shè)備的動(dòng)作情況，遠(yuǎn)方 與就地應(yīng)保持通訊聯(lián)系，操作人員應(yīng)及時(shí)掌握設(shè)備的動(dòng)作情況。準(zhǔn)備好操作試驗(yàn)的工具、儀器和消耗性備件，如熔斷器、信號(hào)燈、光字牌等。直流電源送電前，應(yīng)測(cè)量直流電源回路的絕緣電阻和直流電阻，確認(rèn)回路無短

48、路和開路現(xiàn)象前方可送電。試操作及聯(lián)動(dòng)一般按以下次序進(jìn)行：直流系統(tǒng)監(jiān)控及中央信號(hào)系統(tǒng)安裝間隔防誤操作回路試操作及聯(lián)動(dòng)過程中，如發(fā)生異常情況，應(yīng)迅速切斷電源，防止事態(tài)擴(kuò)大，并應(yīng)立即查明原因，采取措施加以消除后，方可繼續(xù)進(jìn)行操作及聯(lián)開工作。后期工作在試操作及聯(lián)動(dòng)結(jié)束后，施工人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況整理，并填寫安 裝記錄，移交工程工程總工。施工中有改動(dòng)的接線應(yīng)及時(shí)反響工程總工，在試操作及聯(lián)動(dòng)結(jié)束后，施工人員應(yīng)將實(shí)際的接線位置標(biāo)在端子排圖及盤后圖上，移交工程總工制作竣工圖。整理安裝記錄和質(zhì)量記錄，及時(shí)移交工程部歸檔。接地裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)工序接地裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)工序施工準(zhǔn)備 接地工程開工前，應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉施工圖

49、及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，并按照設(shè)計(jì)要求作好技術(shù)準(zhǔn)備工作。 500千伏、220千伏新建變電工程主接地網(wǎng)施工應(yīng)編制施工方案。 按照工序標(biāo)準(zhǔn)、施工方案進(jìn)行技術(shù)交底工作。 根據(jù)經(jīng)會(huì)審后的設(shè)計(jì)施工圖編制材料清冊(cè)，校對(duì)材料規(guī)格和數(shù)量。 工程開工前應(yīng)對(duì)材料的數(shù)量，規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行檢查。 施工前應(yīng)配備足夠完好的工機(jī)具。 施工前應(yīng)對(duì)變電所工程進(jìn)行地質(zhì)、土質(zhì)等方面的了解。主接地網(wǎng)敷設(shè)主接地網(wǎng)的敷設(shè)與施工應(yīng)與土建工程的場(chǎng)地平整、填方、挖溝渠、根底和電纜溝的開挖配合進(jìn)行。并在各柱、設(shè)備處將接地引線引出地面，以備引接到柱和設(shè)備。主接地網(wǎng)的敷設(shè)時(shí)遇到與設(shè)備或溝支架相碰時(shí)，可做適當(dāng)調(diào)整。接地網(wǎng)應(yīng)深埋在原土層下，埋設(shè)深度

50、應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙上規(guī)定的要求。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較惡劣如硬結(jié)土、風(fēng)化巖等開挖深度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)書面反響并征得設(shè)計(jì)書面意見后在進(jìn)行施工。垂直接地體及水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長(zhǎng)度的二倍，水平接地體的間距大于及等于5m。主接地網(wǎng)的邊緣應(yīng)閉合，轉(zhuǎn)角應(yīng)做成圓弧狀，圓弧的半徑應(yīng)大于均壓帶間距的一半。主接地網(wǎng)內(nèi)均壓帶根本按照等間距布置，局部可根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，進(jìn)所道路大門處應(yīng)敷設(shè)“帽檐式均壓帶。主接地網(wǎng)采用鍍錫銅絞線時(shí)，鍍錫銅絞線的連接采用火泥熔接技術(shù)，導(dǎo)線及熔模應(yīng)清理干凈，熔模第一次使用時(shí)必須用噴燈將其烘干，除去模內(nèi)水分。主接地線在經(jīng)過電纜溝、電纜隧道、建筑物等

51、都應(yīng)在其下方經(jīng)過，不得澆制在混凝土中。接地體在通過道路、管道、墻壁及其它可能受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采取保護(hù)措施，如使用鋼管或角鐵加以保護(hù)等。接地干線或自然接地體應(yīng)在不同處有兩點(diǎn)與主接地網(wǎng)相連。明敷接地線的安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)阻礙設(shè)備的拆卸與檢修。支持件間的間距，在水平直線局部宜為0.5m.5m，垂直局部宜為.5m3m，轉(zhuǎn)彎局部宜為0.3m0.5m。接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上，不應(yīng)有上下起伏及彎曲等情況。在接地線沿建筑物與墻壁間水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250300。在接地體線跨越建筑物伸縮縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地體本身彎

52、成弧狀代替。變電所工程設(shè)計(jì)要求打接地深井時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置施工，深 度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。接地體物的連接應(yīng)采取焊接，焊接必須牢固無虛焊。接地體引出線的垂直局部和接地裝置焊接接地局部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理，在作防腐處理前，外表必須除盡焊渣和鐵銹，熔接按熔接工藝進(jìn)行。接地體線的焊接應(yīng)采取搭焊接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合如下規(guī)定：扁鋼為其長(zhǎng)度的兩倍且至少有三個(gè)棱邊焊接；圓鋼為其直徑的六倍；扁鋼與圓鋼焊接時(shí)，其長(zhǎng)度為其圓鋼的六倍；扁鋼與角鋼或鋼管焊接時(shí)，應(yīng)由扁鋼彎成直角形或原弧形后再與角鋼或鋼管相焊接且應(yīng)在其接觸局部分兩側(cè)進(jìn)行焊接；主接地網(wǎng)的十字和丁字搭接處，應(yīng)采取措施保證搭接面符合標(biāo)準(zhǔn)要求?；靥钔敛粦?yīng)夾有石塊和

53、建筑垃圾等，外取的土壤不應(yīng)有較強(qiáng)的腐蝕性，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。接地裝置由多個(gè)接地局部組成時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開的斷接卡，自然接地體和人工接地體應(yīng)敷設(shè)斷接卡，斷接卡應(yīng)有保護(hù)措施。構(gòu)支架及設(shè)備接地構(gòu)支架接地引線的敷設(shè)方向可根據(jù)運(yùn)行單位要求或有規(guī)律的統(tǒng)一朝向布置。構(gòu)架接地的數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行布置，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，按每條梁兩點(diǎn)接地進(jìn)行施工。為了保證接地可靠，凡帶有二次回路的設(shè)備要求采用兩根接地引下線，分別引至接地網(wǎng)不同位置，對(duì)于兩柱及以上安裝的設(shè)備構(gòu)支架，兩根接地線應(yīng)分別敷設(shè)在不同支柱上。帶避雷針的構(gòu)架，其避雷針應(yīng)與接線網(wǎng)連接，并與按設(shè)計(jì)要求在其附近裝設(shè)集中接地裝置，且與接地網(wǎng)對(duì)稱連接。半高層布置的

54、變電所，樓梯扶手、平臺(tái)欄桿、隔離開關(guān)鋼支柱等均應(yīng)可靠接地。電氣設(shè)備的接地，應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地網(wǎng)或接地干線相連接，不得在一條接地線上串聯(lián)兩個(gè)及以上電氣設(shè)備的接地。電氣設(shè)備接地引線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，宜按有關(guān)的規(guī)定或顧客的要求進(jìn)行施工。電氣設(shè)備的接地，其引至主接地網(wǎng)或接地干線的方向宜一致或有規(guī)律。做到橫平豎直、整齊美觀，在直線段上不得有上下起伏和彎曲等情況。電氣設(shè)備接地的位置選擇既要便于檢查，又要不阻礙設(shè)備的檢修和方便拆裝。活動(dòng)的金屬門、網(wǎng)門等都應(yīng)進(jìn)行接地和跨接地工作。電氣設(shè)備接地引線的截面大小應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按GB506992標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。螺栓

55、連接時(shí)，應(yīng)采用鍍鋅螺栓。螺栓連接處的接觸面參照?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?。 獨(dú)立避雷針接地獨(dú)立避雷針應(yīng)裝設(shè)獨(dú)立接地裝置。設(shè)計(jì)有特殊要求那么按設(shè)計(jì)要求施工。獨(dú)立接地裝置與主接地網(wǎng)、道路或建筑物出入口等之間的地中距離應(yīng)不小于3m，當(dāng)與主接地網(wǎng)連接時(shí)，其地下連接點(diǎn)至35千伏及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)，沿接地體的長(zhǎng)度不得小于5m。獨(dú)立避雷針應(yīng)有兩點(diǎn)與其接地裝置對(duì)稱連接。獨(dú)立避雷針的接地與地下引線的連接應(yīng)采取焊接或熔接，設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)施工。獨(dú)立避雷針采用深埋式接地時(shí)，應(yīng)在敷設(shè)完成后立即進(jìn)行接地電阻值測(cè)試，滿足設(shè)計(jì)要求后，方可交付下道根底工序施工。后期工作接地引線按規(guī)定進(jìn)行油

56、漆標(biāo)色。接地體外表應(yīng)涂以用5mm00mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋油漆；主變及所用變中性點(diǎn)中性線引下線標(biāo)淡藍(lán)色。交流中性匯流母線不接地者為紫色，接地者為紫色帶黑色條紋。如：主變線圈末端X、Y、Z的連接母排、主變平衡線圈的連接線、電容器的中性線不接地者為紫色；接地者為紫色帶黑色條紋，與其連接的接地引下線均為紫色帶黑色條紋。接地工程施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行接地電阻等參數(shù)測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn) 確、可靠，并有詳細(xì)的測(cè)試試驗(yàn)報(bào)告。清理施工工器具、歸庫(kù)。整理施工技術(shù)聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更文件、安裝記錄、驗(yàn)評(píng)記錄、有關(guān)平安、質(zhì)量記錄等歸檔備查。按實(shí)際施工作好竣工圖?；ジ衅靼惭b標(biāo)準(zhǔn)工序互感器安裝標(biāo)準(zhǔn)工序 施工準(zhǔn)備設(shè)備

57、支架制作及安裝據(jù)施工圖制作設(shè)備支架。根據(jù)到貨設(shè)備實(shí)際尺寸，核對(duì)地腳螺孔的孔徑及開檔尺寸，如有誤，那么進(jìn)行修正。根據(jù)接線端子及地腳螺孔的相對(duì)位置，將設(shè)備支架置于設(shè)備柱頭上，用水平尺找平并點(diǎn)焊定位。核實(shí)無移位后焊牢，旱縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開箱檢查互感器開箱宜在安裝地點(diǎn)根底旁進(jìn)行。核對(duì)互感器型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，互感器外觀應(yīng)完整，無銹蝕或機(jī)械損傷。附件、出廠文件等應(yīng)齊全。擦凈設(shè)備上的灰塵污物，仔細(xì)檢查瓷件是否有破損、裂紋、缺釉等現(xiàn)象。油浸式互感器油位應(yīng)正常，油位指示器、瓷件法蘭連接處、放油閥、接線板引線處應(yīng)密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。帶吸濕劑的互感器，其吸濕器應(yīng)枯燥。帶呼吸器的互感器，應(yīng)檢查墊片封閉是

58、否正常，墊片應(yīng)在安裝后投運(yùn)前取出。臥倒運(yùn)輸?shù)幕ジ衅鲬?yīng)在起吊直立后進(jìn)行檢查，下半部的瓷件應(yīng)完好，接線板應(yīng)無受壓變形現(xiàn)象，油位應(yīng)正常。一次端子及其連接片應(yīng)清理干凈，除去氧化層鍍銀端子除外，涂以電力復(fù)合脂。電流互感器應(yīng)按要求的變比進(jìn)行連接，檢查緊固螺栓是否緊固，等電位片是否接好。隔膜式儲(chǔ)油柜的隔膜和金屬膨脹器應(yīng)完整無損，頂蓋螺栓應(yīng)緊固。氣體互感器的儲(chǔ)運(yùn)氣壓應(yīng)符合制造廠的技術(shù)規(guī)定，帶沖擊記錄儀運(yùn)輸?shù)幕ジ衅鳎瑧?yīng)檢查沖擊記錄儀，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理建設(shè)單位聯(lián)系。制造廠規(guī)定需垂直放置的互感器不得橫放，在運(yùn)輸時(shí)傾斜角不得超過5度。對(duì)于全密封臥倒運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，工地放置及駁運(yùn)時(shí)應(yīng)使油位表朝上，當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)不能及時(shí)安裝而

59、需臥倒保管一段時(shí)間，應(yīng)抓緊檢查油面及滲油情況。及時(shí)填寫開箱記錄，辦好有關(guān)各方的簽證手續(xù)。 交接試驗(yàn)互感器的交接試驗(yàn)工程和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50509?電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)參照有關(guān)合同的技術(shù)規(guī)定結(jié)合執(zhí)行。試驗(yàn)人員試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將互感器置放變比和極性以書面的形式交工地技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。 就位安裝油位指示器位置應(yīng)位于便于巡視的一側(cè)。電流互感器一次接線端子L端子一般朝向斷路器側(cè)，設(shè)計(jì)有特殊要求者，按設(shè)計(jì)要求放置。臥式放置的互感器，應(yīng)先吊直后在起吊就位?；ジ衅髡w起吊時(shí)，吊索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊，不得碰傷瓷裙。吊直時(shí)，可用四根鋼絲吊索分別掛在互感器的四個(gè)吊鉤上，用白棕繩或尼龍

60、繩套扎在瓷套上部瓷裙處并與四周鋼絲套索扎牢，理順吊索使其在吊直過程中不于一次接線端子掛拌，緩緩起吊使互感器立直，在起吊過程中，應(yīng)注意防止互感器撓動(dòng)，防止受沖擊力。制造廠有直立起吊方案時(shí)，按制造廠方案執(zhí)行?；ジ衅髦绷⒑?，應(yīng)對(duì)吊索和綁扎處進(jìn)行復(fù)查，無異常后在起吊就位。待固定螺栓全部穿入擰緊螺母后，方可解除吊索和綁扎繩，最后擰緊固定螺栓?；ジ衅靼惭b應(yīng)垂直，并列安裝的互感器排列應(yīng)整齊。帶均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、水平，且方向正確。漆好相色漆，油封油位應(yīng)正常。電容式電壓互感器的安裝應(yīng)按照產(chǎn)品成套供給的組件編號(hào)進(jìn)行組合，不得隨意互換。各組件間連接處的接觸外表，應(yīng)除銹除污，涂以電力復(fù)合脂。電容分壓器