催化劑安裝“三措兩案”

1、河北大唐蔚縣電廠“上大壓小”2660MW超超臨界機組新建工程#1機組煙氣脫硝安裝工程催化劑安裝“三措兩案”編制： 審核： 批準： 中國電建河南工程公司蔚縣脫硝項目部二零一八年四月一、工程概況 河北大唐蔚縣電廠“上大壓小”2660MW超超臨界機組新建工程#1機組煙氣脫硝安裝工程位于河北省張家口市蔚縣宋家莊鎮(zhèn)，采用選擇性催化還原法（SNCR）脫硝裝置，二臺鍋爐的脫硝裝置共用一個還原劑儲存與供應(yīng)系統(tǒng)，采用尿素稀釋作為還原劑，在鍋爐最大工況（BMCR）、燃用設(shè)計煤種、處理100%煙氣量的條件下，脫硝效率不小于80。SCR煙氣脫硝系統(tǒng)采用高灰段布置方式，即SCR反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器出口和空氣預(yù)熱器之間

2、，不設(shè)置SCR反應(yīng)器煙氣旁路，SCR反應(yīng)器布置在爐后空預(yù)器支架的上部。脫硝裝置在性能考核試驗時的NOx脫除率不小于 80% ；氨的逃逸率不大于 3 ppm；SO2/SO3轉(zhuǎn)化率_1%_；脫硝裝置可用率不小于98%，服務(wù)壽命為30年。本脫硝工程由大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司建造，工程包括土建施工和安裝工作、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。總平面布置的格局基本上是由工藝流程確定，脫硝工程區(qū)域劃分為脫硝區(qū)域、水解區(qū)和溶解區(qū)域，脫硝區(qū)域設(shè)備布置在#1機鍋爐后，電除塵前，主要包含：1號機脫硝鋼結(jié)構(gòu)安裝、煙道安裝、反應(yīng)器安裝、催化劑安裝、室外鋼爬梯和平臺的安裝；溶解區(qū)所有建、構(gòu)筑物的

3、施工；1號機脫硝及溶解區(qū)、水解區(qū)工藝系統(tǒng)、電氣、儀表及控制系統(tǒng)、照明（含檢修電源箱）、電纜及電纜敷設(shè)、防雷接地、通訊、給排水、保溫及管道伴熱等所有有關(guān)專業(yè)的施工。主要施工機械配置 序號名稱數(shù)量備注13T叉車12軌道小車23手拉葫蘆24電動葫蘆25液壓小車1施工人員和要求3.1名施工人員資質(zhì)： 3.1.1施工人員應(yīng)具備一定的工作經(jīng)驗，能夠掌握相關(guān)的工作技能；3.1.2建設(shè)類（集團）應(yīng)從事催化劑的安裝工作，并具有豐富的施工經(jīng)驗。 3.1.3施工人員在施工前要認真學(xué)習和熟悉設(shè)備圖紙、技術(shù)要求、說明書和有關(guān)規(guī)定，了解和掌握設(shè)備的安裝方法和工藝質(zhì)量要求。 3.1.4施工前工人必須參與技術(shù)、安全和質(zhì)量信息

4、披露活動，并在記錄上簽字。3.1.5經(jīng)營者應(yīng)嚴格按照圖紙、有關(guān)規(guī)定、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行施工。在施工過程中，有必要及時向有關(guān)技術(shù)人員詢問位置不明或位置不明的問題。3.1.6特種作業(yè)人員（焊工、起重作業(yè)）必須持證上崗，從事高空作業(yè)的人員必須考查，合格后方可作業(yè)。序號名稱數(shù)量備注1起重指揮12焊工63吊裝工64普工15四、主要施工方法：1.反應(yīng)堆內(nèi)部檢驗 1.1催化劑安裝前應(yīng)先檢查反應(yīng)器，并檢查反應(yīng)器的內(nèi)部規(guī)格。如果所有的模塊都安裝了，它們都符合規(guī)格。 1.2檢查模塊的位置和大小，看看安裝模塊是否有任何問題。1.3檢查所有機器是否正常工作。 1.4于設(shè)備安裝無關(guān)的內(nèi)部和外部反應(yīng)器和部件和工具

5、應(yīng)保持良好狀態(tài)。 1.5催化劑攜帶的汽車應(yīng)事先準備好。催化劑被吊裝到平臺后，催化劑將通過汽車輸送到反應(yīng)器的催化劑吊裝安裝入口。 2.催化劑的安裝： 2.1根據(jù)圖紙尺寸，布置場地并規(guī)劃布局。由于反應(yīng)器和支撐梁在安裝時總是有不同程度的安裝誤差，在確定反應(yīng)器中線的劃分時，應(yīng)將反應(yīng)器的間隙視為反應(yīng)器中的實際間隙，然后誤差全部累積。在模塊和墻壁之間。確保所有催化劑模塊可以安裝到位。 2.2 3T叉車通過電動葫蘆安裝到47m站臺的吊裝孔內(nèi)，并將液壓小車運到翻轉(zhuǎn)臺上。在取出包裝和托盤后，通過翻轉(zhuǎn)裝置使模塊轉(zhuǎn)動90度，使單體的長度垂直于地面（催化劑單體面向風）。在翻轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意防止催化劑模塊損壞。 2.3

6、催化劑模塊翻轉(zhuǎn)90度后，在吊裝孔位置上安裝在反應(yīng)器上的電動葫蘆吊裝到反應(yīng)器催化劑裝載平臺，避免在雨天或惡劣天氣下使用。2.4利用催化劑外軌車，將催化劑模塊從裝載平臺運輸?shù)椒磻?yīng)器催化劑裝載門，并通過反應(yīng)器中的軌道將模塊放置在反應(yīng)器內(nèi)的軌道車上。2.5安裝程序?qū)⑵囃频街付ㄎ恢茫遁d模塊并離開汽車。 2.6根據(jù)上述步驟依次安裝模塊，直到最后一個模塊與催化劑模塊一起安裝，直到最后一個模塊離開，最后一個模塊用手動葫蘆吊起。 2.7安裝一列后，將轎廂位置調(diào)整到第二列，并按照上述步驟安裝，以完成催化劑的安裝。模塊安裝完成后，模塊和模塊之間的模塊與反應(yīng)器壁之間的間隙應(yīng)特別密封。邊緣角也需要密封，以防止煙霧的

7、泄漏。 2.8在安裝催化劑之后，以相同的方式安裝第二層催化劑，直到所有催化劑層被安裝。 3.催化劑安裝注意事項3.1、催化器的安裝從反應(yīng)器的最下層開始裝催化劑,安裝完后再安裝下一層,從下至上依次安裝,以防止安裝過程中跌落物和雜質(zhì)損壞下層催化劑。 3.2、模塊安裝前的作業(yè)程序:在支撐梁表面用白色標記事先把安裝模塊的位置標記好，且應(yīng)事先掌握模塊與模塊之間的間隔。3.3、為了準確保證模塊間隔,施工人員在安裝所有模塊時，準確掌握模塊四面的間隔后,應(yīng)使用適當?shù)墓潭ㄤN,在梁上標出位置。3.4、模塊安裝完畢后,要利用鋼板尺等測量工具再度測量模塊與模塊間的間隔。如測量間隔不符合標準時,應(yīng)重新安裝。3.5、所有

8、模塊安裝后,應(yīng)確認模塊與模塊之間的排列是否與實際要求的模塊與模塊之間間隔大小一致。 3.6、確認了圖紙與實際安裝的模塊是否一致后,進行密封片作業(yè)。3.7、在各個模塊和模塊之間,利用緩沖板按圖紙上提示的一定間隔焊接標記牌。但兩側(cè)墻面要盡可能靠近墻面焊接.3.8、模塊安裝/拆除時要避免機械性的沖擊,利用搬運工具(墊板、推車,叉式升降機等)時,催化劑單元要處于水平狀態(tài)搬動。3.9、起吊模塊時,螺栓/螺母及起重鋼絲繩應(yīng)與吊環(huán)配好。應(yīng)使用可充分承受模塊重量的工具。3.10、起吊模塊時,應(yīng)小心勿與其模塊接觸,起重是按模塊順序依次安裝為原則,盡量緩起重,要避免突起突落(10mm或者以上的高度,禁止模塊的突然

9、下降)。3.11、為最大限度的減少模塊單元的沖擊,盡可能選擇平坦的道路來搬運,要避免急出發(fā)，急剎車。3.12、催化劑模塊卸下后臨時存放地面應(yīng)平整、防止模塊滑倒。臨時存放模塊最多只允許堆放 2 層。并用彩條布遮蓋,防止進水和雜物。3.13、催化劑安裝時間暫定于鍋爐吹管后5天。五、催化劑吊裝的安全措施1安全保障措施1）參加施工人員必須認真學(xué)習電力建設(shè)安全工作規(guī)程、安全生產(chǎn)法，并認真遵照執(zhí)行。2) 開工前要對參加施工人員做好上崗技術(shù)培訓(xùn)和各級安全教育工作，做好上崗人員的安全考核和體格檢查，禁止不符合安全要求的施工人員進入現(xiàn)場。3) 作業(yè)前，作業(yè)人員接受技術(shù)交底和安全交底，并領(lǐng)會作業(yè)內(nèi)容，熟悉圖紙。4

10、)纜風繩與地面的夾角不得大于45。5)所使用的鋼絲繩不得打結(jié)扭曲，安全倍數(shù)必須大于10倍，斷絲數(shù)應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，使用過程中不得與任何帶電體接觸，安全繩接頭及兩端應(yīng)不少于兩個緊固卡子，并錯開180。6)水平尺寸長的構(gòu)件在吊裝時須拴掛溜放繩，防止其在空中擺動，以免發(fā)生碰撞事故。7)遇有大雨或六級以上的大風時不得進行起重作業(yè)及卸車任務(wù)，并停止高空作業(yè)。8)對可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好相應(yīng)的臨時加固，對要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應(yīng)的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道且鋼絲繩與設(shè)備接觸面應(yīng)加包角。9)施工作業(yè)時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)。必須

11、交叉時，施工負責人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項；各工序應(yīng)密切配合，施工場地層層錯開，以減少干擾；無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護設(shè)施；10)交叉作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通，有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌；11)施工作業(yè)前，施工工器具必須檢驗合格，且有檢驗合格證，定期檢查；12）吊裝前應(yīng)在鍋爐0米鋪設(shè)軟膠皮，防止0米地面二次損壞;13）該方案吊裝至下而上，應(yīng)在吊裝方上層安裝安全繩，防止施工人員在吊裝時，在吊裝是因在吊裝物二次碰撞，導(dǎo)致人員墜落。2安全文明施工措施1）進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩帶安全帽，穿工作服，并戴有胸卡或上崗證；施工期間施工人員

12、必須有組織、有秩序，熟悉施工規(guī)范， 服從施工調(diào)度的統(tǒng)一指揮，時刻保持現(xiàn)場的整潔有序，操作規(guī)范，營造一個良好的安全文明施工環(huán)境。3高空作業(yè)防護措施1）高空作業(yè)的地方，搭設(shè)牢固的腳手架，用于上下的爬梯應(yīng)綁扎牢固。高空作業(yè)區(qū)下方要敷設(shè)安全網(wǎng)，鋼結(jié)構(gòu)的各層水平梁上方要敷設(shè)水平防護繩。對于有條件的部位，要及時安裝平臺、扶梯，創(chuàng)造有利于施工與安全的環(huán)境。2)高空作業(yè)應(yīng)防止高空墜落和物體打擊，嚴禁走單梁。必須加裝安全防護繩。3) 遇雨雪、大霧天氣或六級以上大風時停止高空作業(yè)。4)帶入高空的零散材料、設(shè)備及工器具要有防墜落措施，臨時放置物件要放置穩(wěn)固并進行可靠固定，腳手架上嚴禁堆放物件，正確使用安全帶、安全繩

13、、工具袋等防護設(shè)施。5)所吊物件上要清理干凈，高空作業(yè)區(qū)下方不得站人，并設(shè)置警戒區(qū)域。6)所有吊裝的設(shè)備必須臨時或正式固定，不得虛放或活放或處于空中自由懸吊狀態(tài)，對于不能完成的作業(yè)，必須采取可靠的固定措施。7)吊裝前搭設(shè)腳手架隔離施工區(qū)域，腳手架刷紅白漆，并拉扯安全警戒線。8)吊裝下方如有設(shè)備，應(yīng)用腳手架隔離設(shè)備區(qū)域，并在設(shè)備上方搭設(shè)架板。9)吊裝前應(yīng)用腳手架和架板搭設(shè)安全運檢通道，并在兩旁拉扯安全警戒線。4.機械傷害防護措施1)正確使用電動工器具，人員要有必要的防護用品。2)安全人員應(yīng)隨時做好監(jiān)護，防止塔吊發(fā)生傾覆及吊臂碰撞事故。3)嚴禁非專業(yè)人員進行跨專業(yè)施工。5.危險源辨識危險點、危險源

14、及其防范措施附件1危險點危險源防范措施起重作業(yè)吊物前方或下方嚴禁站人及行人通過 = 1 * GB2 起重作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線，進行必要的隔離，設(shè)安全監(jiān)護人，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。 = 2 * GB2 鋼絲繩使用前認真檢查，并經(jīng)負荷試驗合格。 = 3 * GB2 嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用。綁扎牢固，用吊耳、梁柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對于重要物件或薄壁件，要校核吊點、并加強。水平尺寸長的構(gòu)件在吊裝時須拴掛溜放繩，防止其在空中擺動，以免發(fā)生碰撞事故鋼絲繩損壞脫鉤及吊物掉下吊物碰撞設(shè)備高處墜落物體打擊 = 1 * GB2 上高不系安全帶 = 2 * GB2 工器具抓拿不牢、放置不好 = 3 * GB2 物件

15、掉下腳手架不牢靠 = 1 * GB2 上高作業(yè)之前必須先系好掛好安全帶，嚴禁低掛高用。 = 2 * GB2 任何所使用的工器具必須拿好放好。使用工具袋，高處使用的工器具幫扎必要的防墜繩 = 3 * GB2 及時清理小物件及焊條頭腳手架規(guī)范搭設(shè)，嚴格執(zhí)行驗收制。吊裝機械 = 1 * GB2 吊車傾覆 = 2 * GB2 吊臂碰撞 = 1 * GB2 由安全人員隨時監(jiān)護，防止吊車發(fā)生碰撞。六、應(yīng)急救援方案 根據(jù)大件吊裝施工特點，可能會發(fā)生高空墜落、機械傷害、物體打擊傷害、起重吊裝等事故，為了預(yù)防和減少事故的擴大化，特制訂以下應(yīng)急計劃：聯(lián)系方式組 長：崔澍培組長：馬俊彪 1

16、5836921031成 員：王振軍急職責1）區(qū)域施工人員 （1）立即斷開動力源，并向周圍人員呼救。 （2）向施工區(qū)域負責人、安全人員報告。2）施工區(qū)域負責人、安全人員 （1）組織先期搶救，保護好現(xiàn)場，防止事態(tài)擴大。 （2）向項目部經(jīng)理報告。 （3）向醫(yī)療機構(gòu)請求援助。3)項目部經(jīng)理 (1）按既定程序組織搶救。 (2）向上級單位、有關(guān)部門報告。2現(xiàn)場應(yīng)急處置 1)現(xiàn)場應(yīng)具備條件(1）施工現(xiàn)場機械設(shè)備旁應(yīng)張貼應(yīng)急聯(lián)系電話。(2) 通訊、照明工具、救援器具等。(3) 急救箱及急救藥品，擔架及救護車輛。 2)現(xiàn)場應(yīng)急處置程序(1)立即斷開動力源，防止傷害擴大。(2)當傷者被機

17、械設(shè)備壓在下面或人員擠入設(shè)備中，應(yīng)盡快移除機械設(shè)備，或采取拆卸、抬高等措施，將人員救出。(3)按既定程序搶救傷員。(4)撥打現(xiàn)場急救電話、安排急救車輛送醫(yī)院搶救，或請求“120”援助。(5)報告本單位主管領(lǐng)導(dǎo)。3)現(xiàn)場應(yīng)急處置措施(1)事故發(fā)生后，必須立即停止運轉(zhuǎn)的機械，然后根據(jù)傷情進行現(xiàn)場搶救。外傷急救措施：如有創(chuàng)傷出血，應(yīng)緊急包扎止血。斷手、斷指急救措施： 先用干凈的棉制品在出血部位加壓包扎。 手指發(fā)生骨折，不全離斷時，可用夾板或木棍等進行簡單固定。 處理斷指。有時手指未完全斷離，仍有一點皮膚或組織相連，可能留有細小血管，務(wù)必小心在意，妥善包扎。對斷手、斷指應(yīng)用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精