建筑工程現(xiàn)場攪拌混凝土泵送施工方案

1、建筑工程現(xiàn)場攪拌混凝土泵送施工方案建筑工程現(xiàn)場攪拌混凝土泵送施工方案提要 :將配制拌,以泵送機 作為輸送工具自建筑工程現(xiàn)場攪拌混凝土泵送施工方案zz,而且工期短,考慮到作用, 本工程砼施工接受現(xiàn)場攪拌砼泵送施工方法。一、特點：1?，F(xiàn)場攪拌接受電子秤自動計量配料機，結合 jZ750 自落式砼攪拌機,依據(jù)協(xié)作比自動計量配料、下料、攪攔，確 保砼的質量.2。保證了混凝土澆搗連續(xù)性作業(yè)，施工速度快，輸送 效率高.占用場地少，有利于施工場地布置和文明施工。作業(yè)平安性高，不易發(fā)生高空平安事故，在暴風雨 期間，比塔吊平安。二、工藝原理：將配制拌合具有良好可泵性，坍落度符合國家標準的泵送砼，以泵送機作為輸送工

2、具，在泵的壓力推動下，沿泵 管進行肯定距離的水平和垂直運輸至澆筑部位 ,實行自由布料的方式進行澆筑入模而形成一套連貫的施工工藝。 三、工藝流程及施工要點工藝流程圖（圖 1）自動計量機、攪拌機、輸送泵機械就位鋼筋埋件、埋管驗收;模板的檢查與復核砂、石自動計量；水泥、外加劑計量 自落式攪拌機混凝土攪拌坍落度測試及混凝土試塊制作泵送混凝土及布料混凝土澆搗結束清洗管道及泵車、拆除施工面管道及布料器等養(yǎng)護施工要點:（1)配管的選擇與布置：a離，骨料的最大粒徑與砼泵的型號等，在滿足使用要求前提下,選用小直徑的輸送管,其優(yōu)點是重量輕、搬運、裝拆便利， 砼不易產(chǎn)生離析，泵送前潤滑管道的材料省。b、輸送管道應以

3、短路線，彎道少，接頭嚴密為布管 原則進行設計，選取最佳澆筑路線，布管時應盡量縮短管線 長度，少用彎管,布置水平管或向下的垂直管時 ,宜接受砼澆灌方向與泵送方向相反。布置向上垂直管時宜接受砼澆筑方 向與泵送方向相同。c砼壓力相平衡而導致摩擦阻力增大，使砼泵的震驚不直接傳遞給垂直管，因此砼泵的位置距垂直管應有一段水平距離，其水平管長度與垂直管高度的比值，一般不宜小于 1：4，且15m，或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。d .輸送管的接頭應嚴密，有足夠強度，并能快速裝拆.(2)混凝土現(xiàn)場攪拌：aPL800 電子秤自動計量配料機按協(xié)作比進行砂、石子自動計量下料 ,減水劑、粉煤灰及膨脹劑應由專人負責每盤定量下料

4、。b、接受jZ750自落式攪拌機，混凝土攪拌時，投料次,外加劑的添加應符合協(xié)作比設計要求,且宜滯后于水和水泥。c、泵送混凝土攪拌的最短時間，應按國家標準混凝 432 條規(guī)定執(zhí)行。d 凝土攪拌裝置清洗潔凈，并排盡積水?；炷恋谋盟停篴后，可接受水泥砂漿進行潤滑壓送。潤滑砂漿依據(jù)輸送管長 度確定,當管路總長小于 150m,砂漿配比為 1：2，大于 150m,1：1。b、開頭泵磅時,先低速運轉，加大行程,轉入正常的泵送。c、泵送過程應連續(xù)作業(yè)，要盡量避開中斷，若砼不能準時供應或運轉不正常的狀況發(fā)生時，可降低泵送速度，以 , 堵塞輸送管道.d、當泵送中斷時間超過 30 分鐘或消滅特別現(xiàn)象時，砼泵應每隔

5、 4-5 分鐘開泵正轉和反轉各推動兩個沖程，以防止輸送管內(nèi)砼離析或分散。e、當遇到混凝土壓送困難，泵的壓力急升，管路產(chǎn)生 振動時，不得盲目提高壓力泵送，以免損壞設備，而應對管路進行檢查，并使泵反轉或放慢泵送速度，以防堵塞。f、當輸送管被堵塞時，可用木槌敲擊管路找出堵塞的管段,砼卸壓后，拆卸被堵塞管段，取出堵塞物，并檢查其余 管路無堵塞后，方可接管，重新壓送時，應將管內(nèi)空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。g20cm 斗內(nèi),除氣后，再進行正常泵送。h、泵送將結束時，要估算殘留在輸送管里的砼量，以 使這些砼經(jīng)水壓推出后進行再利用，以免鋪張，但清洗水不得排入澆筑的砼中。i、砼泵的操作及使用應嚴

6、格遵照砼泵使用說明的要 求進行?；炷恋臐仓篴、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物和積水等必需清除潔凈. b、澆筑柱或墻的混凝土前，宜在其底部先鋪一層50-100mm厚不低于混凝土強度等級的砂槳。c 筑完畢后停留 30 秒,再連續(xù)澆筑，并留意在接縫處加強振實.在混凝土頂面如有積水時,應待排出后，方可連續(xù)澆筑。d,每層澆筑的厚度宜把握在 400mm 以內(nèi)，必需在下層砼初凝前連續(xù)澆筑上層混凝土。如下層砼開頭凝固，再澆灌上層砼時,接縫應按施工縫處理。e3m。垂直模板澆筑時，不要在一處連續(xù)卸落,應在 23m 范圍內(nèi)水平移動。f、砼的振搗工具一般應接受高頻插入振動器，砼的振 搗時間宜為 15-20S,400mm

7、為宜。g、摻粉煤灰泵送砼經(jīng)搗實和表面吸水 ,在初凝前，砼2 次，以防表面消滅裂紋.建筑工程現(xiàn)場攪拌混凝土泵送施工方案提要 :將配制拌合具有良好可泵性，坍落度符合國家標準的泵送砼， 以泵送機作為輸送工具自(5）砼的養(yǎng)護:a、在砼澆筑完畢后的 12 小時以內(nèi)對砼加以掩蓋和澆,不得直 接沖到砼表面.b、砼澆水養(yǎng)護的時間,對接受硅酸鹽水泥,一般硅酸鹽 水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7b，對摻用緩凝型外加劑或有搞滲要求的砼,14b。c、在已澆筑的砼強度未達到 17mpa 踩踏或安裝模板及支架。四、泵送混凝土原材料和協(xié)作比：泵送混凝土原材料：水泥的選擇：在水泥進場時，嚴格查對水泥出廠合格證,

8、.最低300kg/m3,300-480kg/m3.砂子:宜接受中砂，要求其細度模數(shù)在之間，通過篩孔的砂應大于 15%.砂率38-45%之間。石子：石子最大粒徑與輸送管徑之比：砼泵高度 在50-100m 時，宜在1：3，卵石不宜大于150-100m 時,宜在 1：31:4（5-30mm）,泵送高度在 100m 以1：41：5（525mm），提高砼的可泵性,應用技術規(guī)范(GBj46-90）的有關要求。應用外摻劑可增加砼坍落度和延長初凝時間，其 技術標準均應按現(xiàn)行的國家標準砼外加劑應用技術規(guī)范（GBj119-88)及行業(yè)標準執(zhí)行。泵送混凝土的協(xié)作比：泵送砼的協(xié)作比設計,除遵照 jBj55-81一般砼

9、協(xié)作比設計技術規(guī)程外，還必需依據(jù)原材規(guī)格，泵送距離， 輸送管管徑、澆灌方法、澆筑部位、氣候條件等確定。再而 協(xié)作比運用儲多因素和不同位級作正交試驗，進行優(yōu)化組合、試配，試泵送后確定。泵送砼的坍落度，可按國家現(xiàn)行標準砼結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定選用。、1 依據(jù)高度選擇不同的坍落度（如表不同泵送高度入泵時砼坍落度選用值泵送高度（m)30 以下 306060100100 以上坍落度（mm）1001401401601601801802001 度，其坍落度會降低。氣溫較高時可接受麻袋包裹，掩蓋和噴灑冷水以降溫，并依據(jù)下表損失率調(diào)整坍落度?；炷两?jīng)時坍落度損失值大氣溫度（)102020303035混凝土

10、經(jīng)時坍落度損失值(摻粉煤類和木鈣經(jīng)時 1h）52525353550注:摻粉煤灰與其他外加劑時，坍落度經(jīng)時損失值可根 據(jù)施工閱歷確定。無施工閱歷時，應通過試驗確定.五、主要機具設備:電子秤自動計量配料機 2 臺;2 臺;31 臺（60 型);2 臺；5.泵送管、接扣；6。插入式振動器若干臺。六、施工平安和勞動組織：1.施工平安：泵送砼施工，除遵守國務院發(fā)布建筑,尚應依據(jù)施工特點編制平安操作的 留意事項及具體措施.（1泵送施工中應實行穩(wěn)定牢靠的上下通訊聯(lián)系措拖。（2）泵送豎管附著于各層墻、柱等結構時 ,支架應用鋼架預埋或焊接，必需堅固牢靠,管箍必需緊固. (3）泵送施工時，為防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反壓沖擊，必需在混凝土出口水平管路上增設逆止閥。2。勞動組織：地面工地總值班人全面負責砼施工工作并準時處理技術質量事宜 攪拌機操作把原材料（砂、石子）裝入計量機料斗負責把水泥、外加劑投入到攪拌機泵水操作記當泵送狀況負責電器和照明負責機修值班電工12 人1 人負責布料、振搗、找平、裝拆管道及夜間流淌照明等負責樓面照明及電器修理負責上下聯(lián)系，并指揮和督促砼澆搗注:大體積和樓面泵送砼的養(yǎng)護、測溫、坍落測試、高 溫及冬季施工的特殊措施執(zhí)行人員另行酌配七、質量要求：1。泵送混凝土的生產(chǎn)質量，應按國家現(xiàn)行標準混凝 土強度檢驗評定期標準規(guī)定的生產(chǎn)質量水平，進行把握 . 并應符合下列