不銹鋼管焊接工程施工組織設(shè)計方案

1、 PAGE PAGE 5 / 5不銹鋼焊接施工方案總那么華能發(fā)電二期#5適用圍運用的圍涉與醫(yī)院、賓館、軍隊、學校、電視臺、商業(yè)大廈、居民住宅、大型辦公樓等系統(tǒng)。編制依據(jù)的標準與規(guī)GB50242-2002薄壁不銹鋼水管GB/T1922.8-2003GB50236-98施工準備技術(shù)準備交底，以保證安裝質(zhì)量。操作。不銹鋼氬弧焊工必須持證上崗,上崗前應(yīng)進展專業(yè)知識的培訓。材料準備求的材料堅決不允許使用。主要設(shè)備氬弧焊機三臺管道切割機磨邊機氬氣瓶氬氣表磨邊機施工作業(yè)條件不銹鋼管鋪設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)安裝條件。人員準備1查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作。施工班長 1人對現(xiàn)場工人進展分工并協(xié)助技術(shù)負責工長抓好施進度、質(zhì)量

2、檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作。管道工 43質(zhì)量安全員1人抓好質(zhì)量檢查并對整個施工現(xiàn)場設(shè)備材料人監(jiān)視檢查安全無事故。施工部署由于本工程不銹鋼管道連接,焊接工程量占總工程量的 20%,所以應(yīng)重視焊工工藝的安排為確保焊接質(zhì)量提高工效需要配備以下專業(yè)人員: 管道工,要求熟悉施工圖紙，會操作切割管機械,能夠準確的掌握下料尺寸，懂管道施工工藝質(zhì)量要求和規(guī)要求；電焊工，受專業(yè)培訓，熟悉全自動焊機性能、操作要領(lǐng)，熟悉普通焊材的化學成分，常用電流調(diào)節(jié)。施工工藝工藝流程：安裝準備預制加工干管敷設(shè)立管安裝管道連接焊口拍片管道試壓管道保溫操作要點：不銹鋼管道的焊接：應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。10 mm毛刺與鍍鋅層等去

3、除干凈，切不得有裂紋、夾層等缺陷。102mm。100mm焊件外表的措施。焊絲使用前應(yīng)去除其外表的油污、銹蝕等。裂性、焊前預熱、焊后熱處理、使用條件與施工條件等因素綜合確定。嚴禁在坡口之外的母材外表引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。0.5mm3mm1mm。為保證焊縫的部質(zhì)量,管子部進展充氬保護。光澤，同時，產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了抗氧化的能力。不銹鋼管道的絲接：切斷：使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至1/3處，在用手鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷。去毛刺：用專用工具去掉管端毛刺和修整端口。連接：用氬烏焊焊接而成。不銹鋼管道的安裝：兩端水準點。、樓層高度5 m,1.8、

4、管道水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定：管道支吊架的最大間距工程直徑mmm管15 20 25 32 40 50 70 80 100125 150 200 2503002 2.52.52.5 33444.5 6778 8.52.5 3 3.5 4 3.55666.5 78 9.5 11 123.2.3.5D30mm2035mm32DN50mm3050mm；75DN100mm50mm。0.9MPa 時停止加壓，進展檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)10min，觀察其壓力下0.02MPa，0.6Mpa 應(yīng)不滲不漏。質(zhì)量要求主控項目：GB5023698焊材要求：所有焊接材料必須有出廠合格證，嚴禁

5、使用不合格品。0.1=咬邊應(yīng)0.050.05mm，10%的焊縫周長。余高1+0.10b，且最大為 3mm。57一般項目：2-3給水管道安裝的允許偏差見下表：水平管道縱橫方向彎曲焊管、不銹鋼管水平管道縱橫方向彎曲焊管、不銹鋼管立管垂直度焊管、不銹鋼管成排管段和成排閥門焊管、不銹鋼管每米25m每米5 米以上在同一平面上間距1mm25mm 3mm8mm3mm成品保護管道，以免管道破損或傾斜。應(yīng)注意的質(zhì)量問題嚴格控制供氣立管的垂直度。嚴格控制支管的坡度，禁止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。不銹鋼管道的焊接質(zhì)量必須符合施工現(xiàn)場規(guī)的規(guī)定。管道焊接時應(yīng)清理關(guān)口的毛刺以防堵塞管道。質(zhì)量記錄管道安裝焊口檢查記錄管道安裝質(zhì)量檢驗批記錄管道打壓試驗記錄管道焊口拍片記錄安全措施建設(shè)安全保證體系，明確安全員的職、責、權(quán)。搭設(shè)安全可靠的腳手架。吊管時必須注意，以免碰傷管材或傷與他人。作業(yè)人員必須戴好