管道施工及驗收規(guī)范

1、壓力管道全書 管道施工及驗收規(guī)矩管道施工及驗收規(guī)矩綜合性施工及驗收規(guī)矩管道分類（級）8.2.1 SH35012002 管道分級8.2.2 HG2022595 管道分級8.2.3 GB50235-97焊接接頭射線檢測要求SH35012002HG202251995GB50235978.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235 的比較管道的壓力及密封試驗管道液體試驗壓力和氣體試驗壓力密封試驗8綜合性施工及驗收規(guī)矩GB5023597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)矩GB5023698 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)矩SH35012002 石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)矩

2、HG 2022595 化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)矩FJJ21186 夾套管施工及驗收規(guī)矩GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質量試驗評定標準SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標準GBJ12689 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)矩SY/T042097 埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術標準HGJ22991 工業(yè)設備、管道防侵蝕工程施工及驗收規(guī)矩SH30221999 石油化工設備和管道涂料防侵蝕技術規(guī)矩SH30102000 石油化工設備和管道隔熱技術規(guī)矩CCJ2889 城市供熱網工程施工及驗收規(guī)矩CJJ/T81-98 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程CJJ3389 城鎮(zhèn)燃氣輸

3、配工程施工及驗收規(guī)矩管道分類（級）在施工驗收規(guī)矩中，不同的介質、不同的操作條件的管道其檢測要求是不同的。8.2.1 SH35012002 管道分級SH3501 將管道分為SHA、SHB、SHC、SH 四個等級。表8-1 SH35012002管道分管道級別適用范圍SHA1.毒性程度為極度危害介質管道（苯管道除外）毒性程度為高度危害介質的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫介質管道設計壓力大于或等于10.0MPa輸送有毒、可燃介質管SHB1.毒性程度為極度危害介質的苯管道毒性程度為高度危害介質管道（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外）甲類、乙類可燃氣體和甲A類液化烴、甲B類、乙A類可燃液體介質管SH

4、C1.毒性程度為中度、輕度危害介質管道2.乙B類、丙類可燃液體介質管道SH設計溫度低于29的低溫管8.2.2 HG2022595 管道分級HG2022595AB、C、82 HG2022595管道級別適用范圍輸送劇毒介質的管道輸送可燃介質或有毒的管道輸送非可燃介質、無毒介質的管道輸送非可燃介質、無毒介質的管道設計壓力P1MPa，且設計溫度為29186的管道8.2.3 GB50235-97取消了管道分類，依照設計溫度、設計壓力和介質類別來區(qū)1)設計溫度分為：t 400、 -29t400、t-29；2)設計壓力分為：P10.0MPa（42.0）、P10.0MPa、4.0P10.0 MPa、 P4.0

5、 MPa、3)（GB5044、）注：劇毒介質即 GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中I 級危害程度的介質；有毒介質按 GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中II 級及以下危害程度的介質； 可燃介質按 GB50160石油化工企業(yè)設計防火規(guī)矩分類焊接接頭射線檢測要求SH35012002表83SH35012002焊接接頭射線檢測要管道級別輸送介質設計壓力PMPa（表）設計溫度檢測合等級SHA毒性程度為極度危害介質（苯除外）和毒性程度為高度危害介質的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟氫任意壓力任意溫度100II一切有毒、可燃介質P10.0任意溫度100IISHB一切有毒、可燃介質4.0P10.0t400

6、100II毒性程度為極度危害介質的苯、毒性程度為高度危害介質（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）甲A類液化烴P10.0-29t40020IIP4.0t40020II甲類、乙類可燃氣體和甲B類、乙A類可燃液體P10.0-29t40010P4.0t40010IISHC毒性程度為中度、輕度危害介質和乙B類、丙類可燃介質4.0P10.0t400100P10.0-29t4005IIIP4.0t4005IIISH有毒、可燃介質任意壓力T-29100IISH3501GB50235HG202251995表 84 HG202251995 焊接接頭射線檢測要求管道類別設計壓力(P) (MPa)（表）設計溫度(t

7、)檢測比例合格等A（劇毒）任意壓力任意100IIB（可燃有毒）B1P10.0任意II4.0P10.0t400B24.0P10.0t400II1.0P4.0B31.0P1.0t400B4P1.0T4005IIIC（非可燃無毒）C1P10.0t400100C2P10.0t40020II4.0P10.0t400C34.0P10.0T40010III1.0P4.0C41.0P1.0t400C5P1.0186 （非可燃無毒）P1.0-29t186-注：（1）當設計溫度 t-29時，無論哪一級管道，均應 100試驗，II 級合格；（2）氧氣管道按B 類管道進行試驗。GB5023597表8-5 GB5023

8、597焊接接頭射線檢測要序號輸送介質設計壓力MPa（表）設計溫度檢測合等級輸送劇毒流體的管道任意壓力任意溫度100II一切有毒、可燃介質P10.0任意溫4.0P10.0t400非可燃流體、無毒流體的管道P10.0t400低溫管道任意壓力T-29非可燃流體、無毒流體的管道P1.0t4000其它管道5III8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235 的比較相同點關于以下管道均為 100射線檢測；劇毒介質；P10.03)P10.0， 4)t-29SH35014P10.0， t4001）關于可燃高度危害介質按介質分為兩種情況：苯、毒性程度為高度危害介質（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除

9、外）和甲AP10.09t400及P4.0 t40020；BAP10.0 -29t400及P4.0 t400，管道射線檢測率為2）毒性程度為中度、輕度危害介質和乙B類、丙類可燃介質P10.0 -29t400及P4.0 t400，管道射線檢測率為 5；HG202253）關于非可燃、無毒介質管道未作規(guī)則關于可燃有毒介質按操作條件分為 3 種0P10.0 t400 及 1.0P4.0 t400 管道射線檢測率為 20；1.0 P1.0 t400 管道射線檢測率為 5 GB 50235將管道焊縫的射線照像試驗和超聲波試驗比例分為 100%、5和 0三種。t400 及P5KPa 時，P 試1.15P 設，

10、但不小于 100KPa施工驗收規(guī)矩的適用范圍GB5023542 MPa礦井的專用管道、長輸管道。SH3501:400Pa（絕）42MPa（表），設計溫度196850介質鋼制管道的新建、改建或擴建工程的施工及驗收。；不適用于長輸管道及城鎮(zhèn)公用燃氣管道的施工及驗收。HG20225：適用于化工行業(yè)金屬管道的施工及驗收。CJJ 330.8MPa液態(tài)輸送的液化石油氣。GB50028-93（2002）1.6MPa4.0MPaCJJ33-8 90.8MPaCJJ33-890.8MPaGB50235 汽車加油加汽站設計規(guī)矩修訂后其施工驗收規(guī)矩執(zhí)行 SH3501。施工及驗收規(guī)矩綜合性施工及驗收規(guī)矩GB50235

11、97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)矩GB5023698現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)矩SH35012002石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)矩HG2022595化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)矩FJJ21186夾套管施工及驗收規(guī)矩GB50184-93工業(yè)金屬管道工程質量試驗評定標準SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標準GBJ12689工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)矩SY/T042097埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術標準HGJ22991工業(yè)設備、管道防侵蝕工程施工及驗收規(guī)矩SH30221999石油化工設備和管道涂料防侵蝕技術規(guī)矩SH30102000石油化工設備和

12、管道隔熱技術規(guī)矩CCJ2889城市供熱網工程施工及驗收規(guī)矩CJJ/T81-98城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程CJJ3389城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)矩管道分類（級）在施工驗收規(guī)矩中，不同的介質、不同的操作條件的管道其檢測要求是不同的。8.2.1 SH35012002 管道分級SH3501 將管道分為 SHA、SHB、SHC、SH 四個等級。表8-1SH35012002管道分級管道級別適用范圍SHA毒性程度為極度危害介質管道（苯管道除外）毒性程度為高度危害介質的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫介質管道3.設計壓力大于或等于 10.0MPa 輸送有毒、可燃介質管道1.毒性程度為極度危害介質的苯管道S

13、HB2.毒性程度為高度危害介質管道（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外）3.甲類、乙類可燃氣體和甲A 類液化烴、甲 B 類、乙 A 類可燃液體介質管道SHC1.毒性程度為中度、輕度危害介質管道2.乙 B 類、丙類可燃液體介質管道SH設計溫度低于29的低溫管道8.2.2 HG2022595 管道分級HG2022595將管道分為、B、C、四個等表82HG2022595管道分級管道級別A B C 適用范圍輸送劇毒介質的管道輸送可燃介質或有毒的管道輸送非可燃介質、無毒介質的管道輸送非可燃介質、無毒介質的管道設計壓力 P1MPa，且設計溫度為29186的管道8.2.3 GB50235-97取消了管道

14、分類，依照設計溫度、設計壓力和介質類別來區(qū)分1)設計溫度分為：t400-29t400、 t-29；2)設計壓力分為：P10.0MPa（42.0）P10.0MPa、4.0P10.0 MPaP4.0 MPa、3)介質: 劇毒、有毒、可燃介質、無毒、非可燃介質（GB5044、）GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級I 級危害程度的介質； GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級II GB50160石油化工企業(yè)設計防火規(guī)矩分類焊接接頭射線檢測要求SH35012002焊接接頭射線檢測要求表83SH35012002焊接接頭射線檢測要求管道級輸送介質設計壓力P設計溫度檢測合別MPa（表）等毒性程度為極度危害介

15、質（苯除外）和毒性程度為高度危害介質的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟任意壓力任意溫度100SHA化氫一切有毒、可燃介質P10.0任意溫度100一切有毒、可燃介質4.0P10.0t400100毒性程度為極度危害介質的苯、毒性程度為高度P10.0-29t40020危害介質（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除SHB外）和甲 A 類液化烴P4.0t40020甲類、乙類可燃氣體和甲 B 類、乙 A 類可燃液體P10.0-29t40010P4.0t40010毒性程度為中度、輕度危害介質和乙B 類、丙類4.0P10.0t400100SHC可燃介質P10.0-29t4005P4.0t4005SH有毒、可燃介質任意壓

16、力T-29100SH3501GB50235 要求進行驗收。HG202251995焊接接頭射線檢測要求表84HG202251995 焊接接頭射線檢測要求管道類別A（劇毒）BB1設計壓力(P) (MPa)（表）任意壓力P10.0設計溫度(t)任意任意檢測比例100100合格等（可燃4.0P10.0t400有毒）B24.0P10.0t40020II1.0P4.0t400B31.0P4.0t40010IIP1.0t400B4P1.0T4005IIIC1P10.0t400100IIC2P10.0t40020II4.0P10.0t400CC34.0P10.0T40010III（非可燃無毒）1.0P4.0t

17、400C41.0P4.0T4005IIIP1.0t400C5P1.0186t400-（非可燃無毒）P1.0-29t186-注：（1）當設計溫度 t-29時，無論哪一級管道，均應 100試驗，II 級合格；（2）氧氣管道按B 類管道進行試驗。GB5023597焊接接頭射線檢測要求表 8-5 GB5023597 焊接接頭射線檢測要求序號輸送介質設計壓力MPa（表）合設計溫度檢測等輸送劇毒流體的管道任意壓力任意溫度一切有毒、可燃介質P10.0 4.0P10.0任意溫度t400100非可燃流體、無毒流體的管道P10.0t400低溫管道非可燃流體、無毒流體的管道其它管道任意壓力P1.0T-29t4000

18、5III8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235 的比較相同點關于以下管道均為 100射線檢測；劇毒介質；有毒可燃介質P10.0任意溫度4P10.0，t4003)非可燃、無毒介質P10.0，t4004)低溫管道t-29不同點SH3501關于可燃高度危害介質按介質分為兩種情況：苯、毒性程度為高度危害介質（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）和甲A液化烴P10.0-29t400及P4.0t400，管道射線檢測率為20；BA類可燃液體P10.0-29t400及P4.0t400，管道射線檢測率為10；毒性程度為中度、輕度危害介質和乙B類、丙類可燃介質P10.0-29t400及P4.0

19、t400，管道射線檢測率為5；關于非可燃、無毒介質管道未作規(guī)則HG20225關于可燃有毒介質按操作條件分為 3 種0P10.0t400 及1.0P4.0t400管道射線檢測率為20；1.0P4.0 t400及 P1.0t400管道射線檢測率為10；P1.0t4005GB 50235GB 50235100%、0三種。t400及P4.0100射線試驗和“抽檢比5”的管道比例很大，這樣將增加試驗要求的不嚴密性和關于試驗要求說明的內容。管道的壓力及密封試驗管道液體試驗壓力和氣體試驗壓力GB50235 規(guī)則a. 液體試驗壓力1)承受內壓的地上管道及有色金屬管道1.15倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設1.5

20、0.4MPa；2)當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗；3）當管道的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應按下式計算：Ps =1.5P1/2；Ps一一試驗壓力(表壓)，MPa；P一一壓力管道材料管道施工及驗收規(guī)矩作者：未知作者：未知文章來源：未知點擊數： 119更新時間：2008-2-1988.18.2 管道分類（級）8.2.1SH35012002管道分級8.2.2HG20225958.2.3GB50235-978.38.3.1SH35012002頭射線檢測要求 8.3.2HG2022519

21、95焊接接頭射線檢測要求 8.3.3GB5023597焊接接頭射線測要求8.3.4SH3501、HG20225、GB50235的比較8.4管道的壓力及密封試驗8.4.1管道液體試驗壓力和氣體試驗壓力8.4.2 密封試驗8.5施工驗收規(guī)矩的適用范圍8 施工及驗收規(guī)矩8.1 綜合性施工及驗收規(guī)矩GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)矩98現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)矩SH35012002石油化工有毒、可燃介質道工程施工及驗收規(guī)矩HG 2022595化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)矩FJJ21186 夾套管施工及驗收規(guī)矩 GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質量試驗評定標準 SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標準 GBJ12689 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)矩 SY/T042097 埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術標準 HGJ22991 工業(yè)設備、管道防侵蝕工程施工及驗收規(guī)矩 SH30221999 石油化工設備和管道涂料防侵蝕技術規(guī)矩 SH30102000 石油化工設備和管道隔熱技術規(guī)矩 CCJ2889 城市供熱網工程施工及驗收規(guī)矩 CJJ/T