建筑工程質(zhì)量控制管理措施

1、 南京華僑城水、陸公園大型文化娛樂旅旅游綜合工程程項目工程質(zhì)量控制點預(yù)防措施編制單位：正太太集團(tuán)有限公公司編制人:王根明明工程質(zhì)量控制點點及預(yù)防措施施A、結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量控制制點:A.1土方方開挖工程1.【控制制點】(1)基底底超挖。(2)基底底未保護(hù)。(3) HYPERLINK /Soft/jzsg/ 施工工順序不合理理。(4)開挖挖尺寸不足，邊邊坡過陡。2.【預(yù)防防措施】(1)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖圖繪制基坑開開挖基底標(biāo)高高圖，經(jīng)審核核無誤方可使使用。土方開挖過過程中，特別別是臨近基底底時，派專業(yè)業(yè)測量人員控控制開挖標(biāo)高高。(2)基坑坑開挖后盡量量減少對基土土的擾動，如如基礎(chǔ)不能及及時施工時，應(yīng)預(yù)

2、預(yù)留30cmm土層不挖，待待基礎(chǔ)施工時時再開挖。(3)開挖挖時應(yīng)嚴(yán)格按按施工方案規(guī)規(guī)定的順序進(jìn)進(jìn)行，先從低低處開挖，分分層分段，依依次進(jìn)行，形形成一定坡度度，以利排水水。(4)基底底的開挖寬度度和坡度，除除考慮結(jié)構(gòu)尺尺寸外，應(yīng)根根據(jù)施工實際際要求增加工工作面寬度。A.2地下下防水1.【控制制點】(1)材料料選擇。(2)空鼓鼓。(3)滲漏漏。2.【預(yù)防防措施】(1)多方方案、多材料料的比較，選選擇一種價格格合理，最適適合現(xiàn)場實際際情況使用的的防水材料。(2)施工工時要嚴(yán)格控控制基層含水水率；卷材鋪鋪貼時，要將將空氣排除徹徹底，接縫處處應(yīng)認(rèn)真操作作，使其粘結(jié)結(jié)牢固。對陰陽角、管管根等特殊部部位，在

3、防水水施工前，應(yīng)應(yīng)做增強(qiáng)處理理，可根據(jù)具具體部位采取取有效措施。(3)卷材材末端的收頭頭處理，必須須用嵌縫膏或或其他密封材材料封閉；防水層施工工完成后，要要做好成品保保護(hù)，并及時時按設(shè)計要求求做保護(hù)層。A.3回填填土工程1.【控制制點】(1)未按按要求測定土土的干密度。(2)回填填土下沉。(3)回填填土夯壓不密密實。(4)管道道下部夯填不不實。2.【預(yù)防防措施】(1)回填填土每層都應(yīng)應(yīng)測定夯實后后的干土密度度，檢驗其密密實度，符合合設(shè)計要求才才能鋪上層土土；未達(dá)到設(shè)設(shè)計要求的部部位應(yīng)有處理理方法和復(fù)驗驗結(jié)果。(2)因虛虛鋪土超過規(guī)規(guī)定厚度或冬冬期施工時有有較大的凍土土塊，或壓實實遍數(shù)不夠，甚甚

4、至漏壓，坑坑(槽)底有有機(jī)物或落土土等雜物清理理不徹底等因因素造成回填填土下沉，施施工中要認(rèn)真真執(zhí)行 HYPERLINK /Soft/kfsj/ 規(guī)范規(guī)定，檢檢查發(fā)現(xiàn)后及及時糾正。(3)回填填時，應(yīng)在夯夯壓前對于土土適當(dāng)灑水濕濕潤，對土太太濕造成的“橡皮土”要挖出換土土重填。(4)回填填管溝時，為為防止管道中中心線位移或或損壞管道，應(yīng)應(yīng)用人工先在在管子周圍填填土夯實，并并應(yīng)從管道兩兩邊同時進(jìn)行行，直至管頂頂0.5m以以上，在不損損壞管道的情情況下，可采采用機(jī)械回填填和壓實。A.4大體體積混凝土施施工1.【控制制點】控制裂縫的的產(chǎn)生。2.【預(yù)防防措施】(1)優(yōu)化化配合比設(shè)計計，采用低水水化熱水泥

5、，并并摻用一定配配比的外加劑劑和摻合料，同同時采取措施施降低混凝土土的出機(jī)溫度度和入模溫度度。(2)混凝凝土澆筑應(yīng)做做到斜面分段段分層澆筑、分分層搗實，但但又必須保證證上下層混凝凝土在初凝之之前結(jié)合好，不不致形成施工工冷縫，應(yīng)采采取二次振搗搗法。(3)在四四周外模上留留設(shè)泌水孔，以以使混凝土表表面泌水排出出，并用軟軸軸泵排水。(4)混凝凝土澆筑到頂頂部，按標(biāo)高高用長刮尺刮刮平，在混凝凝土硬化前112h用木木搓板反復(fù)搓搓壓，直至表表面密實，以以消除混凝土土表面龜裂。(5)混凝凝土澆筑完后后，應(yīng)及時覆覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)，并進(jìn)行測測溫監(jiān)控，內(nèi)內(nèi)外溫差控制制在25以內(nèi)。A.5鋼筋筋工程1.【控

6、制制點】(1)墻柱柱鋼筋位移。(2)鋼筋筋接頭位置錯錯誤。(3)綁扎接頭頭、對焊接頭頭未錯開。(4)柱鋼筋電電潭壓力焊偏偏位.(5)箍筋筋彎鉤不足11350(6)板的彎起起鋼筋、負(fù)彎彎矩筋被踩到到下面。2.【預(yù)防防措施】(1)在混混凝土澆注前前檢查鋼筋位位置，宜用梯梯子筋、定位位卡或臨時箍箍筋加以固定定；澆筑混凝凝土前再復(fù)查查一遍，如發(fā)發(fā)生位移，則則應(yīng)校正后再再澆筑混凝土土。澆注混凝土土?xí)r注意澆筑筑振搗操作，盡盡量不碰到鋼鋼筋，澆筑過過程中派專人人隨時檢查，及及時修整鋼筋筋。(2)梁、柱柱、墻鋼筋接接頭較多時，翻翻樣配料加工工時應(yīng)根據(jù)圖圖紙預(yù)先畫施施工簡圖，注注明各號鋼筋筋搭配順序，并并避開受

7、力鋼鋼筋的最大彎彎矩處。(3)經(jīng)對焊加加工的鋼筋，在在現(xiàn)場進(jìn)行綁綁扎時對焊接接頭要錯開搭搭接位置，加加工下料時，凡凡距鋼筋端頭頭搭接長度范范圍以內(nèi)不得得有對焊接頭頭。(4)對接鋼筋筋電潭壓力焊焊前,認(rèn)真檢檢查鋼筋是否否在同一休直直線上,然后后再施行焊接接.不合格的的鋼筋用電焊焊割除.重新新焊接,確保保質(zhì)量.(5)鋼筋筋加工成形時時應(yīng)注意檢查查平直長度是是否符合要求求，現(xiàn)場綁扎扎操作時，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真按13350彎鉤。(6)板的的鋼筋綁好之之后禁止人在在鋼筋上行走走或采取有效效措施防止負(fù)負(fù)筋被踩到下下面，且在混混凝土澆注前前先整修合格格。A.6模板板工程1.【控制制點】(1)墻體體混凝土厚薄薄不一致。

8、(2)墻面面凹凸不平、模模板粘連。(3)陰角角不垂直、不不方正。(4)梁柱柱接頭錯臺。2.【預(yù)防防措施】(1)墻體體放線時誤差差應(yīng)小，穿墻墻螺栓應(yīng)全部部穿齊、擰緊緊；加工筋固固定撐具(梯梯子筋)，撐撐具內(nèi)的短鋼鋼筋直接頂在在模板的豎上上。模板的剛剛度應(yīng)滿足規(guī)規(guī)定要求。(2)要定定期對模板檢檢修，板面有有缺陷時，應(yīng)應(yīng)隨時進(jìn)行修修理，不得用用大錘或振搗搗棒猛振模板板，撬棍擊打打模板；模板拆除不不能過早，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MMPa方可拆拆除模板，并并認(rèn)真及時清清理和均勻涂涂刷隔離劑，要要有專人驗收收檢查。(3)對于于陰角處的角角模，支撐時時要控制其垂垂直度，并且且用頂鐵加固固，保證陰角角模的每

9、個翼翼緣必須有一一個頂鐵，陰陰角模的兩側(cè)側(cè)邊粘貼海綿綿條，以防漏漏漿。(4)在柱柱模上口焊220mm6mm的鋼鋼條，柱子澆澆完混凝土后后，使混凝土土柱端部四周周形成一個220mm6mm交圈圈的凹槽，第第二次支梁柱柱頂模時，在在柱頂混凝土土的凹槽處粘粘貼橡膠條，梁梁柱頂模壓在在橡膠條上，以以保證梁柱接接頭不產(chǎn)生錯錯臺。(此條條適用于不能能一次性澆筑筑到頂時,二二次支立柱模模時進(jìn)行控制制方法)A.7混凝凝土工程1.【控制點】 (1)麻面面、蜂窩、孔孔洞。(2)漏漿漿、爛根。(3)樓板板面凸凹不平平整。2.【預(yù)防防措施】(1)在進(jìn)進(jìn)行墻柱混凝凝土澆注時，要要嚴(yán)格控制下下灰厚度(每每層不超過550cm

10、)及及混凝土振搗搗時間；為防防止混凝土墻墻面氣泡過多多，應(yīng)采用高高頻振搗棒振振搗至氣泡排排除為止；遇遇鋼筋較密的的部位時，用用細(xì)振搗棒振振搗，以杜絕絕蜂窩、孔洞洞。(2)墻體體支模前應(yīng)在在模板下口抹抹找平層，找找平層嵌入模模板不超過11cm，保證證下口嚴(yán)密；澆注混凝土土前先澆筑551Ocmm同等級混凝凝土水泥砂漿漿；混凝土坍坍落度要嚴(yán)格格控制，防止止混凝土離析析；底部振搗搗應(yīng)認(rèn)真操作作。(3)梁板板混凝土澆注注方向應(yīng)平行行于次梁推進(jìn)進(jìn)，并隨打隨隨抹；在墻柱柱鋼筋上用紅紅色油漆標(biāo)注注樓面+0.5m的標(biāo)高高，拉好控制制線控制樓板板標(biāo)高，澆混混凝土?xí)r用刮刮杠找平；混混凝土澆注223h后，用用木抹子反

11、復(fù)復(fù)(至少3遍遍)搓平壓實實；當(dāng)混凝土土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度時方可上上人。A.8鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程1.【控制制點】(1)構(gòu)件件運(yùn)輸堆放變變形。(2)焊接接變形。(3)尺寸寸不準(zhǔn)。(4)焊縫縫缺陷。(5)螺栓栓孔眼不對。(6)現(xiàn)場場焊接質(zhì)量達(dá)達(dá)不到設(shè)計及及規(guī)范要求。(7)不使使用安裝螺栓栓，直接安裝裝高強(qiáng)螺栓。2.【預(yù)防防措施】(1)構(gòu)件件運(yùn)輸堆放時時地面必須墊墊平，墊點應(yīng)應(yīng)合理，上下下墊木應(yīng)在一一條垂線上，以以避免墊點受受力不均而產(chǎn)產(chǎn)生變形。(2)應(yīng)采采用合理焊接接順序及焊接接工藝或采用用夾具、胎具具將構(gòu)件固定定，然后再進(jìn)進(jìn)行焊接，以以防止焊接后后翹曲變形。(3)鋼構(gòu)構(gòu)件制作、吊吊裝、檢查時時應(yīng)用統(tǒng)一精精

12、度的鋼尺，并并嚴(yán)格檢查構(gòu)構(gòu)件制作尺寸寸，不允許超超過允許偏差差。(4)嚴(yán)格格按規(guī)范要求求進(jìn)行焊接施施工，盡量減減少焊接缺陷陷產(chǎn)生。(5)安裝裝時不得任意意擴(kuò)孔或改為為焊接，應(yīng)與與設(shè)計單位協(xié)協(xié)商后按規(guī)范范或洽商要求求進(jìn)行處理。(6)焊工工須有上崗證證，并應(yīng)編號號，焊接部位位按編號做檢檢查記錄，全全部焊縫經(jīng)外外觀檢查凡達(dá)達(dá)不到要求時時，補(bǔ)焊后應(yīng)應(yīng)復(fù)驗。(7)安裝裝時必須按規(guī)規(guī)范要求先使使用安裝螺栓栓臨時固定，調(diào)調(diào)整緊固后再再安裝高強(qiáng)螺螺栓并替換。A.9砌筑筑工程1.【控制制點】(1)拉結(jié)結(jié)筋任意彎折折、切斷。(2)墻體體凸凹不平。(3)墻體體留槎，接槎槎不嚴(yán)。(4)拉結(jié)結(jié)鋼筋不符合合規(guī)定?！绢A(yù)防措

13、施施】(1)砌磚磚時要注意保保護(hù)好拉結(jié)筋筋，不允許任任意彎折或切切斷。(2)砌筑筑時必須認(rèn)真真拉線，澆筑筑混凝土構(gòu)造造柱或圈梁時時必須加好支支撐，要堅持持分層澆注，分分層振搗，澆澆注高度不能能大于2m，插插振不得過度度。(3)施工工間歇和流水水作業(yè)需要留留槎時必須留留斜槎，留槎槎的槎口大小小要根據(jù)所使使用的材料和和組砌方法而而定；留槎的的高度不超過過1.2m，一一次到頂?shù)牧袅糸妒遣辉试S許的。(4)拉結(jié)結(jié)筋、拉結(jié)帶帶應(yīng)按設(shè)計要要求預(yù)留、設(shè)設(shè)置，預(yù)留位位置應(yīng)預(yù)先計計算好磚行模模數(shù)，以保證證拉結(jié)筋與磚磚行吻合，不不應(yīng)將拉結(jié)筋筋彎折使用。A.10屋屋面工程1.【控制制點】(1)找平平層起砂、空空鼓、開

14、裂。(2)屋面面積水。(3)防水水層空鼓、滲滲漏。2.【預(yù)防防措施】(1)找平平層施工前，基基層應(yīng)清理干干凈并灑水濕濕潤，但不能能用水澆透；施工時要抹抹壓充分，尤尤其是屋面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、出屋屋面管根和埋埋件周圍要認(rèn)認(rèn)真操作，不不能漏壓；抹抹平壓實后，澆澆水養(yǎng)護(hù)，不不能過早上人人踩踏。(2)打底底找坡時要根根據(jù)坡度要求求拉線找坡貼貼灰餅，順排排水方向沖筋筋，在排水口口、雨水口處處找出泛水，保保溫層、防水水層和面層施施工時均要符符合屋面坡度度的要求。(3)防水水層施工時要要嚴(yán)格控制基基層含水率，并并在后續(xù)工序序的施工中加加強(qiáng)檢查，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工藝藝規(guī)程，認(rèn)真真操作，空鼓鼓和滲漏可以以得到有效控控制。B機(jī)

15、電工程程質(zhì)量控制點點B.1室內(nèi)內(nèi)給水管道安安裝工程1.【控制制點】(1)暗裝裝冷熱水管道道滲水。(2)吊頂頂內(nèi)管道滴水水。2.【預(yù)防防措施】(1)暗裝裝于墻內(nèi)或吊吊頂內(nèi)的管道道一定經(jīng)試壓壓合格后，方方可隱蔽，且且盡量無接頭頭。(2)對吊吊頂內(nèi)管道，一一定要做好防防結(jié)露措施。B.2室內(nèi)內(nèi)排水管道安安裝工程1.【控制制點】(1)排水水管道倒坡。(2)地漏漏過高或過低低，影響使用用。(3)管道道堵塞。(4)直埋埋管道滲漏。2.【預(yù)防防措施】.(1)立管管T、Y形三三通甩口不準(zhǔn)準(zhǔn)，或者其中中的支管高度度不準(zhǔn)，導(dǎo)致致倒坡。(2)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)地坪找準(zhǔn)后后，低于地面面2cm，坡坡向地漏。(3)管道道立管安裝完完畢

16、后，應(yīng)將將所有管口封封閉嚴(yán)密，防防止雜物掉入入，造成管道道堵塞。(4)防止止管基不密實實，受力不均均，導(dǎo)致管道道不均勻下沉沉。故管基礎(chǔ)礎(chǔ)要堅硬，另另外應(yīng)檢查管管道是否有砂砂眼。B.3室內(nèi)內(nèi)采暖安裝工工程1.【控制制點】(1)采暖暖熱水干管運(yùn)運(yùn)行有響聲。(2)采暖暖干管，分支支管水流不暢暢。(3)散熱熱器不熱或冷冷熱不均。2.【預(yù)防防措施】(1)采暖暖熱水干管主主要質(zhì)量缺陷陷是干管運(yùn)行行時管內(nèi)存有有氣體和水，影影響水、汽的的正常循環(huán)，發(fā)發(fā)出水的沖擊擊聲。預(yù)控方方法是采用偏偏心變徑，而而不是同心變變徑，在熱水水采暖系統(tǒng)中中，保證管壁壁上平，蒸汽汽采暖系統(tǒng)保保證管壁下平平即可。(2)采暖暖分支管道若

17、若采用羊角彎彎式連接，分分支管內(nèi)會出出現(xiàn)阻力，水水流不暢。正正確分支管道道采用9000彎分支連接接，即可避免免水流不暢。(3)防止止管道內(nèi)和散散熱器有雜物物，而影響介介質(zhì)流向的合合理分配或者者防止散熱器器或支管倒坡坡。B.4采暖暖與衛(wèi)生設(shè)備備安裝工程1.【控制制點】(1)焊接接錯口。(2)管道道設(shè)備內(nèi)有臟臟物，有堵塞塞和殼卡現(xiàn)象象。(3)冬季季水壓試驗后后有凍壞設(shè)備備、管道現(xiàn)象象。2.【預(yù)防防措施】(1)焊接接管道錯口，焊焊縫不勻，主主要是在焊接接管道時未將將管口軸線對對準(zhǔn)，厚壁管管道未認(rèn)真開開坡口。(2)沖洗洗未沖凈，沖沖洗應(yīng)以系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)最大壓力力和最大流量量進(jìn)行，出口口處與入口處處目測一致才

18、才為合格。 (3)冬施施水壓試驗后后，必須采取取可靠措施把把水泄凈。B.5消防防管道及設(shè)備備安裝工程1.【控制制點】(1)噴灑灑管道拆改嚴(yán)嚴(yán)重或噴灑頭頭不成行，不不成排。(2)水泵泵接合器不能能加壓。(3)噴灑灑頭不噴水或或噴水不足。(4)水流流指示器工作作不靈敏。2.【預(yù)防防措施】(1)各專專業(yè)工序安裝裝無統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，應(yīng)與風(fēng)口口、燈具、溫溫感、煙感、廣廣播及裝修統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置置。(2)注意意單流閥不要要裝反，盲板板一定要拆除除；閥門均處處于開啟狀態(tài)態(tài)。(3)安裝裝噴頭前消防防噴灑系統(tǒng)一一定要做沖洗洗或吹洗，以以免雜物堵塞塞。(4)防止止安裝方向相相反或電接點點有氧化物造造成接觸不良良。943

19、施工工項目質(zhì)量控控制B.6室內(nèi)內(nèi)蒸汽管道及及附屬裝置安安裝工程1.【控制制點】(1)系統(tǒng)統(tǒng)不熱。(2)管道道安裝坡度不不夠或倒坡。2.【預(yù)防防措施】(1)I窮窮止疏水器疏疏水不靈，防防止蒸汽干管管倒坡，蒸汽汽或凝結(jié)水管管在返彎或過過門處，高點點安排氣閥，低低點安泄水閥閥，防止系統(tǒng)統(tǒng)中存有空氣氣。(2)防止止管道安裝前前未調(diào)直，局局部有折彎，標(biāo)標(biāo)高測量不準(zhǔn)準(zhǔn)而造成局部部倒坡或坡度度不均勻，托托吊架間距過過大，造成局局部管道塌腰腰。B.7管道道及設(shè)備防腐腐保溫1.【控制制點】(1)管道道設(shè)備表面脫脫皮，返銹。(2)管道道設(shè)備表面油油漆不均勻，有有流墜和漏涂涂現(xiàn)象。(3)保溫溫效果未達(dá)到到設(shè)計要求。

20、2.【預(yù)防防措施】(1)防止止管材除銹不不凈。(2)主要要是刷子沾油油漆太多和刷刷油不認(rèn)真。(3)防止止承包商采用用不同種保溫溫材料，但材材料強(qiáng)度、密密度、導(dǎo)熱系系數(shù)比設(shè)計低低一個檔次。B.8管道道安裝一鋼管管焊接工程1.【控制制點】(1)咬邊邊。(2)未熔熔合。(3)有氣氣孔。(4)有焊焊瘤。(5)有夾夾渣。(6)錯口口。(7)有焊焊紋。(8)未焊焊透。2.【預(yù)防防措施】(1)防止止電流過大，電電弧過長。(2)防止止電流過小，焊焊接速度太快快。(3)防止止焊藥太薄或或受潮，電弧弧不當(dāng)。(4)防止止熔池溫度過過高。(5)防止止焊層間清理理不干凈，電電流過小，運(yùn)運(yùn)條不當(dāng)。(6)多轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動管子，使使

21、錯口值減小小，間隙均勻勻。(7)防止止焊條化學(xué)成成分與母材的的材質(zhì)不符，焊焊接順序不合合理。B.9金屬屬風(fēng)管制作1.【控制制點】(1)鉚釘釘脫落。(2)風(fēng)管管法蘭連接不不方。(3)法蘭蘭翻邊四角漏漏風(fēng)。2.【預(yù)防防措施】(1)加長長鉚釘，按工工藝方法正確確操作，增加加工人責(zé)任心心。(2)用方方尺找正，使使法蘭與直管管棱垂直管口口四邊翻邊量量寬度一致。(3)管片片壓口前要倒倒角，咬口重重疊處翻邊時時鏟平，四角角不應(yīng)出現(xiàn)豁豁口。B.10風(fēng)風(fēng)管及部件安安裝工程1.【控制制點】(1)風(fēng)管管與排水管、噴噴灑支管等管管線打架。(2)風(fēng)管管變形。2.【預(yù)防防措施】(1)安裝裝前，水、電電、通風(fēng)三個個專業(yè)確定

22、好好各自管線、橋橋架的水平位位置及標(biāo)高，繪繪出綜合布置置詳圖。(2)對于于較長風(fēng)管，起起吊時速度應(yīng)應(yīng)同步進(jìn)行，首首尾呼應(yīng)，防防止由于一頭頭高一頭低，中中段風(fēng)管法蘭蘭受力過大而而變形。B.11風(fēng)風(fēng)管及部件保保溫工程1.【控制制點】(1)謹(jǐn)防防假冒偽劣保保溫材料(2)保溫溫材料松散脫脫落2.【預(yù)防防措施】(1)對保保溫材料的密密度、強(qiáng)度、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)規(guī)格及是否受受潮的檢查。以以達(dá)到設(shè)計保保溫效果。(2)防止止保溫釘粘結(jié)結(jié)不牢，密度度不夠，玻璃璃絲布纏裹不不緊，以及人人為踩踏。B.12空空調(diào)設(shè)備安裝裝過程1.【控制制點】(1)空調(diào)調(diào)機(jī)組表冷段段存水排不出出。(2)風(fēng)機(jī)機(jī)盤管表冷器器堵塞。(3)風(fēng)機(jī)

23、機(jī)盤管結(jié)水盤盤堵塞。(4)冬期期施工易凍壞壞表面交換器器。2.【預(yù)防防措施】(1)冷凝凝水管應(yīng)加存存水彎，并坡坡向地漏或室室外。(2)風(fēng)機(jī)機(jī)盤管和管道道連接前未經(jīng)經(jīng)沖洗排污。(3)風(fēng)機(jī)機(jī)盤管運(yùn)行前前，應(yīng)清理結(jié)結(jié)水盤內(nèi)雜物物，以保證凝凝結(jié)水排出，結(jié)結(jié)水盤也應(yīng)有有一定坡度。(4)空調(diào)調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)機(jī)盤管試壓后后須將水放凈凈，以防凍壞壞。B.13通通風(fēng)與空調(diào)系系統(tǒng)調(diào)試工程程1.【控制制點】(1)實際際風(fēng)量過大。(2)實際際風(fēng)量過小。(3)氣流流速度過大。2.【預(yù)防防措施】(1)降低低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)調(diào)節(jié)閥門，增增加阻力。(2)提高高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)調(diào)節(jié)閥門，放放大部分管段段尺寸，減小小阻嚴(yán)法蘭接接縫，人孔、檢

24、檢查門或其他他存在漏風(fēng)的的地方。(3)氣流流組織不合理理或送風(fēng)量過過大。B.14通通風(fēng)機(jī)安裝工工程1.【控制制點】(1)風(fēng)機(jī)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速速不相符的振振動。(2)調(diào)試試時葉輪損壞壞。2.【預(yù)防防措施】(1)安裝裝前，應(yīng)檢查查葉輪重量是是否對稱或葉葉片上是否有有附著物。(2)調(diào)試試通電前，一一是手動盤車車，觀察是否否殼卡現(xiàn)象；二是葉輪內(nèi)內(nèi)是否有雜物物，如小石子子等。B.15空空調(diào)水管道安安裝及保溫工工程1.【控制制點】(1)管路路不冷或不熱熱。(2)保溫溫后仍有冷凝凝水滴出。(3)末端端風(fēng)機(jī)盤管不不熱或不冷。2.【預(yù)防防措施】(1)防止止管路堵塞或或坡度不對。(2)整個個制冷管路有有保溫不到的的地

25、方或有破破損的地方，特特別是高點。(3)空調(diào)調(diào)水管路系統(tǒng)統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)(5)不同等等級的電線放放置在同一線線槽內(nèi)。(6)線槽槽內(nèi)導(dǎo)線截面面超出線槽的的允許規(guī)定。2.【預(yù)防防措施】(1)配線線前應(yīng)將線槽槽內(nèi)的灰塵和和雜物清除；(2)選用用合格的槽板板，固定底板板時，應(yīng)先將將木磚或脹管管固定牢，再再將固定螺絲絲擰緊；(3)線槽槽接縫處應(yīng)仔仔細(xì)地將蓋板板接口對好，避避免有錯臺；(4)配線線時應(yīng)將導(dǎo)線線理順，綁扎扎成束；(5)依據(jù)據(jù)規(guī)范要求將將同一電壓等等級的線纜敷敷設(shè)在同一線線槽內(nèi)；(6)線槽槽內(nèi)敷設(shè)線纜纜的數(shù)量依據(jù)據(jù)規(guī)范規(guī)定。B.24配配電箱、配電電盤安裝工程程1.【控制制點】(1)配電電箱(盤)的的

26、標(biāo)高或垂直直度超出允許許偏差。(2)接地地導(dǎo)線截面不不夠或保護(hù)地地線截面不夠夠，保護(hù)地線線串接。(3)配電電盤后配線不不整齊，配件件缺損。(4)鐵制制配電箱電、氣氣焊開孔。(5)箱體體穩(wěn)固后周邊邊空鼓和縫隙隙過大。(6)鐵箱箱內(nèi)壁焊點銹銹蝕。2.【預(yù)防防措施】(1)配電電箱安裝時應(yīng)應(yīng)測量定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，嚴(yán)格要要求按土建專專業(yè)的建筑11m線；(2)PEE線端子適用用于一般公共共建筑工程，民民用建筑工程程不宜使用；(3)配電電盤內(nèi)配線應(yīng)應(yīng)按回路綁扎扎成束，并固固定在盤內(nèi)，配配齊各種配件件；(4)鐵箱箱開孔應(yīng)一管管一孔，用開開孔器開孔；(5)箱體體周圍應(yīng)用水水泥砂漿筑實實牢固；(6)焊點點應(yīng)補(bǔ)漆。B.2

27、5管管路明敷設(shè)安安裝工程1.【控制制點】(1)煨管管處出現(xiàn)凹扁扁過大或彎曲曲半徑不夠的的現(xiàn)象。(2)線管管在焊接地線線時，將管焊焊漏，焊接不不牢、漏焊、焊焊接面不夠倍倍數(shù)。(3)配管管固定點不牢牢，螺絲松動動、鐵卡子、固固定點間距過過大或不均勻勻。(4)管口口不平齊有毛毛刺，斷管后后未及時銑口口。(5)焊口口不嚴(yán)、破壞壞鍍鋅層。2.【預(yù)防防措施】(1)煨管管時，使用手手動煨管器移移動速度要適適度，使用油油壓煨管器或或機(jī)械煨管機(jī)機(jī)，模具要配配套，管子的的焊縫應(yīng)在正正面；(2)接地地線應(yīng)嚴(yán)格按按照規(guī)范要求求進(jìn)行焊接；(3)管路路的卡子應(yīng)采采用配套管卡卡，固定牢固固，檔距均勻勻；(4)切割割完成的管

28、口口必須用銼銼銼平，去掉毛毛刺再配管；(5)破壞壞鍍鋅層的部部位應(yīng)及時補(bǔ)補(bǔ)刷防銹漆。B.26管管內(nèi)穿線安裝裝工程1.【控制制點】(1)在施施工中存在護(hù)護(hù)口遺漏、脫脫落、破損及及管徑不符等等現(xiàn)象。(2)銅導(dǎo)導(dǎo)線連接時，導(dǎo)導(dǎo)線的纏繞圈圈不足5圈。(3)導(dǎo)線線連接處的焊焊錫不飽滿，出出現(xiàn)虛焊、夾夾渣等現(xiàn)象。(4)多股股軟銅線涮錫錫遺漏。(5)線路路的絕緣電阻阻值偏低。(6)采用用LC線帽的的接頭導(dǎo)線絕絕緣與帽內(nèi)壓壓接管不齊。2.【預(yù)防防措施】(1)電工工上崗必須持持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)格導(dǎo)線連接接的操作程序序；(2)導(dǎo)線線連接應(yīng)按操操作工藝進(jìn)行行；(3)導(dǎo)線線連接的焊錫錫溫度要適當(dāng)當(dāng)，涮錫要均均勻，涮錫后后

29、要用布條及及時擦去多余余的焊劑，保保持接頭的潔潔凈；(4)多股股軟銅線必須須進(jìn)行涮錫處處理；(5)管路路內(nèi)穿線前必必須進(jìn)行掃管管，特別要求求必須清除管管路內(nèi)的泥水水，否則將降降低導(dǎo)線的絕絕緣等級；(6)壓接接LC接線帽帽應(yīng)采用專用用的工具。B.27開開關(guān)、插座面面板安裝工程程1.【控制制點】(1)開關(guān)關(guān)、插座面板板不平整，與與建筑物表面面之間有縫隙隙。(2)開關(guān)關(guān)未斷相線，插插座的相線、零零線及地線壓壓接混亂。(3)多燈燈房間開關(guān)與與控制燈順序序不對應(yīng)。(4)固定定面板的螺絲絲不統(tǒng)一，有有一字和十字字。(5)同一一房間的開關(guān)關(guān)、插座的安安裝標(biāo)高之差差超出允許偏偏差范圍。(6)鐵管管進(jìn)盒護(hù)口脫脫

30、落或遺漏。(7)開關(guān)關(guān)、插座箱內(nèi)內(nèi)拱頭。2.【預(yù)防防措施】(1)安裝裝插座、面板板前，應(yīng)進(jìn)行行預(yù)埋盒的清清理，盒口平平齊，保證面面板緊貼墻面面；(2)開關(guān)關(guān)插座接線應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行；(3)房間間多燈具的開開關(guān)安裝時應(yīng)應(yīng)依順序壓接接，保持開關(guān)關(guān)方向一致；(4)固定定面板的螺絲絲應(yīng)統(tǒng)一；(5)開關(guān)關(guān)插座標(biāo)高應(yīng)應(yīng)在安裝預(yù)埋埋盒時進(jìn)行控控制一致；(6)進(jìn)盒盒缺管少護(hù)口口的應(yīng)及時補(bǔ)補(bǔ)齊；(7)開關(guān)關(guān)插座內(nèi)分線線必須采用壓壓線帽或雞爪爪頭的方法；B.28阻阻燃塑料管安安裝工程1.【控制制點】(1)套箍箍偏中，有松松動，插接不不到位，膠粘粘劑抹得不均均勻。(2)大管管煨管時有凹凹扁、裂痕及及烤傷、烤變變色現(xiàn)

31、象。(3)管路路敷設(shè)出現(xiàn)垂垂直與水平超超偏。(4)暗敷敷設(shè)時有管路路外露現(xiàn)象，穩(wěn)穩(wěn)固或預(yù)埋的的盒箱有歪斜斜或不準(zhǔn)的現(xiàn)現(xiàn)象。(5)管路路不通。2.【預(yù)防防措施】(1)管路路連接時應(yīng)用用小刷均勻抹抹配套供應(yīng)的的膠粘劑，插插入時用力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動插入到位位；(2)彎管管烘烤面積要要大，受熱要要均勻，并用用模具一次煨煨成；(3)固定定管路前應(yīng)拉拉線，均勻固固定管卡子；(4)穩(wěn)固固盒箱時，一一定找準(zhǔn)位置置，先注入適適量水泥砂漿漿，再找正填填實；(5)朝上上的管路容易易掉進(jìn)雜物，因因此應(yīng)注意保保護(hù)。B.29電電話插座及組組線箱安裝工工程1.【控制制點】(1)盒箱箱內(nèi)不清潔。(2)面板板安裝不牢固固。(3)面板板的

32、標(biāo)高超出出允許偏差。(4)電話話線預(yù)留余量量不足或過多多，箱內(nèi)導(dǎo)線線放置雜亂。(5)導(dǎo)線線壓接不牢。(6)導(dǎo)線線壓接后編號號混亂。2.【預(yù)防防措施】(1)電話話箱配線前應(yīng)應(yīng)清理干凈；(2)盒箱箱面板螺絲應(yīng)應(yīng)擰固到位，使使面板緊貼建建筑物表面；(3)面板板安裝時，標(biāo)標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按按規(guī)范要求；(4)電話話線的余量應(yīng)應(yīng)滿足電話局局的要求；(5)導(dǎo)線線壓接時應(yīng)緊緊固到位；(6)電話話箱內(nèi)的導(dǎo)B.30有線電電視共用天線線系統(tǒng)安裝工工程1.【控制制點】(1)無信信號、信號弱弱、只有一個個頻道的信號號。(2)重影影。(3)圖像像失真。(4)CBB通訊站干擾擾所有用戶、一一個用戶、多多個用戶。(5)在同同一個頻

33、道同同時收到兩個個電視信號。2.【預(yù)防防措施】(1)電視視設(shè)備必須保保證質(zhì)量穩(wěn)定定，性能良好好，分貝損耗耗準(zhǔn)確；(2)調(diào)試試時，必須用用便攜式電視視機(jī)進(jìn)行全面面調(diào)試；(3)信號號電平輸出值值應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定和設(shè)計計要求；(4)調(diào)試試時，首端有有諧波和寄生生參量的接收收，在前端用用可接收檢查查機(jī)檢查是否否落在干擾電電視機(jī)的頻道道上，在天線線傳輸線終端端接濾波器或或安裝高通濾濾波器，并檢檢查有否開路路和短路；調(diào)調(diào)試時由于用用戶接收機(jī)對對諧波和寄生生參量的接收收，應(yīng)在電視視機(jī)天線終端端接通高通濾濾波器；(5)若在在同一頻道同同時收到兩個個電視頻道，應(yīng)應(yīng)采用抗同頻頻干擾天線來來消除。B.31消消防自動

34、報警警系統(tǒng)安裝工工程1.【控制制點】(1)探測測器及手動報報警器的盒口口有破口，盒盒子過深及安安裝不牢等現(xiàn)現(xiàn)象。(2)導(dǎo)線線壓接松動、編編號混亂、顏顏色不統(tǒng)一。(3)探測測器與燈位、通通風(fēng)口等部位位相互干擾。(4)端子子箱固定不牢牢，暗裝箱面面四周有破口口、不貼墻。(5)柜(盤)箱的接接地線截面不不符合要求，壓壓接不牢。(6)運(yùn)行行中誤報。2.【預(yù)防防措施】(1)探測測器、手動報報警器的盒子子應(yīng)與墻面平平齊完整；(2)消防防系統(tǒng)的編號號必須準(zhǔn)確并并應(yīng)有記錄；(3)裝修修階段應(yīng)畫出出裝修頂板節(jié)節(jié)點圖，排列列風(fēng)口、探測測器等的相對對位置；(4)暗裝裝箱、端子箱箱必須四周平平實完整：(5)消防防系統(tǒng)

35、的接地地線必須依據(jù)據(jù)規(guī)范要求安安裝，禁止更更改：(6)為防防止消防系統(tǒng)統(tǒng)的誤報，應(yīng)應(yīng)保證導(dǎo)線壓壓接牢固，設(shè)設(shè)備安裝到位位，接地良好好。C裝飾工程程質(zhì)量控制點點C.1抹灰灰工程1.【控制制點】(1)空鼓鼓、開裂和爛爛根。(2)抹灰灰面不平，陰陰陽角不垂直直、不方正。(3)踢腳腳板和水泥墻墻裙等上口出出墻厚度不一一致、毛刺。(4)接槎槎不平，顏色色不一致。2.【預(yù)防防措施】(1)基層層應(yīng)清理干凈凈，抹灰前要要澆透水，注注意砂漿配合合比，使底層層砂漿與樓板板粘結(jié)牢固；抹灰時應(yīng)分分層分遍壓實實，施工完后后及時澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。(2)抹灰灰前要認(rèn)真用用托線板、靠靠尺對抹灰墻墻面尺寸預(yù)測測摸底，安排排好陰陽角不

36、不同兩個面的的灰層厚度和和方正，認(rèn)真真做好灰餅、沖沖筋；陰陽角角處用方尺套套方，做到墻墻面垂直、平平順、陰陽角角方正。(3)踢腳腳板、墻裙施施工操作要仔仔細(xì)，認(rèn)真吊吊垂直、拉通通線找直找方方，抹完灰后后用板尺將上上口刮平、壓壓實、趕光。(4)要采采用同品種、同同強(qiáng)度等級的的水泥，嚴(yán)禁禁混用，防止止顏色不均；接槎應(yīng)避免免在塊中，應(yīng)應(yīng)甩在分格條條處。C.2門窗窗工程1.【控制制點】(1)門窗窗洞口預(yù)留尺尺寸不準(zhǔn)。(2)合頁頁不平、螺絲絲松動、合頁頁槽深淺不一一。(3)上下下層門窗不順順直，左右門門窗安裝標(biāo)高高不一致。2.【預(yù)防防措施】(1)砌筑筑時上下左右右拉線找規(guī)矩矩，一般門窗窗框上皮應(yīng)低低于門

37、窗過梁梁10155mm，窗框框下皮應(yīng)比窗窗臺上皮高55mm。(2)合頁頁位置應(yīng)距門門窗上下端宜宜取立梃高度度的1100；安裝合頁頁時，必須按按畫好的合頁頁位置線開鑿鑿合頁槽，槽槽深應(yīng)比合頁頁厚度大12mm；根根據(jù)合頁規(guī)格格選用合適的的木螺絲，木木螺絲可用錘錘打入133深后，再行行擰入。(3)安裝裝人員必須按按照工藝要點點施工，安裝裝前先彈線找找規(guī)矩，做好好準(zhǔn)備工作后后，先安樣板板，合格后再再全面安裝。C.3幕墻墻1.【控制制點】(1)玻璃璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影像畸變”。(2)裝飾飾壓條不垂直直、不水平。(3)鋁合合金構(gòu)件表面面污染嚴(yán)重。(4)玻璃璃幕漏水。2.【預(yù)防防措施】(1)玻璃璃進(jìn)場時要進(jìn)進(jìn)行開

38、箱抽查查，安裝前發(fā)發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)剔出不不用；安裝過過程中，各道道工序嚴(yán)格操操作，密封條條鑲嵌平整，打打膠后將表面面擦拭干凈。(2)安裝裝裝飾壓條時時，應(yīng)吊線和和拉水平線進(jìn)進(jìn)行控制，安安完后應(yīng)橫平平、豎直。(3)運(yùn)輸輸安裝過程中中，不能過早早撕掉表面保保護(hù)膜，打膠膠時盡量不要要污染面層，打打膠后及時將將表面擦拭干干凈。(4)玻璃璃四周的密封封條規(guī)格要匹匹配，尺寸不不得過大或過過小，鑲嵌要要平整嚴(yán)密，接接口處一定要要充填密實，達(dá)達(dá)到不漏水為為準(zhǔn)。C.4輕鋼鋼龍骨石膏板板吊項工程1.【控制制點】(1)基層層清理。(2)吊筋筋安裝與機(jī)電電管道等相接接觸點。(3)龍骨骨起拱。(4)施工工順序。(5)板縫縫處理。2.【預(yù)防防措施】(1)吊頂頂內(nèi)基層應(yīng)將將模板、松散散混凝土等雜雜物清理干凈凈；(2)吊頂頂內(nèi)的吊筋不不能與機(jī)電、通通風(fēng)管道和固固定件相接觸觸或連接；(3)按照照設(shè)計和施工工規(guī)范要求，需需要對吊頂起起拱12000：(4)完成成主龍骨安裝裝后，機(jī)電等等設(shè)備工程安安裝測試完畢畢；(