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文檔簡介
1、等離子切割機(jī)工作原理分析笠離壬切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對(duì)各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進(jìn)行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料等特點(diǎn).空氣等離子切割機(jī)是以壓縮空氣為氣源因工作頻繁、工作地點(diǎn)經(jīng)常移動(dòng)和環(huán)境條件差等原因,容易發(fā)生故障.這里以LGK8-63切割機(jī)為例,分析其基本工作原理并介紹一些常見故障維修處理,原理圖見附圖所示.一、工作原理空氣等離子切割機(jī)從結(jié)構(gòu)上分主要包括:主回路,控制回路以及氣路三部分. 1、主回路包括接觸器KM、三相變壓器B1、三相橋式整流器(由D1D6、C1C6組成)、高 頻振
2、蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C 11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關(guān)0.電源指示燈XD亮,冷卻風(fēng)機(jī)FM立即轉(zhuǎn)動(dòng).按下割炬微動(dòng)開關(guān)K3,繼電器J1得電動(dòng)作其常開觸點(diǎn)接通,電磁閥DF動(dòng)作,氣路接通,割炬進(jìn)行預(yù)先通氣.另一常開觸點(diǎn)接通電阻R3,二極管D7對(duì)電容C11充電,組成延時(shí)電路,經(jīng)過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過B5通過連接線直接接至工件,負(fù)極通過B2輸出,主回路得電的同時(shí),接觸器KM的輔助常開
3、觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)電壓為220V,取自變壓器B3初級(jí)自耦抽頭,B4次級(jí)電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級(jí)繞組3匝.次級(jí)繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負(fù)極上感應(yīng)疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護(hù)放電空氣間隙,間距可調(diào),正常為112mm.當(dāng)引弧切割工件時(shí).電弧電流使得線圈B5(8匝)內(nèi)干簧管DK觸點(diǎn)動(dòng)作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當(dāng)切割完畢,松開割炬微動(dòng)開關(guān)K3后,則繼電器J1斷電復(fù)位,接觸器KM主觸點(diǎn)斷開,主回路
4、停止輸出.由于RC電路中C11的充放電作用,繼電器J2延時(shí)復(fù)位,使氣路滯后10秒斷開,割炬得到 有效冷卻,起到保護(hù)作用.整個(gè)切割工作過程:預(yù)通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后- 停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側(cè)線電壓為380V,二次側(cè)線電壓為170V,經(jīng)整流后直流空載 電壓有效值為240V,有工作負(fù)載時(shí)輸出120V.二、等離子切割機(jī)的缺陷此型號(hào)等離子切割機(jī),從其原理圖或?qū)嶋H結(jié)構(gòu)來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結(jié)構(gòu)簡單,但存在一些缺陷.因?yàn)殡娫催M(jìn)線接至機(jī)上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關(guān)機(jī)只是開/斷控制回路開關(guān)K1,繼而控制接觸器KM.在實(shí)際使用中若發(fā)
5、生接觸器KM鐵心卡阻或觸點(diǎn)燒結(jié)(此故障極常見),此時(shí)切割機(jī)仍然有電壓輸出.容易發(fā)生關(guān)不斷電源的故障.從保護(hù)設(shè)備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進(jìn)線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據(jù)設(shè)備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在 B2的次數(shù)上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓經(jīng)工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級(jí),通過繞組匝間電容C16反饋至電源側(cè),給工頻電源造成污染.用一高內(nèi)阻數(shù)字萬用表直流電壓1000V擋,一表筆搭接電源進(jìn)線任一相,另一表筆懸空
6、,數(shù)字萬用表的顯示值是一不穩(wěn)定的值(遠(yuǎn)高于0V)。等離子切割機(jī)常見故障的現(xiàn)象及原因故障現(xiàn)象故障原因被動(dòng)割鋸開關(guān)K3,無氣流噴出1.割炬開關(guān)損壞或開關(guān)線斷路2.繼電器J1不吸合3.電磁氣閥(DF)阻塞切割機(jī)不能引弧1.工作幾線或割炬內(nèi)導(dǎo)線未接至工件2.繼電器J3不吸合或其常開觸點(diǎn)接觸不良3.高壓變壓器B4,B3擊穿或損壞4.主回路整流元件D1D6擊穿5.放電器間隙偏小6.高壓電容C12開路切割厚工件困難有斷弧,機(jī)內(nèi)噪音明顯增 大1.輸入電源三相未接好,缺相大2.輸入電網(wǎng)電壓偏低3.交流接觸器KM觸點(diǎn)損壞4.導(dǎo)電嘴使用過久,噴孔偏大LGK8-40、63、100空氣等離子弧切割機(jī)使用說明書技術(shù)201
7、1-02-22 18:50:24閱讀4評(píng)論0 字號(hào):大中小訂閱LGK8-40、63、100空氣等離子弧切割機(jī)使用說明書為了避免重大人身事故,請遵守以下事項(xiàng):安裝、使用切割機(jī)前,請認(rèn)真閱讀本說明書,并遵守切割機(jī)上的警示符和警告語內(nèi)容。請經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得專業(yè)資格的人員進(jìn)行切割機(jī)的安裝、操作和維修保養(yǎng)。使用心臟起搏器的人員,未經(jīng)專業(yè)醫(yī)護(hù)人員同意,不得從事切割作業(yè)及靠近使用中的切割機(jī),因?yàn)榍懈顧C(jī)通電時(shí)產(chǎn) 生的磁場會(huì)對(duì)起搏器的工作產(chǎn)生不良的影響。非有關(guān)人員不得進(jìn)入切割工作現(xiàn)場。不允許將本切割機(jī)作切割以外的工作。為了避免觸電危險(xiǎn),請遵守以下事項(xiàng):一旦接觸帶電部位可能會(huì)引起致命的電擊和電灼傷。請不要碰觸任
8、何帶電部位。開始切割工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源輸入線和切割電纜絕緣是否良好,接線是否正確、牢固可靠,配電箱及電源線容量是否滿足需求。切割機(jī)在拆卸外殼及其他防護(hù)裝置的情況下不得用于切割作業(yè)。操作人員必須穿戴切割作業(yè)的安全防護(hù)用品。切割作業(yè)完畢或暫時(shí)離開切割現(xiàn)場時(shí),應(yīng)切斷切割機(jī)所有的輸入電源。切割機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。使用中如出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,待故障排除后方可繼續(xù)使用。為了避免切割弧光、飛濺、熔渣、煙塵及有害性氣體的危害,請使用規(guī)定的防護(hù)用具弧光會(huì)引起眼部發(fā)炎或皮膚灼傷。飛濺、熔渣會(huì)灼傷眼睛、燒傷皮膚。切割產(chǎn)生的煙塵和氣體會(huì)危及身體健康。在狹窄場所切割作業(yè),如果缺氧會(huì)導(dǎo)致窒息。在進(jìn)行
9、切割作業(yè)或觀察、監(jiān)督切割作業(yè)時(shí),請使用合格的防護(hù)面罩或佩戴防護(hù)眼鏡。在切割場所周圍設(shè)置隔離屏障,防止弧光及飛濺傷及他人。佩戴口罩,注意切割場所的通風(fēng)排氣,防止氣體中毒和窒息事故的發(fā)生。尤其在切割具有鍍層或涂層的材料時(shí),會(huì) 產(chǎn)生有害的煙塵和氣體,更要注意防護(hù)。在狹窄場所切割時(shí),還要安排檢查人員定時(shí)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)及人員情況是否正常。為了防止火災(zāi)、爆炸、爆裂等事故發(fā)生,請遵守以下規(guī)定:切割時(shí)的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物后會(huì)引起火災(zāi)。供電回路、切割回路的各連接處應(yīng)保證接觸良好,否則,工作時(shí)會(huì)引起局部過熱。在未采取確實(shí)有效的防范措施之前,禁止在盛有可燃性物質(zhì)或密封的容器上切割,否則會(huì)引起爆炸或爆裂。切
10、割場所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。當(dāng)對(duì)裝有可燃性物質(zhì)或密封容器(如管道、箱、槽等)進(jìn)行切割時(shí),必須請有關(guān)專家制定確實(shí)有效的防范措施后才 能進(jìn)行。在切割現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材,以防萬一。接觸旋轉(zhuǎn)部位會(huì)引起受傷,請遵守以下規(guī)定:請不要在拆卸外殼或其它防護(hù)裝置的情況下使用切割機(jī)。不要將手指、衣服、頭發(fā)等靠近切割機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位(如冷卻風(fēng)機(jī)),以防引起受傷。為防止切割機(jī)的絕緣性能受到破壞而引起火災(zāi),請遵守以下規(guī)定:切割機(jī)的安放地點(diǎn)應(yīng)保證切割時(shí)的飛濺物或其它作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的金屬粉末、金屬屑粒不能進(jìn)入切割機(jī)內(nèi)部,如發(fā)現(xiàn)巳 進(jìn)入,務(wù)必全部切斷電源后,拆卸下外殼,用壓縮空氣
11、吹凈或其它方法清除。粉塵堆積后會(huì)引起絕緣性能下降,甚至?xí)鹎懈顧C(jī)內(nèi)部短路而影響正常使用,請根據(jù)實(shí)際使用情況,定期派專業(yè) 人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。切割機(jī)的安裝場所:當(dāng)工作場地比較潮濕,以及在鐵板、鐵架上操作時(shí),請安裝漏電保護(hù)器。本切割機(jī)不需專門的固定安裝,但應(yīng)安置在干燥通風(fēng)處。在移動(dòng)時(shí)應(yīng)輕搬輕放,并遠(yuǎn)離高溫、潮濕、腐蝕性有毒有害 氣體、金屬粉塵等。切割機(jī)的電源與配電箱:用戶應(yīng)具有切割機(jī)容量相應(yīng)的配電箱,并應(yīng)安裝自動(dòng)空氣開關(guān)或其它開關(guān),地線要連接牢固、可靠。為避免觸電、燒傷等人身事故,應(yīng)遵守以下事項(xiàng):電氣連接的操作,必須在關(guān)閉配電箱開關(guān)、確保安全的條件下由專業(yè)人員進(jìn)行。請勿濕手觸摸。為防止因電纜過熱而
12、引發(fā)的火災(zāi)和機(jī)器燒損及電弧不穩(wěn):請不要往電纜上放重物及與切割部分接觸。請把電纜的連接部位壓接可靠。使用方法:操作前的檢查和準(zhǔn)備安全保護(hù)用具:為了保護(hù)眼睛和皮膚的裸露部位,應(yīng)戴皮手套,穿安全靴。準(zhǔn)備好帶遮光濾光片的保護(hù)面具。采取換氣措施,避免吸入切割時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體(CO、臭氧、氧化氮等)。連接完畢的確認(rèn)額定負(fù)載持續(xù)率60%,是指10分鐘內(nèi),6分鐘工作在額定切割電流,另4分鐘不工作。如果超過額定負(fù)載持續(xù)率使用時(shí),溫度的上升會(huì)超過切割機(jī)的最高允許溫度,引起切割機(jī)性能下降或損壞。為正確安全使用切割機(jī),請注意下列事項(xiàng):請確認(rèn)本機(jī)主銘牌上的額定規(guī)格后再用,避免不合理使用。避免過載使用:嚴(yán)重的過載會(huì)燒損機(jī)
13、器,即使未燒損也會(huì)縮短焊機(jī)的使用壽命。切割機(jī)端子與電纜的連接應(yīng)牢固,連接不好會(huì)引起局部發(fā)熱,使端子、電纜燒損,應(yīng)充分注意。使用時(shí)應(yīng)注意經(jīng)常檢查切割電纜接頭的情況,使其保證可靠連接。輸出電纜過長,會(huì)增加電力損耗,導(dǎo)致電流下降,從而影響正常切割。根據(jù)切割電流和實(shí)際操作選擇合適的遮光濾光片。除塵或檢修時(shí)必須事先切斷切割機(jī)電源,不得隨意亂動(dòng)機(jī)內(nèi)接線和碰傷元器件切割機(jī)的使用條件工作場所海拔不超過1000米;使用環(huán)境溫度介于一10度和40度之間;運(yùn)輸和貯存溫度介于-25度和55度之間;供電電壓波形應(yīng)為實(shí)際的正弦波,頻率波動(dòng)不超過其額定值的士 2%;供電電壓的波動(dòng)不超過其額定值的10%;三相供電電壓的不平衡
14、率不大于5%;空氣中不能含有酸、堿等腐蝕性氣體和有毒、有害氣體或粉塵(因切割產(chǎn)生的氣體和粉塵除外;)不允許在近海岸線地區(qū)含鹽的空氣中進(jìn)行工作;工作場所風(fēng)力低于2m/s;不適合在雨中使用和作業(yè)。結(jié)構(gòu)原理和特點(diǎn) 概述等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法,它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料,當(dāng)電弧的 弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時(shí),使電弧受到壓縮,熱能集中程度提高,將被切割材料局部熔化,并同時(shí)用高速氣流將熔 化的材料吹走,而形成狹窄切口。我公司生產(chǎn)的LGK8系列空氣等離子切割機(jī)(以下簡稱切割機(jī))是嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T7438-94空氣等離子弧切 割機(jī)的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。僅用壓
15、縮空氣和三相電源,無需昂貴的氣體。就能對(duì)不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各 種金屬材料進(jìn)行切割作業(yè),具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料、生產(chǎn)成本低廉等特點(diǎn)。可廣泛用于造船、機(jī)動(dòng)車輛、 汽車制造、鍋爐、化工機(jī)械、壓力容器、環(huán)保、凈化、廚具等設(shè)備生產(chǎn)的板材下料和裝配加工。組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)切割機(jī)主要由三相變壓器、控制變壓器、電源開關(guān)、交流接觸器、三相整流器、程序控制電路、高頻引弧器、氣路系 統(tǒng)等組成,LGK8-100型還有非轉(zhuǎn)移弧發(fā)生器。切割機(jī)的輸出外特性為下降特性,能夠保證輸出電流的穩(wěn)定性,提高切口質(zhì)量 和割炬的使用壽命。切割機(jī)配以相應(yīng)的割炬和空氣壓縮機(jī)(用戶自備),就組成一個(gè)完整的切割
16、系統(tǒng)。接通電源,調(diào)整好氣體 壓力,即可開始切割作業(yè)。切割機(jī)前面板裝有缺相指示燈,當(dāng)燈亮?xí)r,切割機(jī)不工作,并提醒用戶檢查三相電源是否缺相,機(jī)內(nèi)設(shè)有氣壓不足保 護(hù)電路,避免使用時(shí)因氣壓太小或忘了輸入氣體而燒壞割炬。當(dāng)“氣壓不足”指示燈亮?xí)r,提醒用戶檢查氣體是否正常。當(dāng)用戶 超出本機(jī)的額定負(fù)載持續(xù)率過載工作,機(jī)內(nèi)溫度太高時(shí),溫度保護(hù)器會(huì)自動(dòng)切斷切割電源,保證切割機(jī)不至因溫度過高而燒壞。切割機(jī)底盤裝有四只滾輪,其中前面兩只為萬向滾輪,可以很方便地移動(dòng),上面裝有兩只吊環(huán),便于起吊和裝運(yùn)。原理方框圖面板結(jié)構(gòu)功能介紹圖2中各部分主要功能說明:控制電源保險(xiǎn)管:當(dāng)控制系統(tǒng)異?;蚨搪窌r(shí)能自動(dòng)熔斷,保護(hù)控制變壓器;
17、電源指示燈:指示機(jī)器是否通電,通電時(shí)燈亮,該燈為綠色;缺相指示燈:指示機(jī)器是否缺相,缺相時(shí)燈亮,該燈為紅色;切厚選擇開關(guān)(僅LGK8-100型有此件):用來根據(jù)板厚選擇切割電流的大小,以得到最佳的匹配和切割效果(切 割時(shí)嚴(yán)禁扳動(dòng)此開關(guān));切割指示燈:指示機(jī)器主回路是否工作,工作時(shí)燈亮,該燈為綠色;氣壓不足指示燈:指示氣源氣壓是否不足,氣壓不足時(shí)燈亮,該燈為紅色;檢氣開關(guān):在切割以前扳動(dòng)此開關(guān),可檢查和預(yù)先調(diào)節(jié)所需的氣體壓力;控制插頭接口:連接割炬的開關(guān)和切割機(jī)的控制系統(tǒng);割炬接頭:連接割炬和切割機(jī)的輸出負(fù)極及氣路;引弧線接口(僅LGK8-100型有此件):連接割炬的引弧線和切割機(jī)中的非轉(zhuǎn)移信號(hào)
18、輸出端口;切割地線接口:連接被切割工件和切割機(jī)的輸出正極;控制電源開關(guān):控制系統(tǒng)的電源,通過對(duì)控制系統(tǒng)的控制來達(dá)到對(duì)整個(gè)機(jī)器的控制。工作過程工作過程簡述三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電,變壓器的次級(jí)整流后,得到適合于等離子弧切割的直流電源。交流接觸 器由程序控制電路控制。開通前面板上控制電源開關(guān)后,按動(dòng)割炬開關(guān),氣閥首先導(dǎo)通,壓縮空氣過空氣過濾減壓閥和氣閥后,從割炬的噴嘴 流出,約0.5S后,交流接觸器吸合,割炬的電極(負(fù)極)和工件(正極)之間就建立了適合于等離子弧切割的直流電源。同 時(shí)高頻引弧器開始工作,產(chǎn)生引弧所需的高頻高壓,引弧時(shí)間約0.5-1S左右。當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功,割炬噴嘴中
19、噴出高溫高 速的等離子弧束,將工件局部迅速熔化,并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走,而形成狹窄切口,完成切割過程。切割完畢,釋放割炬開關(guān),等離子弧熄滅,壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后自動(dòng)停止。工作過程時(shí)序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù):型號(hào)LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負(fù)載持續(xù)率60%60%60%切割厚度(碳鋼)12mm18mm30mm空氣壓力0.4
20、-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強(qiáng)迫風(fēng)冷強(qiáng)迫風(fēng)冷強(qiáng)迫風(fēng)冷絕緣等級(jí)F級(jí)F級(jí)F級(jí)防護(hù)等級(jí)IP21SIP21SIP21S外形尺寸(長X寬X高)705x435x580mm725x455x600mm755x485x630mm重量82Kg95Kg130Kg安裝和操作安裝接線圖安裝注意事項(xiàng)查明三相電源的容量,LGK8-100型所配的配電箱保險(xiǎn)不能小于45A,連接切割機(jī)的電纜線截面積應(yīng)不小于6mm2。 LGK8-63型所配的配電箱保險(xiǎn)不能小于30A,連接切割機(jī)的電纜線截面積應(yīng)不小于4mm2, LGK8-40型所配的配電箱保險(xiǎn)最 小不能小于20A,連接切割機(jī)的電纜線截面積應(yīng)不小于2
21、.5mm2。配用的空氣壓縮機(jī)流量應(yīng)不小于300L/min,壓力不小于0.8MPa。切割機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,并避免陽光直射。戶外使用時(shí)要采取防雨措施。保護(hù)接地線截面積必須用6mm2以上的銅電纜線從切割機(jī)后面的M8螺栓可靠接地。安裝輸入輸出電纜或氣管、安裝割炬或裝卸割炬配件時(shí)一定要切斷輸入電源。氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于?8mm。檢查確認(rèn)割炬的電極、氣體分配器、噴嘴等是否緊固,配合是否正對(duì)中心。(見圖5、圖6)切勿在通電的情況下移動(dòng)切割機(jī)。操作步驟確認(rèn)設(shè)備巳按圖4連接無誤,且操作者的防護(hù)符合要求。啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),待壓力足夠后,調(diào)節(jié)切割機(jī)后面的空氣過濾減壓閥手柄至所需氣壓。打開切割機(jī)電
22、源開關(guān),把檢氣開關(guān)扳至“檢氣”位置,這時(shí)有氣流從割炬噴出,再次調(diào)準(zhǔn)減壓閥的氣壓,一般LGK8-40 型氣壓為0.35MPa,LGK8-63型氣壓為0.4MPa,LGK8-100型氣壓為0.5MPa,最后把檢氣開關(guān)扳至“切割”位置。按焊槍開關(guān),應(yīng)有氣體噴出,LGK8-100型割炬還有強(qiáng)烈的火花噴出,火花維持0.5-1S,釋放割炬開關(guān)后氣體應(yīng)有 一段延時(shí)才停止(注意噴嘴不要對(duì)著旁人)。引弧切割時(shí),應(yīng)從工件的邊緣開始引弧,遇到必須從中間開始切割的工件,應(yīng)先開一小孔,再從小孔的邊緣開始引 ?。ㄒ妶D7)LGK8-40和63型的割炬為接觸式的。開始切割時(shí),接觸式割炬的噴嘴要接觸工件,按下割炬開關(guān),立即有氣
23、體噴 出,0.5-1S后等離子弧自動(dòng)引燃,切割正式開始。切割過程中,切割速度保證割穿工件就行了,過快不但割不透工件,反而會(huì)引起反渣燒壞噴嘴,過慢則會(huì)導(dǎo)致噴嘴 升溫過高,降低噴嘴使用壽命,且割縫變寬,余渣增多,并可能會(huì)造成斷弧。LGK8-100型割炬為非接觸式,將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面間距調(diào)整至2-5mm。如圖8。LGK8-100型割炬配備了手動(dòng)割圓的附件,割圓時(shí)如圖8所示。停止切割時(shí),千萬要先放開割炬開關(guān),然后再拿開割炬。注意事項(xiàng):每次工作前先調(diào)整好空氣壓力,以免在氣壓不正常時(shí)引弧而燒壞噴嘴。經(jīng)常檢查噴嘴孔徑,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免影響切割厚度和寬度。(見圖9)切割機(jī)的輸出電壓很
24、高,裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護(hù)手套,且保證電極和噴嘴的同軸度誤差 不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時(shí)不能放在剛切割過的工件上,以免燙壞。不要切割密封容器,除非采取必要的措施。切割機(jī)若在戶外使用時(shí)應(yīng)采取防雨和擋風(fēng)措施。防雨棚和擋風(fēng)板至少要離切割機(jī)四周200mm以上,且應(yīng)使切割機(jī) 通風(fēng)良好。切割時(shí)操作者應(yīng)盡可能處在上風(fēng)位置,切勿沖著煙霧操作。在室內(nèi)切割區(qū)(或工位)應(yīng)采取排風(fēng)措施。對(duì)于普通碳鋼或不銹鋼,40型最大切割厚度為12mm, 63型為18mm, 100型為30mm,此范圍內(nèi)隨著切割厚度 增大,切割速度應(yīng)適當(dāng)減慢。切割厚度與工件材質(zhì)對(duì)照表切割機(jī)型號(hào)工件材質(zhì)及厚度(mm)碳鋼、
25、不銹鋼、鑄 鐵鋁銅合金純銅鎳LGK8-40128646LGK8-631812969LGK8-100小檔2014868大 檔3020161015注:最佳切割厚度為最大切割厚度的50%-70%。切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件,以免增大等離子弧軌跡,相當(dāng)于增大了工件的實(shí)際厚度。切割速度過慢,會(huì)使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過快不僅切不透,而且易使熔化金屬倒吹,粘 附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時(shí)空氣壓力一般調(diào)節(jié)在0.35MPa左右,根據(jù)實(shí)際情況可在0.25-0.45MPa之間變動(dòng)以得到最佳匹配,但壓力 太低,將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度;壓力太高,又會(huì)使割口溫度下降太多,影
26、響割縫金屬的熔化性和流動(dòng)性。割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大,噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會(huì)影響 割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察,有此現(xiàn)象者應(yīng)重要裝配。持槍姿勢原則上應(yīng)垂直于工件,若發(fā)現(xiàn)割縫傾向一邊,應(yīng)適當(dāng)將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。 40型與63型割炬均為接觸式,引弧時(shí)可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面,切割過程中在工件上輕輕的摩擦,不要往下用力按 割炬。100型為非接觸式。檢修與維護(hù)通常切割機(jī)的作業(yè)環(huán)境比較惡劣,且經(jīng)常有一些易損件需要更換,所以定期對(duì)切割機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)顯得特別重要。 它是降低成本,提高切割質(zhì)量,增加切割機(jī)使用壽命的
27、重要環(huán)節(jié)。周期檢查項(xiàng)目表項(xiàng)目或部件檢查要點(diǎn)措施檢查周期噴嘴和電極是否磨損太嚴(yán)重更換每次切割前裝配不正矯正空氣過濾減壓閥壓力是否足夠調(diào)整氣壓每次切割前積水積油是否太多放掉積水和積油每工作4-8小時(shí)各部件連接檢查電纜是否破損, 連接部分是否松動(dòng)擰緊或更換每次切割前電源內(nèi)部灰塵過多或潮濕、有 無異物等用壓縮空氣吹灰塵一個(gè)月風(fēng)扇風(fēng)扇扇葉是否松動(dòng), 連接線是否松動(dòng)擰緊、注潤滑油半年初次級(jí)、外殼之間的絕緣檢查電源絕緣電阻, 電氣部分不要碰殼絕緣處理半年常見故障及排除方法:常見故障現(xiàn)象、故障原因及排除方法故障現(xiàn)象可能形成的原因排除方法指示燈不亮三相電源有問題指示燈壞檢查三相電源及配電箱更換風(fēng)扇不轉(zhuǎn)三相電源缺
28、相風(fēng)扇有問題檢修三相電源檢修風(fēng)扇按動(dòng)割炬開關(guān),接觸器不工作三相電源缺相接觸器損壞線路有故障檢查電源更換檢修機(jī)內(nèi)線路能引弧,但不能切割或引燃很容易 斷弧三相電源缺相接觸器觸點(diǎn)壞檢查電源檢修3.整流二極管一只開路3.更換按動(dòng)割炬開關(guān),沒有任何反應(yīng)割炬電纜內(nèi)小線抽芯割炬開關(guān)損壞控制板損壞更換檢修或更換檢修或更換按動(dòng)割炬開關(guān),火花放電器無放電 現(xiàn)象高壓變壓器損壞控制板損壞高壓電熔損壞更換檢修或更換更換按動(dòng)割炬開關(guān),氣閥不動(dòng)作,但打 開前面板上的檢氣開關(guān)時(shí)氣閥工作正??刂瓢鍝p壞線路有故障檢修或更換檢修機(jī)內(nèi)線路按動(dòng)割炬開關(guān),氣閥工作正常,但 無氣體噴出氣源無壓力減壓閥未打開或損壞氣路某處有受堵現(xiàn)象調(diào)整壓力
29、檢修或更換檢查并疏通氣路按動(dòng)割炬開關(guān),機(jī)內(nèi)火花放電器放 電正常,但割炬噴嘴無高頻高壓火花噴 出或很微弱切割地線未連接或接觸不良高頻變壓器閘間短路或損壞電極巳嚴(yán)重?fù)p耗連接接地使之接觸良好維修或更換更換按動(dòng)割炬開關(guān),機(jī)內(nèi)有異常大的嗡 嗡聲,割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧整流二極管一只或數(shù)只損壞主變壓器有線圈匝間短路現(xiàn)象更換更換切割厚工件困難輸入電壓偏低電極、噴嘴磨損過大工件厚度過厚氣壓太高或太低等離子弧軌跡與工件不垂直調(diào)整三相電源電壓更換降低厚度調(diào)整氣壓調(diào)整持槍姿勢使等離子弧垂直于 工件割縫傾斜工件厚度過厚氣壓太低噴嘴或電極磨損持槍方式歪斜降低厚度調(diào)整氣壓更換矯正當(dāng)工件與大地絕緣時(shí)能正常引弧, 但工
30、件直接放在大地上時(shí)無高頻火花噴1.機(jī)內(nèi)氣閥至割炬的氣管有水份1.打開機(jī)殼取下氣管清除水分,并出2.機(jī)內(nèi)電容102/630V漏電或擊穿每工作4-8小時(shí)排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小,但空氣過濾減壓閥指 示值足夠大空氣壓縮機(jī)工作環(huán)境灰塵太大, 使空氣過濾減壓閥的濾網(wǎng)受堵氣管內(nèi)徑太小取下空氣過濾減壓閥,左旋拆開 透明外罩,侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸, 再用清水漂洗,烘干。更換內(nèi)徑為(p8mm的氣管等離子切割機(jī)電弧不穩(wěn)定故障產(chǎn)生的原因及解決方法等離子切割機(jī)電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量,會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、積 瘤等缺陷,也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命的降低,噴嘴、電極頻繁的更換。現(xiàn) 針
31、對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行分析,并提出解決辦法。氣壓過低等離子切割機(jī)工作時(shí),如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書要求的氣壓,則意味著等離子弧 的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離 子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有:空壓機(jī)輸入空氣不足,切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi) 有油污,氣路不通暢等。解決的方法是,使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示,如不符合要求,可調(diào)整 壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)到要求,應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正 確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對(duì)空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),確 保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差,會(huì)
32、造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污,閥芯 開啟困難,閥口不能完全打開。另外,割矩噴嘴氣壓過低,還需要換電磁閥;氣路 截面變小也會(huì)造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。氣壓過高若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa,則在形成等離子弧后,過大的氣流會(huì)吹散 集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調(diào)解不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是 空氣過濾減壓閥失效。解決的方法是,檢查空壓機(jī)是否調(diào)整合適,空壓機(jī)和空氣過濾減壓閥的壓力是 否失調(diào)。開機(jī)后,如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān),表示無變化,說明空氣過濾減 壓閥失靈,需更換。割矩噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當(dāng),如絲扣未上緊,設(shè)備各檔位調(diào)整不當(dāng),需用水冷卻的割矩在 工作時(shí),未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧,都會(huì)造成噴嘴過早損壞。 解決方法是,按照切割工件的技術(shù)要求,正確調(diào)整設(shè)備各檔位,檢查割矩噴嘴是否 安裝牢固,需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時(shí),根據(jù)工件的厚度 調(diào)整割矩與工件之間的距離。輸入交流電壓過低等離子切割機(jī)的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施,切割機(jī)內(nèi)部主回元件故障等,會(huì)使 輸入交流電壓過低。解決方法是,檢查等離子切割機(jī)所介入網(wǎng)是否有足夠的承載能力
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