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1、管道輸油泵振動問題的原因分析及對策摘要:隨著社會的不斷進步,經(jīng)濟的發(fā)展水平也越來越高,很多領域的正常運轉(zhuǎn)都依賴于石 油的持續(xù)供應。因此,在石油的開采運輸中要嚴格保證質(zhì)量安全。管道輸油泵是石油運輸過 程的主要設備,輸油泵的正常運轉(zhuǎn)直接決定著石油運輸?shù)男?。但是目前的輸油泵大多存?干擾振動的問題,嚴重影響石油運輸?shù)母咝院桶踩?,因此本文對引起管道輸油泵振動?原因進行重點分析,并提出了相應的解決對策。關鍵詞:管道輸油泵;振動;原因分析;對策我國物產(chǎn)能源豐富,其中石油占較大的比重。石油的應用極為廣泛,同時需求量也在不斷增 加,因此需要加大對石油的開采力度并保證運輸過程的安全高效。但是在石油的運輸

2、過程中, 輸油泵長期處于運行狀態(tài),非常容易發(fā)生安全故障,這將直接影響石油的運輸質(zhì)量。因此, 國內(nèi)應該加大對輸油泵振動問題的研究,分析問題的成因,有針對性的提出相應的對策,保 證石油運輸?shù)陌踩?,避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。1管道輸油泵振動問題的危害分析圖1.1所示為管道式輸油泵。管道輸油泵在工作期間是否穩(wěn)定的運行主要取決于是否發(fā)生振 動問題。根據(jù)實際的管道輸油泵工作狀態(tài)進行分析,振動現(xiàn)象的出現(xiàn)會產(chǎn)生很多嚴重的危害。 管道輸油泵在工作過程中處于長時間運行的狀態(tài),一旦發(fā)生振動將伴隨輸油泵整個運行過程, 而持續(xù)的振動會使泵機的零部件連接松動,或者發(fā)生基礎開裂,長期下去將會導致整機多個 部位出現(xiàn)故障,影響輸油

3、過程的連續(xù)性1。一旦電機發(fā)生振動損壞,將會造成重大的安全事 故。因此在進行石油運輸時應當采取有效的措施防止管道輸油泵發(fā)生振動。圖1.1管道式輸油泵2管道輸油泵振動問題成因分析根據(jù)目前原油輸送的狀況,輸油泵由于各種外界因素的干擾而產(chǎn)生的振動事故逐漸增多,因 此需要找到振動發(fā)生的原因,從根本上解決,才能避免輸油過程意外的發(fā)生2。2.1油泵受到泵體中壓力脈動影響輸油泵的泵體葉輪密封環(huán)之間的連接是經(jīng)過嚴格計算的,連接的孔隙必須符合相關的要求, 如果使用不合規(guī)定的密封環(huán),不能夠合理控制孔隙的大小,當孔隙較大時,就會導致石油在 輸送過程中出現(xiàn)過度泄露,發(fā)生回流,進一步導致泵體中壓力脈沖失去平衡,使輸油泵振

4、動 問題持續(xù)惡化3。2.2管道輸油泵變工況運行的影響管道輸油泵的正常運行主要取決于自身的額定工作點。根據(jù)管道輸油泵的特性曲線可以分析 得到,駝峰型曲線和管網(wǎng)曲線之間的交點主要有兩個,一個是在設計的工況下管道輸油泵所 表現(xiàn)出來的穩(wěn)定運行狀態(tài),另一個是在變化的工況下管道輸油泵所表現(xiàn)出來的振動狀態(tài)。由 此可以分析,振動的產(chǎn)生主要是由管道輸油泵在變工狀況下運行所引起的,這種情況下,液 體沖擊的長期作用導致輸油泵和管路受力不均,引發(fā)振動。2.3葉輪質(zhì)量偏心對油泵振動產(chǎn)生影響正常的輸油泵所安裝的葉輪質(zhì)量均勻,不存在偏心的問題,但是在實際的石油輸送過程中, 長時間的輸送液體會對葉輪造成腐蝕,使葉輪的物理形態(tài)

5、發(fā)生一定的損壞,導致質(zhì)量不均發(fā) 生偏心,葉輪一旦發(fā)生偏心將會引起輸油泵泵體發(fā)生振動,進而影響輸油泵的正常運行,無 法保證石油輸送的質(zhì)量。3管道輸油泵振動問題對策探析3.1全面調(diào)控輸油泵的運行狀態(tài),改造輸油泵轉(zhuǎn)子與靜子通過對一些管道輸油泵振動實例的分析發(fā)現(xiàn),很多運行事故的發(fā)生是由于沒有及時發(fā)現(xiàn)振動, 如果能夠在振動問題發(fā)生的初期就加以解決,能夠大大降低由振動導致輸油泵故障發(fā)生的頻 率。因此需要完善管道輸油泵的運行管理體系,加大對輸油泵運行狀態(tài)的監(jiān)控力度,及時發(fā) 現(xiàn)輸油泵振動問題及其成因,采取有效的對策,這使得管道輸油泵的振動問題更加容易解決。在加大對輸油泵運行狀態(tài)的監(jiān)控力度的同時,需要根據(jù)設備運

6、行狀況和運輸條件對一些重要 部件的相關結構進行合理調(diào)整。比如根據(jù)具體情況對轉(zhuǎn)子以及靜子的數(shù)量進行科學的增減, 保證葉輪與導葉葉片之間的質(zhì)數(shù)關系,使管道輸油泵振動問題得到有效的控制4。3.2對管道輸油泵中各個構件進行故障監(jiān)控管道輸油泵在工作的過程中需要時刻保持運行狀態(tài),由于長期的運行,輸油泵的各部分零件 會受到嚴重的磨損,進而影響輸油泵的正常運行。因此,在輸油泵的運行過程中,需要相關 的技術人員按期檢查零部件的質(zhì)量,及時對損壞零件進行更換,保障輸油過程的安全穩(wěn)定。3.3確定具體檢測點,對振動進行分析相關技術人員在分析振動問題發(fā)生的原因時,需要制定相應的檢測計劃,確定具體的檢測點, 并按照計劃有序

7、進行。同時在進行檢修時,需要對故障信息進行科學記錄,通過對數(shù)據(jù)及相 關參數(shù)的合理分析找出故障原因,有針對性的進行檢修。同時對數(shù)據(jù)的合理記錄有助于輸油 泵后期監(jiān)測工作的開展,能夠提供相應的對比數(shù)據(jù),提高檢修工作的效率。3.4運用故障診斷技術分析振動原因目前故障診斷不斷興起,很多領域都引入了相關技術。管道輸油泵運行過程中振動原因的分 析過程中,診斷隔離技術和頻譜分析技術起到了非常重要的作用。診斷隔離技術主要是在診 斷的過程中將多個部分拆解開,分別進行故障排除,避免相互之間產(chǎn)生影響。頻譜分析技術 主要是利用信號頻譜圖的優(yōu)勢來反映各個零部件的運行狀態(tài),目前已經(jīng)研制出各種頻譜分析 儀幫助故障的檢測5。圖

8、3.1所示為一種常見的頻譜分析儀。圖3.1頻譜分析儀4結束語在實際的應用過程中,管道輸油泵會受到各種因素的影響而導致非正常運轉(zhuǎn),嚴重影響輸油 工作的效率和質(zhì)量。對于管道輸油泵的振動問題,成因較多,需要從多個角度全面分析問題 的原因,并結合實際情況采取相應的對策,積極研發(fā)振動故障檢修技術并合理應用于輸油過 程中,保證輸油泵在工作期間正常運轉(zhuǎn),全面止損。參考文獻:1陳洪波.輸油泵運行振動現(xiàn)象與控制措施J.中國石油和化工標準與質(zhì)量,2019, 39(05):114- 115.2王彥.探究輸油泵運行過程中振動影響因素及應對策略J.價值工程,2018, 37(27):178-180.3劉天巍.輸油泵振動高原因分析與處理措施研究J.中國化工貿(mào)易

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