不銹鋼焊接施工方案全套完整

1、不銹鋼焊接施工方案全套完不銹鋼焊接施工方案全套完整(全套完整資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）不銹鋼焊接施工方案總則工程概況DN15DN100，該工程不銹鋼管道總工程量約350m.不銹鋼管道壁厚從=22-32mm，管徑DN50 采用焊接，管徑DN501。2 適用范圍不銹鋼管道應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，如自來水、熱水、直飲水、供暖和工業(yè)管等系統(tǒng)。運(yùn)用的范圍涉及醫(yī)院、賓館、軍隊(duì)、學(xué)校、電視臺(tái)、商業(yè)大廈、居民住宅、大型辦公樓等系統(tǒng)。1.3 編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1。3。1 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024220021.3。2 薄壁不銹鋼水管（GB/T1922。8-2003)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道

2、焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB5023698施工準(zhǔn)備2。1 技術(shù)準(zhǔn)備2。1.1 開工前，施工員必須仔細(xì)審閱圖紙,編制施工方案,并向班組作全面技術(shù)交底， 以保證安裝質(zhì)量.2。1。2 管道工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，取得相應(yīng)上崗證,方可上崗操作。不銹鋼氬弧焊工必須持證上崗,上崗前應(yīng)進(jìn)行專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。2.2 材料準(zhǔn)備料堅(jiān)決不允許使用。2。3 主要設(shè)備氬弧焊機(jī)一臺(tái)。管道切割機(jī)。氬氣瓶。氬氣表。套絲機(jī)。2。4 施工作業(yè)條件土建墻體砌筑及粉刷完畢后室內(nèi)衛(wèi)生間就可具備給水管道安裝條件。2。5 人員準(zhǔn)備2。5.1 技術(shù)負(fù)責(zé)（工長）1 人 編制預(yù)決算、施工方案、設(shè)備材料計(jì)劃。抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、

3、竣工驗(yàn)收等工作.2.52施工班長 1人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行分工并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)（工長）抓好施工進(jìn)度質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作。2。5.3管道工4人 負(fù)責(zé)管道的切割、下料及材料安裝。2.54氬弧焊工1人2。5。5 質(zhì)量安全員 1 人 抓好質(zhì)量檢查并對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無事故.2。6 施工部署由于本工程不銹鋼管道連接，焊接工程量占總工程量的90,所以應(yīng)電流調(diào)節(jié)。施工工藝3。1 工藝流程：管道保溫3.2 操作要點(diǎn)：3。2.1 不銹鋼管道的焊接：3.2。13。2.1。2 焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10 mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,切不得有裂

4、紋、夾層等缺陷。3.2。1。3 管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)其平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于 2mm.4 不銹鋼焊件坡口兩側(cè)各100mm 范圍內(nèi),在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。5 焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干 ，并應(yīng)在使用過成中保持干燥.焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等.。6 焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。7 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材.8 薄壁不銹鋼管切用管道專用管道切割機(jī)進(jìn)行下料，確保端口質(zhì)量符合全自動(dòng)焊接所要求

5、的標(biāo)準(zhǔn)。通常薄壁不銹鋼管對(duì)口間隙必須在0。5mm 之內(nèi)。3。2。1.9 對(duì)厚度為 3mm 的不銹鋼管為保證焊透,對(duì)口間隙稍大一點(diǎn),此時(shí)要適當(dāng)填充焊絲,焊絲直徑 1mm.3.2。1.10 為保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，管子內(nèi)部進(jìn)行充氬保護(hù)。11 焊完的焊縫也應(yīng)該進(jìn)行本能洗、鈍化，是焊縫得到與母材具有類似的光澤，同時(shí)， 產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了抗氧化的能力。3。2。2 不銹鋼管道的絲接：.1 切斷：使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至1/3 鋼管薄壁處，在用手鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷。3。2.2.2 加工螺紋：使用套絲機(jī)、車床或手動(dòng)管子鉸鈑加工管斷螺紋,螺紋長度為國際規(guī)定長度。

6、3。2.2.3 去毛刺：用專用工具去掉管端毛刺和修整端口.3。2.2.4 連接：連接方法與普通自來水管完全相同。不銹鋼管道的安裝：3。2.3.1、立管安裝采用吊線方法檢查，先支架后管道，水平干管安裝要控制好兩端水準(zhǔn)點(diǎn).3。2.3.2、樓層高度5 m，立管支架每層安裝一個(gè),安裝高度距地面 1。8 米。3。2.3.3、支架安裝應(yīng)位置正確、預(yù)埋牢固。支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊，必須用切割機(jī)切割，打眼使用電鉆.支架突出部分角鋼立面需打角、打磨,光滑無毛刺，與管道接觸應(yīng)緊密。.4、管道水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定：管道支吊架的最大間距支架的最大間距（m)支架的最大間距（m)工程直徑(mm）保溫管1

7、5 20 253240 507080 100 200250 3002 2.52.52。533 4 4 。5 6778 8。5不保溫管2.5 3 3.543。5 5 6 6 。5 78 9.511123。2.3.5 給水立管距墻的距離：DN30mm、管道外皮距墻2035mm；32DN50mm、管道外皮距墻 3050mm；75DN100mm、管道外皮距墻50mm。3。2。3。6 給水干管應(yīng)有 3的坡度坡向泄水方向.3.240.9MPa10min。02MPa，然后降至0.6Mpa3。2.5 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗和消毒，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行， 應(yīng)保證有充足的流量。管道沖洗和消毒后流出

8、的水質(zhì)應(yīng)清亮無雜質(zhì)，且符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).4、質(zhì)量要求4.1 主控項(xiàng)目：4。1。1 焊縫要求:達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB50236984。1.2 焊材要求：所有焊接材料必須有出廠合格證，嚴(yán)禁使用不合格品.表面凹陷不得大于 0.1=咬邊應(yīng)0。05 且0.05mm，咬邊總長不超過101+010b3mm.4。1。5 為確保收弧處的焊接質(zhì)量,在熄弧后仍必需進(jìn)行持續(xù)送氣保護(hù)，送氣時(shí)間為 57 秒。4。2 一般項(xiàng)目:42.1缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋2344。2.3 給水管道安裝的允許偏差見下表：每米1mm每米1mm水平管道縱橫方向彎曲焊管、不銹鋼管全長 25m 以上25mm立管垂直度焊管、不銹鋼管每米5 米以

9、上3mm8mm成排管段和成排閥門焊管、不銹鋼管在同一平面上間距3mm成品保護(hù)應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。1 嚴(yán)格控制給水立管的垂直度。6。2 嚴(yán)格控制支管的坡度，禁止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。管道焊接或絲接時(shí)應(yīng)清理關(guān)口的毛刺以防堵塞管道。質(zhì)量記錄管道安裝焊口檢查記錄7。2 管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄7.3 管道水壓試驗(yàn)記錄7。4 管道沖洗、消毒試驗(yàn)記錄安全措施安全措施8.1。1 建設(shè)安全保證體系，明確安全員的職、責(zé)、權(quán).8。1.2 搭設(shè)安全可靠的腳手架.。3作業(yè)人員必須戴好安全帽。8。1。5 管道焊接是防止火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)在焊接現(xiàn)場(chǎng)放置手提式滅火器.8。1.6 使用砂輪切割機(jī)時(shí)就注意安全，防止人身傷害。環(huán)保措施8.2。1

10、 對(duì)于需要裁割的管子應(yīng)有封閉措施,要做好防塵、放火措施。XXXX 室內(nèi)及空調(diào)欄桿工程施工組織計(jì)劃20212目錄29十、勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施 1011十三、工程保修、回訪 12一、工程概況工程名稱:XXXXXXXX投標(biāo)單位：XXXXXXXXXXXXX工程地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXXX空調(diào)、玻璃欄桿及格柵(含固定抓桿).二、編制依據(jù)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件要求，本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18）;建筑裝飾裝修

11、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210）;建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ 81-91鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB552001）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-2003)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T1392001）.工程設(shè)計(jì)文件、施工圖紙；本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件等。施工合同及其他要求的技術(shù)三、施工總體部署勞動(dòng)力組織:重點(diǎn)來抓,一是要組織充足的勞動(dòng)力,二是要提高勞動(dòng)力素質(zhì)。程進(jìn)度又不造成勞動(dòng)力浪費(fèi)。目標(biāo).2。施工組織一覽表工種單位數(shù)量備注項(xiàng)目經(jīng)理人1安全員人1技術(shù)員人2材料員人2質(zhì)檢員人1工長人1施工機(jī)具準(zhǔn)備：安裝必備機(jī)具（一般電焊機(jī)二臺(tái)、電鉆四把、切割機(jī)三臺(tái)、吊機(jī)一臺(tái)、扭矩扳手二把等）均

12、應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前作相應(yīng)的檢查，并在進(jìn)行時(shí)隨同。材料準(zhǔn)備:1）對(duì)本工程所采用材料為:壓花方鋼/壓花方管、6+1.14PVB+6 夾膠鋼化玻璃工期：20215120211130四、施工工藝不銹鋼欄桿(一）不銹鋼欄桿施工工藝1、工程流程：安裝預(yù)埋件放線安立柱扶手與立柱連接打磨拋光2、安裝預(yù)埋件(后加埋件）欄預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。3、放線由于上

13、述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差,及時(shí)修正.應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接.4、安裝立柱焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范.5、扶手與立柱連接立柱在安裝前,通過拉長線放線，根據(jù)場(chǎng)地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安,相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接,必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈

14、6、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光,同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止二)不銹鋼欄桿施工要點(diǎn)1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放線放大樣確定具體尺寸確定立柱安裝位置，設(shè)置預(yù)埋鐵。并檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固2、選擇合適的原材料，加工成型，分片制作欄桿與扶手部分，分片制作好后分層組合安裝。3、接頭部分焊點(diǎn)用角向磨光機(jī)打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細(xì)三步拋光.4、裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手時(shí)采用的焊接操作工藝。采用小電流、快速焊，窄焊道，防止裂紋及變形的產(chǎn)生.采用直流焊機(jī)且反極性（工件為負(fù)極，電機(jī)為正極。短弧焊，收弧要慢,填滿弧坑。

15、與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接.焊后可采用強(qiáng)制冷卻，如水冷、風(fēng)冷等.三1、 安裝時(shí)的質(zhì)量細(xì)節(jié)(1）安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：A、預(yù)埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計(jì)及安裝要求,并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，增補(bǔ)埋件。B、安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象， 并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整,過凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處,不得用水泥砂漿修補(bǔ)，應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，并待有（2）按設(shè)計(jì)及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。(3）1欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行。樓梯起步處平臺(tái) 2后，施焊牢固。兩端立桿安立桿

16、焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹 處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋5塊嵌填牢固,待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實(shí).扶手焊接安裝時(shí)，欄板應(yīng)用6樓梯扶手安裝， 一般采用焊接安裝（裝順序應(yīng)從起步彎頭開始，后接直扶手.扶手接口按要求角度套割正確,并用2-3mm待檢查符合要求后,按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時(shí) (特別是冬期施工7較長的金屬扶手（特別是室外扶手）安裝后，其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動(dòng)式接口,可動(dòng)式接頭的伸縮量,如設(shè)計(jì)無要20mm。室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應(yīng)采用可伸縮的固

17、定方,以免因伸縮使手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。2、不銹鋼欄桿扶的的質(zhì)量通病及防治措施（1）1 管材表面光亮度不夠，顏色發(fā)暗，鍍鈦管材表面色差大。錯(cuò)誤錯(cuò)誤，4扶手拐彎處不通順。錯(cuò)誤!管材聯(lián)結(jié)處有縫隙。錯(cuò)誤錯(cuò)誤焊縫處管壁被磨透， ，8（2)錯(cuò)誤合格的管材。不同牌號(hào)的管材其含元素量的不同，即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦， 其成品表面顏色也有色差.因此應(yīng)注意選用同一類別和牌號(hào)的不銹鋼管，且應(yīng)錯(cuò)誤柱設(shè)計(jì)應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施.錯(cuò)誤彈線不準(zhǔn)，安裝方法不當(dāng)。施工時(shí)必須精確彈線,先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各錯(cuò)誤加工技術(shù)不高。應(yīng)盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標(biāo)準(zhǔn)角度彎

18、管，可按施工放樣詳圖專門錯(cuò)誤6 因沒有用專用設(shè)備加工成錯(cuò)誤因選用的管材壁厚太薄，在加工這樣在焊接后磨平焊縫時(shí)，容易將鼓器一端的管壁磨穿透。應(yīng)選用厚度合適 錯(cuò)誤成品保護(hù)不當(dāng)，在交叉作業(yè)中被物體碰撞、劃傷。應(yīng)合理安排施工工序，最好將扶手安裝工作安排到后期進(jìn)行。 對(duì)已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù),防止異物碰撞和劃傷.雙面鋼化夾角玻璃護(hù)欄（一）工藝流程加工準(zhǔn)備及下料測(cè)量放線預(yù)埋件安裝處理鋼骨架安裝焊接校準(zhǔn)檢驗(yàn)涂刷防銹漆氟碳噴涂夾膠玻璃加工制作安裝調(diào)整檢驗(yàn)上下打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收（1)加工準(zhǔn)備及下料放樣作樣板.鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不測(cè)量放線預(yù)埋件

19、安裝處理9mm20mm。鋼骨架安裝焊接件相同，焊后氣割切除并磨平.（5)校準(zhǔn)檢驗(yàn)架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。(6）夾膠玻璃加工制作安裝按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸 ,以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作.安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。(7）調(diào)整檢驗(yàn)超過規(guī)定偏差。（8）上下打膠塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后 擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。(9）修補(bǔ)檢驗(yàn)：局部修補(bǔ)檢驗(yàn).(10）玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢.必要時(shí)

20、用溶劑擦拭玻璃(11)清理現(xiàn)場(chǎng)：保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng)(12)竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收五、質(zhì)量控制1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到以下規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003鋼構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB55-2001）2、質(zhì)量管理要點(diǎn)材料控制清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求.各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于05mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈螺栓孔光滑,無毛刺孔壁垂直度偏差不大于板厚的孔圓度偏差不大于1%.鋼骨架安裝焊接:鋼骨架安裝焊接是施工中比較繁瑣的工序，鋼骨架安裝是否準(zhǔn)確將影響整個(gè)施工過程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)，確焊接、防銹、安裝精度必須合

21、格。鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及有關(guān)標(biāo) lmm0.5mm.焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的21。六、安全措施1、施工用的機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用前作 續(xù)時(shí)間試驗(yàn).2、施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。3火災(zāi)。4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查七、成品保護(hù)施工所用材料多屬易燃品，施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁煙火，要備有消防器材。做好的防水層進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。3。在未交驗(yàn)之前設(shè)專人看管，發(fā)現(xiàn)損壞即時(shí)修補(bǔ)。八、安全文明施工及環(huán)保措施1。安全施工措施

22、和組織安全技術(shù)交底,對(duì)工程經(jīng)常性的安全檢查及時(shí)排除不安全因素確保安全.2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有工人都要進(jìn)行安全培訓(xùn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴好安全帽.嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備適量的滅火器材，以防火災(zāi)。5)施工沿線施工的電源、電纜線、配電箱等設(shè)專人負(fù)責(zé),電源線做好保護(hù)，防止破損.6）電動(dòng)工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定、電源線、插頭和插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。文明施工及環(huán)保措施施工時(shí)不得影響其他工種的操作,做到活完腳下清,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔美觀,做好燥、通風(fēng)良好.3)材料的包裝紙,材料碎片不得隨意丟棄，污染環(huán)境,最后集中處理。清掃的基層垃圾及各項(xiàng)廢棄材料統(tǒng)一運(yùn)送

23、到指定位置。遵守總包關(guān)于文明施工及環(huán)保的各項(xiàng)管理規(guī)定.九 、工程質(zhì)量保證措施1。質(zhì)量目標(biāo)：按國家規(guī)范要求施工，工程質(zhì)量達(dá)到合格。2控制工程質(zhì)量，確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量保證體系圖公司公司項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)保證措施編擬施工操作規(guī)程，以指導(dǎo)施工。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢人員全面負(fù)責(zé)本工程施工質(zhì)量及進(jìn)度安全（定安全措施）。操作工人進(jìn)行施工操作時(shí)工地技術(shù)人員和質(zhì)檢人員要親臨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行旁站,發(fā)十、勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施項(xiàng)目部將及時(shí)調(diào)配施工力量,確保施工任務(wù)的順利完成.技術(shù)質(zhì)量控制組（質(zhì)檢員、技術(shù)員)編制施工操作細(xì)則,以指導(dǎo)施工；識(shí)。深入施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助隊(duì)長解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量問題。擬定施工質(zhì)量檢驗(yàn)辦法,積極協(xié)助

24、做好驗(yàn)收工作。施工組（施工員負(fù)責(zé)：下設(shè)一個(gè)施工班組，由隊(duì)長負(fù)責(zé))1）實(shí)行隊(duì)長負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)本施工段施工質(zhì)量；2發(fā)現(xiàn)破壞處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，確保施工質(zhì)量.完場(chǎng)清。施工前每班組隊(duì)長帶領(lǐng)隊(duì)伍練習(xí)，掌握施工操作技術(shù)。十一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及材料設(shè)備采購計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我項(xiàng)目部設(shè)專職現(xiàn)場(chǎng)材料員，做好現(xiàn)場(chǎng)施工材料的管理， 以及隨時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告材料儲(chǔ)備情況，隨時(shí)準(zhǔn)備采購材料.專用運(yùn)輸車，隨時(shí)準(zhǔn)備運(yùn)輸材料。十二、消防保證措施消防領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)防計(jì)劃。2行消防預(yù)防的教育和培訓(xùn)，落實(shí)消防安全措施。消防保證措施84備專職消防安全員.用嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,并制定防火措施。布置消防設(shè)施，配足滅火器材。4)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立嚴(yán)禁

25、吸煙的制度。值班,搞好“四防工作.積累各項(xiàng)消防資料，健全施工現(xiàn)場(chǎng)防火檔案。十三、工程保修、回訪1.對(duì)本工程保修期內(nèi)，進(jìn)行每年定期回訪制度。2。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)解決。十四、附圖附表序機(jī)械或序機(jī)械或型號(hào)國別制造額定功率生產(chǎn)數(shù)量備注號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格產(chǎn)地年份（KV)能力ZXG1電焊機(jī)10上海202125良好500空氣壓縮2HW4007機(jī)3手電鉆FD10VA砂輪切割4FT-002機(jī)GWS8-125角磨機(jī)58橫州20213.5良好20日本20210.9良好10浙江20211。5良好15德國20210.75良好表 2 勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況級(jí) 別焊接工

26、 前期加工60放線安裝5復(fù)查修補(bǔ)5安裝工5152020小工101055注:投入人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)的勞動(dòng)力計(jì)劃表. 本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。表 3 施工進(jìn)度計(jì)劃表1施工平面布置圖堂。一、不銹鋼欄桿材料的運(yùn)送、加工、安裝；1場(chǎng)未加工的原材料，并由專人管理倉庫。2、不銹鋼欄桿安裝工藝流程施工前準(zhǔn)備測(cè)量按尺寸加工放線欄桿安裝欄桿焊接及打磨清潔收尾二、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具1。2、不銹鋼焊條或焊絲，其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用;1。3、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床、沖擊電鉆、角磨機(jī)、小錘等。2、作業(yè)條件2。1、熟悉圖紙、做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底.22

27、作。2。3、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求.2.4、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。三、操作工藝工藝流程:定位、放線安裝固定件焊接不銹鋼立管焊接不銹鋼面管拋光；1、定位放線:按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。2、安裝固定件:按照所彈的固定件位置線，打孔安裝,每個(gè)固定件不得少于210要求。檢驗(yàn)合格后,再焊接不銹鋼立管。3、焊接立管：焊接立管與固定件時(shí)，應(yīng)放出立管的位置線,立管應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢查垂直沒有問題后,再分段滿焊，焊接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。4、不銹鋼面管焊接:焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線度、防止不銹鋼管受熱

28、變形.5、拋光:不銹鋼管焊接后，表面拋光時(shí)先用拋光機(jī)夾粗片進(jìn)行打磨,如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后,再用細(xì)片進(jìn)行拋光。拋光處的外觀質(zhì)量效果要與整體不銹鋼管的外觀效果一致。五、質(zhì)量要求：一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2。 扶欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4。 扶欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。扶欄安裝必須牢固。5。扶欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫嚴(yán)密平整，表面光滑，色澤一致。不得有裂縫、翹曲及損壞。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、欄桿活動(dòng):原因?yàn)楣潭]有安裝在牢固的結(jié)構(gòu)上,所用的膨脹螺栓的螺2出現(xiàn)扶手平面突起的現(xiàn)象。設(shè)備不銹鋼平

29、臺(tái)安裝專項(xiàng)方案目錄1。編制依據(jù)32。工程概述43。鋼平臺(tái)的設(shè)計(jì)要求4施工準(zhǔn)備55。施工方法及質(zhì)量控制66。設(shè)備就位及焊接工藝要求87.安全文明施工作業(yè)91。編制依據(jù)湖南漢森制藥股份膠囊及生產(chǎn)線技改工程水電安裝合同施工圖紙及廠家提供的技術(shù)資料湖南安裝工業(yè)設(shè)備安裝項(xiàng)目管理方案（XA 漢森14（XA漢森2021)1。5湖南漢森制藥廠口服液及膠囊生產(chǎn)線技改工程施工組織設(shè)計(jì)（XA 漢森-2021）1.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB55-2001）工程簡述在本工程中，部分生產(chǎn)工藝設(shè)備鋼平臺(tái)由我方負(fù)責(zé)安裝施工 ,設(shè)備鋼平臺(tái)采用不銹鋼材料（304）制作、安裝。根據(jù)設(shè)備的布置分為 .鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)要求;承重平臺(tái)

30、采用不銹鋼方管100*100（35mm）作為主框架結(jié) 構(gòu),承重平臺(tái)除滿足設(shè)備檢修用途外，還應(yīng)附帶自身設(shè)備重量，承重不銹鋼方管，斜撐.;操作檢修平臺(tái)采用不銹鋼方管80*80*(34mm)作為主框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備支腿佇立于地面，檢修平臺(tái)滿足設(shè)備日常操作和檢修即可因此不需設(shè)立斜撐。3。3 不銹鋼平臺(tái)鋼板；承重平臺(tái)、檢修平臺(tái)臺(tái)面均鋪設(shè)=5mm 的扁豆型不銹鋼花紋鋼板。受力柱與地面、主框架與平臺(tái)銜接處均設(shè)置一塊 150150 10mm鋼板連接采用氬弧焊滿焊。3。4 樓梯和護(hù)欄;承重平臺(tái)樓梯主框架采用100100*(35mm)不銹鋼方管，檢修平（樓梯型號(hào)與所 ),樓梯踏板與鋼平臺(tái)皆采用 扁豆型不銹鋼花紋鋼板，

31、樓梯踏板長700mm，寬 180mm 200mm4045。樓梯欄桿上部使用不銹鋼薄壁管一根38的橫桿，橫桿之間使用,欄桿600mm200mm均勻設(shè)置.每一個(gè)設(shè)備主2個(gè)圓弧裝飾。4。施工準(zhǔn)備4。1 施工應(yīng)具備的條件車間室內(nèi)地面已經(jīng)具備鋼平臺(tái)制作、安裝的施工條件；圖紙會(huì)審已完成，技術(shù)方案審核通過；(3)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及廠家對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，并作好記錄； (4）人員到場(chǎng)、工機(jī)具準(zhǔn)備就位，臨時(shí)組裝平臺(tái)完成；（5）臨時(shí)電已接通,并達(dá)到安全使用要求；（6)人員、機(jī)具到位，特種作業(yè)人員證件齊全；（7)安全措施到位，防護(hù)齊全；4.2 資源配置（1）勞動(dòng)組織配備(表 1):勞動(dòng)組織配備（表 1)序號(hào)序號(hào)人員崗

32、位人數(shù)序號(hào)人員崗位人數(shù)1技術(shù)員1人4安全員1人22技術(shù)負(fù)責(zé)人1人5焊工2人3普工3人4。3（2）工機(jī)具基本配備表（表 2）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注1手拉葫蘆5t個(gè)4設(shè)備起重2手拉葫蘆2t個(gè)2鋼平臺(tái)固定3水平尺300mm把2測(cè)垂直度、水平度4線墜卷1測(cè)垂直度5液壓千斤頂2t臺(tái)4設(shè)備提升6拋光機(jī)臺(tái)1焊縫拋光7逆變焊機(jī)WS400IGBT臺(tái)2組對(duì)、焊接89其他附屬工具安全配備若干若干根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備安全生產(chǎn)施工作業(yè)及質(zhì)量控制測(cè)量放線-平臺(tái)搭設(shè)放樣下料、構(gòu)件預(yù)制-框架立柱安裝-框架主梁安裝次梁、斜撐安裝樓梯安裝-不銹鋼花紋鋼板鋪設(shè)-護(hù)欄安裝-酸洗拋光 5。3根據(jù)圖紙尺寸和設(shè)備布置確定支柱的位置,安裝預(yù)埋鋼板，用水準(zhǔn)儀測(cè)量每一立柱基礎(chǔ)和各預(yù)埋板標(biāo)高，用墨斗在預(yù)埋件上彈上水平 二、 平臺(tái)搭設(shè)：在靠近安裝位置的合適地方搭設(shè)平臺(tái)，如在提取車間安裝