商砼公司設(shè)備管理制度

1、 PAGE 24宜賓天順商品混凝土有限公司設(shè)備部管理制度第一章 總 則設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的技術(shù)裝備，這些設(shè)備是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的關(guān)鍵保障。認(rèn)真做好設(shè)備管理工作是公司今后重要管理任務(wù)之一。設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，運(yùn)用各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備整個(gè)設(shè)備壽命周期進(jìn)行全過程的管理。設(shè)備的前期管理設(shè)備部負(fù)責(zé)或參與設(shè)備的前期管理工作。包括調(diào)研、規(guī)劃、購置、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、特別是經(jīng)濟(jì)可行性分析等工作，把好選型和安裝驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理工作打基礎(chǔ)。重要設(shè)備采購時(shí)，設(shè)備部會(huì)同生產(chǎn)部、技術(shù)部、攪拌站進(jìn)行調(diào)研和考察。在與供應(yīng)商談判中，設(shè)備部要提出可靠性和維修性方面的技術(shù)要求

2、，維修備品配件，維修人員培訓(xùn)所需的技術(shù)資料，以保證維修工作的需要。設(shè)備購置安裝驗(yàn)收制度設(shè)備部負(fù)責(zé)全公司設(shè)備的配置。設(shè)備購置應(yīng)滿足企業(yè)物資招投標(biāo)規(guī)范要求。簽訂設(shè)備合同時(shí)，必須明確設(shè)備的保修方式、保修期限；所有采購合同書要參照合同評(píng)審召集使用單位和相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審。技術(shù)部和戰(zhàn)略發(fā)展部根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃和工藝要求提出新增設(shè)備要求，或由需求單位提出書面報(bào)告，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對(duì)象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能夠達(dá)到的利用程度。由總經(jīng)理參加，分管設(shè)備副總經(jīng)理召集有關(guān)部門會(huì)審，若需要調(diào)研的， 等調(diào)研結(jié)果出來后再送有關(guān)部門審核。設(shè)備部對(duì)設(shè)備型號(hào)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、附件選擇、能否滿足工藝要求負(fù)責(zé)及設(shè)備壽命周期費(fèi)用負(fù)責(zé)

3、。設(shè)備的安裝、驗(yàn)收新設(shè)備到公司后由設(shè)備部會(huì)同申請(qǐng)單位分管設(shè)備副站長及設(shè)備管理員開箱驗(yàn)收設(shè)備及隨機(jī)附件及技術(shù)文件。(隨機(jī)附件交申請(qǐng)單位保管，技術(shù)文件設(shè)備部收回存檔，隨機(jī)備件入備品庫保管)安裝單位負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試后設(shè)備的平穩(wěn)性、可靠性、精度保持性等應(yīng)符合設(shè)備說明書的技術(shù)規(guī)范并詳細(xì)記錄在自檢憑證上同時(shí)填寫基礎(chǔ)設(shè)施驗(yàn)收單。設(shè)備驗(yàn)收由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)，必要時(shí)攪拌站生產(chǎn)使用部門負(fù)責(zé)人參加。按照合同條款及設(shè)備說明書進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問題，由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)與供方交涉。通過驗(yàn)收，如果非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備或不可動(dòng)基礎(chǔ)設(shè)施未達(dá)到設(shè)計(jì)或使用要求時(shí)，必須分析原因，分清責(zé)任，根據(jù)設(shè)計(jì)或制造合同規(guī)定的條款，進(jìn)行處理。設(shè)備

4、投產(chǎn)使用前，由設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備編號(hào)，裝訂固定資產(chǎn)標(biāo)牌， 制定設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和維護(hù)保養(yǎng)制度，建立設(shè)備檔案，并會(huì)同使用單位確定操作人并負(fù)責(zé)考核及發(fā)放操作證，同時(shí)通知生產(chǎn)部設(shè)備已交付使用，通知財(cái)務(wù)部確定設(shè)備使用年限，折舊率，建立設(shè)備折舊臺(tái)帳。設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后交使用單位試用一個(gè)月，試用期內(nèi)發(fā)生問題由攪拌站負(fù)責(zé)排除。屬設(shè)備自身質(zhì)量等問題由設(shè)備部負(fù)責(zé)向生產(chǎn)公司家協(xié)商解決，進(jìn)口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)向?qū)Ψ教岢鼋鉀Q。由于生產(chǎn)或試驗(yàn)急需臨時(shí)購置的設(shè)備，經(jīng)使用部門及設(shè)備部論證，擬購的設(shè)備其質(zhì)量可以滿足使用要求時(shí)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備部授權(quán)使用部門可先行采購，后辦手續(xù)。 第五章 設(shè)備故障與事故管理設(shè)備或零部件

5、失去原有精度或技術(shù)性能降低，不能正常運(yùn)行，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟(jì)損失列為設(shè)備故障。設(shè)備故障造成停產(chǎn)時(shí)間或修理費(fèi)用達(dá)到下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故。一般事故：修理費(fèi)用一般在500-10000元；重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備在1萬-3萬元；或因設(shè)備事故造成全站生產(chǎn)中斷2060分鐘。重大事故：修理費(fèi)用一般設(shè)備達(dá)1萬元以上；重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備達(dá)3萬元以上者；因設(shè)備事故造成全站生產(chǎn)中斷60分鐘以上者。特大事故：修理費(fèi)用達(dá)伍十萬元以上或由于設(shè)備事故造成全站停產(chǎn)2天以上者。事故發(fā)生后企業(yè)應(yīng)按設(shè)備分級(jí)管理的有關(guān)規(guī)定上報(bào)上級(jí)主管部門，并及時(shí)組織有關(guān)人員分析原因，嚴(yán)肅處理，由責(zé)任人做出書面事故檢查，從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。重大及特大事故發(fā)生后，應(yīng)在

6、24小時(shí)內(nèi)報(bào)告上級(jí)主管部門，同時(shí)限一個(gè)月內(nèi)將處理結(jié)果上報(bào)主管部門。設(shè)備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清原因和責(zé)任，按情節(jié)輕重和責(zé)任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟(jì)賠償，觸犯法律者要依法制裁。對(duì)設(shè)備事故隱瞞補(bǔ)報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計(jì)，按期上報(bào)。對(duì)修復(fù)費(fèi)用低于伍百元或全站生產(chǎn)中斷20分鐘以下的設(shè)備故障也要查明原因分清責(zé)任。第六章 設(shè)備報(bào)廢的管理規(guī)定設(shè)備主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)或修理經(jīng)濟(jì)性較差、改裝或經(jīng)國家政策規(guī)定必須淘汰的設(shè)備方可報(bào)廢。已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備由設(shè)備部進(jìn)行

7、處理，也可將能利用的零部件回收利用，不能利用的作廢舊物資處理。由設(shè)備部將批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部注銷資產(chǎn)，并辦理相關(guān)手續(xù)。報(bào)廢的壓力容器等特種設(shè)備及國家規(guī)定的淘汰設(shè)備，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)售其它單位。對(duì)已經(jīng)上報(bào)同意報(bào)廢的設(shè)備，經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審后，若仍有一定使用價(jià)值的，作報(bào)廢留用處理或降級(jí)使用。第七章 設(shè)備改造與更新設(shè)備改造與更新應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)情況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃，并制訂年度計(jì)劃組織實(shí)施。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。不能用技術(shù)落后的新設(shè)備或以增加設(shè)備臺(tái)數(shù)的辦法來更新。符合下列情況可更新。設(shè)備經(jīng)過多次大修，損耗嚴(yán)重，修復(fù)后技術(shù)性能能

8、不能達(dá)到工藝要求和保證不了產(chǎn)品質(zhì)量的。技術(shù)性能落后，效率很低、經(jīng)濟(jì)效益很差的。通過修理、改造雖能恢復(fù)精度及性能，但修理經(jīng)濟(jì)性上不如更新合算的。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全和健康，且進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。設(shè)備技術(shù)改造宜結(jié)合大修理進(jìn)行，所需資金，不超過該設(shè)備大修費(fèi)30%時(shí)，可列入大修理費(fèi)用開支，超過30%時(shí)應(yīng)將改造內(nèi)容專項(xiàng)列入技改計(jì)劃，費(fèi)用從技改資金解決。設(shè)備改造為新增的價(jià)值，用大修基金開支的不辦增值。設(shè)備更新應(yīng)在分管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備更新工作， 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)并建立以設(shè)備部門為主，生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)部門參加的論證會(huì)，研究更新方案，經(jīng)批準(zhǔn)后由設(shè)備部門組織實(shí)

9、施。對(duì)被更換(淘汰)的舊設(shè)備，應(yīng)組織技術(shù)鑒定，區(qū)別不同情況，進(jìn)行處理。第八章 設(shè)備使用、維護(hù)的規(guī)定操作人員在獨(dú)立使用設(shè)備前，需對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護(hù)知識(shí)和安全操作等技術(shù)理論教育及實(shí)際操作技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，方可憑證獨(dú)立操作。操作工人使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)掌握“三好”、“四會(huì)”，嚴(yán)格執(zhí)行使用設(shè)備的”五項(xiàng)紀(jì)律”使設(shè)備經(jīng)常保持設(shè)備維護(hù)”四項(xiàng)要求”。設(shè)備的使用要實(shí)行定人定機(jī)，憑證操作，嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，因生產(chǎn)需要，操作其它同類設(shè)備時(shí)，需經(jīng)攪拌站領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備部認(rèn)可；操作其它設(shè)備時(shí)，需辦理其它機(jī)型操作證。設(shè)備維護(hù)實(shí)行專責(zé)制。對(duì)單人操作，一班作業(yè)的設(shè)備實(shí)行專人專機(jī)制，下班時(shí)填寫操作記

10、錄；二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設(shè)備；建立機(jī)長負(fù)責(zé)制，并作好交接班記錄；公用設(shè)備應(yīng)就指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)。操作工人應(yīng)遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁精機(jī)粗用，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范、拼設(shè)備，如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級(jí)強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷，超規(guī)范使用設(shè)備時(shí)，設(shè)備部門有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕，并向有關(guān)部門反映，并對(duì)違章指揮者追究責(zé)任。生產(chǎn)設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、周末保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。對(duì)特殊設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防性試驗(yàn)。第九章 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度三級(jí)保養(yǎng)制度是突出設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃檢修工作中的地位，是對(duì)操作人員“三好、四會(huì)”要求的更加具體化，通過三級(jí)保養(yǎng)把修理與使用結(jié)合起來，提高操作人員維護(hù)設(shè)

11、備的知識(shí)和技能。設(shè)備部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備的保養(yǎng)周期表的制定及相關(guān)考核。日常保養(yǎng)：操作人員（司機(jī)）班前對(duì)設(shè)備（車輛）應(yīng)進(jìn)行潤滑、運(yùn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并填寫設(shè)備日常保養(yǎng)記錄。交班前15-20分鐘對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，擦拭。對(duì)設(shè)備要求做到整齊.清潔.潤滑.安全。一級(jí)保養(yǎng)：以攪拌樓維修工、罐車泵車司機(jī)為主。按計(jì)劃設(shè)備部門下發(fā)的設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)表對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位檢查.包括定點(diǎn)潤滑，疏通油路，清洗更換油氈，油管，濾油器，調(diào)各部件間隙. 緊固各部件。電器部分由維修電工負(fù)責(zé)整理線路、檢查聯(lián)結(jié)部位接觸是否可靠。完成后填寫設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)表，每日?qǐng)?bào)各站設(shè)備管理員留存，以備設(shè)備部檢查。二級(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，操作

12、工或司機(jī)為輔，除進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，按照設(shè)備部制定的設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行機(jī)、電檢修，更換磨損件，部分刮研，油箱、油池更換新油，檢查定量潤滑系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)清洗加油等。主要目的使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修理周期。完成后填寫設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)表，報(bào)各站設(shè)備員留存?zhèn)洳椤５谑?重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備的管理重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵，是完成生產(chǎn)任務(wù)重要物質(zhì)基礎(chǔ)，因此對(duì)設(shè)備的使用有特殊要求。包括各站攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、空壓機(jī)、泵車、罐車、鏟車、變壓器等。由設(shè)備部制定各站重點(diǎn)設(shè)備明細(xì)表。嚴(yán)格執(zhí)行憑證操作制度。操作工或泵工須選擇責(zé)任心強(qiáng)技術(shù)熟練的生產(chǎn)工人，由攪拌站提名，報(bào)設(shè)備部審核備案。

13、罐車司機(jī)需經(jīng)各站車隊(duì)考核后方可上崗駕車并報(bào)設(shè)備部備案。設(shè)備潤滑必須嚴(yán)格實(shí)行五定(定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量)。如采用代用油和新品種潤滑劑時(shí)必須經(jīng)設(shè)備部同意，油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格方準(zhǔn)試用。維護(hù)保養(yǎng)不得隨意拆卸部件，以免影響精度和性能，擦拭材料按說明書規(guī)定，不得隨意代用。操作工人要認(rèn)真操作，精心維護(hù)。發(fā)生事故，立即停車保持現(xiàn)場，逐級(jí)上報(bào)。關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行定期精檢、精調(diào)制度。具有恒溫要求的精密儀器設(shè)備必須采取相應(yīng)措施以免影響儀器設(shè)備的精度性能。重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備的操作人員其獎(jiǎng)懲辦法與一般設(shè)備的操作人員應(yīng)有區(qū)別。一般在同等情況下，獎(jiǎng)金額可比一般設(shè)備高20%左右，而懲罰額則高40%左右。第十一章 設(shè)備巡檢管理為加強(qiáng)

14、混凝土生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)工作，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆，排除故障隱患，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)，要求各級(jí)設(shè)備部門和使用部門照章巡檢自己轄區(qū)內(nèi)的設(shè)備。巡檢人員及職責(zé)。設(shè)備操作人員按照規(guī)定的時(shí)間，路線及檢查部位以視聽感官為主，對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào)站內(nèi)和設(shè)備部，以減少故障停機(jī)損失。要求每天必須巡檢一次并填寫交接班記錄。站內(nèi)設(shè)備管理員每天需掌握設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備檢查維護(hù)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并采取有效措施予以解決，隨時(shí)掌握主機(jī)運(yùn)行情況。每天必須巡檢一次并填寫好巡檢記錄。設(shè)備部設(shè)備管理人員的巡查,要求每周對(duì)各攪拌站設(shè)備管理情況及主機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀況，指導(dǎo)和監(jiān)督各攪拌站設(shè)備巡檢工作。在巡

15、檢過程中發(fā)現(xiàn)問題要填寫整改通知單，攪拌站按整改要求進(jìn)行整改，設(shè)備部在下次檢查中核實(shí)整改情況。各攪拌站根據(jù)站內(nèi)情況自行制定巡檢時(shí)間，路線和檢查部位并上報(bào)設(shè)備部備案。各攪拌站設(shè)備主管人員認(rèn)真填寫好設(shè)備巡檢記錄。設(shè)備巡檢工作的內(nèi)容設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)的聲響情況。設(shè)備的傳動(dòng)情況。負(fù)荷大小情況。溫度、壓力、電流情況。設(shè)備的潤滑情況。螺栓緊固情況。設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生情況設(shè)備巡檢工作考核。設(shè)備部定期對(duì)各攪拌站的設(shè)備巡檢工作進(jìn)行總結(jié)評(píng)比，不斷提高設(shè)備巡檢水平。對(duì)巡檢工作不認(rèn)真造成設(shè)備事故時(shí)，要追究巡檢人員的責(zé)任。當(dāng)班人員罰款100元，設(shè)備主管人員罰款200員，站長罰款300元。不認(rèn)真按時(shí)填寫巡檢記錄的罰款100元。巡檢人員

16、在巡檢過程中要嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，注意自身安全，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，避免安全事故發(fā)生。第十二章 潤滑管理規(guī)定潤滑工作是減少設(shè)備磨損，延長壽命、提高精度的重要途徑。使設(shè)備各得到良好潤滑，要切實(shí)做好潤滑五定工作。各攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備管理制定的設(shè)備保養(yǎng)周期表完成設(shè)備潤滑工作。五定：定點(diǎn) 確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。定質(zhì) 按潤滑圖表規(guī)定油脂牌號(hào)用油。定量 按保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實(shí)行定量消耗。 定期 按規(guī)定期加油或清洗換油，保證正常潤滑。定人 按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定每臺(tái)設(shè)備什么人負(fù)責(zé)加油、換油。潤滑技術(shù)員應(yīng)根據(jù)設(shè)備用油情況及設(shè)備維修保養(yǎng)周期表（手冊(cè)）及時(shí)向設(shè)備部門提出申請(qǐng)計(jì)劃。 包括時(shí)間、數(shù)量

17、、要求，下達(dá)清洗換油計(jì)劃。潤滑材料進(jìn)公司后及時(shí)進(jìn)行化驗(yàn)，合格后方可發(fā)放使用。采用替代油品應(yīng)經(jīng)設(shè)備部同意。潤滑材料應(yīng)妥善保管，以防變質(zhì)和混進(jìn)雜物。存放一年以上者，須重新化驗(yàn)，合格后方可使用。各站庫房應(yīng)做好油品儲(chǔ)存、發(fā)放管理工作，并統(tǒng)計(jì)記錄，配合攪拌站做好潤滑技術(shù)檢查，協(xié)助攪拌站做好防漏、治漏和冷卻液配制工作，積極開展廢油回收再生工作。按照潤滑”五定”要求，認(rèn)真做好設(shè)備的定期清洗，加、換油工作。廢舊的專用油及精密機(jī)床潤滑油應(yīng)單獨(dú)回收。油桶應(yīng)有明顯油質(zhì)、型號(hào)等標(biāo)志標(biāo)識(shí)。清洗用油參數(shù)指標(biāo)類 別日常維修例保二保項(xiàng)保大修指標(biāo) KG/F0.50.20.40.60.8第十三章 設(shè)備的備件、附件管理設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)

18、備零配件的采購，車隊(duì)及攪拌站站長助理根據(jù)各自的需要提出所需零配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，填寫設(shè)備零配件采購申請(qǐng)表和設(shè)備維修計(jì)劃及驗(yàn)收表。設(shè)備部據(jù)此對(duì)設(shè)備零配件的貨源進(jìn)行認(rèn)定，選定廠家，確定價(jià)格，編制采購計(jì)劃并進(jìn)行采購。備件的儲(chǔ)備原則：使用期限不超過設(shè)備修理間隔期的全部易損零件。使用期限大于設(shè)備修理間隔期，但同類型設(shè)備擁有量較多的零件。 加工周期長的大型、復(fù)雜的鑄、鍛零件如攪拌機(jī)襯板、大臂等。需外公司協(xié)作制造的零件和需外購的標(biāo)準(zhǔn)件。三角帶、鏈條、滾動(dòng)軸承、電氣元件及向外訂貨的配件，成品件等。重點(diǎn)、專用、動(dòng)力設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備的重要配件應(yīng)采取比價(jià)采購、合理儲(chǔ)備、確保生產(chǎn)。多次故障證實(shí)易于損壞的各種鑄鍛件。

19、經(jīng)常摩擦而損耗較大的零件，如摩擦片、滑動(dòng)軸承、傳動(dòng)銷等。在高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作，易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件，如熱處理用底板、爐罐等。攪拌樓上的設(shè)備和混凝土輸送的關(guān)鍵（重點(diǎn)）設(shè)備，應(yīng)儲(chǔ)備更充分的易損件或成套件。備件范圍所有維修用的配套產(chǎn)品。如滾動(dòng)軸承、皮帶、托輥、繼電器、低壓電氣開關(guān)、熱元件、皮碗、油封、攪拌機(jī)襯板、軸端密封、氣缸、泵管等。設(shè)備結(jié)構(gòu)中傳遞主要負(fù)荷，且負(fù)荷較重結(jié)構(gòu)又薄弱的零件。特殊稀有設(shè)備的一切更換件。因設(shè)備結(jié)構(gòu)不良而容易產(chǎn)生不正常損壞或經(jīng)常發(fā)生事故的零件。 設(shè)備或備件本身因受熱、受壓、受沖擊、受磨損、受反復(fù)載荷而易損壞的一切零部件。備件管理：備件圖冊(cè)是備件管理

20、工作的基礎(chǔ)，應(yīng)注意收集和積累并積極采用電子圖表方式以便維修人員查閱。備件技術(shù)員根據(jù)備件使用期限制定儲(chǔ)備定額，庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持一定儲(chǔ)備量，到最低儲(chǔ)備量時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出訂貨和制造。備件庫應(yīng)建立帳、卡、分類存放，妥善保管，帳物相符，定期保養(yǎng)，嚴(yán)防腐蝕及變形。備件儲(chǔ)備的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，備件資金總額按設(shè)備原值的23%統(tǒng)籌，儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn)期為1.52.5年。供應(yīng)分工：機(jī)械、電氣備品、備件外購部分由設(shè)備部負(fù)責(zé)采購供應(yīng) ，自制部分由設(shè)備部按月下計(jì)劃生產(chǎn)，由攪拌站設(shè)備管理員承擔(dān)，憑完工單入庫。臨時(shí)急件優(yōu)先安排加工。軸承、橡膠制品由設(shè)備部負(fù)責(zé)采購供應(yīng)。液壓元件、標(biāo)準(zhǔn)件，由設(shè)備部統(tǒng)一管理供應(yīng)，并按年、季報(bào)需要計(jì)劃組織訂貨。運(yùn)輸

21、設(shè)備備件、外購部分由設(shè)備部負(fù)責(zé)采購供應(yīng)，自制部分提報(bào)設(shè)備部由車隊(duì)訂貨或安排計(jì)劃加工。備件計(jì)劃凡有儲(chǔ)備定額的備件，均有備件庫根據(jù)最低儲(chǔ)備量提出缺件清單報(bào)備件技術(shù)人員編制計(jì)劃后統(tǒng)一安排，組織制造或采購。無儲(chǔ)備定額的零部件，應(yīng)有大修技術(shù)人員給予檢測后，編制更換件清單交設(shè)備部安排生產(chǎn)或外購。攪拌站的備件采購加工計(jì)劃，應(yīng)作為生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)之一進(jìn)行考核。攪拌站維修所需備件，需經(jīng)設(shè)備管理員審核后，填寫設(shè)備配件、材料申購單，并經(jīng)設(shè)備部審核后給予安排實(shí)施。設(shè)備事故造成的維修急件，由設(shè)備部門分析事故后，優(yōu)先提供。備件入庫在申請(qǐng)計(jì)劃內(nèi)和訂購新設(shè)備帶來的備件方能入庫，其他物資一律不得入庫。備件入庫經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可準(zhǔn)予

22、入庫。驗(yàn)收人員須有：庫管員、備件使用人員、設(shè)備管理員。入庫備件必須有質(zhì)量合格證。備件入庫后應(yīng)進(jìn)行微機(jī)登記入帳并填寫物資驗(yàn)收入庫單、并按設(shè)備型號(hào)或備件形狀分類存放。備件的保管入庫的備簡要保存好、維護(hù)好，不丟失，不損失，不變形，定期檢查涂油。備件數(shù)量應(yīng)做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清）、“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊）、“三一致”（帳、物、卡一致）、“四定位”（庫、架、層、號(hào)定位）、“五五”碼放（一五一十的碼放整齊）。備件應(yīng)建立分類明細(xì)表臺(tái)帳，憑入庫單、領(lǐng)料單、退庫單、銷售單、報(bào)廢單登帳，做到日清月結(jié)，季報(bào)，年終盤點(diǎn)，帳、物、卡一致。關(guān)鍵、精密備件應(yīng)采取特殊措施保養(yǎng)和保管。備件庫必須具有防火、防

23、盜措施。備件的發(fā)放對(duì)不同的備件，要有相應(yīng)的領(lǐng)用辦法和審批手續(xù)。備件發(fā)出后要及時(shí)登記和銷帳。對(duì)有回收和利用價(jià)值的備件，要以舊換新。領(lǐng)出備件因某種原因需退庫時(shí)，應(yīng)填寫退庫單，保管員認(rèn)真檢查，如不是原物，無合格證或已使用過，應(yīng)拒絕退庫。備件的處理設(shè)備外調(diào)、報(bào)廢、改造后，如本企業(yè)已無此型號(hào)設(shè)備，無用的備件要及時(shí)處理銷帳。備件因圖紙錯(cuò)誤、工藝不當(dāng)、保管不良等原因不能使用時(shí)，由備件技術(shù)人員查明原因，提出防范措施后，報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)報(bào)廢。第十四章 設(shè)備臺(tái)帳的管理制度設(shè)備管理部是公司設(shè)備臺(tái)帳管理的歸口部門，負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳管理的策劃、組織實(shí)施及督促檢查工作。各部門按其設(shè)備分管范圍做好設(shè)備臺(tái)帳的實(shí)施工作。 管理

24、內(nèi)容與要求 1. 設(shè)備管理部是分管設(shè)備的主要的單位，并設(shè)專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)組織按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)容和形式建立設(shè)備臺(tái)帳，并負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳動(dòng)態(tài)管理、定期刷新工作、建立公司設(shè)備臺(tái)帳。 2. 公司設(shè)備部按照各所屬站提供的設(shè)備臺(tái)帳設(shè)專人統(tǒng)一管理，各站協(xié)助設(shè)備管理部做好臺(tái)帳的建立和動(dòng)態(tài)刷新工作，如各所屬站的設(shè)備有移出入、增加或減少等情況，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地向設(shè)備管理部提供最新的設(shè)備相應(yīng)信息。設(shè)備部定期根據(jù)設(shè)備臺(tái)帳記錄對(duì)各所屬站的設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)設(shè)備臺(tái)帳要做到日常維護(hù)。3. 臺(tái)帳的建立要以站為單位，這樣有助于對(duì)各站設(shè)備跟蹤管理，每個(gè)所屬站建立一套設(shè)備臺(tái)帳，主要分為兩類：移動(dòng)設(shè)備（車輛）和不動(dòng)設(shè)備（與生產(chǎn)有關(guān)的設(shè)備）4. 移動(dòng)設(shè)

25、備的內(nèi)容包括：車編號(hào)、牌照號(hào)、品牌、車輛型號(hào)、車架號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、載重量、購置日期、啟用日期、產(chǎn)權(quán)、使用單位等5. 不動(dòng)設(shè)備的內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備編號(hào)、設(shè)備型號(hào)、生產(chǎn)廠家、購置日期、使用日期、產(chǎn)權(quán)、使用單位、數(shù)量等第十五章 計(jì)量設(shè)備管理總述設(shè)備部是全公司計(jì)量檢測、維護(hù)工作的主管部門，其主要職責(zé)是在國家及地方政府計(jì)量法規(guī)政策下，組織制定公司的計(jì)量設(shè)備管理辦法，規(guī)范計(jì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，組織專業(yè)培訓(xùn)，對(duì)所屬攪拌站計(jì)量檢測工作進(jìn)行督察指導(dǎo)。攪拌站是日常計(jì)量檢測工作的主體，各攪拌站設(shè)兼職計(jì)量員一名，隸屬各站設(shè)備部門，在公司主管部門指導(dǎo)下，對(duì)站內(nèi)計(jì)量檢測設(shè)備器具的日常使用、維護(hù)、保養(yǎng)及檢定等具體工作進(jìn)行管理。攪拌

26、站計(jì)量管理職責(zé)分工攪拌站根據(jù)公司主管部門的要求，對(duì)站內(nèi)生產(chǎn)及試驗(yàn)檢測等過程中使用的各種計(jì)量檢測設(shè)備、儀表和器具，統(tǒng)一制定臺(tái)帳，確認(rèn)檢定周期，要求臺(tái)帳與實(shí)物一一對(duì)應(yīng)，準(zhǔn)確無誤。報(bào)公司主管部門核準(zhǔn)后實(shí)施。臺(tái)帳及周檢表除自行保管備查另報(bào)送公司主管部門一份備案。因臺(tái)帳、周期表不準(zhǔn)確影響正常工作的扣罰當(dāng)事人及其主管領(lǐng)導(dǎo)100元；未建立本站臺(tái)帳扣罰當(dāng)事人及其主管領(lǐng)導(dǎo)300元。各攪拌站每年1月和7月對(duì)站內(nèi)計(jì)量檢測設(shè)備器具分別進(jìn)行一次盤點(diǎn)，對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果作出分析，并于每年7月底，以書面形式報(bào)公司主管部門，并按要求對(duì)臺(tái)帳進(jìn)行調(diào)整。未按要求進(jìn)行盤點(diǎn)、分析、調(diào)整、上報(bào)的對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行罰款100元。各攪拌站計(jì)量主管部門依據(jù)

27、設(shè)備器具檢定周期，制定檢定計(jì)劃，并提前15天報(bào)公司主管部門核準(zhǔn)后，即可根據(jù)周期及站內(nèi)生產(chǎn)等實(shí)際情況，自行機(jī)動(dòng)時(shí)間組織實(shí)施。原則上檢定時(shí)間為規(guī)定如期的前后25天內(nèi)，如遇特殊情況報(bào)公司主管部門進(jìn)行處理。發(fā)生漏檢，造成檢定延期且未及時(shí)上報(bào)的扣罰當(dāng)事人及其主管領(lǐng)導(dǎo)100元；由此造成損失及其事故的按公司相關(guān)管理制定進(jìn)行處理。各類計(jì)量檢測設(shè)備器具使用說明書原件由公司設(shè)備部存檔，復(fù)印件送各站以備日常工作需要。強(qiáng)檢、送檢的計(jì)量設(shè)備器具檢定證書、自檢自校設(shè)備器具的維修檢定紀(jì)錄由操作人員按照公司主管部門要求的統(tǒng)一格式認(rèn)真填寫后，由其主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后簽字。存檔文件保存不善或丟失的扣罰當(dāng)事人50元。在日常使用、檢定及管

28、理中遇有疑難或重大問題，難于解決時(shí)，應(yīng)及時(shí)與公司主管部門溝通研究解決。報(bào)廢、更新計(jì)量檢測設(shè)備器具由各攪拌站按公司設(shè)備管理規(guī)定的程序向公司主管部門提出申請(qǐng)，經(jīng)主管部門鑒定審核并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由主管部門確定責(zé)任部門組織實(shí)施。原則上通用計(jì)量器具如：玻璃器皿、普通容器、玻璃溫濕度計(jì)、試模等由各站自行處置、采購，資金申請(qǐng)及發(fā)票報(bào)銷由各攪拌站辦理。臺(tái)帳變化部門應(yīng)在一周內(nèi)修改完，不得延期。到期未整理上報(bào)新臺(tái)帳的，對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行扣罰100元。對(duì)于地中衡的維護(hù)，各站司磅人員對(duì)其每周清掃一次，保證稱臺(tái)表面和底面無遺料、前后限位正常工作。公司主管部門不定期對(duì)各站進(jìn)行檢查。司磅人員未及時(shí)清理地中衡造成前后限位不能正

29、常工作或稱臺(tái)面有遺料堆積的每發(fā)現(xiàn)一次扣罰當(dāng)事人50元；扣罰其主管領(lǐng)導(dǎo)100元。設(shè)備部計(jì)量管理分工及考核設(shè)備部對(duì)各攪拌站在用主要計(jì)量設(shè)備器具的日常管理情況進(jìn)行不定期抽查。針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，對(duì)其提出整改要求并監(jiān)督整改結(jié)果。建立健全公司計(jì)量檢測設(shè)備臺(tái)帳，每年會(huì)同各攪拌站對(duì)全公司計(jì)量檢測設(shè)備器具進(jìn)行一次盤點(diǎn)，并出具報(bào)告。未能及時(shí)盤點(diǎn)，對(duì)主管人員進(jìn)行扣罰100元。針對(duì)計(jì)量人員和設(shè)備狀況，組織專業(yè)技術(shù)管理培訓(xùn)，不斷提高有關(guān)人員的專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)和管理水平。對(duì)涉及計(jì)量檢測方面的重大技術(shù)改造項(xiàng)目和事故組織調(diào)研論證，協(xié)助有關(guān)方面解決管理及技術(shù)上的疑難問題。各攪拌站所需非通用且專業(yè)性強(qiáng)的計(jì)量檢測設(shè)備、儀表報(bào)公司批準(zhǔn)后由

30、公司主管部門統(tǒng)籌解決。第十六章 車輛管理車輛是生產(chǎn)的重要組成部分，如何管理好車輛，使車輛盡可能的少發(fā)生故障、盡可能的降低損耗對(duì)于保證生產(chǎn)、降低成本是有著重要意義的。管理規(guī)定：各站車輛維修部門，應(yīng)做好各種車型的檢查和規(guī)定，發(fā)現(xiàn)重大機(jī)械故障及時(shí)上報(bào)公司設(shè)備部。各站每周對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營車輛（包含罐車、泵車），進(jìn)行檢查保養(yǎng)，保養(yǎng)遵循三級(jí)保養(yǎng)制度。對(duì)應(yīng)維修的車輛必須由本站自行維修；本站不能維修的，需要上報(bào)公司設(shè)備部。由公司設(shè)備部指定維修點(diǎn)進(jìn)行維修。各站維修車間對(duì)需要維修的車輛要及時(shí)、快捷，除極特殊情況外，不能因車輛沒有及時(shí)修復(fù)而影響正常的生產(chǎn)運(yùn)營。公司內(nèi)的車輛要執(zhí)行一車一卡制度，對(duì)每輛車設(shè)定維修保養(yǎng)卡，方便對(duì)

31、車輛進(jìn)行定期保養(yǎng)、定期維護(hù)。對(duì)于零部件損壞的車輛，零部件能夠維修的盡量維修；需要更換新的配件的情況下，零部件要以舊換新。各站設(shè)備管理員對(duì)各站罐車下料斗用量定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，由公司設(shè)備部統(tǒng)一定做。車輛維修經(jīng)常用的配件，要求提供及時(shí)，配件保證充足。在進(jìn)行對(duì)人身安全存在隱患的部件維修時(shí)，應(yīng)由專人指揮方可進(jìn)行維修操作。第十七章 設(shè)備的計(jì)劃修理修理計(jì)劃的編制設(shè)備維修計(jì)劃的編制是根據(jù)設(shè)備的修理周期并參照上次修理類別的使用情況，由設(shè)備部會(huì)同攪拌站設(shè)備管理員、維修工、操作工深入現(xiàn)場，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和磨損情況，進(jìn)行技術(shù)鑒定，對(duì)照設(shè)備普查情況，確定其修理類別并填寫設(shè)備維修計(jì)劃及驗(yàn)收表。經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)備維修修計(jì)劃，需在季度內(nèi)

32、變更計(jì)劃時(shí)， 由使用單位提前一個(gè)月向設(shè)備部提出申請(qǐng)批準(zhǔn)。需在年度計(jì)劃內(nèi)變更季度計(jì)劃時(shí)，使用單位在執(zhí)行計(jì)劃前一個(gè)季度提出申請(qǐng)，設(shè)備部同意并報(bào)請(qǐng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。需變更年度計(jì)劃時(shí)，報(bào)主管部門辦理審批手續(xù)。每年四季度初，攪拌站填報(bào)下一年度設(shè)備大修申請(qǐng)表， 各專業(yè)設(shè)備分管單位(攪拌站)，提出大修計(jì)劃報(bào)設(shè)備部。設(shè)備部負(fù)責(zé)組織審查和平衡，并匯編全年、季度大修理計(jì)劃，且在每年十二月底以前完成下年度的大修計(jì)劃編制、大修工作量的安排，報(bào)請(qǐng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。一、二級(jí)保養(yǎng)重點(diǎn)設(shè)備精度調(diào)整檢查，動(dòng)能設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)，報(bào)請(qǐng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。各有關(guān)單位按期執(zhí)行維修計(jì)劃，在生產(chǎn)與維修發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)”先維修后制造”的原則，

33、合理安排。設(shè)備修理要實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，修舊利廢、縮短停機(jī)臺(tái)時(shí)，提供修理質(zhì)量，降低修理成本。編制大修理計(jì)劃時(shí)，要逐年修訂大修工時(shí)定額，停工定額，努力趕超國內(nèi)修理先進(jìn)水平。編制計(jì)劃應(yīng)注事項(xiàng)：生產(chǎn)急需的，影響混凝土質(zhì)量的設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)優(yōu)先安排。應(yīng)考慮到修理工作量的平衡，使每年檢修工作能均衡進(jìn)行。還應(yīng)考慮到修前技術(shù)準(zhǔn)備工作的工作量和時(shí)間進(jìn)度(如圖紙、關(guān)鍵備件，大型復(fù)雜的鑄鍛件供應(yīng)，修理工夾具等)。同類型設(shè)備盡可能安排連續(xù)修理。修理前的準(zhǔn)備工作：設(shè)備大項(xiàng)修前應(yīng)做好預(yù)檢工作，修前的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。凡重點(diǎn)、動(dòng)力設(shè)備或不易多次拆卸的設(shè)備，實(shí)行一次拆檢。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作凡屬攪拌站之間的協(xié)作，由承修攪拌站自行委托，被

34、委托攪拌站要按期按質(zhì)按量供應(yīng)。修理所需備品，配件明細(xì)表應(yīng)報(bào)設(shè)備部，以便按時(shí)供應(yīng)。設(shè)備計(jì)劃修理完工驗(yàn)收：設(shè)備大、項(xiàng)修完工后，經(jīng)設(shè)備部檢驗(yàn)合格后，填寫設(shè)備維修計(jì)劃及驗(yàn)收表，并經(jīng)攪拌站分管設(shè)備主管或設(shè)備管理員驗(yàn)收，蓋章后方可完工。設(shè)備修理后的圖紙、設(shè)備維修計(jì)劃及驗(yàn)收表等應(yīng)及時(shí)整理歸檔。驗(yàn)收合格的設(shè)備，在三個(gè)月的保修期內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成的設(shè)備故障，由承修單位返修。第十八章 生產(chǎn)電控設(shè)備日常管理維護(hù)辦法為了延長生產(chǎn)控制系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，保障公司生產(chǎn)正常進(jìn)行，特制定本辦法。本辦法中所述設(shè)備故障，是指整個(gè)生產(chǎn)過程中，造成生產(chǎn)控制系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)備失效的故障總和。其生產(chǎn)控制系統(tǒng)，是指工控機(jī)、控制臺(tái)面、I

35、/O模塊、PLC、通訊板卡及相關(guān)網(wǎng)絡(luò)和外部設(shè)備。所述生產(chǎn)設(shè)備包括攪拌機(jī)、傳送帶、稱重設(shè)備、軸承、繼電器、傳感器、閥門、電動(dòng)機(jī)和I/O端口等。生產(chǎn)操作人員應(yīng)保持生產(chǎn)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備機(jī)體清潔，及時(shí)清除機(jī)體內(nèi)污物及周邊危險(xiǎn)品和障礙物。每日工作前必須檢查傳動(dòng)離合器、制動(dòng)器和各防護(hù)裝置是否靈敏可靠，認(rèn)真填寫交接記錄。每日工作前必須檢查各電控繼電器、限位傳感器是否靈敏有效、開合正常，接線端子是否牢固，無腐損，無脫落。生產(chǎn)運(yùn)行中操作員應(yīng)隨時(shí)檢聽生產(chǎn)設(shè)備的噪聲是否正常，及時(shí)處理設(shè)備非正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。生產(chǎn)過程中操作員應(yīng)隨時(shí)觀察電流表、氣壓表等儀表指示是否在正常范圍內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)隱患須及時(shí)處理解決。 生產(chǎn)控制系統(tǒng)、

36、限位傳感器調(diào)整變動(dòng)，須及時(shí)準(zhǔn)確記錄，重大設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)通報(bào)站內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)，不得謊報(bào)、瞞報(bào)。工控機(jī)濾網(wǎng)每3個(gè)月清洗一次，整機(jī)每6個(gè)月除塵一次。電氣檢修須布置安全設(shè)施和安全標(biāo)識(shí)，各檢修人員需相互協(xié)作，禁止單獨(dú)作業(yè)。電源送斷電必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：斷電時(shí)應(yīng)先斷開支路電源，再斷開干路電源。先斷空氣斷路器，再斷隔離開關(guān)。送電時(shí)應(yīng)先送干路電源，再送支路電源；先送隔離開關(guān)，再送空氣斷路器。電氣設(shè)備清掃檢修時(shí)，檢修人員應(yīng)先進(jìn)行靜電放電，防止靜電擊穿元器件，造成不必要的損失。本辦法自公布之日起實(shí)施。本辦法由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。 宜賓天順商品混凝土有限公司 2014年1月1日附錄資料：不需要的可以自行刪除 型腔的數(shù)控加

37、工工藝擬加工型腔類零件圖待加工的零件是一個(gè)典型的帶型腔的凸臺(tái)零件，整體為凸臺(tái)，中間帶有型腔。具體形狀如圖1所示。圖1零件圖的工藝分析首先，分析一下尺寸標(biāo)注方法。零件圖上尺寸標(biāo)注的方法為同一基準(zhǔn)標(biāo)注，適應(yīng)了數(shù)控加工零件的特點(diǎn)。18mm，8mm，6mm三個(gè)尺寸是以上表面為設(shè)基金準(zhǔn)，80mm，72mm，71.5mm，40mm是以原點(diǎn)O為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。這種標(biāo)注方法便于編程、又利于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的同一。但是尺寸40mm不便于測量，應(yīng)以圓弧的直徑端為終端，標(biāo)注為60mm。其次，進(jìn)行零件圖的完整性與正確性進(jìn)行分析。零件尺寸標(biāo)準(zhǔn)完整，各部位都能用正確的尺寸標(biāo)注方法標(biāo)注出來，無引起矛盾的多余尺寸或影響

38、工序安排的封閉尺寸。圖中所有圓弧均為R10，這樣便減少了刀具的數(shù)量和換盜的輔助時(shí)間。構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件，是數(shù)控編程的重要依據(jù)。期中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是零件的技術(shù)要求分析。只有符合技術(shù)要求的零件才能合格。零件的技術(shù)要求主要是指尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度。這個(gè)零件只給出了尺寸精度、粗糙度，沒給出形狀精度、位置精度，尺寸72+0.04、71.5+0.04上下偏差為0.04?？?0H8公差等級(jí)為8級(jí)，其中粗糙度統(tǒng)一為3.2，所以，所有面都需要精加工。零件材料的分析。此零件選用的是45號(hào)鋼，這種材料在功能方面能滿足要求；而且它的切削性能也較好。并且無需熱處理。毛坯的余量：毛坯的余量

39、在X軸、Y軸、Z軸方向上個(gè)余4mm，滿足數(shù)控加工的背吃刀量。毛坯裝夾的適應(yīng)性：毛坯為矩形塊，且待加工零件的底面也為正方形。在加工是利于零件的定位和裝夾，并且可靠，方便。選擇加工設(shè)備機(jī)床的類型應(yīng)與工序劃分的原則相適應(yīng)。機(jī)床的主要規(guī)格要求尺寸應(yīng)與加工的外形尺寸和加工表面尺寸相適應(yīng)。根據(jù)零件和現(xiàn)有條件，按照上述要求選擇XK713A數(shù)控銑床。零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 4.1零件的定位基準(zhǔn)的確定合理地選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。第一道工序一般只能以為加工的毛坯面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。此零件以一個(gè)底面作為定位基準(zhǔn)，銑削出定位粗基準(zhǔn)。然后翻轉(zhuǎn)裝夾，再以這個(gè)粗基準(zhǔn)作

40、為定位基準(zhǔn)加工上端面。然后加工側(cè)面，將一個(gè)加工過的側(cè)面作為精基準(zhǔn)，加工零件的最大外輪廓。在第一道工序之后，根據(jù)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，縱向銑削應(yīng)使盡量多的表面加工時(shí)都用已加工的上端面作為定位基準(zhǔn)，加工型腔、梯臺(tái)面、20孔。橫向的銑削都以加工過的側(cè)面作為定位基準(zhǔn)。以保證各加工面的位置精度。 4.2零件的裝夾方式工件的裝夾：在臥式數(shù)控銑床上，使用機(jī)用虎鉗直接裝夾零件，利用X向、y向運(yùn)動(dòng)的單向運(yùn)行或聯(lián)動(dòng)運(yùn)行控制加工中進(jìn)刀、退刀和軌跡曲線加工的運(yùn)動(dòng)，先加工零件的兩周邊和型腔的型面軌跡，再加工零件另外兩周邊。采用此方式加工的零件輪廓精度較為理想。優(yōu)點(diǎn)是裝夾簡單可靠，利用通用夾具就可以進(jìn)行零件的裝夾定位；缺點(diǎn)是在一

41、次裝夾定位中，只能完成零件周邊兩平面和型腔軌跡加工，零件周邊另外兩平面的加工需要進(jìn)行二次裝夾定位。適合于單件和中小批量的零件加工。這種裝夾方式在保證了車削加工基準(zhǔn)，裝夾定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合的同時(shí)，敞開了加工中銑刀運(yùn)行的空間。確定零件加工順序與進(jìn)給路線5.1加工順序的確定 在加工中心上加工零件，一般都有多個(gè)工步，使用多把刀具，因此加工順序安排得是否合理直接影響到加工精度、加工效率、刀具數(shù)量和經(jīng)濟(jì)效益。 在安排加工順序時(shí)同樣要遵循“基面先行”“先面后孔”、“先主后次”及“先粗后精”的一般工藝原則。 首先將毛坯料裝夾在虎鉗上粗、精銑削出一個(gè)底面作為定位粗基準(zhǔn)面，卸下工件，翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行第二次裝夾，粗、

42、精銑削上端面，將上端面作為縱向加工的定位基準(zhǔn)。 換刀。加工兩個(gè)未被裝夾的側(cè)面，以其中一個(gè)側(cè)面作為橫向加工的定位基準(zhǔn)，加工零件的外輪廓。 換上中心鉆，在上端面中心鉆銑刀的引導(dǎo)孔。 換上銑刀，粗銑型腔輪廓，由于型腔輪廓的特殊性，首先銑削出一個(gè)直徑為30mm的孔，然后沿型腔輪軌跡銑削出型腔的軌跡。然后粗銑20H8的孔最后粗銑梯臺(tái)面然后對(duì)所有型腔、孔，梯臺(tái)面進(jìn)行精加工。5.2進(jìn)給路線的確定 工序1 銑基準(zhǔn)面。將毛坯準(zhǔn)裝夾在機(jī)用虎鉗上，銑削出一個(gè)底面，然后再用這個(gè)粗基準(zhǔn)面進(jìn)行第二次裝夾。然后對(duì)刀加工上端面。將上端面作為定位基準(zhǔn)。 工序 2 第三次，第四次裝夾，粗、精銑削四個(gè)側(cè)面。工序 3 安裝中心鉆，鉆

43、中心孔，以便于銑刀下刀。 工序4 銑花型型腔。起刀點(diǎn)為矩形上端面正中心，首先銑出一個(gè)直徑為30mm的圓，然后在沿著花型內(nèi)輪廓將內(nèi)輪廓銑削出花型。加工路線為ABCDEFGA 工序5 銑削20孔。起刀點(diǎn)還是上端面正中心，豎直向下銑出直徑為20mm的圓形凹槽。沿著輪廓銑削。銑削圓形凹槽 工序6 銑削凸臺(tái)。這道工序所要加工的內(nèi)容是凸臺(tái)，計(jì)算出凸臺(tái)外輪廓的節(jié)點(diǎn)。起刀點(diǎn)為上端面中心，沿矩形邊向內(nèi)銑削。加工路線為ABCDEFGHIA。工序7 沿工件輪廓精加工，是表面粗糙度達(dá)到3.2um。刀具的選擇此次加工的是型腔凸臺(tái)零件，結(jié)合零件實(shí)際情況，需要一把直徑為125mm的面銑刀，粗加工型腔時(shí)需要一把直徑為16mm

44、的鍵槽銑刀，還需要一把直徑為16mm,前角為15后角為25的高速鋼立銑刀。零件加工型腔前需要進(jìn)行鉆孔，需要在上端面打工藝孔，所以要用到中心鉆，中心鉆的直徑為5mm。 表8-1 數(shù)控加工刀具卡產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)02序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?1T01125mm的面銑刀1基準(zhǔn)面和上表面02T025mm中心鉆1鉆中心孔手動(dòng)03T0316mm硬質(zhì)合金鍵槽銑刀1側(cè)面、型腔與階梯面粗銑04T0416mm硬質(zhì)合金立銑刀1側(cè)面、型腔與階梯面精銑編制孫騰飛審核批準(zhǔn)共 頁第 頁切削用量的確定根據(jù)零件加工精度和表面粗糙度的要求，并考慮刀具的強(qiáng)度、剛度以及加工效率等因素，在該零件的各道加工工序

45、中，切削用量選擇如下。粗加工端面決定切削深度 由于加工余量不大，而且分為兩次銑削，故可在一次走刀內(nèi)切掉1.7mm，留0.3mm的精加工余量。則，ap=1.7mm決定每齒進(jìn)給量f查表得，面銑刀粗加工是進(jìn)給量在0.090.18mm之間。由于是粗加工，要求較低，所以這里選取fz=0.15mm選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)切削用量簡明手冊(cè)表3.7，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為0.8mm，由于銑刀直徑d=125mm，故刀具壽命T=180min.確定銑削速度和切削速度Vc=200m/minn=200 x1000/3.14x125=509.5r/min根據(jù)XK713A型臥式數(shù)控銑床說明書選擇n=500r/min,因此實(shí)際銑削速度及進(jìn)給速度為Vc =3.14x125x500/1000=196.3mm/minVf=500 x6x0.15=450mm/min即粗加工端面的銑削用量ap=1.7mm，fz=0.15mm，Vc=196.3m/min，n=500r/min，Vf=450mm/min