混凝土生產的質量管理

1、混凝土生產的質量管理 6.1原材料的選用與管理混凝土的組成材料為水泥、砂、石、摻合料、外加劑和拌合用水，這些材料各項性能指標的優(yōu)劣及其質量穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質量及性能的優(yōu)劣，對原材料進行認真細致的篩選，是確保混凝土質量的基礎。在選用材料時，應以其性能價格比為依據（以m3混凝土的綜合材料成本來分析），而不應僅僅注重每一種單一材料價格，這樣才能選取到具有良好技術經濟效益的混凝土生產材料。6.1.1水泥的選取及管理（1）盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥。使用水泥切忌“朝三暮四”，不同廠家的其成分及性能都有一定的差別，經常更換水泥牌號，不利于工程技術人員的訓練掌握和使用。（2）盡可能采用旋窯

2、生產的水泥?？傮w來講，旋窯生產的水泥特別是規(guī)模較大的旋窯廠，其水泥質量穩(wěn)定，批與批之間強度及礦物組成波動小，有利于商品混凝土質量控制。（3）與水泥生產廠家保持良好的聯(lián)絡，及時將使用情況反饋給生產廠家，并要求其及時提供必要的信息等，以利于攪拌站及時采取相應的工藝應變措施。（4）將水泥強度富余量、水泥強度標準差、標準稠度用水量、初凝時間、對多數(shù)減水劑的適應性和經時 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=坍落度 t _blank 坍落度損失率等技術指標相結合，綜合評價水泥質量的優(yōu)劣。（5）運用統(tǒng)計方法對水泥的穩(wěn)定性進行評價，并根據統(tǒng)計結果確定混凝土配合比設計及調整的依據。6.1

3、.2集料的選取及管理在選擇集料時應注意集料的強度、 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=級配 t _blank 級配、 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=粒徑 t _blank 粒徑、針片狀含量、含泥量及其它有害物質含量，這些都將對混凝土質量產生影響。如砂、石含泥量偏高，為保證原來的混凝土配制強度，需增加大約5%的水泥用量；若石子針片狀含量過高，會影響混凝土的流動度，易造成堵泵，并且降低混凝土強度。因此砂、石集料的質量必須給予充分的重視。采取砂、石分批堆放、分批檢驗、分批使用的方法，有利于提高混凝土的生產水平。此外，在砂、石存放場所搭設防雨棚，

4、穩(wěn)定砂、石的 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=含水率 t _blank 含水率，也有利于混凝土生產水平的提高。6.1.3拌合用水拌合用水可使用自來水或不含有害雜質的天然水，不提倡使用經沉淀過濾處理的循環(huán)洗車廢水等水源，因為其中含有機油、外加劑等各種雜質，并且含量不確定，容易使混凝土質量出現(xiàn)難以控制的波動現(xiàn)象。6.1.4摻合料的選取及管理能夠用于混凝土的摻合料有很多種，粉煤灰由于價廉物美得到了廣泛的應用。但是，粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤形成的工業(yè)廢渣，在其形成過程中一般未采取任何質量控制措施，因此性能指標波動較大，對混凝土的質量穩(wěn)定不利。此外，不同火力發(fā)電廠的粉煤灰由于使

5、用的煤種及采用的燃燒工藝不同，粉煤灰在混凝土中表現(xiàn)出來的性質也不同。因此，選用粉煤灰應選擇相對固定的廠家，并應首選大型火力發(fā)電廠的粉煤灰，因為其貨源供應充足，質量波動相對較小。6.1.5混凝土外加劑的選取及管理混凝土外加劑具有摻量小、價格低、影響大的特點，外加劑使用不當而造成的危害和經濟損失遠遠大于其本身價值。在進行外加劑質量控制時，往往受檢測手段限制，僅能對其部分指標值(如比重、含固量、PH值、水泥凈漿流動度等)進行簡單的檢驗驗收。然而，外加劑組分較復雜，通常加入了不同化學成分的緩凝劑、引氣劑、早強劑、保塑劑等組分，對這些摻加的組分，外加劑生產廠家往往不在說明書上說明，這樣造成使用上較難把握

6、。同時，外加劑還存在與水泥相容性的問題，通常外加劑說明書給出的技術指標值及質量檢驗結果都是相對于基準水泥而言的，實際使用時這些數(shù)據僅起參考作用。因此，在選擇外加劑時，不僅要考慮外加劑的品質、單價、更重要的是考查外加劑質量的穩(wěn)定性及生產廠的質量保證體系及售前、售后服務。6.2 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=設備管理 t _blank 設備管理混凝土攪拌站實現(xiàn)了混凝土生產的工廠化，它的生產、運輸及施工過程，要靠配套齊全、機械化程度很高的設備完成，機械設備性能的優(yōu)劣及是否正常運轉對攪拌站混凝土生產的效率及質量有很大的影響。因此必須對設備實行強有力的管理。影響混凝土質量的

7、兩個因素主要是設備的計量準確性及攪拌的均勻性。在攪拌站混凝土生產中，由于采用了機械或電子稱對混凝土生產所需的材料進行精確的計量，混凝土能夠按配方嚴格的配料，這使混凝土的離散性大大減小，并且使工程技術人員在混凝土中應用一些新技術、新材料成為可能，也使高強度、高性能混凝土的生產成為現(xiàn)實。因此，攪拌站混凝土在質量方面有明顯優(yōu)勢，這個優(yōu)勢建立在精確的計量上，假如沒有可靠、精確的計量系統(tǒng)，混凝土的質量將難以保證，其優(yōu)勢也不復存在。混凝土中各種物料在體系中分布的均勻性對混凝土的質量也至關重要，通過機械攪拌將各種材料均勻 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=拌和 t _blank 拌

8、和是目前主要的方法。攪拌不均勻的混凝土往往會出現(xiàn)強度偏低、 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=坍落度 t _blank 坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、難泵送等等一系列的問題，有時甚至局部混凝土無強度或局部緩凝的嚴重質量事故。在 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=設備管理 t _blank 設備管理中應做到以下幾點：6.2.1砝碼校驗定期對稱量系統(tǒng)用砝碼校驗，遇質量異常波動時應即時復驗，以保證混凝土按配合比準確地計量，同時必須保持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔，必須經常進行維護和保養(yǎng)，以確保生產控制系統(tǒng)的正常運行。6.2.2攪拌機 HYPERL

9、INK /baike/detail.asp?t=維修 t _blank 維修保養(yǎng)認真做好攪拌機的 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=維修 t _blank 維修保養(yǎng)工作，確保攪拌槳及其附件的完好，保證攪拌系統(tǒng)各項使用功能的正常。在生產中應確?；炷劣凶銐虻臄嚢钑r間，切忌一味提高產量，隨意縮短混凝土的攪拌時間。6.2.3攪拌車無攪拌功能在混凝土生產中，切忌一點就是不要錯誤的認為：混凝土在運輸過程中，攪拌車的車鼓一直在轉動，因此可以縮短混凝土在攪拌機中的攪拌時間。混凝土在運輸過程中，攪拌車的車鼓雖然在轉動，但是它的攪拌機理與攪拌機大相徑庭?；炷猎跀嚢铏C中受到強力的作用，

10、體系中的物料發(fā)生了相對位移、而且作用非常強烈，這種強力在強制式攪拌機中來自于攪拌槳的轉動，在自落式攪拌機中來自于物料被提升后憑自身下落的重力?；炷猎跀嚢柢囓嚬闹械臓顟B(tài)看似自落式攪拌機，但是由于混凝土幾乎充滿了攪拌車的車鼓，而且車鼓的轉動速度也比自落式攪拌機慢得多，因此混凝土受不到強力的作用，物料之間的相對移動很微弱，實際上混凝土在攪拌車車鼓中是相對于筒體整體移動的，攪拌車車鼓轉動對混凝土所起的作用只是防止混凝土在運輸過程中發(fā)生分層、離析，攪拌作用微乎其微。6.3 組織機構的作用在混凝土攪拌站建立完善的行政組織機構及強有力的質量管理機構對混凝土生產的質量具有特別重要的意義。提高混凝土生產水平是

11、一項復雜的系統(tǒng)工程，需要依靠質量管理部門、生產部門、材料、運輸、銷售部門共同努力，在生產過程中通過不斷進行的質量改進活動而實現(xiàn)，非一朝一夕的事情，也不是某一個部門可以單獨實現(xiàn)的，它需要行政領導強有力的支持?；炷翑嚢枵镜脑囼炇彝ǔ０缪萘速|量管理機構的角色，其工作并不僅僅局限于“壓試塊、拉鋼筋、發(fā)報告”，它的工作側重點不是檢測，而是混凝土攪拌站的核心技術部門，在質量控制、新產品技術開發(fā)、成本控制、技術服務等方面起著關鍵作用，其人員素質、試驗設備、技術及管理水平的高低決定了混凝土攪拌站的質量管理控制水平。6.4 人員的管理和培訓在人員管理方面應主要抓以下幾個方面：（1）責任心充分開展思想教育，通過

12、各種形式，對職工開展質量教育，使企業(yè)的領導者、各級管理人員和各個工種的人員充分認識到：商品混凝土的質量直接關系到 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=工程質量 t _blank 工程質量、企業(yè)信譽、經濟效益和法律責任。建立建全各級崗位經濟責任制和一系列規(guī)章制度，明確規(guī)定攪拌站各級崗位對混凝土質量應負的責任，做到獎罰分明。（2）技術水平必須選用勝任的技術負責人作為技術帶頭人和質量管理者。一個專業(yè)知識水平高、實踐經驗豐富、又有較強管理能力的技術負責人對于提高質量管理水平、避免重大質量事故、有效解決質量問題、開展產品技術開發(fā)工作、降低綜合材料成本、對員工進行技術培訓及教育等方

13、面起著重要作用，同時也在技術力量、質量控制水平等方面直接代表了企業(yè)的實力和形象。開展技術培訓工作。對所有與質量相關的部門及人員進行專門的培訓和考核，對各級領導干部、管理人員及其它工種人員開展商品混凝土的基本知識教育，使全體員工都了解商品混凝土的有關知識，并且熟練地掌握各個崗位應該掌握的技術技能和把握質量控制的關鍵。6.5 混凝土配合比設計及控制管理6.5.1掌握必要的基礎資料在設計混凝土配合比前，必須掌握下列情況：(1)盡可能掌握工程概況和技術要求(如：是否是大體積混凝土，是否有早強或緩凝的特殊要求，是否要對水化熱及溫度進行控制，在抗?jié)B、抗裂、補償收縮等方面有無特別規(guī)定)。(2)必須掌握原材料

14、的品種規(guī)格、技術性能、質量及其波動情況、供應能力和價格等技術經濟數(shù)據。(3)必須掌握施工工藝(如：泵送或非泵送、水下澆筑、自流平密實等)、運輸距離或時間。(4)必須掌握季節(jié)和天氣情況(晴雨天、溫濕度、日夜溫差、風向、風速等)。(5)必須掌握攪拌站的生產工藝條件、設備類型、人員素質、生產管理水平和質量控制水平等情況。(6)必須盡可能掌握施工隊伍的技術、管理和操作水平等情況。(7)必須盡可能了解施工部位在混凝土質量驗收評定中是采用統(tǒng)計方法還是采用非統(tǒng)計方法，以采用合理的混凝土強度標準差值(即確定有合理富余量的配制強度)。只有掌握住上述情況，才在可能確保設計出的混凝土具有良好的施工性能，并且經濟合理

15、。6.5.2配合比設計管理關于混凝土配合比設計的管理，還需強調以下幾點：(1)混凝土的使用對象-建筑工程的情況十分復雜，每一個工程由于設計、施工、環(huán)境、地理位置的不同，均有其復雜性及特殊性，因此混凝土配合比的設計牽涉面廣、變化調整頻繁、影響混凝土最終質量結果的因素更多，其配合比(基準配合比)必須由專人按照有關技術規(guī)程進行理論設計計算，并結合工程設計要求、施工工藝、原材料性能狀況、本企業(yè)的工藝設備及生產技術管理水平以及混凝土行業(yè)特點進行試驗及調整，并在生產中進行動態(tài)控制。在配合比設計中切忌照搬別人的配方，混凝土的生產受諸多復雜因素的影響，不分條件及場合的生搬硬套是十分危險的，這樣的事故不勝枚舉，

16、教訓深刻。因此混凝土在生產前必須經過嚴格而系統(tǒng)的試配試驗，并且區(qū)分試驗室與現(xiàn)場施工環(huán)境的差別，取得良好的試驗效果。由試驗室通過試驗取得的成果，還必須經審核后才能應用于生產，未經審核的配合比不得使用。(2)混凝土在生產過程中要進行動態(tài)控制，動態(tài)控制在基準混凝土配合比的基礎上進行，由試驗室掌握，根據工程情況、設計要求、氣候變化、運輸途中的交通狀況、原材料的變化情況及工地的配合程度等因素，結合實踐經驗進行調整，技術負責人在整個過程中起領導作用。(3)對工程上應用的配合比進行數(shù)據統(tǒng)計，宜給每一個配方編一個不重復的編號，以利于質量追蹤和信息反饋，并按工程單位分列存檔、備查，不得涂改或丟失。對長期停止使用

17、的配方，在重新使用時應重新進行試驗，復核該配合比的重現(xiàn)性，避免因原材料變化而造成質量事故，確保萬無一失。(4)科學合理的使用摻合料能夠取得良好的技術經濟效益，因此應努力探索外加劑、粉煤灰、磨細礦渣等材料的雙摻或多摻技術，摻合料的添加不僅能夠降低成本，而且也能改善混凝土的性能，提高質量，在這方面應做到膽大心細。6.6 生產工藝的管理生產工藝包括原材料堆放貯存、投料、計量、攪拌、出料和運輸?shù)任鍌€部分，混凝土生產工藝管理是技術質量管理的基礎，而技術質量管理則是企業(yè)的工作中心，只有兩者高度緊密結合，在富有效率的協(xié)調統(tǒng)一指揮下才能保證企業(yè)的正常動作，生產出優(yōu)質、穩(wěn)定、可靠又經濟的混凝土。現(xiàn)將主要內容概括

18、如下：6.6.1原材料的堆放貯存(1)砂、石堆場必須有良好的排水設施，以免料堆底部積水，在使用鏟車上料或皮帶上料時易造成砂、石 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=含水率 t _blank 含水率波動較大，水灰比不準，混凝土拌合物和易性及強度都無法保證。有條件的企業(yè)應盡量在堆場加裝遮雨棚，或者分批進倉貯存，先進先用，后進后用等穩(wěn)定砂、石 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=含水率 t _blank 含水率的措施。(2)砂、石必須按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴防混料，避免影響混凝土配合比的的準確執(zhí)行。(3)各種材料應標識清楚，特別是水泥、粉煤灰、處加劑貯

19、缸，進料口應加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進錯料或受污染。這一點應當引起高度重視，避免出現(xiàn)由此而產生的重大質量事故，給企業(yè)造成重大經濟損失和聲譽損失。6.6.2準確無誤的投料，是控制混凝土質量的重要環(huán)節(jié)(1)生產前應先由試驗室檢測砂、石的含水率，同時觀察砂的細度 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=模數(shù) t _blank 模數(shù)、 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=級配 t _blank 級配及石的 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=粒徑 t _blank 粒徑、粒形、 HYPERLINK /baike/detail.a

20、sp?t=級配 t _blank 級配等情況，相應調整生產配合比。(2)認真檢查設備的運轉情況，如上料系統(tǒng)的設備(螺旋輸送機、皮帶輸送機、攪拌機出料閘門及下料閘門等)運轉是否正常，尤其要注意外加劑稱斗的下料閘門是否關嚴，以避免因外加劑超摻而造成混凝土數(shù)天不凝結以至報廢的重大質量事故。6.6.3準確的計量，是保證混凝土配合比準確實施的關鍵，也是攪拌站集中拌和混凝土的突出優(yōu)點之一。(1)操作人員必須嚴格按照試驗室簽發(fā)的配合比進行操作，并由電腦控制系統(tǒng)控制生產，實時記錄稱量數(shù)據，以備核查。(2)每月定期用砝碼對電子稱量系統(tǒng)進行校驗，以確保達到GB14902-94規(guī)定的計量精度。6.6.4應視攪拌機的類型、實際攪拌效果、混凝土運輸時間、 HYPERLI