附著式升降腳手架提升作業(yè)安全技術交底

1、交 底 記 錄 交 底 記 錄 編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱升降腳手架交底提要附著式升降腳手架提升作業(yè)安全技術交底交底內容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。接受交底人名單附后。（共 （共5頁 第5頁）升降架提升階段施工要點1、對工人應經常性開展安全教育，提高工人的安全意識、綜合素質。2、附著支座每榀導軌主框架保證3個，提升過程中保證2個；附著支座背板滿貼砼面，平面水平，每個承重扣件同時受力。3、密封及時恢復，隨時維修。密封性:砼中的小石料不會墜下，可靠性（翻板）:能截住頂部落下的鋼管、木方等物件。4、頂部晃動與建筑物做臨時拉結，

2、晃動50mm。5、杜絕野蠻施工,，（如不垂直提升，有阻礙提升和葫蘆鏈條沒理順提升等）葫蘆應經常保養(yǎng)。6、導軌左、右，內、外垂直度偏差控制在5mm。7、陽臺處、懸挑梁處的吊點必須按專項設計方案操作。8、具有塑性變形的構配件，經常檢查有無塑性焊縫開裂、變形現象，分析原因，加強措施。9、防墜裝置檢查完好性、可靠性，及時調節(jié)，維修，保證靈活、可靠。10、防止墜人、墜物、操作工具墜落（裝口袋）、操作人員墜落、附著支座拆、裝時附著支座、螺桿、墊片等脫手墜落；架上物料墜落、物料清除不徹底而墜落；其它工種施工造成木板、木方墜落（警示牌）；附著支座安裝時，防止在導軌上因固定不好下滑傷人。11、起重工具檢查：鋼絲

3、繩扣是否滑動、鋼絲繩的潤滑，吊掛件、焊縫塑性變形、穿墻螺桿彎曲、雙管吊點位置在使用中是否正常；鏈縫是否有傷痕。特殊部位上吊點用鋼繩直徑、可使用性是否符合要求。12、電器檢查插頭、插座是否完好，電纜是否裸露，是否采用三相四線制。13、架子的水平通直度升降時兩榀導軌主框架高差30mm。14、障礙架子正常運動的物件全部拆除、架體上物料、垃圾等是否清理徹底。15、擰緊附著支座上的伸縮螺帽，確保自動調節(jié)次應力。升 降 架 提 升 交 底一、升降架組裝完成后，必須上報公司，經公司或有關技術部門驗收、合格后才能提升，如因進度需要，需提前提升（組裝的防護、密封沒完成的）必須請示公司檢查升降架結構完成情況，書面

4、認可交底后才能提升。二、升降架的提升分三個階段：準備工作提升過程檢查驗收1、準備工作：檢查吊掛件、附著支座予留孔是否暢通、位置是否正確，如澆注砼等原因予留孔堵死或偏差過大，必須要提前打孔。檢查附著吊掛件：施工時吊掛件附著處是否需要加固， 結構為懸挑梁、異形梁必須驗算，按措施實施。安裝吊掛件。吊掛件每次安裝前必須仔細檢查是否有焊縫開裂變形、等現象，如發(fā)現必須棄用，并書面上報公司。懸掛電動葫蘆。電動葫蘆每次必須仔細檢查鏈條、掛鉤等易損部位的完好程度，葫蘆必須用彩膠完全包裹密實，掛好后要保證不讓雨水、施工用水淋濕侵入電機。試運轉葫蘆，理順鏈條，張緊鏈條，使每個承重扣件離開附著支座2mm5mm。每次必

5、須仔細檢查雙管吊點的焊縫是否有裂紋、變形，一經發(fā)現必須更換或改用直徑不小于20鋼絲繩取代，檢查相關桿件是否變形，變形較大時必須進行加固或更換。電器注意事項：a、總控箱各分組箱的開關為斷開狀態(tài)；b、各小箱中的倒順開關打在“?！蔽恢茫籧、插上電動葫蘆插頭；d、合上總控箱開關，合上分組箱開關；e、利用倒順開關逐個試運轉葫蘆，檢查配電線路是否正常工作，遙控裝置是否正常有效，適當張緊鏈條之后，倒順開關打到“停”；f、如有葫蘆順逆運轉方向不一致時，調整接線相序，使其運轉一致。注意：試運轉時必須仔細傾聽葫蘆是否有異常的聲音，鏈條要經常加潤滑油（廢機油）保養(yǎng)，葫蘆內有異常聲音時，需要拆開清洗、潤滑。g、斷開各

6、分組箱開關，斷開總控箱開關。檢查每個附著支座：座背是否滿貼砼面，防墜裝置的擺動復位是否靈活。清除阻礙架體提升的障礙物，支模的木方、鋼管如果伸入了架內，應提前請項目部領導通知木工及時拆除，并盡量避免下次出現同類問題。所有準備工作完成后，填寫每次提升申請表，于提升前頭一天報項目安全部門復查、并通知相關人員升（降）架體的時間。2、提升過程，步驟如下：在施工層及拆模層的架上懸掛“升降警示牌”，如圖： 架體升降，嚴禁靠近施工、堆放材料架體升降，嚴禁靠近施工、堆放材料要求無關人員撤離架子，及搬走堆放在架上的物料，并提醒正在靠近施工的人員暫時遠離。警示牌每隔兩榀架設一個。架體升降時禁止上架、鄰架、架底作業(yè)等

7、。并在架底地面設置警戒區(qū)、拉上線、掛上安全警示牌，派專人看守。拆除臨時拉結、加固桿件。拆除每個附著支座處的定位扣件。翻開密封層的翻板，并臨時固定好。在指揮人員的統(tǒng)一指揮下，先把倒順開關打到上升位置，再合上總控箱開關，再利用分組箱開關，控制提升與停止，在每層樓的架上分布巡視人員，每人至多負責三榀。注意：巡視人員必須注意力集中認真負責，察看架體提升狀況。如懷疑葫蘆異常，發(fā)現有刮卡砼面、阻礙物及提升速度不一致、架體變形等現象，立即用手中的小遙控器發(fā)出停止指令將架體停止，并及時將信息傳給主控箱控制員，立即進行故障排除工作，如果所需時間較長必須將定位扣件恢復。待故障排除后再通知總控箱控制員繼續(xù)提升。指揮

8、員必須填寫“升降過程控制記錄表“，記錄整個過程。架體提升到導軌剛好脫出最下一個附著支座后，立即停止提升，取下最下面的附著支座。注意：、此工序要高度注意安全，操作人員必須掛好安全帶，待取的附著支座也必須拴好安全帶，掛在架上，安全帶要適當張緊，穿墻螺桿從樓層取，注意防止螺母掉落。、架子在運動過程水平通直度的中心位移偏差12mm。巡視人員發(fā)現架體提升到位后，立即用手中遙控器指令停止架體，控制人員逐一斷開分控開關，巡視人員把各倒順開關打到“停”位置，再檢查架體的整體水平情況，需要時再單個調整。在指揮人員的認可后，加上定位扣件，再蓋好密封翻板，加上臨時拉結，拉好料臺等，恢復組之間的安全網、翻板。注意：提

9、升及準備工作中，所有人員必須高度重視安全用電。a、指揮人員為固定的專人，總控箱、分箱控制人員為固定的專人，巡視人員必須定位定員，非指定人員嚴禁動用插頭、開關。b、發(fā)現插頭、插座損壞，立即更改，嚴禁勉強使用，更換必須由專人進行。c、每次使用完后，所有開關斷開，總控箱上鎖，插頭隱藏到雨水、施工用水淋不到的地方。注意：、升、降過程中，如中途停電，必須裝好定位扣件，蓋好密封板，并將電箱拉閘上鎖才能離開。除上述原因，架子必須升、降到位，固定并恢復原貌，否則操作人員嚴禁撤離。、固定時，架子的水平通直度中心位移偏差2mm。3、檢查驗收完成提升后，班長必須緊接著逐榀、逐個附著支座檢查驗收。檢查驗收主要從以下幾點注意：a、每榀導軌主框架最上面的附著支座是否已按要求安裝好,每榀主框架保證3個附著支座，座背滿貼砼面，承重扣件全部受力。b、附著支座加高件安裝正確。c、螺桿伸出螺母至少35個絲扣（約15mm）。，每端必須一墊兩母。 d、翻板封蓋嚴密。e、每次升降必須在下一層檢查底層密封板的木方是否有折斷，翻板是否有快要墜落的。f、卸料平臺是否按使用時的要求做好。g、吊點及相關的桿件是否有變形。h、配電系統(tǒng)的