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1、PAGE PAGE 24電梯檢驗員考核試卷一、單選題。(每題1分,共30分)1.電梯機(jī)房內(nèi) 。A. 環(huán)境溫度應(yīng)保持在40B環(huán)境溫度應(yīng)保持在540之間C環(huán)境溫度應(yīng)保持在-535之間D環(huán)境溫度應(yīng)保持在-540之間2.下列試驗項目中, 不是曳引檢查。A平衡系數(shù)試驗B. 當(dāng)轎廂載有125%額定載荷并以額定速度運(yùn)行時,操作制動器應(yīng)能使曳引機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。C. 當(dāng)轎廂面積不能限制載荷超過額定值時,需用150%額定載荷進(jìn)行檢查。D. 當(dāng)對重完全壓縮緩沖器,空載轎廂不能向上提升。3. GB 75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定:如果底坑深度大于 m,且建筑物的布置允許,應(yīng)設(shè)置底坑進(jìn)口門。A、2 B、2.2
2、C、2.54. 轎廂地坎與層門地坎之間的水平距離不得大于 。 A. 20mm B. 25mm C. 30mm D. 35mm5電梯的制動系統(tǒng),其動作應(yīng)能使 的電梯停止運(yùn)行。A. 轎廂載有額定載荷,以額定速度運(yùn)行B轎廂載有額定載荷并以125%的額定速度運(yùn)行C轎廂空載并以125%的額定速度運(yùn)行D轎廂載有125%額定載荷并以額定速度運(yùn)行6. 電梯行程 時,轎廂和機(jī)房之間需設(shè)置對講裝置。A. 小于20mB大于20mC小于30mD大于30m7.蓄能緩沖器適用于 。A. 額定速度小于或等于0.63m/s的電梯B額定速度小于或等于1m/s的電梯C額定載重量小于1000kg的電梯D額定速度大于1m/s的電梯8
3、為了 ,轎廂地坎下裝設(shè)的護(hù)腳板的垂直部分應(yīng)大于0.75m。A. 防止有人破壞電梯B防止維修人員被擠壓C防止在非正常停車時,人員從廳門處墜落井道D防止人員腳被剪切9層門關(guān)閉后,門扇之間及門扇與立柱、門楣、地坎之間的間隙應(yīng)盡可能小,對于乘客電梯,此間隙不得大于 。 A. 2mm B. 6mm C. 4mm D. 8mm10電梯井道安全門的鎖閉裝置應(yīng)能 。A. 在井道外不用鑰匙打開B在井道內(nèi)不用鑰匙即能打開C在井道內(nèi)用鑰匙才能打開D在井道內(nèi)、外都要用鑰匙才能打開11下列 處未要求裝設(shè)2P+PE型電源插座。A、轎頂 B、井道 C、機(jī)房 D、底坑12按GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,若電
4、梯額定速度大于 m/s,則應(yīng)使用帶張緊輪的補(bǔ)償繩。A. 2.5 B2 C1.6 D113.井道內(nèi)表面與轎廂地坎之間的水平距離不得大于0.15m,其目的是 。A. 防止人跌入井道;B. 保證電梯平層時轎廂地坎和層門地坎之間的距離不超過35mm;C. 在電梯正常運(yùn)行期間,防止將人夾進(jìn)轎廂門和井道內(nèi)表面中間的空隙中;D. A和C。14.耗能型緩沖器 。A. 不適用于電梯額定速度大于0.63m/s的電梯B. 不適用于電梯額定速度不大于0.63m/s的電梯C適用于額定速度大于2.5m/s的電梯D不適用于額定載重量大于2000kg的電梯15. 轎廂的漸進(jìn)式安全鉗 。A不適用于電梯額定速度大于0.63m/s
5、的電梯 B不適用于電梯額定速度小于和等于0.63m/sC適用于任何速度的電梯 D不適用于載重量大于2000kg的電梯16自動扶梯的額定速度在0.65m/s時,空載和有載向下運(yùn)行的制停距離應(yīng)在 。 A0.30m-1.30m B0.25m-1.20m C0.2m-1.00m D0.35m-1.50m17對于動力操縱的水平滑動門,阻止關(guān)門的力應(yīng)不大于150N,這個力的測量應(yīng)在 進(jìn)行。 A關(guān)門行程開始的1/3之內(nèi) B關(guān)門行程開始的1/3之外 C關(guān)門行程結(jié)束前的1/3之內(nèi) D關(guān)門行程結(jié)束前的1/3之外18. 井道設(shè)置安全門的條件是 。A. 當(dāng)相鄰兩層門頭到地坎的距離大于11m時B當(dāng)相鄰兩層地坎間的距離大
6、于11m時C當(dāng)相鄰兩層地坎間的距離大于12m時D無安全窗時19如果轎廂或?qū)χ刂麓_有人們能到達(dá)的空間存在,則應(yīng) 。A. 井道底坑的底面最小應(yīng)按5000N/m2的載荷設(shè)計B. 將對重緩沖器安裝在一直延伸到堅固地面上的實心樁墩上或?qū)χ厣涎b設(shè)安全鉗C. 井道底坑的底面最小應(yīng)按5000N/m2的載荷設(shè)計,并且將對重緩沖器安裝在一直延伸到堅固地面上的實心樁墩上或?qū)χ厣涎b設(shè)安全鉗。D. 將轎廂緩沖器和對重緩沖器安裝在一直延伸到堅固地面上的實心樁墩上,或?qū)χ厣涎b設(shè)安全鉗。20. 電梯機(jī)房不得作為電梯以外的其它用途,但可以設(shè)置 。A. 房間的熱水或蒸汽采暖設(shè)備B用于大廈消防控制系統(tǒng)以及敷設(shè)的電線槽C其他雜物電
7、梯或自動扶梯的驅(qū)動主機(jī)D大廈的通信裝置21. 補(bǔ)償鏈(繩)的作用主要是 。A. 補(bǔ)償轎廂空載和滿載之間的重量 B. 補(bǔ)償曳引鋼絲繩的重量C. 補(bǔ)償對重的重量 D. 補(bǔ)償隨行電纜的重量22. 電梯的額定速度是指 。 A. 電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速 B. 電梯轎廂的實際運(yùn)行速度 C. 電梯設(shè)計規(guī)定的轎廂運(yùn)行速度 D. 電梯轎廂允許的最高運(yùn)行速度23按GB 75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,操縱轎廂安全鉗的限速器的動作應(yīng)發(fā)生在速度至少等于額定速度的 。A、110% B、115% C、105%24按GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,對于用2根鋼絲繩的曳引驅(qū)動電梯,鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小
8、于 。A、10 B、12 C、16 D、2025.自動扶梯的梯級上方,垂直凈高度不小于 。 A. 2m B. 2.1m C. 2.2m D. 2.3m26.自動扶梯扶手帶與梯級速度差不超過 。 A. 5% B. 2% C. 3% D. 1%27自動扶梯的提升高度是指 。A. 所有梯級高度的總和 B. 一個梯級的高度C. 扶梯進(jìn)口至出口的距離 D. 進(jìn)出口兩層樓板之間的垂直距離28自動扶梯與自動人行道的名義寬度,是指 。A. 兩扶手中線之間的距離 B. 圍裙板之間的距離C. 梯級踏板的橫向尺寸 D. 兩扶手外緣之間的距離29. GB 168991997自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范要求
9、自動扶梯的傾斜角不應(yīng)超過 。A、25 B、35 C、30 D、4030. 按現(xiàn)行雜物電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程規(guī)定,雜物電梯轎廂內(nèi)部長、寬、高均應(yīng)當(dāng)小于或等于 m 。A1.0 B1.4 C1.2 D1.6二、判斷題(正確的畫,錯誤的畫,共20分,每題1分)( )1. GB168991997自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,工作制動器與梯級、踏板或膠帶驅(qū)動裝置之間可以采用平皮帶連接。( )2. GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,對于鋼絲繩曳引電梯,當(dāng)對重壓在緩沖器上而曳引機(jī)按電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)不能提升空載轎廂。( )3. GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,當(dāng)人力
10、操作提升裝有額定載重量的轎廂所需力大于300N時,機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置符合該標(biāo)準(zhǔn)要求的緊急電動運(yùn)行操作裝置。( )4. 根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中的有關(guān)規(guī)定,電梯在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。( )5. 家用住宅電梯不屬于特種設(shè)備,不適用于特種設(shè)備的相關(guān)法律法規(guī)。( )6. 根據(jù)GB 25194-2010 雜物電梯制造與安裝安全規(guī)范,雜物電梯的額定載重量不大于500kg。( )7. 根據(jù)TSG T5001-2009電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則,使用單位是指具有電梯管理權(quán)利和管理義務(wù)的單位或個人。其既可以是電梯產(chǎn)權(quán)所有者,也可以是受電梯
11、產(chǎn)權(quán)所有者授權(quán)或委托,具有電梯管理權(quán)利和管理義務(wù)者。( )8. 對于液壓電梯而言,在連接液壓泵到單向閥之間的管路上應(yīng)當(dāng)設(shè)置溢流閥,溢流閥的調(diào)定工作壓力不應(yīng)超過滿載壓力的140??紤]到液壓系統(tǒng)過高的內(nèi)部損耗,可以將溢流閥的壓力數(shù)值整定得高一些,但不得高于滿載壓力的170。( )9. 對于轎廂上裝有安全鉗或夾緊裝置的液壓電梯,應(yīng)當(dāng)永久性地安裝一手動泵,使轎廂能夠向上移動。( )10. GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,無論是乘客電梯還是載貨電梯,電梯的每個層門都應(yīng)能從外面借助一個與開鎖三角孔相匹配的鑰匙開啟。( )11. GB168991997自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范
12、規(guī)定,傾斜角為300的自動扶梯,額定速度不得超過0.75m/s。( )12. GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,對于水平滑動層門與轎門聯(lián)動的情況,如果證實層門鎖緊狀態(tài)的裝置是依賴層門的有效關(guān)閉,則該裝置同時可以作為證實層門閉合的裝置。( )13. GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,鎖緊元件的嚙合應(yīng)能滿足在沿著開門方向或與開門方向垂直的方向作用300N力的情況下,不降低鎖緊的效能。( )14根據(jù)GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范,如果電梯的水平滑動層門是用鋼絲繩連接的門扇組成,則未被鎖住的門扇的閉合位置應(yīng)由一個符合要求的電氣安全裝置來證實。( )15. 根據(jù)G
13、B 25194-2010 雜物電梯制造與安裝安全規(guī)范,人員不能進(jìn)入井道。( )16. GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,緊急電動運(yùn)行開關(guān)可以使門電氣安全裝置失效,但檢修開關(guān)不能使門電氣安全裝置失效。( )17. GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,轎廂地坎上所裝設(shè)護(hù)腳板的垂直部分高度不應(yīng)小于0.75 m。 ( )18GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,井道壁應(yīng)當(dāng)具有如下機(jī)械強(qiáng)度:用一個1000N的力,均勻分布在5cm2的圓形或方形面積上,垂直作用在井道壁的任意一點(diǎn)上,應(yīng)無永久變形,且彈性變形不大于15mm。( )19按GB/T100582009電梯技術(shù)條件
14、規(guī)定,乘客電梯起動加速度和制動減速度最大值均不應(yīng)大于1.5m/s2。( )20GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,緊急電動運(yùn)行時,應(yīng)使安全鉗上的電氣安全裝置、限速器上的電氣安全裝置、轎廂上行超速保護(hù)裝置上的電氣安全裝置、緩沖器上的電氣安全裝置失效,其它電氣安全裝置保持有效。三、簡答題(共20分,每題5分)1. 根據(jù)電梯監(jiān)督檢驗規(guī)則和定期檢驗規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯(TSG T7001-2009)的要求,手動緊急操作裝置的檢驗包括哪些內(nèi)容?2按GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,當(dāng)對重壓在緩 沖器上而曳引機(jī)按電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)不可能提升空載轎廂。 試寫出檢驗方法。 3按
15、GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范規(guī)定,電梯一經(jīng)進(jìn)入 檢修運(yùn)行,應(yīng)取消電梯哪些運(yùn)行和操作? 4根據(jù)現(xiàn)行自動扶梯和自動人行道監(jiān)督檢驗規(guī)程,自動扶梯空載制停距離的檢驗方法步驟是什么? 四、綜合題(共30分,每題10分)1. 電梯額定速度為2m/s。根據(jù)GB75882003電梯制造與安裝安全規(guī)范的規(guī)定,試回答下列問題: (1)應(yīng)采用什么型式安全鉗?(2)限速器動作速度范圍應(yīng)是多少?(3)安全鉗動作的平均減速度應(yīng)為0.2gn1.0gn,最大、最小制動距離應(yīng)為多少(不考慮動作響應(yīng)時間)?(4)檢查限速器動作的聯(lián)動開關(guān)應(yīng)在什么時候動作?(5)可否采用彈簧緩沖器? 2.假設(shè)某電梯制造廠將對重限速器-
16、安全鉗作為轎廂上行超速保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)配置生產(chǎn)。當(dāng)該類型電梯安裝現(xiàn)場的對重下方有人可以進(jìn)入的空間時,該重限速器-安全鉗能否對重下方防護(hù)的要求?說明理由!3.某檢驗員在電梯定期檢驗時發(fā)現(xiàn),轎廂地坎與井道安全門的距離為170mm,請問如果你負(fù)責(zé)報告審核,對于該種情況該如何處理?說明理由!五、案例分析(檢驗師題目,共20分)某市發(fā)生一起電梯事故,事故的大致過程為:在一次企業(yè)晚宴結(jié)束后,一伙員工同時涌入電梯(由于沒有安裝視頻監(jiān)控,無法確定進(jìn)入轎廂的具體人數(shù)),導(dǎo)致電梯門未關(guān)閉的情況下,突然下墜,并撞擊緩沖器,造成多人受傷。該電梯基本情況為:額定載重量為800kg,乘客數(shù)為10人,額定速度2m/s。維保單位3
17、天前對電梯進(jìn)行過維修保養(yǎng),最近電梯也一直正常使用,未發(fā)生過故障。該市成立了電梯事故調(diào)查組,假設(shè)你被推薦為技術(shù)專家組組長。請問你該如何展開調(diào)查,并最終確定事故原因。要求:對可能的事故原因進(jìn)行逐個分析,并說明如何確認(rèn)該原因或否定該原因!答題紙姓名: 成績: 一、選擇題123456789101112131415161718192021222324252627282930二、判斷題1234567891011121314151617181920三、簡答題1答:2答:3答:4答:四、綜合題1.答:2.答:3.答:五、案例分析答:電梯檢驗員考核答案一、選擇題1B2B3C4D5D6D7B8C9B10B11B1
18、2A13D14C15C16A17B18B19C20C21B22C23B24B25D26B27D28C29B30B二、判斷題1234567891011121314151617181920三、簡答題1答 對于可拆卸盤車手輪,設(shè)有一個電氣安全裝置,最遲在盤車手輪裝上電梯驅(qū)動主機(jī)時動作;松閘扳手涂成紅色,盤車手輪是無輻條的并且涂成黃色,可拆卸盤車手輪放置在機(jī)房內(nèi)容易接近的明顯部位;在電梯驅(qū)動主機(jī)上接近盤車手輪處,明顯標(biāo)出轎廂運(yùn)行方向,如果手輪是不能拆卸的可以在手輪上標(biāo)出;能夠通過操縱手動松閘裝置松開制動器,并且需要以一個持續(xù)力保持其松開狀態(tài);進(jìn)行手動緊急操作時,易于觀察到轎廂是否在開鎖區(qū)2答 空轎廂最
19、高層站時,采用手動緊急操作裝置盤車(或采用緊急電動運(yùn)行)把空轎廂提 起使對重壓在緩沖器上后:繼續(xù)盤車,空轎廂應(yīng)不能再繼續(xù)往上提升;或繼續(xù)采用 緊 急電動運(yùn)行,使空轎廂繼續(xù)往上運(yùn)行,應(yīng)不能再繼續(xù)提升;或短接上限位、極限開關(guān) ,采用檢修運(yùn)行使空轎廂繼續(xù)往上運(yùn)行,應(yīng)不能再繼續(xù)提升。3答 應(yīng)取消:正常運(yùn)行;緊急電動運(yùn)行;對接操作運(yùn)行。4答 在梯級和圍裙板上做好標(biāo)記;操作自動扶梯下行,運(yùn)行至標(biāo)記重合對齊時切斷電源;測量兩標(biāo)記之間的距離是否符合要求。四、綜合題1.答 (1)漸進(jìn)式。 (2)上限:1.25v+0.25/v=1.252+0.25/2=2.625m/s;下限:1.152=2.3m/s。 (3)S
20、min=v2/2a=2.6252/29.8=0.352 m ; Smax=v2/2a=2.6252/20.29.8=1.76 m (不考慮響應(yīng)時間)。 (4)在限速器動作之前,開關(guān)動作,電梯主機(jī)停止運(yùn)行。 (5)不可,應(yīng)采用液壓緩沖器。 2.答:不可以,作為轎廂上行超速保護(hù)裝置的安全鉗與對重防護(hù)的安全鉗,其設(shè)計制停載荷不同。(可參考GB7588附錄)3.答:不滿足轎廂地坎與井道壁不大于0.15m的要求,具體如何處理根據(jù)各檢驗機(jī)構(gòu)的要求確定!五、案例分析 答:應(yīng)從“開門走車”這一現(xiàn)象從機(jī)械和電氣兩方面找原因,并考慮如何確認(rèn)和排除該種可能性。附錄資料:不需要的可以自行刪除鋼筋閃光對焊工藝標(biāo)準(zhǔn)交底1
21、 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊,預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊。2 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗。2.1.2 主要機(jī)具:對焊機(jī)具及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表420。常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù) 表420焊機(jī)型號UN150UN175UN1100UN2150UN171501動夾具傳動方式杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機(jī)凸輪氣一液壓額定容量KV
22、A5075100150150負(fù)載持續(xù)率%2520202050電源電壓V220/380220/380380380380次級電壓調(diào)節(jié)范圍V2.95.03.527.044.57.64.058.103.87.6次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù)6881616連續(xù)閃光焊鋼筋最大直徑10121216162020252025預(yù)熱閃光焊鋼筋最大直徑mm20223236404040每小時最大焊接件數(shù) 5075203080120冷卻水消耗量 L/h200200200200600壓縮空氣壓力MPa0.550.6壓縮空氣消耗量M3/h1552.2 作業(yè)條件:2.2.1 焊工必須持有有效的考試合格證。2.2.2對焊機(jī)有配套裝置、冷卻水、
23、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。2.2.3 電源應(yīng)符合要求,當(dāng)電源電壓下降大于5%,小于8%時,應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施;大于8%時,不得進(jìn)行焊接。2.2.4 作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施,防火和必要的通風(fēng)措施,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。2.2.5 熟悉料單,弄清接頭位置,做好技術(shù)交底。3 操作工藝3.1 工藝流程:檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù) 試焊、作模擬試件 送試 確定焊接參數(shù) 焊接 質(zhì)量檢驗3.1.1 連續(xù)閃光對焊工藝過程:閉合電路閃光/(兩鋼筋端面輕微接觸) 連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)/(兩鋼筋端面徐徐移動接觸) 帶電頂鍛 無電頂鍛3.1.2 預(yù)熱閃光對焊工藝過程:閉合電路 斷續(xù)閃光預(yù)熱/
24、(兩鋼筋端面交替接觸和分開) 連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)/(兩鋼筋端面徐徐移動接觸) 帶電頂鍛 無電頂鍛3.1.3 閃光-預(yù)熱閃光對焊工藝過程:閉合電路 一次閃光閃平端面/(兩鋼筋端面輕微徐徐接觸) 斷續(xù)閃光預(yù)熱/(兩鋼筋端面交替接觸和分開) 二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)/(兩鋼筋端面徐徐移動接觸 帶電頂鍛 無電頂鍛3.2 焊接工藝方法選擇:當(dāng)鋼筋直徑較小,鋼筋級別較低,可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表421的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大,端面較平整,宜采用預(yù)熱閃光焊;當(dāng)端面不夠平整,則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。級鋼筋焊接時,無論直徑大小,均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊工藝
25、。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 表421焊機(jī)容量(KVA)鋼筋級別鋼筋直徑(mm)150級級級252220100級級級20181675級級級1614123.3 焊接參數(shù)選擇:閃光對焊時,應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。3.4 檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等,一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。3.5 試焊、做班前試件;在每班正式焊接前,應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件,其中3個做拉力試驗,3個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后,方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。3.6 對焊焊接操作:3.6.1 連續(xù)閃光焊:通電后,應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸,使其產(chǎn)
26、生電阻熱,并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化,并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光,再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光,待預(yù)定的燒化量消失后,以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛,即完成整個連續(xù)閃光焊接。3.6.2 預(yù)熱閃光焊:通電后,應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開,使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光,形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成,應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。3.6.3 閃光一頂熱閃光焊:通電后,應(yīng)首先進(jìn)行閃光,當(dāng)鋼筋端面已平整時,應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。3.6.4 保證焊接接頭位置和操作要求:3.6.4.1焊接前和施焊過程中,應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置,擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和
27、修理。3.6.4.2 鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接,必須煨直或切除。3.6.4.3 鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污,必須清除干凈。3.6.4.4 焊接過程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。3.6.4.5 接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形,端面不應(yīng)氧化。3.6.4.6 焊接后銷冷卻才能松開電極鉗口,取出鋼筋時必須平穩(wěn),以免接頭彎折。3.7 質(zhì)量檢查:在鋼筋對焊生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找原因,及時消除。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目:4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注:進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法:檢查出廠證明書和試驗報告單。4.1.2 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察或尺量檢查。4.1.3 對焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。力學(xué)性能檢驗時,應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。 在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭,則應(yīng)按一批計算。檢驗方法:檢查焊接試件試驗報告單。4
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