砼質(zhì)量通病治理手冊

1、前 言為保證高唐至邢臺高速公路高唐至臨清段路橋工程第三合同段的工程混凝土質(zhì)量，使工程技術(shù)人員和管理人員快速掌握施工技術(shù)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部特編制了砼質(zhì)量通病治理手冊，供相關(guān)技術(shù)人員和管理人員參考使用。本手冊供分3章，主要內(nèi)容包括：原材料及配合比控制、現(xiàn)場施工控制和砼通病預(yù)防措施及治理方法。本手冊使用于高高唐至邢臺高高速公路高唐唐至臨清段路路橋工程第三三合同段混凝凝土施工，可可作為技術(shù)人人員及管理人人員施工過程程中預(yù)防及治治理砼通病的的工作指導(dǎo)。在在使用本手冊冊的過程中，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)文件（或或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）與與本手冊有差差異時，應(yīng)以以設(shè)計(jì)文件（或或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）為為準(zhǔn)。本手冊由混凝土土質(zhì)量通病治治理領(lǐng)導(dǎo)小組組

2、編制。組 長：楊延延新副組長：范志遠(yuǎn)遠(yuǎn)、常發(fā)崗成 員：徐大大軍、楊彥亮亮、曹海濤、曹曹紅星、楊吉吉光、牛紅杰、劉魯濤濤、王 前前、趙愛華、馮馮淑麗參考設(shè)計(jì)文獻(xiàn)：1公路工工程施工技術(shù)術(shù)規(guī)范JTTJ041-20002公路工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JJTGF80/1-20043 安徽中中興工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理所徐明明高速公路安安徽段路基工工程總監(jiān)辦編編制的砼質(zhì)質(zhì)量通病實(shí)施施方案目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc293003390 第一章 原材及及配合比料控控制. PAGEREF _Toc293003390 h 1 HYPERLINK l _Toc293003391 1、確

3、保原材料料質(zhì)量. PAGEREF _Toc293003391 h 1 HYPERLINK l _Toc293003392 2、慎重選用外外加劑. PAGEREF _Toc293003392 h 1 HYPERLINK l _Toc293003393 3、嚴(yán)格控制配配合比.2 HYPERLINK l _Toc293003394 第二章 現(xiàn)場施施工控制.2 HYPERLINK l _Toc293003395 1、鋼筋混凝土土工程的鋼筋筋保護(hù)層厚度度.2 HYPERLINK l _Toc293003396 2、構(gòu)造物的外外觀質(zhì)量.2 HYPERLINK l _Toc293003397 第三章 砼通病

4、病預(yù)防措施及及治理方法.5 HYPERLINK l _Toc293003398 1、混凝土麻面面.5 HYPERLINK l _Toc293003399 2、混凝土蜂窩窩 PAGEREF _Toc293003399 h 6 HYPERLINK l _Toc293003400 3、孔洞. PAGEREF _Toc293003400 h 7 HYPERLINK l _Toc293003401 4、露筋.9第一章 原材及及配合比料控制1、確保原材料料質(zhì)量加強(qiáng)水泥、鋼筋筋（鋼絞線）、集集料等進(jìn)場檢檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不不合格的原材材料必須立刻刻清退出場并并做好記錄，規(guī)規(guī)范原材料存存放、保管和和使用。嚴(yán)禁禁使用銹

5、蝕嚴(yán)嚴(yán)重的鋼筋（鋼鋼絞線），杜杜絕使用不合合格材料。、水泥：根據(jù)據(jù)使用部位不不同，采用低低堿的硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥。水泥的凝凝結(jié)時間、三三氧化硫、氯氯離子、燒失失量指標(biāo)必須須滿足要求；控制水泥細(xì)細(xì)度，42.5級水泥要要求比表面積積為350mm2/kg;水泥泥應(yīng)存放7天天后方可使用用，以保證水水泥質(zhì)量均一一、穩(wěn)定。、碎石：對料料場進(jìn)行動態(tài)態(tài)監(jiān)控，確保保碎石質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定；碎石采采用連續(xù)繼配配、各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求。、砂：采用級級配良好、質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、顆顆粒清潔、粒粒徑不大于5mm，含泥泥量不大于33%的中砂。2、慎重選用外外加劑選用外加劑要熟熟悉其品種性性能，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)確認(rèn)符合施施工

6、要求后方方可使用。必必須準(zhǔn)確控制制摻加劑量，嚴(yán)嚴(yán)禁使用對工工程質(zhì)量和耐耐久性有不利利影響的外加加劑。3、嚴(yán)格控制配配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范要求求進(jìn)行配合比比設(shè)計(jì)，混凝凝土施工過程程中，應(yīng)根據(jù)據(jù)施工工藝、施施工條件、材材料、混凝土土質(zhì)量波動的的變化情況，及及時進(jìn)行配合合比調(diào)整。加加強(qiáng)混凝土拌拌和管理，保保證計(jì)量準(zhǔn)確確，攪拌均勻勻，防止離析析。第二章 現(xiàn)場施施工控制1、鋼筋混凝土土工程的鋼筋筋保護(hù)層厚度度混凝土鋼筋、模模板工程必須須具有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，模板支支撐應(yīng)牢固、可可靠；鋼筋、模板安安裝應(yīng)準(zhǔn)確，其其精度應(yīng)滿足足現(xiàn)行施工規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定；鋼筋墊塊宜采采用符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的水泥墊塊塊、塑

7、料墊塊塊?；炷潦┕r時，嚴(yán)禁振搗搗時觸碰鋼筋筋。2、構(gòu)造物的外外觀質(zhì)量構(gòu)造物外觀質(zhì)量量包括：表觀觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸。（1）模板制作作、安裝模板宜優(yōu)先使使用膠合板和和鋼模板，鋼鋼模板宜采用用標(biāo)準(zhǔn)化的組組合模板；每塊模板的面面積應(yīng)不小于于2.0平方方米，模板應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度及穩(wěn)定性，模模板支撐應(yīng)牢牢固、可靠，模模板制作的精精度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施施工規(guī)范的有有關(guān)要求；模板板面之間間應(yīng)平整，接接縫嚴(yán)密，不不漏漿；澆筑混凝土之之前，模板應(yīng)應(yīng)涂刷脫模劑劑，外露面混混凝土模板的的脫模劑應(yīng)采采用同一品種種，不得使用用廢機(jī)油等油油料，且不得得污染鋼筋及及混凝土的施施工縫處；重復(fù)使用的模模板、支架

8、和和拱架應(yīng)經(jīng)常常檢查、維修修；模板不應(yīng)與腳腳手架聯(lián)接(模板與腳手手架整體設(shè)計(jì)計(jì)時除外)，避避免引起模板板變形；安裝側(cè)模板時時，應(yīng)防止模模板移位和凸凸出?；A(chǔ)側(cè)側(cè)?？稍谀０灏逋庠O(shè)立支撐撐固定，墩、臺臺、梁的側(cè)模模應(yīng)設(shè)拉桿固固定；模板安裝的允允許偏差應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)現(xiàn)行施工規(guī)范范的的有關(guān)要要求，模板安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)對其平面位位置、頂部標(biāo)標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)聯(lián)系及縱橫向向穩(wěn)定性進(jìn)行行檢查，檢查查合格后方可可澆筑混凝土土。（2）混凝土施施工粗骨料的顆粒粒級配，宜采采用連續(xù)級配配，所用的水水泥、砂、石石、水、添加加劑等材料的的質(zhì)量和規(guī)格格應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)范要求，混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行生產(chǎn)，澆筑混凝土前，應(yīng)檢

9、查混凝土的均勻性和坍落度；混凝土拌和應(yīng)應(yīng)采取集中拌拌和，拌和時時間應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范相關(guān)要求求，混凝土應(yīng)采用用攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)輸；澆筑混凝土前前，應(yīng)對支架架、模板、鋼鋼筋和預(yù)埋件件進(jìn)行檢查，符符合設(shè)計(jì)要求求后方可澆筑筑，模板內(nèi)的的雜物、積水水和鋼筋上的的污垢應(yīng)清理理干凈；自高處向模板板內(nèi)傾卸混凝凝土?xí)r，應(yīng)符符合現(xiàn)行施工工規(guī)范的有關(guān)關(guān)要求；混凝土應(yīng)按一一定厚度、順順序和方向分分層澆筑；澆筑混凝土?xí)r時應(yīng)采用振動動器振實(shí)，振振搗應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行施工規(guī)范范的有關(guān)要求求；混凝土的澆筑筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行。（3）混凝土養(yǎng)養(yǎng)生混凝土澆筑完完成后，應(yīng)在在收漿后盡快快予以覆蓋和和灑水養(yǎng)護(hù)，覆覆蓋物應(yīng)采取取土工布（氈氈），覆蓋時時

10、不得損傷或或污染混凝土土的表面?；旎炷撩嬗心Ｄ０甯采w時，應(yīng)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間間經(jīng)常使模板板保持濕潤；當(dāng)氣溫低于55時，應(yīng)覆覆蓋保溫，不不得向混凝土土面上灑水；混凝土養(yǎng)護(hù)用用水的條件與與拌和用水相相同；混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)時間應(yīng)不少少于7d。（4）預(yù)應(yīng)力張張拉、壓漿預(yù)應(yīng)力筋、錨錨具和壓漿的的原材料、漿漿體的各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)必須須符合規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求；制孔管道應(yīng)采采用定位鋼筋筋固定安裝，且且安裝牢固，接接頭密合，彎彎曲圓順，不不漏漿。固定定各種成孔管管道用的定位位鋼筋的間距距，對于鋼管管不宜大于llm；對于波波紋管不宜大大于0.8mm；對于膠管管不宜大于00.5m；對對于曲線管道道宜適當(dāng)加密密；錨墊板平面應(yīng)應(yīng)

11、與孔道軸線線垂直；千斤頂、油表表、鋼尺等器器具應(yīng)經(jīng)檢查查較正、標(biāo)定定，張拉設(shè)備備應(yīng)定期維護(hù)護(hù)和校驗(yàn)；澆筑混凝土?xí)r時嚴(yán)禁振搗器器觸碰預(yù)應(yīng)力力管道或預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋；張拉應(yīng)采取張張拉力與引伸伸量雙控制，張張拉工藝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工工；張拉后應(yīng)及時時壓漿，壓漿漿工藝應(yīng)采用用真空吸漿工工藝。第三章 砼通病病預(yù)防措施及治治理方法1、混凝土麻面面現(xiàn)象：混凝土表表面局部缺漿漿粗糙，或有有許多小凹坑坑，但無鋼筋筋和碎石外露露。原因分析：、模板表面粗粗糙或清理不不干凈，粘有有干硬水泥砂砂漿等雜物，拆拆模時混凝土土表面被粘損損。、鋼模板脫模模劑涂刷不均均勻，拆模時時混凝土表面粘粘結(jié)模板。、模板接縫

12、拼拼裝不嚴(yán)密，灌灌注混凝土?xí)r縫隙隙漏漿。、混凝土振搗搗不密實(shí)，混混凝土中的氣氣泡未排出，一一部分氣泡停停留在模板表表面。 HYPERLINK /class_free/121_1.shtml 預(yù)防措施：模板面面清理干凈，不不得粘有干硬硬水泥砂漿等等雜物。木模模板灌注混凝凝土前，用清清水充分濕潤潤，清洗干凈凈，不留積水水，使模板縫縫隙拼接嚴(yán)密密，如有縫隙隙，填嚴(yán)，防防止漏漿。鋼鋼模板涂模劑劑要涂刷均勻勻，不得漏刷刷?；炷帘仨毎窗床僮饕?guī)程分分層均勻振搗搗密實(shí)，嚴(yán)防防漏搗，每層層混凝土均勻振振搗至氣泡排排除為止。 處理理方法：麻面面主要影響混混凝土外觀，對對于面積較大大的部位修補(bǔ)補(bǔ)。即將麻面面部位用

13、清水水刷洗，充分分濕潤后用潮潮濕的水泥抹抹平。2、混凝土蜂窩窩現(xiàn)象：混凝土局局部酥松，砂砂漿少碎石多多，碎石之間間出現(xiàn)空隙，形形成蜂窩狀的的孔洞。 原因分分析：、混凝土配合合比不合理，碎碎石、水泥 HYPERLINK /class_free/150_1.shtml 材材料計(jì)量錯誤誤，或加水量量不準(zhǔn)，造成成砂漿少碎石石多。 、混凝土攪拌時時間短，沒有有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。 、未按操作規(guī)程澆注混凝土，下料不當(dāng)，使碎石集中，造成混凝土離析。 、混凝土一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。 、模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性不足，振搗混凝土?xí)r模

14、板移位，造成嚴(yán)重漏漿。預(yù)防措施：混凝凝土配料時嚴(yán)嚴(yán)格控制配合合比，經(jīng)常檢檢查，保證材材料計(jì)量準(zhǔn)確確（可采用 HYPERLINK /class_free/148_1.shtml 電電子自動計(jì)量量）?；炷镣涟韬暇鶆?，顏顏色一致，其其攪拌最短時時間符合規(guī)范范規(guī)定。混凝凝土自由傾落落高度不得超超過2m，如超過過，要采取串串筒、溜槽等等措施下料?；炷恋恼駬v分層搗固，澆注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實(shí)混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；對細(xì)骨料混凝土拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土

15、結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm，混凝土振搗時，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。澆注混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板走動，立即停止?jié)沧?，并在混凝土初凝前修整完好。治理方法：混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用12或12.5水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將松動的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3、孔洞現(xiàn)象：混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙隙，局部沒有有混凝土。原因分析： 、在鋼筋筋密集處或預(yù)預(yù)埋件處，混混凝土澆注不不暢通，不能能充滿模板間間隙。 、未按順序序振搗混凝土土，產(chǎn)生

16、漏振振。 、混凝土離析，或或嚴(yán)重跑漿。 、混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。 、混凝土中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入混凝土中。 、不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。 預(yù)防措施： 、在鋼筋密密集處，可采采用細(xì)石混凝凝土澆注，使使混凝土充滿模模板間隙，并并認(rèn)真振搗密密實(shí)。 HYPERLINK /class_free/148_1.shtml 機(jī)械振搗有困困難時，可采采用人工搗固固配合。 、預(yù)留孔洞洞處在兩側(cè)同同時下料。下下部往往灌注注不滿，振搗搗不實(shí)，采取取在側(cè)面開口口灌注的措施施，振搗密實(shí)實(shí)后再封好模模板，然后往往上灌注。

17、、采用正確確的振搗方法法，嚴(yán)防漏振振。a.插入式振搗搗器采用垂直直振搗方法，即即振搗棒與混混凝土表面垂垂直或斜向振振搗，即振搗搗棒與混凝土土表面成一定定角度，約44045。b.振搗器插點(diǎn)點(diǎn)均勻排列，可可采用行列式式或交錯式順順序移動，不不混用，以免免漏振。每次次移動距離不不大于振搗棒棒作用半徑的的1.5倍。振振搗器操作時時快插慢拔。 、控制好下料。要保證混凝土灌注時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m，大于2m時要用溜槽、串筒等下料。 、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，及時清除干凈。 、加強(qiáng)施工技術(shù) HYPERLINK /class_free/6_1.shtml 管

18、理和質(zhì)量檢查工作。 對混凝土孔洞的處理，需同有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理4、露筋現(xiàn)象：鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的的鋼筋露在混混凝土表面。原因分析：、混凝土澆注注振搗時，鋼鋼筋墊塊移位位或墊塊太少少甚至漏放，鋼鋼筋緊貼模板板。 、鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)斷面較較小，鋼筋過過密，如遇粒粒徑大碎石卡卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍。 、因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿。 、混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。 、混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時混凝土缺棱掉角。預(yù)防措施：、灌注混凝土土前，檢查鋼鋼筋位置和保保護(hù)層厚度是是否準(zhǔn)確。 、為保證混凝凝土保護(hù)層的的厚度，要注注意固定好墊墊塊。一般每每隔1m左右在鋼鋼筋上綁一個個水泥砂漿墊墊塊。 、鋼筋較密密集時，選配配適當(dāng)粒徑的的碎石。碎石石最大粒徑不不得超過結(jié)構(gòu)構(gòu)截面最小尺尺寸的1/44，同時不得得大于鋼筋凈凈距的3/44。結(jié)構(gòu)截面面較小，鋼筋筋較密時，可可用細(xì)石混凝凝土澆注。 、為防止鋼鋼筋移位，嚴(yán)嚴(yán)禁振搗棒撞撞擊鋼筋。、混凝土自由由順落高度超超過2m時，要用用串筒或溜槽槽等進(jìn)行下料料。 、拆模時間間要根據(jù)試塊塊試驗(yàn)結(jié)果確確定，防止過過早拆模。 、操作時不不得踩踏鋼筋筋，如鋼筋有有踩彎或脫扣