樁間噴射混凝土施工交底

1、樁間發(fā)射混凝土施工交底樁間發(fā)射混凝土施工交底樁間發(fā)射混凝土施工交底樁間發(fā)射混凝土施工技術(shù)交底書工程名稱編號施工單位日期分項工程名稱樁間發(fā)射混凝土交底大綱鋼筋網(wǎng)、混凝土編制人復(fù)核人技術(shù)負責人交底內(nèi)容：一、交底范圍青島市地鐵1號線一期工程土建二標02工區(qū)海泊橋站樁間發(fā)射混凝土施工。二、工程大體海泊橋站為地鐵1號線與4號線的換乘站，車站位于人民路與杭鞍迅速路交叉口處，沿人民路南北向部署。車站東南側(cè)為地鐵控制用地海泊楓情園綠地，車站西南側(cè)為海慈醫(yī)院，東北側(cè)為振業(yè)大廈，其他象限為居民區(qū)。海泊橋站為明暗挖法聯(lián)合車站，明挖段為地下5層構(gòu)造，暗挖標準段為地下2層構(gòu)造，4號線下穿部分局部3層。車站全長179.1

2、m，有效站臺長度118m，標準段寬22.2m，站臺寬度13m，車站頂板覆土深度1.5-1.6m，車站大里程端設(shè)置一條泊車線。車站共設(shè)3個進出口，2部無阻攔電梯，2組風亭，1個安全出口。海泊橋站基坑樁間采納100mm厚C25發(fā)射混凝土，掛網(wǎng)采納8200 x200鋼筋網(wǎng)片，發(fā)射混凝土采納C25早強混凝土。因為濕噴擁有工作環(huán)境好，混凝土質(zhì)量堅固，簡單控制，回彈量小，生產(chǎn)效率高等長處。所以在工區(qū)發(fā)射混凝土施工過程中一律采納濕噴技術(shù)。三、施工準備3.1資源配置1、場所準備：施工場所知足鋼筋網(wǎng)片，濕噴現(xiàn)場作業(yè)的條件。2、人力安排：鋼筋網(wǎng)安裝8人、普工6人、噴錨手2人。3、資料準備：16鋼筋、16擴底錨栓，

3、10mm厚鋼板、8200*200鋼筋網(wǎng)片。4、機械準備：空壓機、TK700噴錨機2臺,砼運輸車輛一臺。3.2鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片歡迎共閱掛設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片采納網(wǎng)眼200200mm，網(wǎng)片尺寸為0.8*1.0m，鋼筋網(wǎng)片縱、橫向搭接長度不得小于1個網(wǎng)眼即不得小于20cm，同時采納自擴底錨栓進行固定，錨栓豎向間距1m,水平間距1.5m，自擴底錨栓端部設(shè)置固定鋼板80*80mm,中間設(shè)置上下兩道16通長鋼筋，與鋼筋網(wǎng)片豎向點焊或許綁扎。保證鋼筋網(wǎng)密貼受噴面，以提升噴混凝土的附著力。鋼筋網(wǎng)片固定詳細形式見圖3.23.2鋼筋網(wǎng)片固定細部大樣圖3.3發(fā)射厚度設(shè)置設(shè)置控制發(fā)射混凝土厚度的標記，采納埋設(shè)L型鋼筋并涂刷紅色油

4、漆做標記，每斷面間距4m,互相錯開呈梅花型布設(shè)，作為發(fā)射混凝土厚度控制點。3.4噴錨料的運輸及暫時寄存運輸采納砼運輸罐車，隨運隨拌。發(fā)射砼時，多臺運輸車應(yīng)交替運料，以知足濕噴砼的供給。在運輸過程中，要防備混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。四、施工方法4.1濕噴工藝流程圖圖4.1濕噴工藝流程圖4.2發(fā)射作業(yè)發(fā)射操作程序應(yīng)為：翻開速凝劑協(xié)助風遲緩翻開主風閥啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器向料斗加混凝土。發(fā)射混凝土作業(yè)應(yīng)采納分段、分片、分層挨次進行，發(fā)射次序應(yīng)自下而上，分段長度不宜大于6m。發(fā)射時先將低洼處大概噴平，再自下而上一次序分層、來往發(fā)射。發(fā)射混凝土分段施工時，前一次噴混

5、凝土應(yīng)預(yù)留斜面，斜面寬度為200300mm，斜面上需用壓力水沖刷濕潤后再行發(fā)射混凝土。分片發(fā)射要自下而進步行并先噴鉆孔灌輸樁與壁面間混凝土，再噴樁間混凝土。噴混凝土應(yīng)從上開始向上發(fā)射，使回彈不致裹入最后噴層。分層發(fā)射時，后一層發(fā)射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行發(fā)射時，應(yīng)先用風水沖刷噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不可以因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝集力，也不可以太薄而增添回彈量。邊墻一次發(fā)射混凝土厚度控制在34cm，第二次發(fā)射厚度控制為67cm，并保持噴層厚歡迎共閱度平均。為防備產(chǎn)生墮落現(xiàn)象，兩次間隔時間宜為0.3h。發(fā)射速度要適合，以利于混凝土

6、的壓實。風壓過大，發(fā)射速度增大，回彈增添；風壓過小，發(fā)射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。所以在開機后要注意察看風壓，初步風壓達到0.5MPa后，才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料狀況調(diào)整風壓。發(fā)射時使噴嘴與受噴面間保持適合距離，發(fā)射角度盡可能湊近90，以使獲取最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.52.0m；噴嘴應(yīng)連續(xù)、遲緩作橫向環(huán)行挪動，一圈壓半圈，發(fā)射手所畫的環(huán)形圈，橫向4060cm，高1520cm；4、保養(yǎng)發(fā)射混凝土終凝2小時后，應(yīng)進行灑水保養(yǎng)，保持混凝土表面濕潤，保養(yǎng)時間不小于14d。當氣溫低于+5時，不得灑水保養(yǎng)，必然采納棉簾覆蓋加熱保養(yǎng)，并形成砼保養(yǎng)記錄表。五、發(fā)射混凝土質(zhì)量控

7、制1）發(fā)射過程中假如發(fā)現(xiàn)松動的巖石或遮擋發(fā)射混凝土的物體時，應(yīng)實時除掉。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由下而上一次序進行，每段長度不得超出6米。發(fā)射作業(yè)應(yīng)以適合厚度分層進行，后一層發(fā)射應(yīng)在前一層混凝土初凝后進行。2）發(fā)射達成后檢查發(fā)射混凝土與巖面粘結(jié)狀況，當有空鼓、脫殼時，應(yīng)實時鑿除，沖刷潔凈進行重噴。3）發(fā)射混凝土厚度的檢查除采納埋釘法外，可在發(fā)射混凝土8h后用鋼釬鑿孔，檢查發(fā)射混凝土厚度，必然保證混凝土厚度不得小于設(shè)計厚度。4）平坦度采納標桿撐拉鐵絲線進行控制，同時網(wǎng)噴到位后，實時拍壓整平，平坦度贊成誤差控制在20mm以內(nèi)。5）濕噴混凝土試塊制作商品混凝土抗壓試塊制作，使用10cm*10cm*10c

8、m立方體試模制作試塊。發(fā)射流氓凝土抗壓試塊制作，使用45cm*55cm*12cm大板試模發(fā)射成型，此后采納大板切割方法制作試塊，對發(fā)射混凝土強度進行檢測。五、發(fā)射砼施工作業(yè)安全事項1、開機時應(yīng)按先開風閥，再挨次開計量泵、主機的次序進行，禁止將噴槍瞄準施工人員，以防備忽然出料傷人。2、發(fā)射作業(yè)時，如壓力表指針忽然上漲，并出現(xiàn)來往搖動時，說明堵管，此時應(yīng)立刻停機開導(dǎo)管路，發(fā)射手和協(xié)助操作人員重要握噴槍，免得送風時噴槍甩動傷人。歡迎共閱3、嚴格控制工作壓力，在知足工藝要求的條件下，工作風壓不宜過大，同時要控制好拌合物水灰比，常常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題實時解決。4、發(fā)射作業(yè)達成后應(yīng)先關(guān)主機，再挨次封閉計量泵、風閥，此后用清水將機內(nèi)輸送管路內(nèi)殘留物沖刷潔凈。5、發(fā)射手要配帶好防備面罩或防備眼鏡、膠布雨衣和手套，并要佩帶防塵口罩等個人防備用品。6、安全員隨時察看地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有松動滑塊現(xiàn)象，應(yīng)立刻撤退工作面。7、噴漿結(jié)束后，應(yīng)沖刷發(fā)射機