箱涵施工技術(shù)交底

1、高淳永豐路工程項(xiàng)目二分部箱涵施工技術(shù)交底工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工施工技術(shù)交底內(nèi)容：一、主要分項(xiàng)工程施工方案1、施工技術(shù)準(zhǔn)備、測量放樣在涵洞工程開工前，利用已復(fù)測確認(rèn)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀恢復(fù)涵軸方向， 同時(shí)引至線外控制，便于施工過程中隨時(shí)復(fù)檢軸線位置,還需到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地測量， 檢查箱涵高程和軸線是否與設(shè)計(jì)相符合。、材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)在人員、設(shè)備、材料等進(jìn)場后，對工程所需的砂石料、水泥、鋼筋、水及各種標(biāo)號 的砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)等先行試驗(yàn)。原材料取樣在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行，試驗(yàn)過 程接受監(jiān)理工程師監(jiān)督。、場地布置施工現(xiàn)場周圍設(shè)置截水、排水溝，確保現(xiàn)場不積水。適當(dāng)平整場地

2、、修建便道，對 涵洞施工現(xiàn)場進(jìn)行適當(dāng)?shù)膰o(hù)措施。2、箱涵施工方法箱涵的工藝流程：施工前準(zhǔn)備f測量放樣f基礎(chǔ)開挖f地基承載力檢測f夯填砂礫 墊層f基礎(chǔ)砼墊層f基礎(chǔ)模板安裝f基礎(chǔ)砼澆筑f第一次墻身鋼筋模板加工安裝 f第一次澆筑砼第二次墻身及頂板鋼筋模板加工安裝第二次砼澆筑f洞口基 礎(chǔ)模板安裝f洞口基礎(chǔ)砼澆筑f洞口墻身模板安裝f洞口墻身砼澆筑f錐坡施工 f臺背回填透水性材料。、基坑開挖基坑邊坡的坡度:為了減少基礎(chǔ)挖方數(shù)量，可根據(jù)土質(zhì)情況將基坑坑壁坡度適當(dāng)放 陡。如邊坡較低，也可考慮垂直開挖，但必須在土質(zhì)較好的無水地點(diǎn)。基礎(chǔ)開挖采 用挖掘機(jī)配合人工開挖，測量人員及時(shí)測量開挖基底高程，當(dāng)距基底標(biāo)高102

3、0cm 時(shí)，用人工挖除整平且要高出設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)開挖后，壓 路機(jī)由施工達(dá)到容許承載力要求時(shí)，通知試驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行基底實(shí)際承載力試驗(yàn)。.工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工便道，以垂直方向開至基底進(jìn)行基底碾壓，之后進(jìn)行下一道工序。基底換填材料， 采用振動壓路機(jī)分層碾壓夯實(shí)?；优潘喝艋觾?nèi)有地下水，則應(yīng)在基坑外側(cè)設(shè)置集水坑，將水引至集水坑內(nèi)再 用抽水機(jī)排出坑外?；訉挾龋河兴右话闶腔壮叽缑窟叿艑挷灰诵∮?.8m，無水土質(zhì)基坑底面 每邊放寬不小于0.5m?；讟?biāo)高：基底標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，一切松散浮土必須清除，若有局部超挖 之處，不能用松土填補(bǔ)，只能在夯

4、填砂礫墊層調(diào)平。如基底不夠密實(shí)，可進(jìn)行原地 面夯實(shí)，或夯填一層卵、碎石。（先用機(jī)械挖到基底頂面20厘米左右，然后檢測承 載力，承載力符合要求后再用人工挖到基底）。當(dāng)遇到土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、項(xiàng)目部的技術(shù)人員，組織進(jìn)行處理。 箱涵挖至基底后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，先夯填100cm厚砂礫，再澆筑10cm 厚C20號素混凝土墊層做整平立模層。精確測量放出箱涵的軸線位置及基礎(chǔ)寬度。（2）、鋼筋、模板施工（1）、鋼筋加工、安裝、采購的鋼筋必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后才能使用。、鋼筋的配料、開料必須規(guī)范、準(zhǔn)確，開料成型的鋼筋，按圖紙編號掛牌堆放整 齊，堆放場地要采取防銹處理措施。鋼筋開

5、料要考慮鋼筋的彎曲長度。、鋼筋接頭采用焊接時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一 致，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d。、受力鋼筋焊接或綁扎應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對于綁接頭，兩接頭 間距離不小于1.3倍搭接長度。、鋼筋安裝完成后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑,在砼澆筑過程 中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程發(fā)生的鋼筋變形、移位等問題。、鋼筋檢驗(yàn)應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工（2）箱身、翼墻模板采用組合鋼模板，在工場統(tǒng)一制作試拼，現(xiàn)場拼裝成型。箱型 通道在箱體底板混凝土澆筑完成、強(qiáng)度達(dá)到2.5

6、Mpa后，綁扎成型腹板鋼筋，然后 開始安裝側(cè)模和頂板模板，最后綁扎、成型頂板鋼筋及有關(guān)予埋件，澆注C30混凝 土。采用鋼管支架支撐頂板。（3）為了保證現(xiàn)澆混凝土的外觀美內(nèi)實(shí)，側(cè)模、頂模全部采用大面積鋼模。模板安 裝時(shí)，按照測量放線位置將模板豎起后，利用螺栓將相鄰模板連接在一起。模板之 間的縫隙可以在模板間的結(jié)合面粘貼等厚可壓縮的薄膠條，或在模板安裝就位后， 采用對混凝土和模板沒有腐蝕性的材料對縫隙進(jìn)行堵塞后打磨平整。模板安裝做到 線條順直，接縫嚴(yán)密，不漏漿，使混凝土表面光滑，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條 流暢，可設(shè)置倒角。模板的脫模劑做到品種統(tǒng)一，涂抹均勻一致。模板安裝要求：、模板與鋼筋安裝工作

7、應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再 安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形。、安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，涵身 模板應(yīng)設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取 相應(yīng)的措施。、模板安裝畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢 查。簽認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能 時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（4）混凝土采用就地澆筑工藝，由混凝土拌合站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn) 抵施工現(xiàn)場，吊車配合吊斗入模。（5）澆注混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度，并對支架、模板、鋼筋和預(yù) 埋件

8、進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng) 清理干凈模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。（6）混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，防止發(fā)生離析；當(dāng) 傾落度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；在串筒出料口下， 振動30cm。每層混凝土澆筑厚度用振動棒不超過1m面，混凝土堆積高度不超過.棒快插慢拔，不得碰撞鋼筋、模板，同時(shí)防止過振、漏振。拆模時(shí)間須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。拆模板時(shí)，注意不 要碰撞混凝土的棱角，使混凝土表面美觀、棱角分明。、澆筑砼全箱分為二層澆筑。第一層澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm，第二層澆筑剩余部分。

9、兩 次澆筑的接縫處，保證有良好的銜接面(粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿 等)，可按下列要求進(jìn)行處理：處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱 層。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫 刷一層水泥凈漿。混凝土澆筑完成收漿后，用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤 狀態(tài)。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。圬工砌體(指用磚、石、混凝土預(yù)制塊砌筑的橋涵拱圈、墩臺、擋土墻及其附 屬工程如錐、護(hù)坡等的砌體)嚴(yán)格按照規(guī)范施工，確保砌體的外觀質(zhì)量。、混凝土養(yǎng)護(hù)、一般混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后盡快以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或 污染

10、混凝土的表面。混凝土有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)經(jīng)常使模板保持濕潤。、當(dāng)氣溫低于5C，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土上灑水。、混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻 加的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于 濕潤狀態(tài)下為度。、當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混 凝土在澆筑后7天內(nèi)不受水的沖刷侵襲。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土 在10天以內(nèi)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以前，不受水的侵蝕。、對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定混凝土 表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要

11、求時(shí)，溫差不得超 過 255C。、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa以前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及 腳手架等荷載。、沉降縫設(shè)置涵洞沉降接縫處采用填塞瀝青木板，外面及空隙處填塞瀝青麻絲。、臺背回填側(cè)墻背回填碎石砂應(yīng)在箱涵砼達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行，靠近構(gòu)筑物處應(yīng) 盡量選用透水性好的材料?；靥畋仨氃谙浜瓋蓚?cè)對稱進(jìn)行，回填密實(shí)度要求95%， 每層不大于30cm，分層夯實(shí)。箱涵頂面填土壓實(shí)厚度大于50cm時(shí)，方可通過重型機(jī)械和汽車。、其它收尾工程箱涵整體成型后，在涵內(nèi)鋪10cm厚C30砼面層作為通道內(nèi)路面。通道內(nèi)路面要按 砼路面要求拉毛。、施工注意事項(xiàng)拆除翼墻模板時(shí)，為加強(qiáng)成品保護(hù)應(yīng)避

12、免產(chǎn)生大的震動。翼墻、側(cè)墻背后填土，應(yīng)在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可兩側(cè)對稱、 分層夯實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法，也不得只在一側(cè)夯填。在涵身中部連同基礎(chǔ)設(shè)變形縫一道，縫寬2cm，采用直順木條安放在中部的兩側(cè) 外露面，中間灌瀝青瑪蹄脂填料或?yàn)r青麻絮。鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)規(guī)定值或檢查方法和頻率檢查項(xiàng)目次允許偏差5 土兩排以上排距受力10梁板、拱肋土個(gè)斷2同鋼筋每構(gòu)件檢查1間距面，用尺量排20 土基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱）（mm20灌注樁土箍筋、橫向不平鋼筋、螺旋筋間距10每構(gòu)件檢查5202土 （mm個(gè)間距）+5鋼筋骨架尺長30%寸3每骨架抽查-10寬）（mm-10彎起鋼筋位

13、置（）4mm每構(gòu)件沿模板周邊保護(hù)層厚度8檢查處105基礎(chǔ)、錨碇、墩臺土 mm （） 2、模板安裝，并要拆裝方便。保證有足夠的強(qiáng)度和 剛度,、模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸（1），不漏漿接縫嚴(yán)密，模板板面間應(yīng)平整（2）、，線條 流暢。保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,不得使用廢、模板應(yīng)涂刷脫模劑（3）外露面砼模板的 脫模劑應(yīng)用同一種品種,，機(jī)油料且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。）（4、模板、 支架檢驗(yàn)應(yīng)符合下列表有關(guān)規(guī)定。模板、支架及拱架安裝的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）土基礎(chǔ)15模板標(biāo)土柱、墻和梁10 1高土 10墩臺5, 0上部構(gòu)造的所有構(gòu)件模板內(nèi)30基礎(chǔ)2部尺寸20 土墩臺15基礎(chǔ)柱或墻8軸線偏3位10梁10墩

14、臺裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高，-5 4 +2模板相鄰兩板表面高低差2 5模板表面平整6 5預(yù)埋件中心線位置7 3預(yù)留孔洞中心線位置8 10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸0 , 9+10縱軸的平面位置30或1/1000跨度的支架和10拱架-10曲線形拱架的標(biāo)高，（包括建筑拱度在內(nèi)）+20支承部位必須牢固可靠。如基底，（5）、 模板的支撐，必須有足夠的剛度和強(qiáng)度 采用擴(kuò)散應(yīng)力的措施，夯實(shí)處理在支撐底下 墊木板、鋼板。，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，（6）、模板安裝完畢后，應(yīng)對 其平面位置進(jìn)行檢查檢驗(yàn)合格后方可澆注砼。，工程名稱高淳永豐路工程項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱箱涵施工涵洞總體實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏

15、差 檢查方法和頻率經(jīng)緯儀：檢查2處）明涵20，暗涵50軸線偏位（1 mm水準(zhǔn)儀、尺量：涵底流水面高程檢查洞口 2202 處，拉線檢查中間（mm） 12處5-10 3涵底鋪砌厚度（mm） +40，處 用尺量：檢查3-50 mm4 ）尺量：檢查中心線+100,長度（處 孔徑（mm） 35 205用尺量：檢查明涵20,暗涵50凈高（mm）用尺量：檢查635處涵臺實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率按附錄D或1 F檢查 混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)片石砌體20涵臺斷面寸5處2 :尺量檢查3（mm） 混凝土 15測量吊垂線或經(jīng)緯儀:0.3%3臺高 豎直度或斜度（mm） 2處水準(zhǔn)儀

16、：測量3處104頂面高程（mm） 一字墻和八字墻實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀:檢查墻兩端4）底面高程（mm505豎直度或坡度（）0.5吊垂線:每墻檢查2處6（mm） 斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)各墻兩端斷面:尺量質(zhì)量保證體系安全注意事項(xiàng)質(zhì)量保證體系安全注意事項(xiàng)1、成立以總工為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配 備專職質(zhì)檢工程師，各分部設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。2、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，統(tǒng)一調(diào)度指揮；3、認(rèn)真填寫各工序施工原始記錄，作好交接

17、班交底工作，提前做好資料驗(yàn)收 及現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作；4、各崗位人員應(yīng)相互配合協(xié)作；5、實(shí)行崗位責(zé)任制，技術(shù)、質(zhì)檢人員對各 工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，行使質(zhì) 量否決權(quán)；6、實(shí)行三級質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員 100%檢驗(yàn)，工區(qū)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽檢；7、按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作業(yè)，服從現(xiàn)場監(jiān)理的指令，積極主動配合搞好檢查 驗(yàn)收工作；8、特種作業(yè)人員持證上崗，無證者不得現(xiàn)場作業(yè)。1、施工現(xiàn)場設(shè)由項(xiàng)目部，工區(qū)專職安全員，班組兼職安全員組成的三級安全 施工保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽。2、不得在機(jī)械危險(xiǎn)周圍內(nèi)逗留。3、嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個(gè)施工現(xiàn)場的電器設(shè) 備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確保用電安全。4、機(jī)械駕 駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗,嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁酒后駕駛.5、 實(shí)施中設(shè)專職安