產(chǎn)品控制計(jì)劃要求點(diǎn)檢表

1、第3頁 共3頁產(chǎn)品控制方案要求點(diǎn)檢表產(chǎn)品控制方案要求點(diǎn)檢表 定義/說明/要求/目的： 控制方案是指：對控制產(chǎn)品所要求的系統(tǒng)和過程的形成文件的描繪。 組織編寫控制方案的重點(diǎn)在于說明產(chǎn)品的重要特性和工程要求。 每種零件都必須有一份控制方案，但是，在許多情況下，“系列零件”控制方案可適用于一樣的過程消費(fèi)出的許多零件。 從產(chǎn)品籌劃到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)、過程的設(shè)計(jì)開發(fā)、產(chǎn)品及過程確實(shí)認(rèn)的各個(gè)階段，必須制定不同的控制方案。這些控制方案彼此間又相關(guān)聯(lián)。 檢查表： 編號 檢查內(nèi)容 1 控制方案必須應(yīng)用的范圍 在產(chǎn)品的系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件和或材料各層次上開發(fā)控制方案。說明：產(chǎn)品的各個(gè)組成及各個(gè)過程都要開發(fā)控制方案，包

2、括散裝材料及零件的消費(fèi)過程 2 樣件的控制方案。說明：在試制過程中，進(jìn)展的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描繪 3 有效消費(fèi)過程的控制方案。說明：在樣件試制后有效消費(fèi)，進(jìn)展的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描繪 4 正式消費(fèi)過程的控制方案。說明：在正式消費(fèi)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的全面文件化描繪 5 必須考慮設(shè)計(jì)FMEA輸出 6 必須考慮制造過程FMEA輸出 7 控制方案的內(nèi)容要求 對由顧客和組織確定的特殊特性所采取的控制進(jìn)展監(jiān)視的方法 8 根本信息。說明：需要包含：控制方案編號、發(fā)布日期和修訂日期假設(shè)存在、顧客信息見顧客要求、組織名稱/指定的現(xiàn)場、零件編號、零件名稱/描繪、工程更改等

3、級、覆蓋的階段樣件、有效消費(fèi)、消費(fèi)、主要聯(lián)絡(luò)人、零件/過程步驟編號、過程名稱/作業(yè)描繪 9 產(chǎn)品控制。說明：包含：與產(chǎn)品有關(guān)的特殊特性、其他要控制的特性編號、產(chǎn)品或過程、標(biāo)準(zhǔn)/公差 10 過程控制。說明：包含：過程參數(shù)、與過程有關(guān)的特殊特性、制造用機(jī)器/卡具/夾具/工具 11 控制方法。說明：包含、評價(jià)測量技術(shù)、防錯(cuò)、樣本容量和頻次、控制方法 12 必須包含涉及到材料的物理特性/性能/環(huán)境/搬運(yùn)和儲存要求的特殊特性 13 必須包含工程標(biāo)準(zhǔn)的過程試驗(yàn)中的樣本容量/頻率和這些參數(shù)的承受標(biāo)準(zhǔn) 14 假如有，必須包含顧客要求的信息 15 過程中適用的統(tǒng)計(jì)工具必須包含在控制方案中。說明：這些過程中適用的統(tǒng)計(jì)工具來于質(zhì)量先期籌劃 16 當(dāng)過程變得不穩(wěn)定或從統(tǒng)計(jì)的角度不具備才能時(shí)啟動規(guī)定的反響方案 17 控制方案的更新 當(dāng)任何影響產(chǎn)品、制造過程、測量、物流、供貨來時(shí)需要評審控制方案 18 FMEA的更改發(fā)生時(shí)，需要評審控制方案 19 評審后的控制方案必須及時(shí)進(jìn)展更新 20 確保工程標(biāo)準(zhǔn)中的每項(xiàng)更改時(shí)同時(shí)對控制方案進(jìn)展更新 21 評審或更新后的控制方案可能要由顧客批準(zhǔn) 22 控制方案管理要求 在客戶有需求時(shí)要提供客戶批準(zhǔn) 2