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文檔簡介
1、第三部份XX大酒店工程幕 墻 施 工 組 織 設 計目 錄1 工程概況1.1 建筑概況 1.2 幕墻工程概況 2施工總體布署 2.1 布署的原則 2.2 施工總體目標 2.3 施工組織和治理 2.4 施工布置 3外用施工吊籃的施工方案 3.1 吊藍系統(tǒng)的平面布置和制作安裝 3.2 吊藍的制作和安裝 3.3 吊藍施工的操作要求和安全治理 3.4 吊籃的使用和治理4 幕墻施工方案 4.1 施工預備 4.2 測量放線 4.3 龍骨及連接件和轉(zhuǎn)接件制作安裝施工方案 4.4 半隱框幕墻制作與安裝施工方案 4.5 鋁板幕墻的制作與安裝施工方案 4.6耐候膠施工方案 4.7防雷接地施工方法和幕墻防火施工方法
2、 4.8半成品、成品保護和季節(jié)性施工措施 4.9 防雷接地和防火保溫施工方法 4.10 幕墻施工要求 4.11 成品保護4.12 季節(jié)性施工措施 5 施工進度打算和工期保證措施 5.1 施工進度打算制定的原則和方法 5.2 工期目標5.3 施工進度打算 5.4 工期保證措施 6勞動力安排打算 6.1 勞動力安排打算編制的指導思想和原則 6.2 勞動力打算編制說明 7主要施工機具、儀器使用打算 7.1 主要施工制作機具 72 主要施工機具使用打算 8主要材料使用打算 9工程質(zhì)量保證措施 9.1 施工現(xiàn)場規(guī)劃和布置 9.2 現(xiàn)場用水規(guī)劃9.3 現(xiàn)場用電規(guī)劃9.4 現(xiàn)場排水規(guī)劃10 安全施工保證措施
3、 10.1 工程質(zhì)量治理10.2 工程質(zhì)量保證措施 11文明施工保證措施 11.1 安全生產(chǎn)治理目標 11.2 安全生產(chǎn)治理標準 11.3 安全生產(chǎn)治理體系 11.4 安全治理技術措施 12 工程現(xiàn)場文明施工治理和文明施工措施 12.1 文明施工治理目標12.2 現(xiàn)場文明施工治理標準 12.3 文明施工措施 XX大酒店貴賓樓工程幕墻施工組織設計1 工程概況1.1 建筑概況1.1.1 XX大酒店貴賓樓工程由XX大酒店股份投資建設。該工程位于XX市繁華的解放東路與韶山路交匯處。它東面緊鄰XX原有老樓18層;南臨解放東路;西、北與育英小學和多層車庫相靠。工程建筑設計為融住宿、餐飲、會議、辦公、休閑、
4、消遣等多項功能為一體的準智能化大型五星級賓館。建筑造型外型呈上大下小,雙向向外傾斜,顯示出獨特、穎,給人以剛毅、伸展、流暢的美感和動感。充分表達出五星級現(xiàn)代化酒店的貴重氣質(zhì),是長沙市中心一道亮麗標志性的高層建筑。1.1.2 總建筑面積:47896,建筑高度:108m,地面以上二十八層地下室二層。功能分布:一六層設置為商務、會議和餐飲,七二十八層設置為客房及商務會所。配備有九臺電梯作垂直運輸和中心空調(diào)系統(tǒng)、樓宇自能化綜合布線等現(xiàn)代化設施。工程構造設計為鋼框架砼剪力墻構造,屬一級高層建筑,具有一級耐火和防雷1.2 幕墻工程概況1.2.1 設計概況:本工程外幕墻裝飾拋棄以往開上旋窗的做法,承受斷熱式
5、設計方式和利用自動通風器解決房間的自然通風,既安全又使用便利,同時增加保溫節(jié)能效果。該工程塔樓局部為玻璃幕墻其形式為框架式半隱框式玻璃幕墻和鋁板幕墻。裙樓為全玻璃幕墻和石材幕墻,防雷接地系統(tǒng)和防火保溫自成體系等局部組成。1.2.2 施工條件概況:該幕墻工程在表現(xiàn)形式上轉(zhuǎn)變了以往垂直平面的形式,顯現(xiàn)為雙向傾斜南、北面上下傾斜7,東、西方向傾斜3.8。豎向龍骨依據(jù)斜面成86.6安裝,玻璃安裝為銳角86.6的平行四邊行,這將給施工帶來了極大的不便。2施工總體布署 2.1 布署的原則 以實現(xiàn)合同條件為根底,全面推行ISO-9002質(zhì)量保證體系,優(yōu)化各項資源,確保合同的實現(xiàn) 。2.2 施工總體目標2.2
6、.1 工程質(zhì)量總目標:確保省優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)魯班獎。2.2.2 工期總目標:確保二00二年九月二十八日前竣工2.2.3 施工安全目標:無重大傷亡事故和設備事故2.2.4 文明施工目標:樹公司形象,無污染和擾民狀況。2.3 施工組織和治理2.3.1 組織機構的設置(見以以以下圖 工程經(jīng)理 幕墻施工負責人 總工程師 行政負責人生產(chǎn)主管 技術主管 安全生產(chǎn)主管材料組 機械組 質(zhì)安組 施工組 班 組2.3.2 施工組織和治理(1) 施工組織1) 施工組織的指導思想和原則施工組織的指導思想:立足于深化企業(yè)改革和集團進展戰(zhàn)略目標,通過治理層與勞務層的分別,運用現(xiàn)代化的治理思想和方法,強化工程現(xiàn)場施工治理和專
7、業(yè)化施工,確保實現(xiàn)“建一個工程,創(chuàng)一個精品”的品牌戰(zhàn)略目標。2) 施工組織原則:人員、機構精干,運轉(zhuǎn)高效,保障有力,便于協(xié)調(diào)。3) 本工程由集團總公司直屬工程擔當施工任務。并在現(xiàn)場設置工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理部“按工程治理法”治理,對工程施工中的各項工作進展指揮,調(diào)度和協(xié)調(diào)。對外代表公司履行合同。4) 工程經(jīng)理部實行工程經(jīng)理領導下的負責制責,按治理層與勞務層分別方式進展治理。其決策層由工程經(jīng)理、總工程師、工程副經(jīng)理組成。對工程行使打算、組織、協(xié)調(diào)、把握、監(jiān)視和指揮職能。治理層由技術、施工、財務、質(zhì)安、材料等職能部門組成。對工程的質(zhì)量、工期、安全、本錢等進展全過程的具體治理協(xié)調(diào)和把握。作業(yè)層由熟煉操
8、作工人、機械修理工人組成,并配備成建制等級的施工隊伍。5) 財務、材料、機具由公司統(tǒng)一調(diào)配。2.4 施工布置2.4.1 施工機械的布置垂直運輸機械:承受施工外用電梯和塔吊 墻面操作系統(tǒng):承受電動式或固定式和手動式施工吊藍及支臂系統(tǒng)。2.4.2 臨時設施的布置(1) 型材制作車間、玻璃打膠車間層安排于三、四層。(2) 加工制作打膠車間布置:華天貴賓樓幕墻工程鋁型材加工制作,玻璃打膠及固化車間均布置在三、四層,其中二個型材加工制作車間布置在 eq oac(,C) eq oac(,D)軸,面積約為1900,二個玻璃打膠車間布置在 eq oac(,3) eq oac(,4)軸,面積約為80,打膠車間要
9、求溫度把握在2025,溫度50%以上德封閉式車間,承受每個車間設置2臺空調(diào)以滿足其要求,玻璃固化堆放車間設在 eq oac(,4) eq oac(,7)軸約700,固化車間的要求是玻璃打膠平放初凝7天內(nèi)確保其溫度25左右,立放時確保溫度5以上,承受暖氣或油丁供熱封閉式車間。其平面布置見附圖。附三層、四層平面布置圖,圖中注明其車間位置2.4.3 施工總挨次施工預備 測量放線 轉(zhuǎn)接件、連接件安裝 塔樓玻璃幕墻安裝 裙樓大玻璃和石材幕墻3 吊藍及支臂系統(tǒng)施工方案3.1 吊藍系統(tǒng)的平面布置和制作安裝3.1.1 室外施工吊藍和支臂系統(tǒng)平面布置:(1) 依據(jù)華天貴賓樓幕墻工程的特點及施工進度要求,操作系統(tǒng)
10、布置如下:5層以下和2830層塔頂水箱:承受雙排外腳手架操作系統(tǒng),528層:承受運動吊藍及手動吊藍作為幕墻施工的主要操作系統(tǒng),吊藍一次布滿,以確保每一個面能同時作業(yè),以滿足工程進度要求。(2) 吊藍的平面布置:依據(jù)幕墻外形尺寸, eq oac(,D)軸布置6臺6m長、4臺3m長手動葫蘆吊藍; eq oac(,B1)軸布置3臺6m長、1臺3m長手動葫蘆吊藍; eq oac(,A1) eq oac(,B1)軸南向外傾斜面布置2臺7.5m長電動葫蘆藍。 eq oac(,A1)軸布置1臺6m長、1臺3m長手動葫蘆吊藍;南向 eq oac(,C)軸布置1臺3m長手動葫蘆吊藍,其與 eq oac(,A1)
11、軸夾角處布置1臺長3m長異形手動葫蘆吊藍;南向 eq oac(,B) eq oac(,C)軸外傾斜面布置1臺7.5m長電動葫蘆吊藍; eq oac(,B)軸東向布置1臺3m長手動葫蘆吊藍; eq oac(,A) eq oac(,B)軸南向斜面布置1臺7.5m長電動葫蘆吊藍; eq oac(,A)軸東向布置:6臺6m長、3臺3m長手動葫蘆吊藍; eq oac(,A2)軸布置1臺6m長、1臺3m長手動葫蘆吊藍; eq oac(,A2) eq oac(,B2)軸外傾斜面布置2臺7.5m長電動葫蘆吊藍; eq oac(,B2)軸1臺6m長、1臺3m長手動葫蘆吊藍; eq oac(,B)軸 eq oac
12、(,C)軸北向布置1臺4m長寬2.4m走軋或活動手動葫蘆吊藍; eq oac(,C) eq oac(,D)斜面布置2臺7.5m長電動葫蘆吊藍,累計手動吊藍32臺手動葫蘆吊藍,8臺電動葫蘆吊藍,其平面具體布置見附圖。3.2 吊藍的制作和安裝3.2.1材料:(1) 手動葫蘆吊藍、吊臂、配重藍:承受L505角鋼制作。(2) 鋼絲繩:承受13.5mm。(3) 手動葫蘆及防墜落裝置,電動葫蘆:承受鵝成品電動葫蘆。(4)鋼絲繩、手動葫蘆及電動葫蘆藍必需有出廠合格證并與廠家簽訂確保使用安全合同。(5) 鋼絲繩、手動葫蘆及防墜落裝置打算用量:13.5吊藍鋼絲繩:120m長36根;1300長7根,110m長26
13、根。13.5防墜落鋼絲繩:120m長36根;1300長7根;110m長26根。13.5防外傾鋼絲繩:120m長8根;130m長4根,110m長6根。電動葫蘆8.5鋼絲繩:130m長4根,120m長16根,110m長12根。 手動葫蘆69臺。防墜落裝置:69臺。3.2.2 施工挨次:(1)手動葫蘆吊藍:支臂、制作 制作、安裝支臂支撐架 吊藍平面就位支臂安裝固定安裝鋼絲繩試載運行吊藍、支臂安裝驗收 搭設防護架2電動葫蘆吊藍:組裝支臂系統(tǒng) 就 位 組裝吊藍 安鋼絲繩 制作安裝斜墻防外傾裝置 試載運作電動葫蘆吊藍安裝驗收搭設防護架。3.2.3 主要施工方法(1)吊藍、支臂制作華天貴賓樓外幕墻吊藍系統(tǒng),
14、依據(jù)需要吊藍數(shù)量、型號作如下布置:手動葫蘆吊藍需6m長的18臺,其尺寸為60007001100,36根支臂尺寸為4200250170,36部配重藍尺寸為1200800600;手動葫蘆吊藍3m長的13臺,其13臺吊藍尺寸為30007001100,26根支臂尺寸為4200250170,26個配重藍尺寸為1200800600;1臺3m長異形手動葫蘆吊藍,其吊藍尺寸為300016001100,2根支臂尺寸為6000500250,2部配重藍尺寸為1200800600;走軌式活動手動葫蘆吊藍1臺,其吊藍尺寸為400023001100,支臂尺寸為9000900400,走軋支撐系統(tǒng)前后輪二道。其吊藍、支臂、走
15、軋、配重藍見附圖。2搭設支臂支撐架吊藍支臂:依據(jù)幕墻設計尺寸、吊藍尺寸及作業(yè)面,支臂外挑出墻面900mm,支臂安裝高度比女兒墻高出400mm,一端與配重藍固定,另外懸挑端固定在女兒墻上,如女兒墻構造設計在構造懸挑板上,則固定在構造反梁部位。如墻上高出局部承受L505角鋼焊接成600250400小鋼柱頭,下端與女兒墻內(nèi)預埋鋼板焊牢,并在女兒墻內(nèi)側(cè)承受M16膨脹螺栓錨固。3配重系統(tǒng):為了不破壞屋面構造防水功能,吊藍支撐系統(tǒng)承受自配配重形式穩(wěn)固,每臺吊藍安裝荷載約為1 ,取最大15 支臂懸朱為0.9m,內(nèi)固定局部3.2m,其端部制作配重藍堆放紅磚0.7m3,重1 ,其系統(tǒng)安全系數(shù)為2.3。配重藍與主
16、體構造計算:配重藍的荷載為100kg/,取 eq oac(,D)軸平面其計算如下:平板:C30鋼筋從550取1m簡約計算 q=自重=375KN/M q=活荷載=1.5KN/M按單向板跨度最大變矩為:M中=0.1255.254.22+0.1161042+0.1111042=21.11knm。查表:fcm=16.5n/mm2 fy=550 n/mm2 h0=h-c-d/2=150-15-9/2=130.5mmb=1000mm AS=635mm2=fgAS/fcmbho=550635/16.51000130.5=0.1622b=0.614mu=fcmbho2(1-0.5)=16.51000130.5
17、20.162(1-0.50.1622)=41.88KNMMUM跨中,其構造截面承載力足夠滿足其配重系統(tǒng)施工荷載。為了不破壞屋面構造防水構造層,吊藍支撐系統(tǒng)承受自配配重形式穩(wěn)固,每臺吊藍安裝荷載約為1噸 ,取最大15噸,支臂懸為0.9m,內(nèi)固定局部3.2m,其端部制作配重藍堆放紅磚0.7m3,重1 ,其系統(tǒng)安全系數(shù)為2.3。4斜面施工操作吊藍系統(tǒng):華天貴賓樓幕墻南北向共有六個斜面,其中西南角、東北角二個斜面為向南北外傾70,向東西外傾3.40的雙斜面,最大外傾為12.8m,南向另二個斜面,北向西部一個斜面為向南北外傾斜70的單斜面,北向中部一個斜面對南內(nèi)傾70的單斜面。斜面構造均為砼剪力墻,無窗
18、洞,材料運輸以及施工吊藍固定格外困難,解決斜面幕墻施工操作困難是本幕墻施工的關鍵及難點。本工程斜面施工預備承受電動葫蘆吊藍,以解決材料、操作人員垂直運輸速度。電動葫蘆吊藍自身承受4根48.5航空鋼絲繩,其中2根為電動葫蘆吊藍提升鋼,2根為防墜落保護限位鋼絲繩。電動葫蘆自重6KN,允許載重8KN。每臺電動葫蘆吊藍承受20鋼絲繩兩根把握限位走軌繩,20鋼絲繩的破斷拉力為200kn,安全系取4,其允許使用拉力取50kn自垂1.53kn/m。為確保當?shù)跛{運行過程中離墻距離為0.2m,承受施工預拉應力,其預拉應力計算如下:F=14tg73.3/40.2+0.153tg73.3/80.2=7.3 KN每一
19、個固定支點所承受的拉力F1=7.3+7.3+27.37.3cos166+14tg7=4.9 KN施工時錨固力取10KN。吊藍運行時沿導軌鋼絲繩緩緩上下攀升、降過每層支撐點時,承受活動拉桿,此方案需經(jīng)現(xiàn)場試驗驗收后,如有問題,再作調(diào)整后,大面積安裝使用。北向內(nèi)斜面施工,依據(jù)其平面構造尺寸承受特制一個長4m,13m,4根13.5mm主鋼手動葫蘆把握其攀升;4根13.5mm防墮落鋼絲繩。支撐次及配重系統(tǒng)實行可平行移動或雙走軌,走軌固定承受16mm對穿V形螺栓固在屋面砼構造上,施工撤除后,屋面防水處理承受環(huán)氧樹脂膠封螺栓口上承受道康耐候膠密封。3.3 吊藍施工的操作要求和安全治理3.3.1 吊藍安全防
20、護裝置的設置和要求(1) 安全??垦b置:吊籃運行到位時,??垦b置將吊籃定位。該裝置應能牢靠地擔當?shù)趸@自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。(2) 斷繩保護裝置:當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時,應能牢靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時,不得超過1m。(3) 上根限限位器:該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離,應不小于3m。當?shù)趸@上升到達限定高度時,限位器即行動作,切斷電源指可逆式卷揚機或自動報警指磨擦式卷揚機。(4) 緊急斷電開關:緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置,在緊急狀況下,應能準時切斷提升機的總把握電源。(5
21、) 信號裝置:該裝置是由司機把握的一種音響裝置,其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清楚聽到。(6)下極限限位器:該限位器安裝位置,應滿足在吊籃遇到緩沖器之前限位器能夠動作。當?shù)趸@下降到達最低限定位置時,限位器自動切斷電源,使吊籃停頓下降。(7) 緩沖器:在架體的底坑里應設置緩沖器,當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時,應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式,可承受彈簧或彈性實體。(8)超載限制器:當荷載到達額定荷載的90%時,應能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時,切斷起升電源。(9)通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必需加裝通訊裝置:通訊裝置必需是一個閉路的雙向電
22、氣通訊系統(tǒng),司機應能聽到每一站的聯(lián)系,并能向每一站講話。3.3.2 動吊藍使用時應留意的事項(1治理與修理時留意事項1) 操作人員應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進展注油潤滑;2) 修理保養(yǎng)時,應將全部把握開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“制止合閘”標志,必要時應設專人監(jiān)護;3) 修理重要構造所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;(2電動吊藍操作時留意事項1) 物料在吊藍內(nèi)應均勻分布,不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時,應實行防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。2) 吊藍作業(yè)時,應使用通訊對講機聯(lián)系。吊藍在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機
23、,作業(yè)中不管任何人發(fā)出緊急停車信號,應馬上執(zhí)行。3) 閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時,應將全部開關扳回零位。在重恢愎作業(yè)前,應在確認吊藍動作正常前方可連續(xù)使用。4) 覺察安全裝置、通訊裝置失靈時,應馬上停機修復。作業(yè)中不得任憑使用極限限位裝置。(5) 使用權中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作狀況。如覺察磨損嚴峻,必需依據(jù)有關規(guī)定 準時更換,更換零部件時,零部件必需與原部件的材質(zhì)性能一樣,并應符合設計與制造標準; 6) 承受磨擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應中吊籃至離地面12m處,把握緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面7) 作業(yè)后,將吊籃降至地面,各把握開關扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱
24、。8) 制止使用倒順開關作為卷揚機的把握開關3.3.3 手動葫蘆吊藍施工中留意事項(1) 切勿超載使用,必要時增設適當?shù)幕喗M;(2) 手動葫蘆在工作時,前進桿及后向桿確定不能同時板動使用;(3) 手動葫蘆吊藍在負荷使用時,嚴禁以任何方式扳動松卸手柄;(4) 手扳葫蘆作吊藍高空作業(yè)時,吊藍及人身須加安全裝置,否則不得使用,安全措施應符合有關高空作業(yè)安全的具體要求。(5) 手動葫蘆使用時應留意保持機身內(nèi)部和鋼絲繩的清潔及潤滑,并防止雜物進入機體,影響使用。水浸雨淋后,松卸軸和機身內(nèi)應留意潤滑油和防銹。(6) 手扳葫蘆應留意同步升降,以免吊藍脫鉤。3.4 吊籃的使用和治理吊藍應由設備部門統(tǒng)一治理,
25、不得以卷揚機和架體分開治理。3.4.1 使用前的檢查(1)金屬構造有無開焊和明顯變形;(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝狀況;(4)架體的安裝精度是否符合要求;(5)安全防護位置是否靈敏牢靠;(6)卷揚機的位置是否合理;(7)電氣設備及操作系統(tǒng)的牢靠性;(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清楚;(9)鋼絲繩、滑輪組的固接狀況;(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護狀況。3.4.2 定期檢查定期檢查每月進展1次,由有關部門和人員參與,檢查內(nèi)容包括:(1)金屬構造有無開焊、銹蝕、永久變形;(2)扣件、螺栓連接的結(jié)實狀況;(3)提升機構磨損狀況及鋼絲繩的完好性
26、;(4)安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;(5)纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;(6)電氣設備的接地或接零狀況;(7)斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3.4.3 日常檢查日常檢查由作業(yè)司機在班前進展,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè),檢查內(nèi)容包括:(1)地錨與纜風繩的連接有無松動;(2)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀看安全門是否靈敏完好;(3)在額定荷載下,將吊籃提升至離地面12m高度停機,檢查制動器的牢靠性和架體的穩(wěn)定性;(4)安全??垦b置和斷繩保護裝置的牢靠性;(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;(6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清楚良好。4 主要施工方案4
27、.1 幕墻施工總程序幕墻性能檢測試 驗 幕墻施工總程序方框圖幕墻性能檢測試 驗現(xiàn)場預備材料預備施工預備現(xiàn)場預備材料預備施工預備技術預備測量放線技術預備測量放線人員機械預備人員機械預備連接件加工預埋件、連接件安裝連接件加工預埋件、連接件安裝防雷接地型材料加工檢 驗鋁框安裝防雷接地型材料加工檢 驗鋁框安裝防火巖棉隱蔽驗收固化、檢驗玻璃打膠制作成品玻璃安裝防火巖棉隱蔽驗收固化、檢驗玻璃打膠制作成品玻璃安裝 鋁板安裝鋁板安裝打耐候膠打耐候膠清 理清 理竣工驗收竣工驗收4.1.2 施工預備(1) 現(xiàn)場預備 1) 臨時設施的搭 做好臨時設施的搭建,保證人員、設備能按打算順當進入施工現(xiàn)場。依據(jù)現(xiàn)場具體狀況,
28、安裝好加工車間和打膠車間及施工作業(yè)面的水源含消防水源、電源的供用。 施工吊藍安裝和使用前的檢查和試運行。 接通施工臨時水源和電源,并檢查漏電保護器和觸電保護器的靈敏度狀況。2 搭腳手架1 2830層和5層以下承受雙排腳手架,528層承受吊藍施工。2 鋁板幕墻依靠腳手架和吊藍進展施工,依據(jù)幕墻骨架設計圖紙規(guī)定的高度和寬度,搭設施工雙排腳手架。3 由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架要求如下: 放線和制作承重鋼構造支架時,應搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),便利工人在不同位置進展焊接和安裝等作業(yè)。 安裝玻璃幕墻時,應搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的
29、工人都能很便利地能握住手動吸盤,幫助吊車使玻璃準確就位。 玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體構造拉接,所以要特別留意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨,纜繩和用斜撐的支柱拉接。 在正式施工前,應對施工范圍的場地進展整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。3技術預備1在施工前組織設計院、監(jiān)理、現(xiàn)場施工班組等進展圖紙會審,將存在的問題及早處理。針對確定的設計和施工方案。在對玻璃幕墻進展設計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應留意盡量削減玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡一樣,對有室外大雨棚、行車坡道等工程,更
30、應留意協(xié)調(diào)好總體施工挨次和進度,防止由于其他室外設施的建設,影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。2編制具體的施工技術交底,并向職工進展交底,使施工人員都了解設計意圖和施工方法及質(zhì)量標準。3 技術資料收集。現(xiàn)場土建設計資料收集和土建構造尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不愿定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建構造相關的尺寸要求料高。所以在設計前必需到現(xiàn)場量測,取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能依據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入的部位,還必需與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位協(xié)作,使玻璃幕墻在門上和門邊都有牢靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和修理要求。具體核查施工圖紙和現(xiàn)場
31、實測尺寸,以確保設計加工的完善,同時認真與構造圖紙及其他專業(yè)圖紙進展核對,以準時覺察其不相符部位,盡早實行有效措施修正。鋁板幕墻在制作前應對建筑設計施工圖進展核對,最好是參考竣工圖,并對已建建筑物進展復測,按實測結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設計單位同意后,方可加工組裝施工前,比照鋁板幕墻的骨架設計,復檢主體構造的質(zhì)量。依照以往的閱歷,由于主體構造質(zhì)量的好壞,對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平坦度的偏差,將會影響整個幕墻的水平位置。此外,對主體構造的預留孔洞及外表的缺陷,應做好檢查記錄,準時與有關方面協(xié)商解決。4測量預備工作依據(jù)所建立一級測量把握網(wǎng)的水準點,經(jīng)反復核對并簽證后作為引測放線的依
32、據(jù)。測量儀器在使用前進展檢測、校正以確保施工測設精度。 5組織樣板墻的施工。6對測量、試驗儀器進展校正和檢查。4材料及機具預備全玻璃幕墻:承受大面積帶肋吊掛玻璃。石材幕墻:承受熱鍍鋅方通作龍骨,干掛石材。框料:承受氧化料,。其規(guī)格有:豎框料為12072mm、橫框料為12480mm帶扣板。玻璃材料:分二種類型: 在斜面承受夾膠鋼化玻璃61.526、 在其它面承受真空玻璃6126。玻璃在斜面有平行四邊形、侄梯形、正方型三種外形。鋁板幕墻:形式有三種:大角鋁板線條包角通長、半圓弧型扣板和按300300mm豎向分格線條。材料承受氟碳鋁板防雷接地:每隔五層設有熱鍍鋅扁鋼-404mm均壓環(huán),用熱鍍鋅圓鋼1
33、2mm和紫銅帶406mm與大樓接地系統(tǒng)相連接。幕墻的防火與隔音:承受防火巖棉密度為450/。鋁板板幕墻施工前應按設計要求,準確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量,以便于加工訂做。鋁板幕墻所承受的材料、零附件應符合有關規(guī)定,并應有出廠合格證。加工幕墻構件所承受的設備、機具應能到達幕墻構件加工精度的要求,其量具應定期進展計量檢定。不得使用過期的材料。1主要材料質(zhì)量檢查 玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要留意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷,覺察有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應馬上通知工廠盡快重加工補充。 金屬構造構件的材質(zhì)是否符合設計要求,構件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求
34、。要刷好第一道防銹漆,全部構件編號要標注明顯。2主要施工機具檢查 玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查,特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。 各種電動和手開工具的性能檢查。 依據(jù)施工進度打算,編制具體的機具使用打算,并提前七天組織進場,并對進場的機械設備進展檢修、保養(yǎng) 做好型材加工車間和玻璃打膠車間的設備安裝和調(diào)試。 電動吊藍的安裝和安全檢驗及驗收5人員組織1依據(jù)施工進度打算,提前二天組織勞動力進場。2組織進場職工學習合同文件和技術標準,生疏圖紙,和技術交底,增加參全體職工的質(zhì)量意識和合同意識。3做好工人、技術人員的上崗培訓工作,加強遵紀守法、安全意識和合同意識4.2測量放線測量放線對幕墻施
35、工來說是最關鍵的工作。其精度的凹凸直接影響到幕墻的安裝成敗和本錢的把握。因此在施工中應引起高度重視。4.2.1 測量依據(jù)幕墻施工圖,土建方供給的各方向軸線,標高及部份土建平面圖。4.2.2 測量儀器和工具激光經(jīng)緯儀,水平儀,鋼卷尺,30kg吊線鍾。1.5鋼絲等測量量其必需經(jīng)計量部門檢查校核合格后才能使用。4.2.3 施工軸線把握網(wǎng)的建立為了對大樓建筑作整體把握和幕墻細部測設,本工程布設兩級把握網(wǎng)點即主體主控點和墻面把握網(wǎng)點。并先布設把握軸線網(wǎng)后局部測設定位。(1) 建立平面位置把握線及把握點1主把握網(wǎng)點: 按原土建施工所建立的軸線把握網(wǎng)如圖-1所建4個激光把握點,測設到一層墻面0.000為主控
36、網(wǎng)點,并以此建立四條墻面主把握網(wǎng)軸線基準線,分別為 eq oac(,1)軸、 eq oac(,6)軸、 eq oac(,A)軸 eq oac(,D)軸。依據(jù)主把握軸線,分別在五層、二十六層東二十八層西,承受激光經(jīng)緯儀和鋼尺,彈出與外墻有關的軸線邊線。建立平面位置把握軸線。2平面把握點:依據(jù)華天貴賓樓的平面特征,結(jié)合幕墻分格大樣圖和土建主體把握網(wǎng)點給出的標高把握點,軸線位置。承受重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體構造上彈出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準線,并用經(jīng)緯儀進展調(diào)校、復核后,建立46個幕墻平面分格及幕墻主型材外邊位置把握點。五層設置23個點,二十六東二十八層西與五層相應位置設
37、置23個點。把握點位置承受角鋼L505,一端承受M12膨脹螺栓固在砼外邊梁或墻上,一端懸挑,挑出約250。依據(jù)測量把握點承受電鉆在角鋼上鉆1.5孔,依據(jù)二十八層西、二十六東23個把握。1#、2#、3#、12#、13#、14#、15#、20#把握點,承受30kg線鍾吊1.5鋼絲線,每五層檢查與之相應的把握點位置是否相符,如偏差內(nèi),則承受法蘭調(diào)整器將1.5鋼絲拉直,其余各把握點分別在五層、二十六層、二十八層反復校核,其誤差必需確保在標準允許范圍內(nèi),再承受1.5鋼絲相對應位置上下拉直,上述工作完成后,由于超高分別在十二層、十九層依據(jù)把握軸線對把握線進展校核,校核后增設錨固點,把握其風荷載作用搖擺。2
38、水平標高把握線確實定依據(jù)該大樓確實定標高土建方供給,實行分段設點把握,則為:5、8、11、14、17、20、23、26、28、30、層,再依據(jù)把握點投測到每根柱子及墻上,各把握層及標高承受50m鋼卷尺進展準確測量復核,在施工過程中,在每一翼第一層墻面的兩端以墻面把握點,標定水平把握點要特別留意,應先定兩端點,后定中間點,然后依據(jù)幕墻與墻面260的間隙用水準儀或用鋼絲標定出水平把握線并在墻面彈出灰線。其余各樓層以此水平把握線為依據(jù)。分別測設。3傾斜面放線在西面、南面墻為向外傾斜7或3的角度。以第一層0.000和頂層把握點為基準選擇斜面棱線四周的最高與最低兩端,結(jié)合幕墻與墻面260的間隙,用拉琴線
39、法結(jié)合帶倒鏡的激光經(jīng)緯儀進展標定具體做法如-2。4調(diào)整板快的設定:1水平方向,分別與四個大角包角鋁板相連玻璃為調(diào)整板塊。2垂直方向:以頂部鋁板為調(diào)整板塊。5其它細節(jié)尺寸定位分格依據(jù)把握軸線,把握點、把握線及標高承受鋼卷尺,水平儀進展準確量距確定,并彈出墨線作好測量成果記錄。4.2.4 測量時應留意的事項1分格軸線的測量放線應與主體構造測量放線相協(xié)作,測量放線時應把握安排誤差,不使誤差積存。水平標高要逐層從地面引上,以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時,包括垂直偏差值,應適當調(diào)整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構造需要。2測量檢驗人員應準時對測量放線狀況進展檢查,并將其查驗狀況填入記錄表。3在測量放
40、線的同時,應對預埋件的偏差進展檢驗,其上、下、左、右偏差值不應超過45mm,超差的預埋件必需進展適當?shù)奶幚砬胺娇蛇M展安裝施工。 4檢驗人員應對預埋件的偏差狀況進展抽樣檢查,抽檢量應為幕墻預埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件,所檢測點不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。5對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架,一般先彈出豎向桿件的位置,然后再將豎向桿件的錨點確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。預埋件、轉(zhuǎn)接件和龍骨的制作和安裝施工方法4.3.1 埋件和轉(zhuǎn)接件的施工方法:本工程的連接件和轉(zhuǎn)接件,均承受熱鍍鋅材料和不銹鋼材料。1預埋件施工方法 :本工程的預埋件要土建施工時已根本完成?,F(xiàn)僅對因設計修改或變更所需埋件作出
41、方案。幕墻施工前要依據(jù)本工程基準軸線和中線以及基準水平對預埋件進展全面檢查和校核,一般允許位置尺寸偏差為20mm。1) 施工方法:對于華天大酒店貴賓樓工程,后期埋件承受錨板加化學螺栓進展預埋。2)技術要求如下:錨板的厚度應大于錨桿直徑的0.6倍。受拉和受彎預埋件的錨板的厚度尚應大于/8為錨桿間距。錨桿中心至錨板邊距離不應小于2為錨桿直徑及20mm。對于受拉和受彎預埋件,其鋼筋間距和錨筋至構件邊緣的距離均不應小于3及45mm。對受剪預埋件,其錨筋的間距1及不應大于300mm,其中1不應小于6及70mm,錨筋至構件邊緣的距離1不應小于6及70mm,、不應小于3及45mm。通過試驗打算其承載力。本工
42、程承受連接件將骨架與主體構造相連。在本工程中,連接件與主體構造的固定,有兩種方法。一種方法是在主體構造上預埋鐵件,用轉(zhuǎn)接件與主體構造相連。另一種方法是局部在主體構造上打孔,用化學螺栓通過連接件將骨架與主體構造連接。后種方法要留意保證化學螺栓埋入深度,由于由于化學螺栓的拉拔力大小,與埋入的深度有關。這樣,就要求用沖擊鉆在混凝土構造上鉆孔時,按要求的深度鉆孔。當遇到鋼筋時,應錯開鋼筋位置,另擇孔點。連接件與預埋件的連接,可承受間隔的鉸接和剛接構造,鉸接僅抗水平力,而剛接除抗水平力外,還應擔當垂直力并傳給主體構造。2 預埋件偏差處理1) 預埋件尺寸偏差處理原則預埋件偏差超過45mm時,應準時把信息反
43、響回有關部門及設計負責人,并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關各方。預埋件偏差在45150mm時,允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板,一端與預埋件焊接,焊縫高度7mm,焊縫為連續(xù)周邊縫,焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準鋼構造工程施工及驗收標準;另一端承受2支12110的建筑錨栓或其他牢靠的方式固定,建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試,測試結(jié)果應符合設計要求。預埋件偏差超過300mm或由于其他緣由無法現(xiàn)場處理時,應經(jīng)設計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后,施工部門按方案施工。預埋件外表沿垂直方向傾斜誤差較大時,應承受厚度適宜的鋼板墊平后焊牢,嚴禁用鋼筋頭等不規(guī)章金屬件作墊焊或搭接焊。預埋件
44、外表沿水平方向傾斜誤差較大,影響正常安裝時,可承受上述2的方法修正,鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況由設計確定。2) 預埋件偏差尺寸處理措施預埋件防腐措施必需按國家標準要求執(zhí)行,必需經(jīng)手工打磨外露金屬光澤后,方可涂防銹漆。如有特別要求,須按要求處理。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠,無法正常安排時,可承受加長支座的方法解決,也可以承受在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。承受加長支座時:當加長幅度100mm時,可承受角鋼制做支座,令其端部與預埋件外表焊接,焊縫高度7mm,焊縫為連續(xù)周邊焊,焊接質(zhì)量符合國家標準鋼構造工程施工及驗收標準;當加長幅度100mm時,在承受角鋼做支座的
45、同時,應在支座下部加焊三角支撐。支撐的材料可承受不小于50505的角鋼,一端與支座焊接,焊縫長度80mm,焊縫高度 5mm;另一端與主體構造承受建筑錨栓連接,加強支撐的位置以結(jié)實和不阻礙正常安裝為原則。3 連接件和轉(zhuǎn)接件施工應留意的事項連接件或轉(zhuǎn)接件按偏差要求初步定位后,應進展自檢,對不合格的應進展調(diào)校修正。自檢合格后,再報質(zhì)檢人員進展抽檢,抽檢數(shù)量應為總數(shù)量的5%以上,且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件支座正式焊接結(jié)實,焊縫位置及要求按設計圖紙,焊縫高度7mm,焊縫質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準鋼構造工程施工及驗收標準;焊接好的連接件必需實行牢靠的防腐措施。焊后的連接件和轉(zhuǎn)接件都要涂刷防銹漆,其遍
46、數(shù)應符合設計要求。全部轉(zhuǎn)接件 、龍骨鋼材必需熱鍍鋅處理,連接件必需使用不銹鋼材料。主體與幕墻連接如發(fā)生預埋件位置偏位,須承受化學螺栓補強。4.4 半隱框玻璃幕墻的制作和安裝4.4.1 材料豎向和橫向鋁框:選用氧化料。玻璃:選用夾膠6+1.25+6和鋼化玻璃6+12+6。構造膠和耐候膠:選用美國道康寧DC983及DC791。4.4.2 施工機械設備的選擇和數(shù)量(1) 依據(jù)華天大酒店貴賓樓工程的外形特點和平面狀況,垂直運輸利用現(xiàn)有的施工外用 電梯,作業(yè)面選用移動式、固定式電動吊藍。其形式和平面布置如圖-3、-4、-5。(2) 型材加工機械選用:祥見機械打算(3) 玻璃打膠機選用:打膠槍 (4) 其
47、它機械和工具:射釘槍、鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、打膠筒、玻璃真空吸盤、電焊機、沖擊鉆。4.4.3 隱框幕墻施工方法(1)施工工藝:施工預備 鋁型材下料 加工 鋁框裝配 玻璃與鋁框的裝配1)下料:下料是鋁合金框制作很重要的關鍵工序,豎框依據(jù)施工及運輸條件,本工程按一層樓高為一整根,標準層長度為3.3m(有窗局部),砼墻面處按整根料加工。尺寸必需準確,誤差應把握在2mm范圍內(nèi)。下料時,用鋁合金切割機切割型材,切割機的刀口應在劃線以外,并留出劃線痕跡。各種型材下料長度尺寸允許偏差為0.55mm;橫梁的允許偏差為0.5mm;
48、豎框的允許偏差為1.0mm;端頭斜度的允許偏差為1.5mm。各加工面須去毛刺、飛邊,截料端頭不應有加工變形,毛刺不應大于0.2mm。螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。螺孔尺寸要求:孔位允許偏差0.5mm;孔距允許偏差0.5mm;累計偏差不應大于1.0mm。板型材在專業(yè)工廠加工,并在型材成型、切割、打孔后,依次進展烘干,靜電噴涂有機物涂層,高溫烤漆等外表處理。2) 加工質(zhì)量要求1幕墻構造桿件鋁型才、鋁板下料之前應進展校正調(diào)整。構件的連接承受拉錨連接。各構件連接處的縫隙應進展密封處理。幕墻與建筑主體構造連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或外表熱鍍鋅處理的碳素構造鋼,并應具備調(diào)整范圍,其調(diào)整尺寸
49、不應小于40mm。2非金屬材料的加工使用應符合以下要求:幕墻所使用的墊塊、墊條的材質(zhì)應符合建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的構造密封墊用材料的規(guī)定。() 框料的安裝:豎框安裝的準確性和質(zhì)量,將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量,是幕墻施工安裝的關鍵之一。大面積的玻璃幕墻骨架,都存在骨架接長問題,特別是骨架中豎框。鋁合金骨架,由于是空腹壁構件,其連接不能簡潔地對接,而是承受連接件,分別穿進上、下桿件的端部,然后再用螺栓擰緊框料接頭應有確定空隙。本工程幕后墻承受轉(zhuǎn)接連接,可適應和消退建筑撓度變形和溫度變形的影響;應將豎框先與轉(zhuǎn)接件連接,然后連接件再與主體預埋件連接,并進展調(diào)整和固定豎框,安裝標高偏差不應大于3
50、mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。同時留意誤差不得積存。相鄰豎框安裝標高偏差不應大于3mm,同層豎框的最大標高偏差不應大于3mm,相鄰豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應符合下表的規(guī)定:工程尺寸范圍允許偏差檢查方法工程尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度30m時10激光經(jīng)緯儀豎框外外表平面度相鄰三立柱2用激光儀高度60m時15高度30m時5高度90m時20高度60m時7高度90m時25高度90m時9豎框直線度33m靠尺高度90m時10豎框與連接件支座接觸面之間確定要加防腐隔離墊片。玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應準時固定。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓
51、等在構件安裝、就位、調(diào)整、固定后應準時撤除。豎框安裝結(jié)實后,必需取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。應留意骨架豎框、橫梁本身的處理:鋁合金骨架,要留意骨架氧化膜的保護,在與混凝土直接接觸的部位,應對氧化膜進展防腐處理。() 橫梁安裝豎框與橫梁連接方式:橫梁的安裝宜在豎框安裝后進展。承受角碼和螺栓將橫梁用螺栓固定在豎框上?;虺惺芤粋€特制的不銹鋼穿插件,分別插到橫向桿件的兩端,將橫向桿件擔住。此種方法安裝簡便,固定又結(jié)實。由于橫桿件擔在穿插件上,橫豎桿件之間有微小的間隙,可是橫向桿件又不能產(chǎn)生錯動,于伸縮和安裝都很有利。穿插件用螺栓固定在豎框上。骨架安裝完畢后應進展全面檢
52、查,特別是橫豎桿件的中心線。對于某些通常的豎向桿件,當高度較高時,應用儀器進展中心線校正。對于不太高的幕墻豎向桿件,也可用吊垂線的方法進展檢查,這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。由于玻璃固定在骨架上,在玻璃尺寸既定的狀況下,幕墻骨架尺寸的準確就顯得至關重要。() 框料安裝的施工要求橫梁一般為水平構件,是分段在立柱中嵌入連接,橫梁兩端與豎框連接處應加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應有20%35%的壓縮性,以適應和消退橫向溫度變形的要求。需要說明的是,一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的,而是作為鋁框的一局部與玻璃組成一個整體組件后,再與豎框連接的,因此,這里所說的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝
53、。本工程從下向上安裝,當安裝完一層高度時,應進展檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。應按設計要求結(jié)實安裝橫梁,橫梁與豎框接縫處應打密封膠,密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色,這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應符合相關標準的要求橫梁安裝定位后,應進展自檢。對不合格的應準時進展調(diào)校正,自檢合格后,再報質(zhì)檢人員進展抽檢,抽檢量應為橫梁總數(shù)量的5%以上,且不少于5件,全部檢測點不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。抽檢合格后才能進展下道工序。安裝橫梁時,應留意如設計中有排水系統(tǒng),冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應設橡膠密封條;其他通氣留槽孔及雨水排出口等
54、應按設計施工,不得遺漏。()幕墻組件安裝1玻璃的加工玻璃加工工藝:玻璃清理 貼雙面膠條 裝鋁框 打構造膠 清理 固化玻璃的選擇:玻璃的品種、規(guī)格與顏色應與設計要求相符,整幅幕墻玻璃的色澤應均勻,玻璃的鍍膜面應朝室內(nèi)方向;假設覺察玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象,應準時向有關部門反映,得處處理前方可安裝。構造材料: 凹槽兩側(cè)的封縫材料,由兩局部組成。一局部是填縫材料,承受泡沫膠條。其次局部是在泡沫膠條與玻璃和鋁框之間,注一道構造膠。硅酮膠要注得均勻、飽滿,一般注入深度在15mm20左右。隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應符合建筑幕墻JG3035中的有關規(guī)定。2組件安裝玻璃框在安裝時應留意保
55、護,避開碰碰撞、損傷或跌落。當玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時,承受真空吸盤提升安裝。玻璃框在安裝前應用丙酮或其它材料對玻璃及四周的鋁框進展必要的清潔,保證構造膠能牢靠粘結(jié)。分格玻璃拼縫應豎直橫平,縫寬均勻,并符合設計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后,應與相鄰玻璃框進展協(xié)調(diào),保證拼縫符合要求。對不符合要求的應進展調(diào)校修正,自檢合格后報質(zhì)檢人員進展抽檢,每幅幕墻抽檢5%的分格,且不得少于5個分格。允許偏差工程中有80%抽檢實測值合格,其余抽檢實測值不影響安全和使用,則可判定為合格。玻璃與硬性金屬之間,應避開直接接觸,承受彈性的毛氈材料過渡。不能將玻璃直接擱置在金屬下框上,須先在金屬框內(nèi)襯墊氯丁橡膠
56、彈性材料,以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導致破壞,橡膠墊起到緩沖的作用。膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標準,膠墊長度由玻璃質(zhì)量打算。單塊玻璃質(zhì)量越大,膠墊的壓力也越大。對氯丁橡膠墊,其外表承受壓力以超過0.1Mpa為宜。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件,應嚴格按設計要求或有關標準執(zhí)行,嚴禁少裝或不裝緊固螺釘。抽檢合格前方可進展固定和打耐候膠。4.5 鋁板幕墻施工方法4.5.1 施工工藝流程 安放預埋件 預埋件位置尺寸檢 測量放線 復測預埋件位置尺寸 鍍鋅鐵碼加工 安裝固定鐵碼 幕墻隱蔽工程驗收鋁合金鋼型材加工 鋁合金鋼型材安裝 安裝質(zhì)量檢查 防火棉安裝 隔熱棉安裝 安裝質(zhì)量檢查 鋁板安裝 安
57、裝質(zhì)量檢查 注密封膠 清 潔 工程驗收 4.5.2 幕墻鋁板安裝(1) 鋁板的加工:承受工廠制作。鋁板的加工應在干凈的特地車間中進展,加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。板材儲存時應以10內(nèi)傾斜放置,底板需用厚木板墊底,才不致于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。搬運時需兩人取放,將板面朝上,切勿推拉,以防擦傷。板材上切勿放置重物或踐踏,以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。假設手工裁切,在裁切前先將工作臺清潔干凈,以免板材受損。1) 鋁板裁切:鋁板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具依據(jù)設計要求加工出所需尺寸。2) 鋁板刨溝:鋁板的刨溝有兩種機具:一種是帶有床體的數(shù)控刨溝機,一種是
58、手提電動刨溝機。數(shù)控刨溝機帶有機床,將需刨溝的板材放到機床上,調(diào)好刨刀的距離,就可以準確無誤地完成刨溝任務。當使用手動刨溝機時,要使用平坦的工作臺,操作人員要嫻熟把握工具的使用技巧。通常狀況下要盡量少承受手動刨溝機,由于鋁板的刨溝工藝準確度要求很高,手工操作不留神就會穿透鋁板的塑性材料層,損傷面層鋁板,這是鋁板加工所不允許的。刨溝機上帶有不同的刨刀,通過更換刨刀,可在鋁板上刨出不同外形的溝。鋁板的刨溝深度應依據(jù)不同板的厚度而定。一般狀況下塑性材料層保存的厚度應在1/4左右。不能將塑性材料層全部刨開,以防止面層鋁板的內(nèi)外表長期暴露而受到腐蝕。而且假設只剩下外表一層鋁板,彎折后,彎折處板材強度會降
59、低,導致板材使用壽命縮短。3)板材被刨溝以后,再按設計對邊角進展剪裁,就可將板彎折成所需要的外形。板材在刨溝處進展彎折時,要將碎屑清理干凈。彎折時切勿屢次反復的彎折和急速彎折,防止鋁板受到破損,強度降低。彎折后,板材四角對接處要用密封膠進展密封。對有毛刺的邊部可用銼刀修邊,修邊時,且勿損傷鋁板外表。需要鉆孔時,可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。2 鋁板與副框及加強筋的固定1 鋁板與副框及加強筋的固定。板材邊緣彎折以后,就要同副框固定成形,同時依據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求,在板材反面適當?shù)奈恢迷O置加強筋。通常承受鋁合金方管作為加強筋。加強筋的數(shù)量要依據(jù)設計而定。一般
60、狀況下,當板材的長度小于1m時可設置一根加強筋:當板材的長度小于2m時可設置2根加強筋;當板材的長度大于2m時,應按設計要求增加加強筋的數(shù)量。2 副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固,抽釘間距應在200mm左右。板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉚釘緊固,所以要在副框與板材間用構造膠粘接。轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接結(jié)實。加強筋鋁方管與副框間也要用角碼連接緊固,加強筋與板材間要用構造膠粘接結(jié)實。3副框通常有兩種外形。組裝后,應將每塊板的對角接縫處用密封膠密封,防止?jié)B水。這里的鋁板組框中承受雙面膠帶,只適合于較低建筑的鋁板幕墻。對于高層建筑,副框及加強筋與鋁板正面接觸處必需承受構造膠粘接,而不能承
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