《機械故障診斷》課件

1、一、機械故障診斷介紹二、機械故障診斷的應(yīng)用三、機械的故障與維護(hù)方式四、機械狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷五、機械狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的技術(shù)地位六、狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的發(fā)展趨勢第一章 概 述一、機械故障診斷介紹機械設(shè)備發(fā)展趨勢：由此:性能指標(biāo)越來越高；設(shè)備功能越來越多；機械結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜。(1)大型化(2)高速化(3)連續(xù)化(4)自動化結(jié)果：(1)提高了生產(chǎn)率(2)改善了產(chǎn)品質(zhì)量(3)降低了成本(4)改善了勞動條件1）促進(jìn)了生產(chǎn)的發(fā)展2）潛伏著很大的危機導(dǎo)致機械出現(xiàn)故障，以致降低或失去其預(yù)定功能，造成嚴(yán)重的甚至災(zāi)難性事故。結(jié)論:對機械設(shè)備進(jìn)行故障診斷就顯得至關(guān)重要。 機械故障診斷: 是一種了解和掌握機器在運行

2、過程的狀態(tài)，確定其整體或局部正?；虍惓＃缙诎l(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。 及時、正確地對機械各種異常狀態(tài)或故障狀態(tài)作出診斷，預(yù)防或消除故障，提高機械運行的可靠性、安全性和有效性，將機械故障的損失降低到最低水平。2. 保證機械發(fā)揮最大的工作能力，制定合理的檢測維修制度，充分挖掘機械潛力，延長機械服役期限和使用壽命，降低其全壽命周期費用。3. 通過檢測監(jiān)視、故障分析、性能評估等，為機械結(jié)構(gòu)修改、優(yōu)化設(shè)計、合理制造及生產(chǎn)過程提供有效的數(shù)據(jù)和信息。1)及時、正確地對機械各種異?；蚬收蠣顟B(tài)作出診斷，預(yù)防或消除故障，提高機械運行的可靠性、安全性和有效性，將機械故障的損失降低到最低水平。2

3、)保證機械發(fā)揮最大的工作能力，制定合理的檢測維修制度，充分挖掘機械潛力，延長機械服役期限和使用壽命，降低其全壽命周期費用。 3)通過檢測監(jiān)視、故障分析、性能評估等，為機械結(jié)構(gòu)修改、優(yōu)化設(shè)計、合理制造及生產(chǎn)過程提供有效的數(shù)據(jù)和信息。機械故障診斷的目的: 美國西屋公司的三套人工智能診斷軟件（汽輪機TurbinAID，發(fā)電機GenAID，水化學(xué)ChemAID）對其所產(chǎn)機組的安全運行發(fā)揮了巨大的作用。 美國通用電器公司研究的用于內(nèi)燃電力機車故障排除的專家系統(tǒng)DELTA； 美國NASA研制的用于動力系統(tǒng)診斷的專家系統(tǒng)； Delio Products公司研制的用于汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)噪聲原因診斷的專家系統(tǒng)E

4、NGING COOLING ADCISOR等。二、機械障診斷的應(yīng)用診斷技術(shù)發(fā)展幾十年來，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益，成為各國研究熱點。 從診斷技術(shù)的各分支技術(shù)來看，美國占有領(lǐng)先地位。 美國的一些公司，如Bently，HP等的監(jiān)測產(chǎn)品代表了當(dāng)今診斷技術(shù)的最高水平，具有完善的監(jiān)測功能和較強的診斷功能，在宇宙、軍事、化工等方面具有廣泛的應(yīng)用。美國: 于70年代初成立了機器保健與狀態(tài)監(jiān)測協(xié)會，到了80年代初在發(fā)展和推廣設(shè)備診斷技術(shù)方面作了大量的工作，起到了積極促進(jìn)作用。 曼徹斯特大學(xué)創(chuàng)立的沃森工業(yè)維修公司和斯旺西大學(xué)的摩擦磨損研究中心在診斷技術(shù)研究方面都有很高的聲譽。 英國原子能研究機構(gòu)在核發(fā)電方面，利用噪聲

5、分析對爐體進(jìn)行監(jiān)測，以及對鍋爐、壓力容器、管道得無損檢測等，起到了英國故障數(shù)據(jù)中心的作用。 目前英國在摩擦磨損、汽車、飛機發(fā)動機監(jiān)測和診斷方面仍具有領(lǐng)先的地位。 英國: 在鋼鐵、化工等民用工業(yè)中診斷技術(shù)占有優(yōu)勢。 東京大學(xué)、東京工業(yè)大學(xué)、京都大學(xué)、早稻田大學(xué)等高等學(xué)校著重基礎(chǔ)性理論研究； 機械技術(shù)研究所、船舶技術(shù)研究所等國立研究機構(gòu)重點研究機械基礎(chǔ)件的診斷研究； 三菱重工等企業(yè)在旋轉(zhuǎn)機械故障診斷方面開展了系統(tǒng)的工作，所研制的“機械保健系統(tǒng)”在汽輪發(fā)電機組故障監(jiān)測和診斷方面已經(jīng)起到了有效的作用。 一些國家的診斷技術(shù)發(fā)展各具特色。 瑞典SPM公司的軸承監(jiān)測技術(shù)，AGEMA公司的紅外熱像技術(shù)； 挪威

6、的船舶診斷技術(shù)； 丹麥的B&K公司的振動、噪聲監(jiān)測技術(shù)等都是各有千秋。歐洲:日本: 診斷技術(shù)發(fā)展始于70年代末，而真正起步應(yīng)該從1983年南京首屆設(shè)備診斷技術(shù)專題座談會開始。 雖起步較晚，但經(jīng)過近些年的努力，加上政府有關(guān)部門多次組織外國診斷技術(shù)專家來華講學(xué)，已基本跟上了國外在此方面的步伐，在某些理論研究方面已和國外不相上下。 中國: 目前在一些特定設(shè)備的診斷研究方面很有特色，形成了一批自己的監(jiān)測診斷產(chǎn)品。 全國各行業(yè)都很重視在關(guān)鍵設(shè)備上裝備故障診斷系統(tǒng)，特別是智能化的故障診斷專家系統(tǒng)，在電力系統(tǒng)、石化系統(tǒng)、冶金系統(tǒng)、以及高科技產(chǎn)業(yè)中的核動力電站、航空部門和載人航天工程等。 工作比較集中的是大型

7、旋轉(zhuǎn)機械故障診斷系統(tǒng)，已經(jīng)開發(fā)了20種以上的機組故障診斷系統(tǒng)和十余種可用來做現(xiàn)場故障診斷的便攜式現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集器。透平發(fā)電機、壓縮機的診斷技術(shù)已列入國家重點攻關(guān)項目并受到高度重視。中國: 西安交通大學(xué)的“大型旋轉(zhuǎn)機械計算機狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)”； 哈爾濱工業(yè)大學(xué)的“機組振動微機監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)”； 東北大學(xué)設(shè)備診斷工程中心經(jīng)過多年研究，研制成功了“軋鋼機狀態(tài)監(jiān)測診斷系統(tǒng)”，“風(fēng)機工作狀態(tài)監(jiān)測診斷系統(tǒng)”，均取得了可喜的成果。 三、機械的故障與維護(hù)方式機械的故障：指機械功能的失常。指機械的各項技術(shù)指標(biāo)偏離了它的正常狀態(tài)。簡單地說：具體地說：例如：機械零件損壞，喪失了它的工作能力；發(fā)動機功率降低，

8、傳動系統(tǒng)失去平穩(wěn)，噪聲增大；工作機構(gòu)工作能力降低，燃料、潤滑油消耗增加等統(tǒng)稱為故障。1、機械故障的分類1）按部件損壞程度分類2）按故障持續(xù)時間分類3）按故障是否發(fā)生分類4）按故障發(fā)生時間分類 隨研究的角度不同，機械故障的分類方法也不同。通常有以下分類方法：1）按部件損壞程度分類（1）功能停止型故障 零件或機器損壞，喪失了工作能力。如機器不能啟動，無法運轉(zhuǎn)；汽車發(fā)動機不能發(fā)動、無法開車等。（2）功能降低型故障 機械雖能工作，但運行工程中機械功率降低或油耗增加。如發(fā)動機工作中功率降低，燃油、滑油油耗增加。（3）商品質(zhì)量降低型故障 機械雖能工作，但在工作中出現(xiàn)漏水、漏油、漏電、異常噪聲、喘振、不規(guī)則

9、跳動、傳動系失穩(wěn)等。2）按故障持續(xù)時間分類（1）臨時性故障 機械在很短時間內(nèi)發(fā)生的機械喪失某些局部功能的故障。 這種故障發(fā)生后不需要修復(fù)或更換零部件，只需對故障部位進(jìn)行調(diào)整即可恢復(fù)其喪失的功能。（2）持久性故障 造成機械功能的喪失一直持續(xù)到更換或修復(fù)故障零部件后，才能恢復(fù)機械工作能力的故障。3）按故障是否發(fā)生分類（1）實際故障 機械已經(jīng)發(fā)生的故障。（2）潛在故障 機械自身可能存在故障的隱患。在生產(chǎn)過程中，如果嚴(yán)格執(zhí)行機械的使用和維修規(guī)程，采取有效的故障診斷措施，將能防止?jié)撛诠收习l(fā)展成為實際故障。4）按故障發(fā)生時間分類（1）突發(fā)性故障 故障的發(fā)生與機械的狀態(tài)變化及機械已使用過多長時間無關(guān)，一般是

10、在無明顯故障預(yù)兆的情況下突然發(fā)生。因此，故障的發(fā)生具有偶然性和突發(fā)性。 這類故障一般在實際工作中難以預(yù)測-不可監(jiān)測故障。 （2）漸進(jìn)性故障 是由于機械質(zhì)量的劣化，如磨損、腐蝕、疲勞、老化等逐漸發(fā)展而成，故障發(fā)生的概率與機械使用時間有關(guān)。 這類故障是可預(yù)測的-可監(jiān)測故障。 對于這類故障，可用定期維修或預(yù)知維修方式來預(yù)防。 對于這類故障，如果故障發(fā)生后易于排除，則可采用事后維修； 如果不易排除，則需采用連續(xù)監(jiān)測的方式來發(fā)現(xiàn)故障。2、故障維修方式 很多年來一直沒有進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)知維修的概念，如果機器出現(xiàn)故障，就對它進(jìn)行維修或啟用備用設(shè)備, 導(dǎo)致了維修部門的巨大經(jīng)費開支。介紹幾種常用的機械故障維修方

11、式：1）事后維修2）定期維修3）預(yù)知維修1）事后維修 即故障發(fā)生后再維修-最早、最常用的維修方式。 維修費用高：零件壞了無法再用。 要承擔(dān)一定的風(fēng)險：若某些重要機械的關(guān)鍵零部件壞了會產(chǎn)生重大事故；會導(dǎo)致管理失控其維修理念:任其損壞（壞了再修）。 1）優(yōu)點 不必將資金投入到狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)防性維修上； 設(shè)備不會出現(xiàn)過度維修。2）缺點 無法預(yù)測的故障停工； 繼發(fā)損壞以及災(zāi)難性的故障； 會導(dǎo)致生產(chǎn)損失； 將產(chǎn)生高額維修費用； 缺乏有效管理。 2）定期維修 指按企業(yè)的維修計劃，一定的時間間隔進(jìn)行的維修。 維修理念:維修觀點:機器的壽命是有限的，它發(fā)生故障的機率與其使用的時間成正比，如圖示，停工前進(jìn)行檢修。

12、 在實際生產(chǎn)中，由于潤滑不良、零部件安裝不當(dāng)、以及不平衡和不對中等其它大量的原因?qū)е麓笮藓笕匀挥休^高的故障概率。 現(xiàn)在對曲線進(jìn)行調(diào)整以反映“概率壽命”與“估計壽命”的關(guān)系。 在估計的故障“應(yīng)該”發(fā)生的位置之前其故障概率已經(jīng)開始增加，因此不得不縮短平直段的長度。 然而不幸的是，我們對于該周期以及進(jìn)入磨損階段后的故障發(fā)展速度都無法進(jìn)行準(zhǔn)確的估計。 幾年前聯(lián)合航空公司曾經(jīng)做了一項研究，實際調(diào)查了故障概率隨時間的變化情況。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)了兩個重要的規(guī)律。(1)符合浴盆曲線形狀的僅占所調(diào)查機器的6。 在大多數(shù)情下（68）經(jīng)過“磨合期”后曲線一直是保持平直。(2)只有11的故障與設(shè)備的年齡相關(guān)，而其余的89都

13、是隨機產(chǎn)生的。 維修以可控制的方式在方便的時間進(jìn)行； 減少機械故障的意外發(fā)生；能有效的避免災(zāi)難性故障和生產(chǎn)中斷；可以更好的控制貯存的配件，節(jié)省資金。定期維修的優(yōu)缺點：優(yōu)點：缺點：狀態(tài)良好的設(shè)備也會被頻繁的檢修（過剩維修）；維修引起的損傷可能比益處更多；仍然存在計劃外故障停工； 所有設(shè)備都采用相同的維修計劃，沒有針對每個機器單獨進(jìn)行優(yōu)化和壽命分析。3）預(yù)知性維修 對機械進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)有無故障及機械性能的惡化程度決定是否需要維修。也稱為視情維修。 如果沒有出現(xiàn)故障，就不檢修。維修理念: 機械在故障前通常會有一些特殊的征兆，如果能夠通過這些征兆對機器進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)機器故障概率達(dá)到一定水平時才進(jìn)行維修，

14、這樣，機器的使用壽命就能得到最大的保證，同時減少了維修費用。 然而，事實上對所有的機器進(jìn)行監(jiān)測是非常困難和昂貴的。并且機器并不一定能在故障前為你提供足夠的警告信息。避免過剩維修，防止因不必要拆卸使機械精度降低；減少意外停工；降低費用；減少和避免重大事故；預(yù)知維修的優(yōu)缺點：優(yōu)點：缺點：監(jiān)測花費大。四、機械狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷 機械在不拆卸情況下，用儀器獲取有關(guān)輸出參數(shù)和信息，并據(jù)此判斷機械運行狀態(tài)的一種技術(shù)手段。1、過程2、機械狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷內(nèi)容3、機械診斷信息及獲取方法4、機械故障診斷的類型主要內(nèi)容1、過程 與看病過程相似，通過它來了解設(shè)備的健康狀況，判斷設(shè)備是處于穩(wěn)定狀態(tài)或正在惡化。1）狀

15、態(tài)信號采集2）故障特征提取3）故障識別2、機械狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的內(nèi)容4）狀態(tài)預(yù)測1）狀態(tài)信號采集 對運行中機械的狀態(tài)進(jìn)行正確的測試，獲取合理的信號-狀態(tài)信號。 狀態(tài)信號是設(shè)備故障信息的載體，能夠真實、充分地采集到足夠數(shù)量，客觀反映診斷對象-機械的狀態(tài)信號，是故障診斷成功的關(guān)鍵。2）故障特征提取 采集的信號是表征機械運行過程中的原始狀態(tài)信號。 一般故障信息混雜在大量背景噪聲、干擾中，為提高故障診斷的靈敏度和可靠性，必須采用信號處理技術(shù)。排除噪聲、干擾影響，提取有用故障信息，以突出故障特征。3）故障識別 對提取反映機械故障特征的信息進(jìn)行分析、比較、識別，判斷機械運行中有無異常征兆，進(jìn)行早期診斷。

16、 若發(fā)現(xiàn)故障，則判明故障位置和故障原因。4）狀態(tài)預(yù)測 識別出故障后，要進(jìn)一步對故障原因、部位、危險程度進(jìn)行評估。即根據(jù)所得信息，預(yù)測機械運行狀態(tài)和發(fā)展趨勢。3、機械診斷信息及獲取方法1）機械的狀態(tài)信息和診斷信息 以發(fā)動機為例，它有3種信息參數(shù)：輸入信息、輸出信息、二次效應(yīng)信息。輸入信息：燃油量、空燃比等。輸出信息：輸出扭矩、轉(zhuǎn)速、廢氣成分等。二次效應(yīng)信息：二次效應(yīng)信息-機械振動、溫升、磨損物、聲響等。狀態(tài)信息： 其中，輸入信息、輸出信息、二次效應(yīng)信息都反映了機械的運行狀態(tài)，統(tǒng)稱為狀態(tài)信息。診斷信息：能反映機械某種故障特征的狀態(tài)參數(shù)又稱為診斷信息。2）機械診斷信息的獲取 在機械狀態(tài)檢測和故障診斷

17、中，可通過直接觀察、振動和噪聲測量、磨損殘余物測量和機械性能指標(biāo)測量等，獲取機械機械運行過程中的診斷信息。(1)振動和噪聲診斷技術(shù)常用的幾種診斷技術(shù)(2)油樣分析(3)溫度檢測與診斷技術(shù)(4)超聲波和聲發(fā)射診斷技術(shù)(1)振動和噪聲診斷技術(shù) 機械設(shè)備，如泵、風(fēng)扇、渦輪和壓縮機等在運行過程中都會發(fā)生振動?？梢愿鶕?jù)振動和噪聲的檢測分析，了解機械的運行情況并尋找故障源。(2)油樣分析 通過分析油液中磨損微粒和其它污染物質(zhì)，了解系統(tǒng)內(nèi)部的磨損狀態(tài)，判斷機械內(nèi)部故障的一種方法。(3)溫度檢測與診斷技術(shù) 溫度與機械運行狀態(tài)密切相關(guān)，用于機械設(shè)備的故障診斷。(4)超聲波和聲發(fā)射診斷技術(shù) 利用超聲波對機械構(gòu)件進(jìn)

18、行探傷或測厚達(dá)到診斷機械故障的目的。 指固體受力時，由于微觀結(jié)構(gòu)的不均勻或內(nèi)部缺陷的存在，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中，塑性變形加大或裂紋形成與擴展過程中釋放出彈性波的現(xiàn)象。 可用于連續(xù)監(jiān)控材料或工件、構(gòu)件中裂紋的產(chǎn)生與發(fā)展，了解物體的摩擦與磨損，研究固體的塑性形變、金屬的微觀組織變化等。 聲發(fā)射技術(shù)是一種快速、動態(tài)、整體性的無損檢測手段，可在設(shè)備運行過程中實行監(jiān)測。超聲波診斷：聲發(fā)射現(xiàn)象：聲發(fā)射技術(shù)：1）功能診斷和運行診斷2）定期診斷和連續(xù)診斷3）直接診斷和間接診斷4、機械故障診斷的類型4）簡易診斷和精密診斷5）在線診斷和離線診斷6）常規(guī)診斷和特殊診斷 按診斷目的、要求對故障診斷的方法進(jìn)行分類：1）功能

19、診斷和運行診斷功能診斷： 針對新安裝或剛維修后的機械、檢查它們的運行狀況和功能是否正常，并根據(jù)檢測和判斷的結(jié)果對其進(jìn)行調(diào)整。 主要目的是觀察機械能否達(dá)到規(guī)定的功能。運行診斷： 針對正常運行中的機械，監(jiān)視其故障的發(fā)生和發(fā)展而進(jìn)行的診斷。 主要目的是為了發(fā)現(xiàn)正常工作中的機械是否發(fā)生異?，F(xiàn)象，以便及早發(fā)現(xiàn)和排除故障。2）定期診斷和連續(xù)診斷定期診斷： 每隔一定時間間隔對工作狀態(tài)下的機械進(jìn)行常規(guī)檢查和測量診斷。 定期診斷不同于定期維修，它是若診斷中發(fā)現(xiàn)故障時才進(jìn)行修理。連續(xù)診斷： 采用儀器及計算機信號處理系統(tǒng)對機械的運行狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)視或檢測，因此，連續(xù)診斷又稱連續(xù)監(jiān)測、實時監(jiān)測、實時診斷。直接診斷：

20、 直接確定關(guān)鍵零部件的狀態(tài)，如軸承間隙、齒輪齒面磨損、軸或葉片的裂紋、腐蝕環(huán)境下管道的壁厚等。3）直接診斷和間接診斷 直接診斷迅速可靠，但往往受機械結(jié)構(gòu)和工作條件限制而無法實現(xiàn)。 一般僅用于易于測量的部位。間接診斷： 利用機械產(chǎn)生的二次信息來間接判斷機械中關(guān)鍵零部件的狀態(tài)，如用潤滑油的溫升反映主軸承的磨損狀態(tài)，用振動、噪聲反映機械的工作狀態(tài)等。 二次信息屬于綜合診斷信息，可能出現(xiàn)偽警或漏檢。4）簡易診斷和精密診斷簡易診斷： 用較簡單的儀器、方法對機械總的運行狀態(tài)進(jìn)行診斷，給出正常或異常的判斷，相當(dāng)于人的初級健康診斷。 簡單易行、方法較成熟，目前較為普及。 主要由于機械性能的監(jiān)測、故障劣化趨勢分

21、析及早期發(fā)現(xiàn)故障。精密診斷： 針對簡易診斷中判斷大概有異常的機械進(jìn)行專門的診斷，以進(jìn)一步了解機械故障發(fā)生的部位、程度、原因、預(yù)測發(fā)展趨勢。 需要較精密的儀器才能進(jìn)行。 目的：分析機械異常的類型、原因、危險程度，預(yù)測其今后發(fā)展。5）在線診斷和離線診斷在線診斷： 對現(xiàn)場正在運行中的機械進(jìn)行的自動實時診斷。離線診斷： 通過記錄儀或計算機將現(xiàn)場測量的狀態(tài)信號記下，帶回實驗室再結(jié)合診斷對象的歷史檔案作進(jìn)一步分析和診斷。 機械的轉(zhuǎn)軸在起動和停機過程需通過轉(zhuǎn)軸的幾個臨界轉(zhuǎn)速，采集機械轉(zhuǎn)軸在起動和制動過程中的振動信號是診斷故障所必須的，而這些信號在機械的常規(guī)診斷中是采集不到的，因此需要進(jìn)行特殊診斷。6）常規(guī)診

22、斷和特殊診斷 常規(guī)診斷： 在機械正常工作條件下采集信息進(jìn)行的診斷。特殊診斷： 創(chuàng)造特殊的工作條件采集信號進(jìn)行的診斷。例如： 某些測試能夠告訴我們是否存在可能導(dǎo)致機器故障的狀態(tài)。例如： 共振本身并不是故障，所有設(shè)備上都有共振。但是如果共振頻率與機器運轉(zhuǎn)速度頻率相等時，就會導(dǎo)致軸承損壞，從而成為了故障。值得注意： 必須應(yīng)用多種監(jiān)測方法和技術(shù)，才能得到設(shè)備健康狀態(tài)的全面信息，以及不同的監(jiān)測信息之間的相關(guān)關(guān)系。僅僅采用某一種監(jiān)測方法所得到的結(jié)果可能會引起誤導(dǎo)，或者只能提供部分狀態(tài)信息。 必須與歷史數(shù)據(jù)以及參考數(shù)據(jù)的比較，才能得到最佳的診斷結(jié)果。五、機械狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的技術(shù)地位1、提高經(jīng)濟效益和社會

23、效益，生產(chǎn)者追求的根本目標(biāo)。 故障診斷與預(yù)知維修技術(shù)研究的目的就是更準(zhǔn)確、更及時地發(fā)現(xiàn)故障，使零部件的壽命得到充分的應(yīng)用，延長檢測周期，提高維修的精度和速度，降低維修費用，獲得最佳經(jīng)濟效益。 對英國2000個工廠的調(diào)查表明，采用設(shè)備故障診斷技術(shù)后維修費用每年節(jié)約3億英鎊。 我國鐵路系統(tǒng)內(nèi)燃機車采用故障診斷技術(shù)后，每年運行事故大幅度下降，增加運輸收入數(shù)億元人民幣。2、預(yù)防機械設(shè)備運行事故，保證參與者及設(shè)備安全，提高機械設(shè)備使用的社會效益。 防患于未然是生產(chǎn)者安全生產(chǎn)的根本保證，尤其在一些比較重要的部門或企業(yè)中，如航空、航天、航海及核工業(yè)等，機械動力設(shè)備一旦發(fā)生故障不僅會造成巨大的經(jīng)濟損失，而且會

24、帶來嚴(yán)重的社會公害和人員傷亡。 為了避免這些惡性事故的發(fā)生，僅靠提高其設(shè)計的可靠性是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須輔以有效的故障診斷。3、推動機械設(shè)備維修制度的變革。 預(yù)知維修方式是一種動態(tài)維修制度，是一種理想的維修模式，是維修制度變革的最終結(jié)果。 不過真正意義上的預(yù)知維修應(yīng)該建立在設(shè)備故障診斷技術(shù)成熟和完備的基礎(chǔ)上，即在不拆卸、破壞設(shè)備的條件下，能對設(shè)備的工作性能、狀態(tài)變化及故障趨勢進(jìn)行定量的描述與掌握，并且能正確的預(yù)測機械設(shè)備的壽命和可靠性，同時能決定對其修復(fù)的方法和手段。 因此，設(shè)備故障診斷技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r決定著預(yù)知維修制度實現(xiàn)程度，它的研究、推廣和應(yīng)用，改變了機械設(shè)備原有的維修制度，也是生產(chǎn)者提高設(shè)備綜合管理水平的標(biāo)志之一。六、狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的發(fā)展趨勢診斷技術(shù)與診斷系統(tǒng)緊密結(jié)合；機器狀態(tài)監(jiān)測和工業(yè)過程監(jiān)測將融為一體；自動診斷和在線系統(tǒng)的應(yīng)用將日趨增加最新的IT技術(shù)、In