JK活動策劃及活動技巧

1、 JK活動策劃及活動技巧二O一四年十二月 交流內(nèi)容： 第一節(jié) 認(rèn)識JK活動第二節(jié) 如何出色地開展JK活動 第一節(jié)： 認(rèn)識JK活動1、JK活動的內(nèi)涵 廣大員工圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo)和現(xiàn)場存在的難點、重點問題，以提高員工素質(zhì)、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益和創(chuàng)建文明作業(yè)環(huán)境為目的，自愿結(jié)合組成小組，運用科學(xué)的管理方法和專業(yè)知識，為完成課題、發(fā)表成果而進(jìn)行的團(tuán)體活動。 第二節(jié)： 如何出色地開展JK活動第一：遵循活動“規(guī)則”第二：數(shù)據(jù)不可少（1）企業(yè)的統(tǒng)計報表（2）生產(chǎn)現(xiàn)場直接收集（3）現(xiàn)場實驗（4）班組臺帳（5）ERP 如何進(jìn)行數(shù)據(jù)收集(來源)？思考：數(shù)據(jù)還有其它來源嗎？ 文獻(xiàn)資料末端因素轉(zhuǎn)向延時驗證分析轉(zhuǎn)向動作反應(yīng)

2、慢，易與爐坑護(hù)板發(fā)生碰撞，造成驅(qū)動輪邊蓋損壞漏油，最多的一個月?lián)p壞邊蓋12次。結(jié)果分析車輛部件損壞導(dǎo)致不能正常使用要因判斷是驗證人*要因驗證三1：混用“時間、次數(shù)、穩(wěn)定性、使用率”本課題名稱：提高5號遙控鏟車使用率本課題是關(guān)于使用率的，實際上是提高5號遙控鏟車作業(yè)時間，是用“5號時間/總時間”的。那此處收集邊蓋損壞12次，次數(shù)就不能說明問題了，次數(shù)多，不能代表作業(yè)時間就短（因為如果每次故障時間相當(dāng)短呢）。因此建議小組收集時間，不要收集次數(shù)。 注意：使用率、效率、穩(wěn)定性四、原因分析五、確定主要原因巡檢不到位末端因素三驗證方法 現(xiàn)場調(diào)查驗證標(biāo)準(zhǔn)1次/2小時驗證結(jié)果：三班人員基本能夠做到每2小時巡檢

3、風(fēng)口一次，并督促看水做好巡檢工作。非要因2：定量數(shù)據(jù)不肯定（基本能夠做到）效果：大大減少了鋼卷的切割量 ，降低了質(zhì)量成本。此修復(fù)方法被梅山公司重點管控班組成本改善課題。剪斷捆帶人工推齊3：缺少具體數(shù)據(jù)、無數(shù)據(jù)、未定量化4：現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)僅是選題理由數(shù)據(jù)的重述（20%）第三：搞懂課題類型及程序1、自定目標(biāo)值的課題程序 2、指令性目標(biāo)值的課題程序2 現(xiàn)狀調(diào)查3 設(shè)定目標(biāo)4 分析原因5 確定要因6 制定對策7 實施對策8 檢查效果目標(biāo)達(dá)到目標(biāo)未達(dá)到9 制定鞏固措施10 總結(jié)和下一步打算1 課題選擇PDCA2 設(shè)定目標(biāo)3 目標(biāo)可行性分析4 分析原因5 確定要因6 制定對策7 實施對策8 檢查效果目標(biāo)達(dá)到

4、目標(biāo)未達(dá)到9 制定鞏固措施10 總結(jié)和下一步打算1 課題選擇計劃執(zhí)行檢查處理自主管理活動課題程序四階段十步驟、步驟編號、收集數(shù)據(jù)的步驟選題理由現(xiàn)場調(diào)查確定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對策對策實施效果檢查標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)打算一、選題理由 化工公司指標(biāo)：外排水氨氮指標(biāo)要求15mg/L，同時氨氮合格率要求96%?，F(xiàn)狀：目前生化廢水外排水氨氮指標(biāo)時有超標(biāo)現(xiàn)象,2012年1012月份平均合格率為89.48%。因此在通過小組討論后，我們選擇提高氨氮合格率這一課題，來尋求突破。程序例1選題理由現(xiàn)場調(diào)查確定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對策對策實施效果檢查標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)打算二、現(xiàn)狀調(diào)查外排水氨氮15mg/L0.005.0010.

5、0015.0020.0025.00日期分析值10月11月12月由圖表得：每月外排水氨氮都有超的現(xiàn)象，氨氮合格率平均為89.48%。2012年1012月份外排水的氨氮具體數(shù)據(jù)如下圖所示：現(xiàn)場調(diào)查確定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對策對策實施效果檢查標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)打算選題理由三、確定目標(biāo) 化工公司外排水指標(biāo)要求氨氮合格率96%，目前平均平均合格率為89.48%，但由調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)表可以看出，大多數(shù)情況下氨氮值都能控制在10mg/l以下，好的時候幾乎為零。同時，通過走訪我們得知，類似的工藝，寶鋼化工及馬鋼化工他們的氨氮合格率均能夠較好的控制100%。因此我們將目標(biāo)設(shè)定為:氨氮合格率96%?；顒忧澳繕?biāo)值第四：弄清

6、楚每個步驟要干什么1、選題理由：簡明、扼要地把上級的要求是多少，本部門的問題是什么，與要求的差距交待清楚即可。（數(shù)據(jù)） 錯誤命名方式： （1）口號（+目的）：搞好接應(yīng)服務(wù)、樹立機(jī)車形象 （2）手段+目的：加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，降低車輛維修費 建議開展崗位培訓(xùn)、增加多能工、提高作業(yè)效率 （3）改造性課題：原料新系統(tǒng)下料管改造一、選題理由第五：一個步驟看穿水平兩個步驟體現(xiàn)實力如何確定A類因素？1、針對自定目標(biāo)值課題： “現(xiàn)狀調(diào)查”中A類因素的判定方法？二、現(xiàn)狀調(diào)查54%77%65%87數(shù) N=217（次）累計百分比（%）1243525020%40%60%80%100%序號指正類別

7、次數(shù)累計次數(shù)累計百分比1卡車作業(yè)11511554%2船員2514065%3安全網(wǎng)跳板2616677%4設(shè)備2318987%5其他28217100%從班組區(qū)域指正匯總表分析出，卡車不規(guī)范作業(yè)占組員全部區(qū)域指正數(shù)的54%，僅在2012年1月-9月，卡車作業(yè)碰擦車廂次數(shù)達(dá)到2次，是影響班組安全生產(chǎn)的A類因素。A類因素的判定1二、現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論：小組將收集的數(shù)據(jù)按照頭坯質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類整理，作出柏拉圖。2013年1-6月份甲班3#機(jī)生產(chǎn)的頭坯，存在質(zhì)量缺陷的共 264塊，夾渣頭坯 172塊，占總量的 65.2%，因此，“夾渣”是導(dǎo)致頭坯精整廢偏高的 A類因素。A類因素的判定2如何確定A類因素？2、針對指令目標(biāo)值課題：“目標(biāo)可行性分析”中A類因素的判定方法？案例分析： 某機(jī)組月平均故障時間100分鐘，目標(biāo)是降為5