靜電噴油常見(jiàn)缺點(diǎn)成因及糾正方法

1、靜電噴油常見(jiàn)缺點(diǎn)成因及糾正方法靜電噴油常見(jiàn)缺點(diǎn)成因及糾正方法缺 點(diǎn)可 能 原 因補(bǔ) 救 方 法一油漆分布不均勻1.油量不足夠1.增加油量2.粘度太高2.減低粘度(應(yīng)在17-20秒之間Znbn #2杯)3.輸送導(dǎo)電性弱3. 1).檢查掛龍轉(zhuǎn)速 2).檢查轉(zhuǎn)碟上*時(shí)間 3).1)與2)不應(yīng)相同4.油漆導(dǎo)電性弱5.檢查油漆暇阻,必要時(shí)可加MEE增加導(dǎo)電性.(應(yīng)在0.05-megaohmz之下)5.電壓不夠5.檢查高壓(應(yīng)在80-90kv)6.工件與輸送帶之間的電阻問(wèn)題6.檢查工件與輸送帶之間的電阻(應(yīng)在megaohmz之下)7.油漆太快干而走位不佳7.用較慢干溶劑8.工件形狀及體質(zhì),勾掛方法問(wèn)題8.

2、改良掛籠或勾掛方法9.油漆遮蓋力不夠9.檢查色粉份量二油漆不干透硬度不夠1.爐溫太低1.增加爐溫2.焗溱時(shí)間不足夠2.檢查輸送帶速度(7-7.5ft/min)3.爐溫分布不均勻3. 1).檢查發(fā)熱線 2).回風(fēng)扇4.漆層太厚4.減低油量5.催干劑份量不足夠5.檢查其濕度三反油1.工件表面充滿油漬1.徹底清潔表面四剝落(甩油)1.工件表面處理不好(油漬污漬)1.徹底清潔表面2. 漆層太厚2.減低油量3.油漆未完全干透1).檢查底油2).檢查烘干爐溫度3).視乎天氣情況加催干劑4.催干劑份量太高4.調(diào)整適當(dāng)份量五橙皮1.工件溫度太高1).增加冷卻時(shí)間2).加吹風(fēng)扇2.漆層太薄2.檢查油量3.粘度太

3、高3.檢查粘度4.漆太快干,走位不佳4.用較慢干溶劑5.油漆流平性能差5. 1).添加油漆分散劑 2).添加防結(jié)皮劑六落底1.粘度太低1.更改粘度2.油漆太慢干2.用較快干溶劑3.色粉量太低3.檢查配方七.流動(dòng)/聚油1.油量太大1.更改油量2.粘度太低2.更改粘度3.油漆太慢干3.用較快干溶劑八.油漬1.工件表面油污1.i檢查濕打情況 ii 檢查PARCOCOATER的濃度九.起泡1.風(fēng)干時(shí)間太短1.檢查輸送帶速度2.底油不干透2.增加底油爐溫3.油量太大3.更改油量4.爐溫分布不均勻4.i檢查發(fā)熱線 ii回風(fēng)扇十.光澤不夠1.漆層太薄1.增加油量2.錯(cuò)誤溶劑2.檢查溶劑3.色粉份量太高3.減少色粉份量或增加”力加”十一.水漬油漬1.工件表面積水1.i檢查干水焗爐發(fā)熱線 ii改良勾掛方法以避免積水的可能性 iii減低水的表面張力十二.污點(diǎn)1.工件表面污漬及氧化層1.檢查混打處理之 i化學(xué)劑(*粉,*油) ii過(guò)水情況 iii焗干情況十三.顏色不均勻1.色份及“力加”之混合不均勻1.增加混打