鋼結(jié)構(gòu)廠房技術(shù)交底

1、鋼構(gòu)造廠房技術(shù)交底Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-20228工程名稱鋼構(gòu)造安裝技術(shù)交底亳州海創(chuàng)纖維水泥板成品庫房鋼結(jié)施工單位構(gòu)工程安徽雙鳳鋼構(gòu)造工程分部工程1. 施工預(yù)備鋼構(gòu)造安裝日期2022年 10月26日鋼構(gòu)件預(yù)備：裝、焊接、摩擦面等進展全面檢查，并確定鋼構(gòu)件合格后在鋼構(gòu)件翼緣板和腹板上彈上中心線，將鋼構(gòu)件外表污物清理干凈。加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補涂，并再次檢查。機具預(yù)備：螺栓，檢查合格的鋼絲繩。作業(yè)條件：素土回填夯實，場地平坦完畢，確定運輸構(gòu)件的汽車及汽車吊可進入現(xiàn)場作業(yè)。格前方可使用。操作工藝：安裝預(yù)備鋼構(gòu)件組拼 鋼構(gòu)件

2、安裝 連接與固定查、驗收安裝預(yù)備：放出標高把握線和屋架軸線的吊裝關(guān)心線。承受鋼管、方木或其它臨時加固措施。鋼梁組拼：鋼梁分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平坦。 以保證吊裝時有足夠的剛度。鋼梁安裝：鋼梁吊裝兩個吊點選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個吊點之間的距離不能小于 1 米。鋼梁吊裝示意圖1米4米44米4米鋼梁吊裝示意圖2屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再連續(xù)起吊。安裝第一榀屋架鋼梁時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。螺栓安裝時，安裝螺栓穿入個數(shù)到達該節(jié)點螺栓個數(shù)三分之一后，并將其擰緊，即可松鉤。其次榀屋架同樣方法吊裝

3、就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟剛度和穩(wěn)定的整體。干凈。鋼材必需按規(guī)格品種堆放整齊。.7螺栓自由穿過栓孔。構(gòu)件連接與固定：23扣。檢查、驗收：H/250且不大于10mm。側(cè)彎失高：L/1200且不大于。拱度：設(shè)計未要求起拱的。4.成品保護：構(gòu)件卸車時，吊點處要用木方墊好，防止鋼絲繩損傷構(gòu)件。支撐、局部次梁等較小構(gòu)件卸車時不得任憑往下扔，要逐個傳送。每層構(gòu)件應(yīng)墊至少 3 道木方，超長構(gòu)件要增加木方的數(shù)量。制止用鋼管等硬質(zhì)物件代替構(gòu)件堆放制止超高，應(yīng)以 3-4 層為宜。專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：交底人：承受人:鋼構(gòu)造防腐涂裝分項工程質(zhì)量技術(shù)交底亳州海創(chuàng)纖維水泥板成品庫房鋼結(jié)工程名稱構(gòu)

4、工程施工單位安徽雙鳳鋼構(gòu)造工程分部工程 鋼構(gòu)造防腐涂料日期2022年 10月26日交底內(nèi)容：材料及主要機具：準的規(guī)定。連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用。氣刨設(shè)備；鋼板平臺；噴砂、噴漆設(shè)備等。緊器、鉆子、千斤頂?shù)?。作業(yè)條件：依據(jù)設(shè)計文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件工藝規(guī)程。工藝流程：小拼總裝配總拼屋架焊接支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接成品檢驗除銹、油漆、編號加工預(yù)備及下料；辦理預(yù)檢手續(xù)。依據(jù)放樣作樣板樣桿保證下料的質(zhì)量。屋架上、不弦下料時不呈孔，其余零件都應(yīng)號碼孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再

5、號孔。零件加工；去除。機械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)去除毛制。焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。承受型鋼接頭時，使接頭型鋼與桿件型，焊后氣割切除并磨平。板上的螺栓孔可承受一般劃線法鉆孔。小裝配小拼：屋架端部部 T 形基座、天窗架支及承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再總裝配總拼；的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。屋架焊接；適應(yīng)。焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理狀況,修整前方能施焊。與腹桿焊縫；最終焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進展另一面焊接，其焊接挨次一樣。支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連支座角鋼放在裝配

6、位置上并定位點焊。全部裝配完畢，即開頭焊接檁打支座角鋼、支撐連接 板。焊完后，應(yīng)去除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。成品檢驗；安裝地點，。供復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)使用。依據(jù)施工圖要求和施工規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進展檢查驗化，逐榀屋架做好記錄。除銹、油漆、編號；保證工程：鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必需符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定。1mm的缺楞。根本工程；構(gòu)件外觀外表無明顯凹面和損傷，劃痕深度不大于。焊接、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。5-12。項次工程允許偏差(mm)檢驗方法屋架最外端兩個孔或兩端 L24+3支承面最外側(cè)距離L24m+5-10用鋼尺檢查2屋架跨中高度10設(shè)計示要求

7、起拱+10-5L/1000固定檁條的連接件間距5支承面到第一個安裝孔距1節(jié)點桿件軸線交點錯位 3 劃線后，用鋼尺檢查L為屋架長度；1為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生不撓或扭曲。鋼構(gòu)造構(gòu)件應(yīng)涂防銹底漆，編號不得損壞。構(gòu)件運輸、堆放變形；運輸、堆放時，墊點不合理，上、下墊木不在一條垂直線上，或由-乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。3mm，應(yīng)予矯正，拼裝時用夾具夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后定位焊固定。長構(gòu)件翻身時由于剛度缺乏有可能產(chǎn)生變形，這時應(yīng)事先進展臨時加固。響，并加以把握，避開產(chǎn)生累計誤差。包括焊接電流、速度、方向等或承受夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進展焊接，以防止焊接后翹曲變

8、形?？缍炔粶?；制作、吊裝、檢查應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴格檢查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過偏差本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：鋼構(gòu)件出廠合格證。主要構(gòu)件驗收記錄設(shè)計變更及技術(shù)處理洽商記錄.焊接超聲波探傷告、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、涂層檢測記錄。專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：交底人：承受人:鋼構(gòu)造焊接工程技術(shù)交底亳州海創(chuàng)纖維水泥板成品庫房鋼結(jié)工程名稱構(gòu)工程施工單位安徽雙鳳鋼構(gòu)造工程分部工程 鋼構(gòu)造焊接日期2022年 10月26日交底內(nèi)容： 材料號，必需征得設(shè)計部門同意。嚴禁使用過期或藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)將焊條進展烘焙處理。常用焊條選用依據(jù)：3T426、T427，T420T425。焊接 16 錳鋼時：對塑

9、性、韌性、抗裂性較高的重要構(gòu)造，如重級工作制吊車梁或類似T506、T507，T502、T503托板：當承受本坡口對焊時，如需用托板，材料可用 3 號鋼。2、作業(yè)條件批閱施工圖紙，擬定焊接工藝。預(yù)備好所需施焊工具，焊接電流。在空曠地區(qū)施焊時，應(yīng)實行檔風(fēng)檔雨措施。焊工應(yīng)經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時，應(yīng)重考核。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理狀況，如不符合要求，應(yīng)修整合格前方能施焊。二、操作工藝要求箱內(nèi)隨用隨取。承受。334mm30mm，應(yīng)進展予熱，其焊接予熱溫度及層間溫度宜把握在 100150，予熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各 80100mm 范圍內(nèi)。陷，必需去除后再焊。5

10、、要求焊成凹面的貼角焊縫，可承受船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。后才可處理。低合金構(gòu)造鋼在同一處的返修不得超過兩次。7、嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。接完畢用氣割切除并修磨平坦，不得用錘擊落。9、要求與強度的對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜承受碳弧氣刨焊根，并清理根部氧化物后才進展焊接。10、為了削減焊接變形與應(yīng)力必需承受如下措施：焊接時盡量使焊縫能自由變形，大型構(gòu)件的焊接要從中間向四周對稱進展。收縮量大的焊縫先焊接。對稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)的焊工同時焊接。長焊縫焊接可承受分中逐步退焊法或間跳法焊接。消

11、焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常外形的構(gòu)件。承受剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著削減焊件的剩余變形及翅曲。錘擊法：錘擊焊縫及其四周區(qū)域，可以削減收縮應(yīng)力變形。11、焊接構(gòu)造變形的矯正。機械矯正：用機械力的作用去矯正變形，可用錘擊焊縫法，也可以用壓力機械矯正變形?；鹧娉C正：又叫“人工矯正”。利用金屬局部受火焰加熱。后的收縮所引起的的變形700850范圍內(nèi)。三、質(zhì)量要求1、主控工程標準的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進展烘焙和存放。焊工必需經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必需在其考試合格工程及其認可范圍內(nèi)施焊。專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：交底人：承受人:高強螺

12、栓連接技術(shù)交底工程名稱工程施工單位安徽雙鳳鋼構(gòu)造工程分部工程 高強螺栓連接日期2022年 10月26日5mm的整倍數(shù)。螺栓公稱直徑增加長度mmM1625以上M2030以上M2235以上M2440以上3、接頭的組裝連接處鋼板或型鋼應(yīng)平直，板邊無毛刺，以保證摩擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時必需進展校正，且不得損傷磨擦面。裝配前去除浮銹、油污、油漆禁用火焰燒，以免產(chǎn)生氧化層。接觸面的間隙按以下規(guī)定處理。間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將較厚一側(cè)向較薄一側(cè)過渡的緩坡1:53mm以上填入墊板且墊板要與磨擦面作同樣處理安裝臨時螺栓：首先用臨時螺栓拼裝，個數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3以上，方法

13、是用鋼穿桿對準孔位，在適當位置插入臨時螺栓擰緊螺母；每一個節(jié)點至少放入兩個臨時螺栓，不允許使用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防螺紋損傷，一個安裝段完成后，經(jīng)檢查確認合格前方可安裝高強度螺栓。安裝高強度螺栓：構(gòu)造中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，即安裝高強度螺栓，墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺栓不能自由穿入螺孔時，要用較刀修孔后再穿入，不得強行用力打入，以防螺紋損傷，修孔后清理毛刺，高強螺栓緊固后，即拆下臨時螺栓。高強螺栓的緊固：一般分次進展，第一次為初擰，緊固至螺栓標準予拉60%80%，其次次為終擰，緊固至螺栓標準予拉力，偏差不大于10%，初擰可用電動板手，風(fēng)動板手或手動扭矩板手；終擰多用電動板手，如

14、空間狹窄時， 也可用手動板手進展終擰。緊固挨次：為使螺栓群均勻受力，應(yīng)按如下挨次進展。對于一般接頭，應(yīng)從螺栓群中間挨次向外側(cè)進展緊固。對箱形接頭，應(yīng)從平面兩對稱軸螺栓群中間挨次向軸外側(cè)對稱進展緊固。對工字梁接頭，應(yīng)從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)腹板，再由柱的另一側(cè)上下翼緣向柱的該腹板對螺栓群進展緊固。對于不規(guī)章的接頭，應(yīng)從拼接處的螺栓群對稱地向外側(cè)挨次進展緊因。對螺栓進展自栓，用經(jīng)過檢定的扭矩板手抽查螺栓的結(jié)實扭矩，抽查數(shù)10%，并不大于一支，如覺察有緊固扭矩缺乏，則應(yīng)用扭矩板手對節(jié)點全部螺栓重擰一遍。三、質(zhì)量要求1、主控工程2、一般工程四、施工留意事項1、主要安全技術(shù)措施使用活動板手的板口尺寸

15、應(yīng)與螺母尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死板手，如用活動板手，要用繩子栓牢，人要系好安全帶。組裝鋼板件使用螺栓時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。2、產(chǎn)品保護構(gòu)造如在防腐區(qū)段如酸洗車間應(yīng)在連接板縫、螺栓頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子如過氧乙稀膩子等封閉，面層防腐處理與該區(qū)段鋼鉆構(gòu)造一樣。構(gòu)造防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周邊涂快干紅丹封閉，面層防銹處理與該區(qū)段鋼構(gòu)造一樣。專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：交底人：承受人:檁條安裝技術(shù)交底亳州海創(chuàng)纖維水泥板成品庫房鋼結(jié)工程名稱構(gòu)工程施工單位安徽雙鳳鋼構(gòu)造工程分部工程 檁條安裝日期2022年 10月26日交底

16、內(nèi)容：一、施工預(yù)備1、要求：照施工圖及安裝方案施工，嚴格遵守相關(guān)標準規(guī)程。2鋼構(gòu)造工程施工及驗收標準GB50205-2022建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ81-91鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50221-20223、檁條預(yù)備：檁條安裝前，必需對檁條的定位標高、孔距和伸出長度等進展檢查，并對檁條的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑等等進展全面復(fù)核。確認符合設(shè)計圖紙要求后，方可安裝。作業(yè)條件使用。2、檁條的安裝要在鋼構(gòu)造主體安裝校正之后進展。專業(yè)技術(shù)負責(zé)人：交底人：承受人:塑鋼門窗安裝技術(shù)交底亳州海創(chuàng)纖維水泥板成品庫房鋼結(jié)工程名稱構(gòu)工程施工單位安徽雙鳳鋼構(gòu)造工程分部工程 塑鋼門窗安裝日期2022年 10月

17、26日交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件參靠門窗框安裝固定的位置圖。2、墻提的作業(yè)大面積完工。3、門窗洞紅的尺寸、位置檢驗合格。二材質(zhì)要求1、門窗的進場檢驗：塑料門窗進場時必需依據(jù)“貫標”程序組織人員檢查驗收。一是外觀檢 的質(zhì)量預(yù)控。2、緊固件、五金件、增加型材及金屬板襯板等，應(yīng)進展外表防腐處理。3、固定片厚度應(yīng)大于或等于，最小寬度應(yīng)大于或等于 15mm，其外表應(yīng)進展鍍鋅處理。4、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)取有彈性和粘接性。三工具器二、質(zhì)量要求一主控工程符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增加型鋼的壁厚及位置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。2、塑鋼門窗框、副框和扇的微妙狀必需結(jié)實。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，了解1

18、50mm200mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。600mm。4、塑鋼門窗應(yīng)開關(guān)機敏、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必需有防脫落措施。使用要求。6、塑鋼門窗與墻體間縫隙應(yīng)承受閉孔彈性材料填嵌飽滿，外表應(yīng)承受密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)結(jié)實，外表應(yīng)光滑、順直、無裂紋。二一般工程1、塑鋼門窗外表應(yīng)干凈、平坦、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷。2、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)根本均勻。3、塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合以下規(guī)定：80N;80N，并不小于30N。推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于 100N。4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平坦，不得卷邊、脫槽。5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。下表塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm高度1500mm3門窗槽口對角線2022mm高度1500mm3門窗槽口對角線2022mm3長度差2022mm523門窗框的正、側(cè)面垂直度34門窗橫框的水平度35門窗橫框標高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48同樘平開門窗相鄰扇高度差29推拉門窗鉸鏈部位協(xié)作間隙2;110推拉門窗扇與框搭接量;