熱處理與電鍍工藝

1、液氨儲罐及使用區(qū)域風險點告知卡企業(yè)名稱：風險點名稱風險等級液氨儲存及使用安全標志主要危急因素描述 1.液氨泄漏引起中毒和窒息、火災或其他爆炸。防爆型，并實行良好的通風措施。主要風險把握措施 2.現(xiàn)場應設置防止氨氣泄漏逸散的噴淋裝置，并應設有沖洗水源和沖洗設施。3.氨氣瓶不得接近火源和在日光下暴曬。責任單位主要事故類型火災、中毒窒息、其他爆炸責任人應急處置措施1、馬上疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和戒備；120、110 求救；3、現(xiàn)場覺察事故人員馬上依據(jù)企業(yè)制訂的生產(chǎn)安全事故應加熱爐操作崗位風險點告知卡企業(yè)名稱：風險點名稱風險等級加熱爐三級風險主要危急因素描述地不良導致觸電、可燃氣體泄漏

2、導致爆炸。安全標志鹽浴爐爐口應設置排風設施，電氣接點應進展屏護；可控氣氛多用爐淬火室應設置安全防爆裝置，爐門應聯(lián)鎖。保護氣氛和可控氣氛爐，應設置超溫自動切斷加熱電源、低主要風險把握措施 溫自動停頓通入生產(chǎn)原料氣并報警的裝置。燃油、燃氣爐設置可燃物泄漏報警裝置，煙道安裝防爆門。制造。責任單位主要事故類型火災、中毒窒息、其他爆炸責任人應急處置措施1、馬上疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和戒備；120、110 求救；3、現(xiàn)場覺察事故人員馬上依據(jù)企業(yè)制訂的生產(chǎn)安全事故應淬火油槽區(qū)域風險點告知卡企業(yè)名稱：風險點名稱風險等級淬火油槽安全標志主要危急因素描述 1.槽液滲漏和溫度過高引起火災。槽體應有足

3、夠的強度和剛度，無裂紋和變形。80以主要風險把握措施 上，不得滲漏。應設噴霧滅火槍。責任單位主要事故類型火災、其他爆炸責任人應急處置措施1、馬上疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和戒備；120、110 求救；3、現(xiàn)場覺察事故人員馬上依據(jù)企業(yè)制訂的生產(chǎn)安全事故應整體熱處理操作及檢修崗位風險點告知卡企業(yè)名稱：修主要危急因素描述 1.可燃氣體未吹掃或置換不充分引起中毒和窒息、爆炸。風險等級三級風險安全標志主要風險把握措施性氣體充分置換掉爐內(nèi)空氣；使用無前室爐滲碳，在開啟爐門時應停頓供給滲劑；使用有前室爐時，在工藝過程中嚴禁同時翻開前室和加熱室爐門； 10Pa 時方可通電加熱集中泵油。責任單位主要

4、事故類型火災、中毒窒息、其他爆炸責任人應急處置措施1、馬上疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和戒備；120、110 求救；3、現(xiàn)場覺察事故人員馬上依據(jù)企業(yè)制訂的生產(chǎn)安全事故應自動電鍍線電鍍槽體區(qū)域風險點告知卡企業(yè)名稱：風險點名稱風險等級自動電鍍線電鍍槽體三級風險主要危急因素描述 1 氫氣聚攏而發(fā)生爆炸，通風不良導致中毒和窒息。安全標志主要風險把握措施氣積聚。鍍槽應設置抽風凈扮裝置。對于酸洗槽應在四周設置沖洗、噴淋裝置。責任單位主要事故類型火災、其他爆炸、中毒窒息責任人應急處置措施1、馬上疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和戒備；120、110 求救；3、現(xiàn)場覺察事故人員馬上依據(jù)企業(yè)制訂

5、的生產(chǎn)安全事故應電鍍槽液配置操作崗位風險點告知卡企業(yè)名稱：風險點名稱風險等級電鍍槽液配置三級風險主要危急因素描述 槽液配置方法不當引起飛濺和爆炸。安全標志主要風險把握措施攪拌。參加槽內(nèi)。責任單位主要事故類型火災、灼燙、其他爆炸責任人應急處置措施1、馬上疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和戒備；120、110 求救；3、現(xiàn)場覺察事故人員馬上依據(jù)企業(yè)制訂的生產(chǎn)安全事故應電鍍危化品儲存及使用區(qū)風險點告知卡企業(yè)名稱：風險點名稱風險等級使用三級風險主要危急因素描述導致火災爆炸、中毒和窒息。安全標志滅火方法不同、相互反響的危化品應分庫、分柜、分架和分堆存放。庫房的耐火等級不得低于二級，門窗應向外開啟，

6、并應設置主要風險把握措施 良好的通風設施。溢出、防滲漏等措施，并設置事故排放裝置及報警裝置。劇毒品應嚴格執(zhí)行雙人、雙鎖、雙帳、雙領和雙人用等措施。責任單位主要事故類型火災、其他爆炸、中毒窒息責任人應急處置措施1、馬上疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和戒備；120、110 求救；3、現(xiàn)場覺察事故人員馬上依據(jù)企業(yè)制訂的生產(chǎn)安全事故應有限空間作業(yè)場所風險點告知卡企業(yè)名稱：風險點名稱風險等級有限空間作業(yè)場所三級風險主要危急因素描述員窒息。安全標志臨時作業(yè)前必需辦理作業(yè)審批手續(xù)。將可能危及作業(yè)安全的設備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作清洗和置換。主要風險把握措施 3.作業(yè)前必需先通風并監(jiān)測，當可燃或有毒有害物品在允許限30 分鐘后重檢測。照明燈具、工具應承受低壓或設置漏電保護器。員堅守崗