6103工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施

1、6103 工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施6103 工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施一、放炮所用材料名細(xì)乳膠炸藥： 70500mm數(shù)量 528Kg導(dǎo)爆索： 600m雷管： 32 發(fā)毫秒延期放炮母線： ;1、21.5電纜 500m;黃泥 :5m3膠帶紙 :10cm30 卷裁紙刀 :10 把炮棍 : 702000mm2根 704000mm1根起爆器 :MFB-1001 臺(tái)木楔 : (70 90) 300mm20個(gè)其他若干二、放頂工作1)礦內(nèi)要組織初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組、礦壓觀察組和排水組。初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：徐國(guó)平副組長(zhǎng)：陳彥軍成員：馬杰昌史學(xué)煒礦壓觀察組：張杰排水組：?jiǎn)虅?、根據(jù)已經(jīng)公司其他礦井回采面實(shí)際情況

2、，工作面初次來(lái)壓步距一般為5060m，為了避免初次來(lái)壓對(duì)支架造成巨大的沖擊力，對(duì)工作人員造成傷害，決定在6103 切眼進(jìn)行深孔預(yù)裂爆破放頂。2、炮眼布置在 6103 主切眼內(nèi)，投影間距為 8m，炮眼中心線距切眼中心線為 1.5m，呈 “一”字型分布，垂深為 8m，共布置 16 個(gè)，炮眼采用 MYZ-150 型全液壓型坑道鉆機(jī)施工，成孔直徑 =80mm，施工時(shí)必須嚴(yán)格遵守該鉆機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程。3、炸藥采用乳膠炸藥，藥包規(guī)格為70500mm，雷管采用礦用毫秒延期電雷管，聯(lián)線方式為串聯(lián)，起爆方式采用延期雷管導(dǎo)爆索起爆，起爆器型號(hào)為MFB-100 型，裝藥系數(shù)為0.6，每米炮眼裝藥量為2.4kg，炮泥

3、裝填系數(shù)為0.4，炮泥采用黃泥制作。 炮線采用 1.5m2 細(xì)電纜且用交流電做起爆電源。4、炮眼采用連續(xù)偶合方式裝藥，并采用雙雷管，雙導(dǎo)爆索引爆，其中一根導(dǎo)爆索引至炮眼底部，另一根導(dǎo)爆索與炮眼外側(cè)第一個(gè)藥包連接，每一根導(dǎo)爆索均采用雷管起爆， 兩個(gè)雷管在孔內(nèi)采用并聯(lián)連接，雷管在孔內(nèi)不小于 1.0m，并用木塞固定，放炮母線必須絕緣良好，并且懸空吊掛。5、工作面設(shè)備安裝完畢， 推進(jìn) 3m 后裝藥，裝藥前必須清凈炮眼，裝藥用 702000mm木制炮棍將藥卷裝入炮孔內(nèi)，根據(jù)炮孔長(zhǎng)度確定導(dǎo)爆索長(zhǎng)度，導(dǎo)爆索只能用快刀切割，嚴(yán)禁沖擊擠壓，藥包要推至底部，裝緊裝實(shí)，黃泥要充填密實(shí)，待工作面推進(jìn)8m 后放炮。6、

4、由于裝藥量大，故要求警戒距離和放炮距離不小于300m。7、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，并采取濕式打眼，裝藥和放炮前必須切斷工作面和順槽所有電源。8、放炮前 ,對(duì)可能影響到的設(shè)備及電纜都必須加以可靠的保護(hù)，放炮前，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須親自布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有同路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。9、每次放炮前工作面所有支架必須處于完好狀態(tài)，接頂良好，初撐力達(dá)到額定工作阻力的80%，超前支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。10、放炮工作必須由持有放炮證的放炮員擔(dān)任。11、放炮員、班組長(zhǎng)、兼職瓦檢員在放炮作業(yè)中必須現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制 ”和“三人連鎖放炮制 ”。12、放炮前，兼職

5、瓦檢員必須對(duì)放炮地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，超過(guò) 0.5%時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。13、放炮員必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)，必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。掩護(hù)地點(diǎn)到放炮工作面的距離不小于300m。14、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時(shí)，不得將鑰匙插入放炮器，放炮后，必須將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。15、放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行， 換行 放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。放炮前，班長(zhǎng)必須在指定的安全地點(diǎn)(專列前 100m)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少再等5 秒，

6、方可放炮。16、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放炮的裝藥的炮眼，當(dāng)班放炮員必須向下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交清情況。17、放炮后，放炮員和班長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況。如果有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。18、只有在工作面和回風(fēng)巷內(nèi)的炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班長(zhǎng)親自撤回后，人員方可進(jìn)入工作面工作。19、通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮員必須先取下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15 分鐘，才可沿線路檢查，找出不響的原因。20、處理瞎炮 (包括殘爆 )必須在班長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，

7、放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。21、警戒人員必須佩帶經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)完好的自救器。22、處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：23、放炮后，每班的跟班隊(duì)長(zhǎng)隨時(shí)對(duì)老塘的頂板跨落情況進(jìn)行觀察并及時(shí)匯報(bào)。三、兩順槽超前支護(hù)1、超前支護(hù)采用在兩順槽超前20M 范圍內(nèi)的巷道中打戴帽點(diǎn)柱。2、在主運(yùn)打一排點(diǎn)柱，從機(jī)頭支架大腳前開(kāi)始打起，打在距副邦0.5m，間距為 1.0m。在回風(fēng)順槽打兩排點(diǎn)柱，點(diǎn)柱從機(jī)尾支架大腳前開(kāi)始打起，打在距巷中心線各0.8m，間距為 1.0m。3、順槽聯(lián)巷口要補(bǔ)打三顆點(diǎn)柱，點(diǎn)柱平均分配巷道斷面。點(diǎn)柱采用 45m 的單體液壓支柱 ,要求支柱必須牢靠且成一條直線,打好的單體要上好保險(xiǎn)繩，防止

8、倒柱傷人。4、超前支護(hù)采用人工回柱，并嚴(yán)格執(zhí)行三人工作制度(兩人工作、一人監(jiān)護(hù) )?；刂鶗r(shí)要觀察好頂板、煤幫和周圍安全情況，發(fā)現(xiàn)有片幫和鱗皮，及時(shí)處理。5、回柱工作必須每割一刀煤進(jìn)行一次回撤，嚴(yán)禁提前回柱。6、及時(shí)將端頭支架超前拉出，以支護(hù)順槽頂板減小空頂距離。四、工作面防治水1、工作面主運(yùn)、 回風(fēng)、輔運(yùn)順槽必須各敷設(shè)一趟108PE排水管路 ,并且設(shè)置三通。2、備用充足的水泵及 8SK型電源開(kāi)關(guān)，設(shè) 75Kw 的潛水泵，其中機(jī)頭、機(jī)尾、輔切眼各一臺(tái) (二臺(tái)備用 )，7.5Kw泵工作面五臺(tái) (兩臺(tái)備用 )。3、水泵及開(kāi)關(guān)必須臺(tái)臺(tái)完好，隨時(shí)能夠投入使用。4、管路及水泵電源線必須吊掛整齊，以免被支架

9、擠壞，延誤排水時(shí)間。5、檢修班檢修時(shí)，必須派專人在所有有水的地方進(jìn)行排水，保證不影響生產(chǎn)。6、在割煤過(guò)程中，不使用的水泵必須吊起或放在腳踏板上，以免拉架時(shí)被支架擠壞。7、水泵及開(kāi)關(guān)電源線、管路包機(jī)明確，責(zé)任到位，保證排水系統(tǒng)正常運(yùn)行。8、在正常割煤時(shí)，有水的地方必須派專人設(shè)泵排水，保證刮板運(yùn)輸機(jī)頂鏈不帶水。9、加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)巷支護(hù)，以免防水墻被擠裂，發(fā)生竄水現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。10、加強(qiáng)培訓(xùn)，提高全體員工防水、排水意識(shí)。11、當(dāng)工作面推至低洼地段時(shí)，應(yīng)加快推進(jìn)速度。五、其它規(guī)定1、初次放頂期間，工作面內(nèi)作業(yè)人員必須靠著立柱站立，嚴(yán)禁在支架前和支架間站人。2、初次放頂期間，兩順槽 100m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁

10、人員逗留，回柱工必須在采煤機(jī)到達(dá)機(jī)頭 (機(jī)尾 )且工作面頂板穩(wěn)定時(shí)，才可回撤超前單體，完工后迅速回到支架內(nèi)。3、初次放頂期間，工作面內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽且系好防護(hù)繩。4、落實(shí)責(zé)任人及時(shí)將兩幫及頂板零皮處理掉，以免傷人。5、工作面支架及兩順槽單體必須達(dá)到初撐力，單體行程不小于0.4m。6、初次放頂期間，采高控制在3.8m 左右，使跨落的頂板填滿采空區(qū)。7、抓好設(shè)備檢修，確保放頂期間不出現(xiàn)設(shè)備故障。8、工作面初次放頂前，礦壓組要在工作面設(shè)礦壓觀察點(diǎn)，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)觀察，對(duì)上下出口、兩順槽及工作面煤幫天天檢查，并及時(shí)向礦初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組及綜采隊(duì)匯報(bào)直接頂和老頂來(lái)壓情況，以指導(dǎo)工作面頂板 換行 管理

11、，保證安全生產(chǎn)。9、上下兩順槽超前支護(hù)的單體支柱一定要達(dá)到初撐力要求31.5Mpa。10、綜采隊(duì)要加強(qiáng)初次來(lái)壓期間的組織管理工作，搞好工程質(zhì)量和頂板管理。A、初次來(lái)壓前，跟班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)對(duì)本措施的貫徹及本班頂板動(dòng)態(tài)檢測(cè)負(fù)全面責(zé)任。B、跟班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)對(duì)工作面、上下順槽支護(hù)及頂板動(dòng)態(tài)情況進(jìn)行巡回檢查，每 2 小時(shí)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取針對(duì)措施。C、初次來(lái)壓前，進(jìn)入工作面人員不得在機(jī)道內(nèi)行走，特別是在超前支護(hù)范圍內(nèi)，降架、移架的地點(diǎn)不準(zhǔn)有人滯留。D、初次來(lái)壓期間，上下順槽端頭工及電工要注意安全，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂、倒柱等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)提前采取措施，防此損壞設(shè)備及影響人身安全。E、支架工拉架要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行操作，必須及時(shí)拉架，發(fā)生冒頂時(shí)要及時(shí)超前拉架。F、泵站壓力達(dá)到額定壓力， 支架要達(dá)到初撐力， 接頂平、嚴(yán)、實(shí)、保證梁端距在 300mm 左右。G、加強(qiáng)工作面設(shè)備的維修與管理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和快速推進(jìn)。液壓支架的液壓系統(tǒng)嚴(yán)禁漏、串液現(xiàn)象，杜絕支架自動(dòng)下降，安全閥靈敏可靠。H、采煤機(jī)割平底板，嚴(yán)格按照規(guī)程要求控制好采高，調(diào)節(jié)好支架中心距和支架的幾何形狀，達(dá)到“三直 ”、“二平 ”、“一凈 ”、“兩暢通 ”的要求。I、瓦檢員在初次來(lái)壓前，要嚴(yán)格檢查有害氣體濃度，防此由于采動(dòng)而影響有害氣體濃度的變化。J、來(lái)壓前應(yīng)及時(shí)增加排水設(shè)備，來(lái)壓期間的