高壓旋噴注漿工藝規(guī)程

1、1 高壓旋噴注漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于高層建筑地基加固，以提高地基承載 力；以及用于既有建筑物的糾偏和沉降治理。 在臨時(shí)工 程中，也可用于防止土體滑動(dòng)，增加邊坡的穩(wěn)定性。在 基坑開(kāi)挖中起隔水帷幕的作用，防止基坑隆起、流砂、 滲漏。按工程用途，其適用范圍可分為五類工程，見(jiàn)表 1。高壓旋噴法適用工程種類表1工程類別用途（一）增加地基強(qiáng)度.提高地基承載力.減少土體壓縮變形（二）擋土圍堰及地下 工程建設(shè).保護(hù)鄰近建（構(gòu)）筑物.地下工程洞室圍巖的加固建設(shè).邊坡加固及支護(hù).防止基坑底部隆起（三）地層改良.防止土體坍塌滑坡.防治砂土液化，涌砂冒水（四）降低土的含水量.整治路基翻漿冒泥.防治地基凍

2、脹（五）防滲隔水帷幕.河堤、水庫(kù)壩基防滲墻.礦山井巷防滲帷幕.基坑、地下洞室隔水帷幕.防止橋渡、河堤及水工建筑物基礎(chǔ)的沖刷高壓旋噴注漿法能在土中形成圓柱狀固結(jié)體，是在 普通化學(xué)注漿法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的加固土體的一種新 方法。旋噴形式可采用單管法、雙管法和三管法中的任 意一種方法。單管法：旋噴高壓水泥漿液一種介質(zhì)，使 用小50mm或小42mm的地質(zhì)鉆桿為注漿管，以20MPa 壓力從噴嘴中噴出，直接沖擊切割土體。雙管法：旋噴 高壓水泥漿液和壓縮空氣二種介質(zhì)，使用雙通道氣液同 軸噴嘴結(jié)構(gòu)的二重管，以20MPa高壓噴射流外環(huán)繞一圈 0.7MPa空氣噴射流噴，共同作用沖擊切割土體；三管法: 旋噴高壓水流

3、、壓縮空氣及水泥漿液三種介質(zhì)，施工預(yù) 先用鉆機(jī)鉆成直徑為6150（|）219的孔，然后將三重旋 噴管插入孔中旋噴，三根管子互不相通，分別輸送水、空 氣和漿液。在均質(zhì)土中，旋噴的圓柱體比較均勻。在非均質(zhì)或 有裂隙土中，旋噴的圓柱體則不均稱；由于噴射流脈動(dòng) 和提升速度不均勻，固結(jié)體的外表很粗糙。在深度大的 土中，如果不采取其它的措施，旋噴圓柱固結(jié)體可能出 現(xiàn)上粗下細(xì)似胡蘿卜的形狀。高壓旋噴注漿技術(shù)，主要適用于松散軟弱土層，如 第四紀(jì)的沖（洪）積層、殘積層，砂類土、粘性土、粉土、 黃土、人工填土及淤泥、淤泥質(zhì)土等。當(dāng)土中含有較多的大粒徑塊石、堅(jiān)硬粘性土、大量 植物根莖或有過(guò)多的有機(jī)質(zhì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試

4、驗(yàn)結(jié)果確 定其適用程度。但對(duì)于地下水流速過(guò)大，漿液無(wú)法在注漿管周圍凝 固的情況，對(duì)無(wú)填充物的巖熔地段，永凍土以及對(duì)水泥 有嚴(yán)重腐蝕的地基，均不宜采用高壓噴射注漿法。 2施工準(zhǔn)備材料噴射注漿材料及配方注漿材料以水泥為主要材料，并可加入不同外加劑 和摻合劑，使其具有速凝早強(qiáng)、抗凍等性能。水泥類漿 液的類型較多，隨地質(zhì)條件及用途不同，漿液材料有所 差異。普通型，適用于無(wú)特殊要求的一般工程。一般采用強(qiáng)度 等級(jí)32.5以上的普通水泥，不加添加劑，水灰比為0.8 1.5,常用 1.0。速凝早強(qiáng)型，適用于地下水豐富或早期承重的工程。常 用的早強(qiáng)劑有氯化鈣、水玻璃及三乙醇胺等。高強(qiáng)型，適用于固結(jié)體的平均強(qiáng)度在

5、 20MPa以上的工 程，選用高強(qiáng)度水泥（不低于強(qiáng)度等級(jí) 42.5）;在強(qiáng)度 等級(jí)32.5普通水泥中添加高效能的擴(kuò)散劑（如 NNO、 三乙醇胺、亞硝酸鈉、硅酸鈉等）和無(wú)機(jī)鹽。填充劑型，適用于早期強(qiáng)度要求不高的工程，以降低工 程造價(jià)。常用的填充劑為粉煤灰、礦渣等。抗凍型，適用于防止土體凍脹的工程。常用的添加劑有： 沸石粉，NNO,三乙醇胺和亞硝酸鈉。注意不宜用火山 灰水泥，最好用普通水泥，也可用高標(biāo)號(hào)礦渣水泥?？?jié)B型，適用于堵水防滲工程。常用 2%4%水玻璃作 添加劑。水玻璃的模數(shù)要求為2.43.4,濃度要求為30 45波美度。注意應(yīng)用普通水泥，不宜用礦渣水泥，如無(wú) 抗凍要求也可使用火山灰水泥。

6、改善型，適用于某些有特殊要求的工程。如水壩的防滲 墻，可在噴射漿液中加入1050%的膨潤(rùn)土，使固結(jié)體 有一定可塑性并有較好防滲性。抗蝕型，適用于地下水中有大量硫酸鹽的工程，采用抗 硫酸鹽水泥和礦渣大壩水泥。漿液量計(jì)算漿液量常用下列兩種方法的計(jì)算結(jié)果，選用其大值。體積法：Q=兀/4XDs2X K1XL1 X （1+ B ）+Dk2X K2XL2式中：Q需用總漿量（m3）;Ki填充率，與注漿管類型，加固直徑、土質(zhì)等有關(guān), 變化范圍為0.61.3, 一般取0.75 0.9;K2未旋噴部分土的填充率；一般取 0.50.75;損失系數(shù)，一般取0.10.2;Ds旋噴體直徑（m）;Dk注漿管直徑（m）;Li

7、旋噴體長(zhǎng)度（m）;L2未旋噴體長(zhǎng)度（m）。噴量法：Q=LiXqX（1+ 0 ）/VL1旋噴體長(zhǎng)度（m）;q單位時(shí)間噴漿量（m3/min）；損失系數(shù)，一般取0.10.2;V噴嘴上升速度（m/min）。2.2機(jī)具設(shè)備設(shè)備見(jiàn)“高壓旋噴注漿需用設(shè)備表”表 2.2.1高壓旋噴注漿需用設(shè)備表表 2.2.1序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格主要性能用途1鉆機(jī)XJ-100 , SH-3076型震動(dòng)鉆等依工程條件而不同旋噴鉆孔2高壓水泵3XB , 3W-6B3W-7B , 3D2 等泵量 60 250L/min泵壓2050MPa三重管法 高壓水射 流3泥漿泵BW-150 , BW-250 ,泵量 80 150L/min泵壓57

8、MPa三重管法 泥漿注入SNS-H300型水泥車，ZJB型高壓泵，Y型液壓泵泵量 150L/min泵壓2030MPa單管、二重 管法，泥漿 注入4空壓機(jī)YV-3/8,ZWY-6/7BH6/7,LGY20-10/7 等風(fēng)量13m3/min風(fēng)壓0.60.8MPa二重管、三 管重法空 氣射流5漿液攪拌機(jī)容量0.82m3制漿專用器具單管法導(dǎo)流器的技術(shù)指標(biāo)最高轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)最大工作壓力(MPa)最大起重能力(KN)允許通過(guò)介質(zhì)允許震動(dòng) 沖擊力 (kW)15030.020.0水、水泥漿20.0(2)噴管及噴頭a噴管：可用小50mm或小42mm的地質(zhì)鉆桿。b噴頭：形狀有圓錐形和平頭型，前者適用于地層 為

9、透鏡體或個(gè)別卵石層，后者適用于粘性土或砂性土地 層。c噴嘴：噴頭一側(cè)或兩側(cè)裝12個(gè)噴嘴，直徑1.6 3.5mm,多用硬質(zhì)合金鋼制成。(1)二重鉆桿：由不同直徑的同軸鋼管套在一起組 成。(2)二重管導(dǎo)流器。(3)噴頭：形狀有圓錐形和平頭型，空氣間隙為1 2mm,噴頭一側(cè)或兩側(cè)裝12個(gè)噴嘴，直徑23mm。 三管噴射系統(tǒng)(1)三重注漿管總成：包括三重鉆桿、三重管導(dǎo)流 器和三重管噴頭、噴嘴。(2)三重鉆桿：由三根不同直徑的同心鋼管套在一起組 成。(3)三重管導(dǎo)流器。(4)三重噴頭：形狀有圓錐形和平頭型，分單向噴頭和 雙向噴頭。(5)噴嘴：噴頭一側(cè)或兩側(cè)裝12個(gè)噴嘴，高壓水噴 嘴直徑23mm,空氣間隙為

10、12mm,高壓漿液噴嘴 直徑10mm (2個(gè)噴嘴)或14mm (1個(gè)噴嘴)。(1)高壓膠管(輸送噴射漿液)一般采用鋼絲纏 繞液壓膠管，或鎧裝橡膠管。其工作壓力不低于噴射泵 壓。(2)壓氣膠管(輸送壓縮空氣)用 38層帆布纏 裹浸膠制成，工作壓力1.0MPa以上，內(nèi)徑小16小 32mm。(3)電磁式液體流量計(jì)。(4)玻璃轉(zhuǎn)子風(fēng)量流量計(jì)，如 LZB-50型，最大 流量 3m3/min。作業(yè)條件施工范圍內(nèi)的地表、地下和空中障礙物應(yīng)清理或改 移完畢，對(duì)不能改移的障礙物必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并有保護(hù)措 施。做好“三通一平”工作，做到水通、電通、道路暢 通，對(duì)施工場(chǎng)區(qū)進(jìn)行清理平整，對(duì)不利于施工機(jī)械行走 的松軟地面

11、進(jìn)行碾壓或夯實(shí)處理，以保證各種設(shè)備行走 的安全和穩(wěn)定。雨季施工時(shí)，應(yīng)做好排水溝和集水坑， 及時(shí)將樁孔 周圍的積水排走，確保雨后場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的 設(shè)備和材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高加塑 料布蓋好。冬季施工時(shí)，水泥漿的使用要集中， 施工場(chǎng)地內(nèi)不 得到處存集，并對(duì)泥漿、水泥漿及貯漿設(shè)施進(jìn)行有效保 溫，防止?jié){液凍結(jié)。施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保各設(shè)備均處于 正常狀態(tài)。技術(shù)準(zhǔn)備當(dāng)高壓旋噴注漿技術(shù)用于地基處理時(shí)，應(yīng)按復(fù)合地 基設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)計(jì)算按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)進(jìn)行；用于樁基礎(chǔ)時(shí)，設(shè)計(jì)參照建筑 樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)進(jìn)行；用于擋土結(jié)構(gòu)時(shí)， 設(shè)計(jì)可參照

12、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-97)進(jìn)行；用于 深基坑底部抗隆起、管涌加固時(shí)，應(yīng)滿足抗隆起或抗管 涌的安全要求；用于防滲隔水帷幕時(shí)，應(yīng)參照有關(guān)相應(yīng) 規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。高壓旋噴注漿固結(jié)體參數(shù)表表 2.4.1-1方法 土質(zhì)情就單管二重管三重管有 效 直 徑m粘 性 土0N50.5 0.80.8 1.21.2 1.86N100.4 0.70.7 1.11.0 1.611N200.3 0.50.6 0.90.7 1.2砂土0N100.6 1.01.0 1.41.5 2.011N200.5 1.90.9 1.31.2 1.821N300.4 0.80.8 1.

13、20.9 1.5單也莊垂直極限荷載(kN)40060090012002000最大抗壓強(qiáng)度(MPa)砂土 1020,粘性土 510, 黃土 512,砂礫 8 20干重度(kN/m3)砂土 1620,粘性土 1415,黃土 1315滲透系數(shù)(cm/s)砂土 10-6 10-7,粘土 10-510-7,砂土 10 610 7粘聚力C (kPa)砂土 400 500,粘性土 7001000內(nèi)摩擦角(6 )砂土 3040,粘性土 2030標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N砂土 3050,粘性土 2030在制定方案時(shí)，應(yīng)掌握?qǐng)龅氐墓こ痰刭|(zhì)、水文地質(zhì) 和相關(guān)建（構(gòu)）筑物等資料。對(duì)既有建筑尚應(yīng)搜集竣工 和現(xiàn)狀觀測(cè)資料、臨近建筑和

14、地下埋設(shè)物資料等。施工中應(yīng)如實(shí)記錄高壓旋噴注漿的各項(xiàng)參數(shù)和出 現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。在注漿結(jié)束4周后，應(yīng)選擇開(kāi)挖、鉆孔 取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、荷載試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)等適當(dāng)方法進(jìn)行 檢驗(yàn)。方案確定后，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)性施工或根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn) 確定施工參數(shù)及工藝。按設(shè)計(jì)圖紙定出旋噴樁位，并報(bào)甲方和監(jiān)理復(fù)核。3操作工藝鉆機(jī)就位：旋噴注漿施工的第一道工序就是鉆機(jī)安裝在 設(shè)計(jì)的孔位上，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。 施工時(shí)旋噴管的傾斜度不得大于1.5%。鉆孔或打管：?jiǎn)喂苄龂姵Ｊ褂?6型旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)，鉆進(jìn) 深度可達(dá)30m以上，適用于標(biāo)準(zhǔn)貫入度小于 40的砂土 和粘性土層。當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的地層時(shí)宜用地質(zhì)鉆機(jī)鉆 孔。一般在二重管和

15、三重管旋噴法施工中都采用地質(zhì)鉆 機(jī)鉆孔。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 50mm。 插管：插管是將噴管插入地層預(yù)定的深度。單管旋噴使 用76型型振動(dòng)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，插管與鉆孔兩道工序合二為 一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。 二重管和三重管 旋噴施工，使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔完畢，必須拔出巖芯管， 并換上旋噴管插入到預(yù)定深度。在插管過(guò)程中，為防止 泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過(guò) 1MPa。若壓力過(guò)高，則易將孔壁射塌。試管：當(dāng)注漿管插入預(yù)定深度后，應(yīng)進(jìn)行清水試壓，到 設(shè)備和管路情況正常后，則可開(kāi)始高壓注漿作業(yè)。旋噴高壓注漿作業(yè)：當(dāng)旋噴管插入預(yù)定深度后，立即按 設(shè)計(jì)配合比攪拌漿液，指揮人

16、員宣布旋噴開(kāi)始時(shí)，旋轉(zhuǎn) 提升旋噴管，自下而上連續(xù)進(jìn)行噴漿。值班技術(shù)人員必 須時(shí)刻注意檢查注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速 度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并且隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過(guò)程曲線。噴射結(jié)束及拔管：注漿至設(shè)計(jì)高度后，拔出噴漿管，注漿結(jié) 束，漿液填入孔中，多余的消除掉，拔管要及時(shí)，不可久留 孔中。沖洗：當(dāng)旋噴提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，旋噴即告結(jié)束。施工 完畢應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘 存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把 泥漿泵、注漿管軟管內(nèi)的漿液全部排出。移動(dòng)機(jī)具：把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。旋噴工藝參數(shù)：見(jiàn)表 3.2.2高壓旋噴注漿工藝主要施工參數(shù)表表3.2.2序

17、號(hào)高壓噴射注漿種類單管法二重管管法三重管法壓力（MPa）一-20 50高壓水流量（L/min ）一-80 250噴嘴直徑（mm）一-2 3.2注漿噴嘴個(gè)數(shù)一-12空壓力（MPa）-0.7 0.80.7 0.8參數(shù)值氣流量（m3/min）一12310環(huán)形間隙（mm）一1212漿液壓力（MPa ）20 4020 4013流量（L/min ）80 12080 12090 150噴嘴孔徑（mm）232310、14噴嘴個(gè)數(shù)121212注漿管外徑（mm）42、4542、50、7575、90提升速度（cm/min）20 251010旋轉(zhuǎn)速度（r/min）201010固結(jié)體強(qiáng)度（MPa）粘土132315砂土3

18、4410515高壓旋噴施工操作要點(diǎn)鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位 對(duì)正，鉆桿傾角誤差不得大于 0.5。噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和 排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好， 各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞，可在插管前用 一層薄塑料膜包扎好。噴射注漿時(shí)要注意設(shè)備開(kāi)動(dòng)順序。三重管旋噴應(yīng)先空載 起動(dòng)空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載起動(dòng)高壓泵，然后 同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。 風(fēng)、水暢通后，即可旋轉(zhuǎn)注漿管，并開(kāi)動(dòng)注漿泵，先向 孔內(nèi)送清水，待泵量泵壓正常后，即可將注漿泵的吸漿 管移至儲(chǔ)漿桶，開(kāi)始注漿。待水泥漿

19、的前峰已流出噴頭 后，才可開(kāi)始提升注漿管，自下而上噴射注漿。根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制噴射技術(shù)參數(shù)，注意冒漿情況的觀察, 并做好記錄。在地基處理工程中，應(yīng)采用間隔跳打法施工，一般兩孔 間距大于1.5m。m,以防固結(jié)體脫節(jié)。噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，三重管施工可停風(fēng)、停水， 而繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停 止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定 量的清水將注漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停 泵。卸下的注漿管，應(yīng)立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰 上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水 清洗干凈。壓氣管路和高壓泵管路也要分別送風(fēng)、送水 沖洗干凈。噴射注漿結(jié)束后，由于漿液

20、析水作用，一般均有不同程 度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比 為0.6的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌。并要預(yù)防其他鉆孔排出的泥 土或雜物混入。im樁長(zhǎng)三重管旋噴樁水泥用量表樁徑(mm)樁 長(zhǎng) (m)強(qiáng)度為P.O.32.5水泥單 位旋噴施工方法單管F管二重管小6001Kg/m200-25 0200250一小8001Kg/m300-35 0300350一小9001Kg/m350-40 0350400一。10001Kg/m400-450 (新)400450(新)700800。12001Kg/m一500600（新）800900。14001Kg/m一700800（新）900100 0注：“新”系指高壓水

21、泥漿泵，壓力 3640MPa,流量80110L/Min的新單管法和二重管法。為了加大固結(jié)體尺寸，或避免深層硬土固結(jié)體尺寸減小, 可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等 措施。也可以采用復(fù)噴工藝：第一次噴射（初噴）時(shí)不 注水泥漿液；初噴完畢后，將注漿管邊送水、邊下降至 初噴開(kāi)始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進(jìn)行第二次 噴射（復(fù)噴）。在噴射注漿過(guò)程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土 層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。旋 噴噴射注漿時(shí)，冒漿量應(yīng)大于高壓水的噴射量，但其超 過(guò)量應(yīng)小于注漿量的20%。超過(guò)太多或完全不冒漿時(shí)， 應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。若系地層中有較大空隙引 起的不

22、冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量； 如冒漿量過(guò)大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度， 也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。對(duì)冒漿應(yīng)妥善處理，及時(shí)消除沉淀的泥渣。三重管旋噴 注漿因冒漿中摻入粘土和清水，故不宜利用冒漿回灌。 在加固工程中，為使樁頂與原基礎(chǔ)嚴(yán)密結(jié)合，可于旋噴 作業(yè)結(jié)束后24h在旋噴樁中心鉆一小孔，再用小徑（如 4 30mm）單層注漿管補(bǔ)噴一次。在軟弱地層中旋噴時(shí)，固結(jié)體強(qiáng)度低。可在旋噴后用砂 漿泵注入M15砂漿來(lái)提高固結(jié)體的強(qiáng)度。在濕陷性地層進(jìn)行高壓噴射注漿成孔時(shí)，如用清水或普 通泥漿作沖洗液，會(huì)加劇沉降，此時(shí)宜用空氣洗孔。在砂層尤其是干砂層中旋噴時(shí)，噴頭的外徑不宜大于注 漿

23、管，否則易火鉆。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4.1。施工質(zhì)量檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目固結(jié)體的整體性、均勻性和垂直度；固結(jié)體的有效直徑或加固長(zhǎng)度、寬度；固結(jié)體的強(qiáng)度特性；固結(jié)體的溶蝕和耐久性能。檢測(cè)方法開(kāi)挖檢查。室內(nèi)試驗(yàn)，包括設(shè)計(jì)過(guò)程制作試件，進(jìn)行物理力學(xué)性能 試驗(yàn)和施工后開(kāi)挖取樣試驗(yàn)。鉆孔檢查，鉆孔取樣觀察，并做成試件進(jìn)行物理力學(xué)性 能試驗(yàn)；高壓旋噴注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表表 4.1項(xiàng) 目序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)值單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1水泥及外摻劑 質(zhì)量符合出廠要求符合出廠要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥水灰比3樁體強(qiáng)度或完 整性檢

24、驗(yàn)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法1鉆孔位置.mm50mm40用鋼尺量一2鉆孔垂直度%1.5%200mm200*用鋼尺量6樁體直徑mm50mm40開(kāi)挖后用鋼尺量開(kāi)挖后樁頂下7 樁體允許偏差0.2D0.2D 500mm處用鋼尺|量，D為樁徑注：其它工程可參照此表標(biāo)準(zhǔn)。（在旋噴隔水帷幕工程中，樁體搭接應(yīng)不小于300mm）標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。一般距注漿孔中心 0.150.20m,每隔 一定深度作一次。載荷試驗(yàn)，包括復(fù)合地基荷載試驗(yàn)和單樁荷載試驗(yàn)。滲透試驗(yàn)，包括鉆孔壓力注水滲透試驗(yàn)和鉆孔抽水滲透 試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法的選用：選定質(zhì)量檢驗(yàn)方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)具設(shè)備條件，因地制宜。開(kāi)挖檢查

25、法：通常在淺層進(jìn)行，雖簡(jiǎn)單易行，但難以對(duì)整個(gè)固結(jié)體的質(zhì)量作全面檢查。鉆孔取芯法：是檢驗(yàn)單孔固結(jié)體質(zhì)量的常用方法，選用 時(shí)需以不破壞固結(jié)體為前提。標(biāo)準(zhǔn)貫入和靜力觸探法：應(yīng)用于有經(jīng)驗(yàn)情況下。載荷試驗(yàn)法：是檢驗(yàn)地基處理后地基承載力的良好方法， 有條件的地方應(yīng)盡量采用。對(duì)重要建筑物仍應(yīng)做載荷試 驗(yàn)為宜。壓水試驗(yàn)法：通常在取芯困難或工程有防滲要求時(shí)采用。建筑物的沉降觀測(cè)及開(kāi)挖過(guò)程測(cè)試和觀察是全面檢查建筑地基處理質(zhì)量的不可缺少的重要方法。檢驗(yàn)點(diǎn)的部位有代表性區(qū)域；帷幕中心線上；施工中出現(xiàn)異常情況的部位；地質(zhì)情況復(fù)雜，可能對(duì)高壓注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位。檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量高壓旋噴地基處理檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)

26、的1%,并至少要檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)。其它工程檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量 根據(jù)需要定，一般為施工注漿孔數(shù)的2-5%,并至少要檢 驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)不合格者，應(yīng)在不合格點(diǎn)附近進(jìn)行補(bǔ)噴 或采取有效補(bǔ)救措施，然后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束28d后進(jìn)行。如不作承載力 或強(qiáng)度檢驗(yàn)，則時(shí)間可適當(dāng)縮短。5成品保護(hù)旋噴后12h內(nèi)應(yīng)避免重車等在其上行走，或堆放 重物，以免壓壞樁頭造成樁頭變形。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題鉆機(jī)就位應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻合。施工前必須確定旋噴參數(shù)（旋噴壓力、噴嘴提升速度、 噴嘴直徑等）。旋噴管達(dá)到預(yù)定深度后，應(yīng)進(jìn)行高壓射水試驗(yàn)，合格 后方可噴漿，待達(dá)到預(yù)定排量后，再逐漸提升旋噴管； 深

27、層旋噴時(shí)應(yīng)先噴漿后旋噴和提升，防止注漿管扭斷。在插管旋噴過(guò)程中，要注意噴嘴被堵，水、氣、漿壓 力和流量必須符合設(shè)計(jì)要求，否則要拔管清洗，再重新 進(jìn)行插管和旋噴。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不斷的進(jìn)行，拆卸鉆桿要 保持有0.1m以上的搭接長(zhǎng)度，以避免固結(jié)體脫節(jié)，中 途機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋噴，并立即進(jìn)行 檢查排除故障。常見(jiàn)事故及處理方法見(jiàn)表6.6高壓旋噴施工常見(jiàn)事故原因及處理方法表表6.6常見(jiàn)問(wèn)題主要原因處理方法常見(jiàn)問(wèn)題主要原因處理方法常見(jiàn)問(wèn)題主要原因處理方法固結(jié)體成大底狀在底部噴射中加大壓力 做重復(fù)旋噴或減低噴嘴 的旋轉(zhuǎn)提升速度保持旋噴壓力不變，邊提升邊旋 轉(zhuǎn)，使各參數(shù)相適應(yīng)固結(jié)體成大帽

28、狀噴到頂端時(shí)加大壓力或 做重復(fù)旋噴或減低噴嘴 旋轉(zhuǎn)提升速度保持旋噴壓力不變，邊提升邊旋 轉(zhuǎn)，使各參數(shù)相適應(yīng)固結(jié)體成墻壁狀只提升不旋轉(zhuǎn)邊提升邊旋轉(zhuǎn)使各參數(shù)相適應(yīng)不冒漿地層中有較大空隙在漿液中摻加適量的速凝劑，縮 短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定地層 范圍內(nèi)凝固在空隙地段增大注漿 量，填滿空隙后再繼續(xù)正常旋噴冒漿量過(guò)大有效噴射范圍與注漿量 不相適應(yīng)提高噴射壓力適當(dāng)縮小噴嘴孔徑加快提升和旋轉(zhuǎn)速度固結(jié)體頂部 出現(xiàn)凹穴由于漿液析水作用，出 現(xiàn)不同程度的收縮對(duì)于新建工程的地基，當(dāng)旋噴完 畢后，開(kāi)挖出固結(jié)體頂部，對(duì)凹 穴灌注混凝土或直接從旋噴孔中 再次注入漿液填滿凹穴為止對(duì)于既有構(gòu)筑物地基，采用二次 注漿的辦法較為

29、有效固結(jié)體下部細(xì)上 部粗由于各地層的差異，而 旋噴參數(shù)單一固定應(yīng)按地質(zhì)剖面圖及地下水等資 料，在不同深度，針對(duì)不同地層 土質(zhì)情況，選用合適的旋噴參數(shù)， 對(duì)深層硬土，采用增加壓力和流 量或相應(yīng)降低旋轉(zhuǎn)和提升速度等 方法固結(jié)體成圓盤狀只旋轉(zhuǎn)不提升或少提升邊提升邊旋轉(zhuǎn)，使各參數(shù)相適應(yīng)固結(jié)體成糖葫蘆 狀旋噴中壓力加大，噴嘴 旋轉(zhuǎn)提升速度減低保持旋噴壓力不變，邊提升邊旋 轉(zhuǎn)，使各參數(shù)相適應(yīng)續(xù)表6.67質(zhì)量檢驗(yàn)記錄見(jiàn)附表一、附表二、附表三、附表四8安全、環(huán)保措施安全操作要求水泥漿車（高壓注漿泵）必須全面檢查和清洗干凈， 防止泵體內(nèi)有殘?jiān)蛶r屑存在，各類密封圈必須完整良 好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進(jìn)

30、行試壓檢驗(yàn)， 必須確保在達(dá)到最高規(guī)定壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不能 輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷，以免安全銷不起 安全作用。指定專人司泵。壓力表應(yīng)定期檢修，保證正 常使用。下班前泵內(nèi)必須沖洗干凈。液壓泵（高壓注漿泵）系全液壓傳動(dòng)。對(duì)其油管路 應(yīng)清洗干凈，各部接頭保證密封，根據(jù)地區(qū)和季節(jié)選用 1040號(hào)機(jī)油，倒入油箱時(shí)必須經(jīng)過(guò)濾油器。泵體內(nèi)清 洗干凈，并檢查各部位密封圈，保證不泄漏。安全閥要 進(jìn)行測(cè)定，壓力表要定期檢修，當(dāng)漿液出口壓力達(dá)到 30MPa時(shí)，安全閥要能自動(dòng)卸壓漏漿。當(dāng)天工作完畢后， 對(duì)泵體必須進(jìn)行清洗。旋噴注漿管在使用前必須檢查兩端螺紋是否損壞， 注漿管要全部洗凈，如管子彎曲不直，應(yīng)

31、予校正，鉆桿 接頭應(yīng)檢查絲扣是否相嚙臺(tái)，并事先檢查橡膠密封圈的 良好性。接管時(shí)必須加紫銅墊圈或纏上兩圈尼龍紙帶（或 麻絲鉛油），上緊后要求完全密封，鉆桿上緊或拆卸，可 利用鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成，應(yīng)小心操作，不宜過(guò)緊過(guò)松，否 則容易損壞絲扣或泄漏。高壓膠管不能超壓使用，使用時(shí)彎屈不小于規(guī)定彎 曲半徑，防止膠管破裂。技術(shù)安全措施施工時(shí)，鉆機(jī)要站在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，其平整度 和地耐力要滿足鉆機(jī)施工的要求。鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān) 實(shí)，并調(diào)整挺桿保持垂直。鉆機(jī)是旋噴注漿的主要設(shè)備之一，司鉆人員應(yīng)具有 熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過(guò)程和鉆機(jī)在旋噴 注漿中的作用。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)， 無(wú)誤后方可開(kāi)鉆

32、。鉆機(jī)肩負(fù)著鉆孔，插管和旋噴時(shí)注漿 管的旋轉(zhuǎn)及提升等職能。必須保證正常鉆進(jìn)工作。吸漿軟管必須采用鎧裝橡膠管，使吸漿時(shí)不致產(chǎn)生 負(fù)壓作用而凹陷影響吸入量。軟管長(zhǎng)度一般為47m。吸漿籠頭應(yīng)有濾網(wǎng)包扎，網(wǎng)目一般要求小于噴嘴直徑的 1/2。高壓泵與鉆桿間由耐高壓軟管連接， 一般使用耐壓 70MPa以上鋼絲裹繞的高壓橡膠軟管。 接頭使用高壓卡 口接頭，并有密封圈壓緊。泵體與鉆機(jī)距離，一般要求 不超過(guò)20m為宜。空壓機(jī)作為三重管旋噴的輔助動(dòng)力，在施工中應(yīng)做 好使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。在施工中應(yīng)注意泥漿泵和管路的清洗，以防堵塞。漿液應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將主要材料數(shù)量備齊并存放 專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，對(duì)水泥和添加劑應(yīng)分別存放，漿

33、液配方應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)攪拌桶，貯漿桶的容積事先計(jì)算 好容量和每根固結(jié)體所需用量。攪拌漿液必須在各種機(jī) 具設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，并待鉆機(jī)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度時(shí)，才 能開(kāi)始，以免機(jī)具設(shè)備因故障而浪費(fèi)漿液。環(huán)境保護(hù)措施水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料， 應(yīng)安排在庫(kù) 內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。運(yùn)輸易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料或渣土?xí)r，必須封 閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏遺灑，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有 效措施，以防揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)制定灑水降塵措施，配備灑水器具，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵和及時(shí)清理浮土。施工中的廢漿的處理必須在開(kāi)工前做好規(guī)劃， 廢漿 短時(shí)可排入事先挖好的沉淀池做土方運(yùn)出或及時(shí)將廢漿 運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意排放，保持現(xiàn)場(chǎng)文明和環(huán)境保護(hù)。12523- 90建筑施工場(chǎng)界噪聲限值規(guī)定的降噪