標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法和案例經(jīng)典課件

1、生產(chǎn)培訓(xùn)之工時(shí)制定與動(dòng)作研究主 講：李逵2022/9/261生產(chǎn)培訓(xùn)之工時(shí)制定與動(dòng)作研究主 講：李逵2022/9/2目錄1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用2 .時(shí)間研究的方法3 .標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概述4 .評(píng)比系數(shù)的確定5 .寬放時(shí)間的確定6 .工時(shí)維護(hù)7 .動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則2022/9/262目錄1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用2022/9/242一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用生產(chǎn)計(jì)劃排程制定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的基礎(chǔ)成本核算部門的考核工作績(jī)效評(píng)估及獎(jiǎng)金計(jì)算人員及負(fù)荷計(jì)算掌握和分析流水線的平衡率業(yè)務(wù)對(duì)外報(bào)價(jià)提供條件分析生產(chǎn)效率提供依據(jù)2022/9/263一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用生產(chǎn)計(jì)劃排程2022/9/243二、時(shí)間研究的方法時(shí)間分析馬 表 法WF 法MTM法MOD法預(yù)

2、定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS法）合成法直接法攝影法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法工作抽樣法2022/9/264二、時(shí)間研究的方法時(shí)間分析馬 表 法WF 法MTM法MOD法1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(standard time) ： 指在正常條件下，一位受過訓(xùn)練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時(shí)間。在規(guī)定的環(huán)境條件下按照規(guī)定的作業(yè)方法使用規(guī)定的設(shè)備、治工具由受過訓(xùn)練的作業(yè)人員在不受外在不良影響的條件下達(dá)成一定的品質(zhì)要求三、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概述2022/9/2651、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(standard time) ：三、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的2標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間 =觀察時(shí)間*評(píng)比系數(shù)*（1+寬

3、放率）寬放率=寬放時(shí)間/正常時(shí)間2022/9/2662標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間201評(píng)價(jià)系數(shù)的由來盡管作業(yè)方法和條件都被限定，進(jìn)行同樣的工作，在進(jìn)行實(shí)際觀測(cè)時(shí)，還是免不了會(huì)有差異出現(xiàn)。作業(yè)時(shí)間受作業(yè)者的熟練度、工作意愿、努力與否所左右，這些因素的影響是無法消除的，實(shí)際上，即使是同一作業(yè)者，在同樣條件下重復(fù)同樣的事情，不同時(shí)間觀測(cè)的結(jié)果也會(huì)有一定的差異，更何況是不同的作業(yè)者呢？2評(píng)價(jià)系數(shù)所謂評(píng)比就是將所觀測(cè)的作業(yè)員作業(yè)速度與理想正常速度作以比較。 評(píng)比系數(shù)也就是對(duì)實(shí)際作業(yè)速度的修正，使其更接近于正常時(shí)間。四、評(píng)比系數(shù)2022/9/2671評(píng)價(jià)系數(shù)的由來2評(píng)價(jià)系數(shù)四、評(píng)

4、比系數(shù)2022/9/243.評(píng)比的方法速度評(píng)比平準(zhǔn)化法客觀評(píng)比合成評(píng)比評(píng)比方法2022/9/2683.評(píng)比的方法速度評(píng)比平準(zhǔn)化法客觀評(píng)比合成評(píng)比評(píng)比2022/3.1平準(zhǔn)化法、由西屋電器公司所倡用、基本原理把影響“作業(yè)速度”的要因區(qū)分四項(xiàng)熟練度（Skill）努力度（Effort）工作環(huán)境（Condition）一致性（Consistency）把每一個(gè)因各予（全世界）一致的分級(jí)，并定出“評(píng)比值”超佳/優(yōu)/良/平均/勉強(qiáng)（可）/劣新 的 發(fā) 展如今，國(guó)外有一些實(shí)施平準(zhǔn)化的企業(yè)，將四項(xiàng)因素減少為熟練和努力兩項(xiàng)因素，因?yàn)橐恢滦钥刹⑷胧炀氁蛩刂锌紤]，而工作環(huán)境一般視為平均?？蓞⒄諛?biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試記錄表(除去這兩

5、項(xiàng)) 正常工時(shí)觀察時(shí)間（1評(píng)比系數(shù)）2022/9/2693.1平準(zhǔn)化法、由西屋電器公司所倡用新 的 發(fā) 展如今，3.2每個(gè)評(píng)比因素的評(píng)價(jià)程度工作環(huán)境系數(shù)一致性系數(shù)熟練系數(shù)努力系數(shù)2022/9/26103.2每個(gè)評(píng)比因素的評(píng)價(jià)程度工作環(huán)境系數(shù)一致性系數(shù)熟練系數(shù)努1、寬放的原因人，不可能像“機(jī)器”，可以不斷“正?！弊鳂I(yè)，即使是機(jī)械設(shè)備，也必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng).更何況人呢？人，必然有生理上（上廁所、喝水等）與心理上的困難與限制由于作業(yè)環(huán)境的不同，使作業(yè)“中斷”損失，會(huì)以一定比率發(fā)生。作業(yè)中難免發(fā)生“行政管理”上的需求?！白璧K”作業(yè)的順暢進(jìn)行。五、寬放時(shí)間2022/9/26111、寬放的原因人，不可能像

6、“機(jī)器”，可以不斷“正?！弊鳂I(yè)，即2寬放的種類作業(yè)寬放私人寬放疲勞寬放管理寬放小組寬放小數(shù)量寬放機(jī)械干擾寬放其他寬放特殊寬放一般寬放寬放時(shí)間2022/9/26122寬放的種類作業(yè)寬放私人寬放疲勞寬放管理寬放小組寬放小數(shù)量2.1、一般寬放時(shí)間作業(yè)寬放 一般指作業(yè)過程中不斷發(fā)生小事。諸如：工作臺(tái)清掃、 工作討 論、 不良品發(fā)現(xiàn)等。私人(生理)寬放 指上廁所、喝水、擦汗等因私人生理需求而引起的延遲。疲勞寬放(肉體疲勞精神疲勞) 因?yàn)槠诙鸬乃俣葴p慢或必要的休息2022/9/26132.1、一般寬放時(shí)間2022/9/24132.2、特殊寬放時(shí)間管理寬放開會(huì)、工作安排等因管理需要而引起的非作業(yè)時(shí)間，

7、應(yīng)由管理寬放來吸收。小組寬放小組配合中，因?yàn)榕浜喜划?dāng)而引起的個(gè)人等待時(shí)間。小數(shù)量寬放因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量太小，在還沒熱身之前，作業(yè)已經(jīng)結(jié)束。這樣的作業(yè)，效率自然不可能高，在正常時(shí)間之外，應(yīng)考慮一定的寬放。機(jī)械干擾寬放一個(gè)人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)械，為照看其中一臺(tái)機(jī)械而引起其他機(jī)械處于空轉(zhuǎn)或停頓狀態(tài)，稱為機(jī)械干擾寬放。2022/9/26142.2、特殊寬放時(shí)間2022/9/2414么么么么方面Sds絕對(duì)是假的么么么么方面Sds絕對(duì)是假的3.2 、寬放的比率：生理寬放： 5 以下（男） 7 以下（女）疲勞寬放 超重作業(yè) 1240 重 作 業(yè) 7.512 中 作 業(yè) 2.57.5 輕 作 業(yè) 0 2.5 管理寬放： 3

8、%以下作業(yè)寬放： 3%以下特殊寬放：不同條件下或權(quán)責(zé)時(shí) 3寬放時(shí)間的設(shè)定方法運(yùn)用ILO世界性的寬放標(biāo)準(zhǔn)（聯(lián)合國(guó)國(guó)際勞工局標(biāo)準(zhǔn)）3.1、固定寬放項(xiàng)目男女私事寬放57基本疲勞寬放44現(xiàn) 場(chǎng) IE2022/9/26163.2 、寬放的比率：3寬放時(shí)間的設(shè)定方法3.1、固定寬放疲勞寬放：4%; 作業(yè)寬放： 3%; 生理寬放: 5%；機(jī)器調(diào)整: 2%.一般組裝線寬放率為8% ，若有機(jī)柜調(diào)檢,寬放率為10% 3 .3寬放系數(shù)因生產(chǎn)過程中寬放4%,已實(shí)行,故寬放剩余1%2022/9/2617疲勞寬放：4%; 一般組裝線寬放率為8% ，3 .3寬放系數(shù)2022/9/26182022/9/24186.1、批次加

9、工工時(shí)批次準(zhǔn)備工時(shí)+標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)燒錄/檢驗(yàn)/裝配/包裝準(zhǔn)備時(shí)間：8分鐘 校準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間：25分鐘特殊模塊時(shí)間另論 6.2、工時(shí)錄入說明我今天生產(chǎn)FM148E檢驗(yàn)600塊，記錄工時(shí)為：準(zhǔn)備時(shí)間分鐘600塊標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間（目前直接算到工序單上） 其它產(chǎn)品種類依此類推首次試制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)錄入問題全部走臨時(shí)工時(shí)，時(shí)間最好由管理人員去進(jìn)行控制六、工時(shí)維護(hù)2022/9/26196.1、批次加工工時(shí)6.2、工時(shí)錄入說明六、工時(shí)維護(hù)20226.3造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)異常主要原因:開發(fā)部門設(shè)計(jì)變更引起的無效工時(shí)工藝設(shè)計(jì)部門欠缺標(biāo)準(zhǔn)化造成的損失(無標(biāo)準(zhǔn)工藝文件)設(shè)備維護(hù)不良造成重工及報(bào)廢損失(工藝有關(guān))制造部門排程不佳引起的閑置

10、(工作任務(wù)不清楚,缺料)使用不當(dāng)?shù)脑O(shè)備(使用ALL-11)使用錯(cuò)誤的工具 (電動(dòng)與手動(dòng))作業(yè)員作業(yè)方法不佳找尋物料和工具時(shí)間過長(zhǎng),造成時(shí)間延長(zhǎng).設(shè)備故障造成的損失(電梯損壞)態(tài)度散漫造成報(bào)廢或重工的損失(員工有心事)事故造成的停工損失(被膠槍燙到手)員工提前休息或打掃衛(wèi)生等正常工時(shí)過程中從事非正常工作.其它部門條件惡劣造成作業(yè)員的額外損失(天氣太熱了沒有空調(diào))上述是本人在生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)幾點(diǎn),后續(xù)希望生產(chǎn)能在實(shí)際操作過程中將問題點(diǎn)描述出來.方便各部門能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題.為什么我的工時(shí)不夠呢？2022/9/26206.3造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)異常主要原因:開發(fā)部門上述是本人在生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)6.4工時(shí)維護(hù):生產(chǎn)反饋

11、工藝維護(hù)2022/9/26216.4工時(shí)維護(hù):工藝維護(hù)2022/9/2421世界上最大的浪費(fèi)，莫過于動(dòng)作浪費(fèi)。 -吉爾布雷斯用最少的動(dòng)作投入，達(dá)到最大的工作效果。所謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，即在于人在操作作業(yè)時(shí)，能以最少的勞力在到最大的工作效果 的經(jīng)濟(jì)法則，對(duì)這個(gè)法則能好好的學(xué)習(xí)與使用，在工廠內(nèi)，我們可在許多地方發(fā)現(xiàn)許多不合乎此法則的動(dòng)作，當(dāng)然工作效率會(huì)低，人員易于疲勞。動(dòng)作改善原則上可分為三大類二十項(xiàng)關(guān)于人體的使用原則共包含8項(xiàng).關(guān)于工作場(chǎng)所的布置原則共包含6項(xiàng)關(guān)于工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則共包含6項(xiàng) 在很多工廠企業(yè)里，經(jīng)?？梢钥吹絾T工忙忙碌碌，一天下來，累得滿頭大汗、腰酸背痛、上氣不接下氣，他們做得如此辛

12、苦,他們的作業(yè) 效率就一定很高嗎？不一定！因?yàn)樗麄兛赡軟]有掌握每個(gè)動(dòng)作的技巧，可能做了很多無效動(dòng)作。 運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改善不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)六、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則Hey ! You areworking too hard !2022/9/2622世界上最大的浪費(fèi)，莫過于動(dòng)作浪費(fèi)。用最少的動(dòng)作投入，達(dá)到最大四種動(dòng)作經(jīng)濟(jì)基本原則 減少動(dòng)作數(shù)量 雙手同時(shí)作業(yè) 縮短動(dòng)作的距離 輕松作業(yè)2022/9/2623四種動(dòng)作經(jīng)濟(jì)基本原則 減少動(dòng)作數(shù)量 雙手同時(shí)作業(yè) 縮短講座結(jié)束，謝謝光臨！歡迎討論、賜教！ 使用IE方法，減少動(dòng)作投入是效率改善的最佳途徑。 IE是通過分析研究，減少浪費(fèi)達(dá)到公司與工人雙贏的目的。2022/9/2624講座結(jié)束，謝謝光臨！歡迎討論、賜教！ 使用IE方 減少動(dòng)作數(shù)量改善實(shí)例車間改善實(shí)例改善前改善后2022/9/2625 減少動(dòng)作數(shù)量改善實(shí)例車間改善實(shí)例改善前改善后2022/9 雙手同時(shí)作業(yè)改善實(shí)例2022/9/2626 雙手同時(shí)作業(yè)改善實(shí)例2022/9/2426 縮短動(dòng)作的距離2022/9/2627 縮短動(dòng)作的距離2022/9/2427 輕松作業(yè)車間改善實(shí)例2022/9/2628 輕松作業(yè)車間改善實(shí)例2022/9/2428降低等級(jí)原則級(jí)別動(dòng)作樞軸運(yùn)用部位1指