鋼結(jié)構(gòu)廠房樓承板施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房樓承板施工方案一、工程概況：*車間 31279 平米,一層平臺(tái)高 6 ,樓面采用壓型金屬板做永久性支承模板與現(xiàn)具有施工簡(jiǎn)單快 捷;,;工程鋼承板采用 型鋼承板，板厚 1.0間距00mm，高出樓30m。施工工藝樓承板的工藝流程大體是這樣的板和封邊板安裝焊接固定驗(yàn)收布筋埋件澆筑養(yǎng)護(hù)。三、主要分項(xiàng)施工方法:1,梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定主位置的控制線。由主 ,定栓釘時(shí)固應(yīng)將次梁的中心線及 次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。;壓型鋼板編 號(hào)、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50m。3、吊裝：1）壓型鋼板廠家供貨時(shí)，壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),捆壓型鋼板依照廠家

2、提供的部署圖將壓型鋼板依照鋪裝順序疊每放整齊。,吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分散。壓型板在 吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動(dòng)作。 3）,應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接 ,不能有傾斜現(xiàn)象,以防滑落傷人。)避免傾倒而造成墜落事故。)刮風(fēng)速級(jí)風(fēng)時(shí)禁止施工己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎否則壓型鋼板很能被大風(fēng)刮造成安全事故或損壞壓型鋼板。、安裝)鋪設(shè)前關(guān)于彎曲變形者應(yīng)教正好。）鋼梁頂面要保持清潔,嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。,應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí)，相鄰兩排壓型,到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。)應(yīng)嚴(yán)格依照?qǐng)D紙和規(guī)矩的要求來(lái)散板與調(diào)整位置,板的直線度為單跨最大偏差 10m

3、,板的錯(cuò)口要求5m，試驗(yàn)合格后方可與主梁連接。),。6)不規(guī)則面板的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的部署情況,以鋼梁的中心線進(jìn)行放線,然后在放出控制線,發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不嚴(yán)密的部位要進(jìn) 行調(diào)整。依照實(shí)際排版圖進(jìn)行鋪設(shè)，連接固定。5結(jié)構(gòu)尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小于:6、焊接固定每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以16mm 20則栓釘可以取代上述的部分焊點(diǎn)數(shù)量。;造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。如斜邊、切角、超長(zhǎng)、留孔及一些 ,避免損壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割， ,板施工人員進(jìn)行切洞。切割后應(yīng)按要求進(jìn)行洞口的防護(hù)。, ;,如垂直板肋方向的預(yù)開洞有損及壓型 必需按規(guī)則補(bǔ)強(qiáng)。 5）:波紋關(guān)于直，以便鋼筋在,每凹槽焊點(diǎn)不得少 ,焊接點(diǎn)直徑不得小于 1m,造成壓型板咬口分離。安裝完畢，應(yīng)在鋼筋安 剪切下來(lái)的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。 ,由于本工程 因此在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)小心避免混凝土堆積過(guò)高，以 及傾倒混凝土所造成的沖擊。四、質(zhì)量保證措施:1、主控項(xiàng)目型鋼板與主體結(jié)構(gòu)的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求且不得少壓于50 。:10103):目測(cè)和鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目1%10m2:觀察檢查。避免燒 )板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的/2 且不得大于 400m,整條縫咬合的應(yīng)確保咬口