鋁合金表面處理檢驗標準

1、鋁合金表面辦理查驗標準鋁合金表面辦理查驗標準8/8鋁合金表面辦理查驗標準噴塑噴漆查驗標準：目的規(guī)范查驗操作，發(fā)現(xiàn)、控制不良品，防備批不良品輸入下道工序。同時給查驗工作供給指引及接收標準。范圍合用于進料、外協(xié)制品回廠、成品的查驗接收及顧客退貨的精選查驗。術(shù)語和定義噴塑、噴漆件查驗過程的參照標準。4.職責a、質(zhì)檢部：負責不合格的發(fā)現(xiàn)、記錄和表記，組織辦理不合格品；b、采買部：負責進猜中不合格品與供給商的聯(lián)系。5.工作程序外觀：5.1噴涂種類（如：塑粉或漆）、顏色與圖紙要求及我司、供給商確認的色板能否一致5.2一般狀況下，產(chǎn)品噴涂表面外觀在使用時要求100%進行查驗，查驗方式依據(jù)本標準。進料、外協(xié)回

2、廠或過程查收則采納抽檢，抽檢操作方式依據(jù)抽檢規(guī)范。特別產(chǎn)品依據(jù)產(chǎn)品的詳細要求查驗。5.3外觀缺點：有縮孔、針孔、雜質(zhì)點、漏底、涂層厚度顯然不均、哭泣、預辦理不良有銹、表面有污斑、不圓滑、不平坦、桔皮、花斑、凹坑等。5.4外觀和顏色查驗的環(huán)境：色板采納客戶樣件或經(jīng)客戶認同的簽樣；應在標準光源對色燈箱CAC-600箱內(nèi)(無設(shè)施條件時則要求在天然散射光芒或光照度不低于240w光源環(huán)境下)，以目視方法進行。光照度平常在D65（特別狀況下用F/A，其次高標準要求時用CWF/TL84），背景顏色為中灰色；檢查距離：被測品與眼睛的距離為500mm，查驗時在15范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)5.5表面粗拙度應達到設(shè)計要求的表面粗

3、拙度值。涂膜附著力（劃格實驗）Unicomp優(yōu)利康沛5.6涂膜附著力查驗（基體金屬為鐵、鋼、鋁及鋁合金）：采納劃格膠帶粘貼法測定漆膜附著力，每批次以一件或兩件查驗則可。不合格時可用加嚴查驗。查驗方法：使用尖利刃口的刀片（刃口寬要求0.05mm，刃口達到0.1mm時必然從頭磨刃口），沿能保證獲取直線切口的導向器，刃口在相對涂面35-45度角，均速劃線。劃線地點距產(chǎn)品邊沿近來距離不該小于2mm,切口要保證切到基體，在涂膜上，切出每個方向是6至11條切口的格子圖形，切口以1mm間隔分開，長度約20mm。關(guān)于涂膜厚度大于50m，小于125m(噴塑要求厚度80-150m，噴漆要求厚度20-26m)，切口

4、以2mm的間隔分開。在將格子區(qū)切屑用軟刷或軟紙除掉后，撕下一段粘附力在2.9N/10mm(300GF/10mm)以上的膠帶，將格子區(qū)所有覆蓋，用手磨擦膠帶，保證已圓滿粘牢后，拿住膠帶的一端，沿著與其原地點盡可能湊近180o的方向快速(不要激烈)將膠帶撕下，此后用放大鏡或肉眼察看。假如沿切口的邊和方格部分有涂層脫落，損害的地區(qū)為格子的5%以上，再重復上述方法查驗。假如兩次結(jié)果不一樣樣，換不一樣樣的查驗人員，將在相同的條件下獲取的涂膜，按相同的方式進行該查驗。若仍出現(xiàn)上述結(jié)果或更差的狀況，則有權(quán)思疑該批涂層質(zhì)量不合格，可以做出拒收決定。損害的地區(qū)小于格子的地區(qū)5%為合格（參照下圖）。涂層的密封性（

5、鹽霧試驗查驗）5.7鹽霧試驗查驗（如無鹽霧試驗專用設(shè)施則可采納溶液浸泡的方式取代查驗）裝置：A)恒溫箱試驗溫度在401；B)燒杯：化學分析用的玻璃用具，容量為500ml。溶液配制：A)試劑：氯化鈉試劑;B)水：蒸餾水;C)溶液濃度:0.430.6mol/l,(2.5%3.5%)試樣：依據(jù)GB/T2828。1-2003/ISO259-1：1999計數(shù)抽樣查驗程序第一部分進行涂層查驗，確立合格質(zhì)量水平AQL=1.5。如發(fā)現(xiàn)有不一樣樣意的缺點或不合格數(shù)大于接收要求則拒收此批產(chǎn)品。查驗方法：將試樣直立懸掛在溫度401容量在500ml以上的氯化鈉溶液中，溶液每日改換一次，在72小時的試驗周期內(nèi)，除改換溶

6、液可中止（浸泡法不需改換），其他時間試驗必然連續(xù)進行，試驗結(jié)束后將試樣拿出，在常溫下充分水洗、干燥，并與試樣前的樣品比較，檢查其表面能否起泡、起皮、涂層與基體接觸面能否生銹、漏底。涂層厚度（測厚儀查驗）文檔編號：UP/WIQ第1頁共2頁Unicomp優(yōu)利康沛5.8涂層厚度查驗（如無專用測厚儀也可用千分尺丈量）。使用測厚儀查驗,在離試樣邊沿處25mm以上距離最少三處進行檢查，取其均勻數(shù)。,平常未做要求時，涂層厚度為噴塑要求厚度80-150m，噴漆要求厚度20-26m，其他裝置螺孔處的尺寸是否符合圖紙要求，防備孔尺寸過小裝置時涂層被擠壓脫掉（一般零件也可使用千分尺進行厚度查驗。在試樣上用刀片刮掉涂

7、層至基體金屬，用千分尺進行有涂層部分厚度和無涂層厚度丈量，二者差值即為涂層厚度）。6.接收標準6.1外觀、B面（“a”：正常使用時可直接看到的主要表面，一般指終端產(chǎn)品的正面?！癰”：正常使用時察看不到的表面，一般指終端產(chǎn)品的側(cè)面、后邊）：在表面50cm2的面積內(nèi)，0.30.8mm2的凸點不得多于3處，不一樣樣意出現(xiàn)1mm大的凸點，不一樣樣意出現(xiàn)氣泡、針孔、漏底、涂層厚度顯然不均、哭泣、預辦理不良有銹、表面有污斑、不圓滑、不平坦、桔皮、花斑、凹坑等。C面（“c”：正常使用時察看不到的表面，一般指終端產(chǎn)品的底面）：在表面50cm2的面積內(nèi)，0.30.8mm2的凸點不得多于5處，不一樣樣意出現(xiàn)1mm

8、大的凸點，不一樣樣意出現(xiàn)氣泡、針孔、漏底、哭泣、預辦理不良有銹、表面有污斑、不圓滑、不平坦、桔皮、花斑、凹坑等。D面（“d”：正常使用時察看不到的次要面，一般是指終端產(chǎn)品內(nèi)部面）：在表面50cm2的面積內(nèi)，0.30.8mm2的凸點不得多于7處，不一樣樣意出現(xiàn)1mm大的凸點，贊成出現(xiàn)的氣泡在0.30.8mm2以內(nèi)，數(shù)目不得超出3個，不允許出現(xiàn)針孔、漏底、哭泣、預辦理不良有銹。關(guān)于微量雜質(zhì)點及其他稍微缺點平常在300mm處目視，肉眼不顯然為通過，特別狀況時視客戶要求而定。噴涂層均勻、圓滿，同批產(chǎn)品的光彩、紋理一致，顏色符合圖號要求，且與兩方封樣色樣比較無顯然差別點缺點（含顆粒）：當d0.5mm(或

9、s0.2mm2)且不連續(xù)時(ds5mm)，不視為缺點。6.2涂膜附著力：文檔編號：UP/WIQ第2頁共2頁Unicomp優(yōu)利康沛劃格結(jié)果附著力接收標準等級ISO等級：1級。比較圖片：劃格結(jié)果附著力依據(jù)以下的標準等級：ISO等級：0ASTM等級：5B切口的邊沿圓滿圓滑，格子邊沿沒有任何剝落ISO等級：1ASTM等級：4B在切口的訂交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實質(zhì)損壞不超過5%ISO等級：2ASTM等級：3B切口的邊沿和/或訂交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%ISO等級：3ASTM等級：2B沿切口邊沿有部分剝落或整大片剝落，及/或許部分格子被整片剝落。被剝落的面積超出15%，但不到35%6.3

10、涂層的密封性接收標準：試驗結(jié)束后樣品與試樣前的樣品比較，其表面無起泡、起皮、涂層與基體接觸面生銹、漏底等不良現(xiàn)象。6.4涂層厚度接收標準：使用測厚儀查驗,在離試樣邊沿處25mm以上距離最少三處進行檢查，取其均勻數(shù)。,平常涂層厚度為噴塑要求厚度80-150m，噴漆要求厚度20-26m。文檔編號：UP/WIQ第3頁共2頁Unicomp優(yōu)利康沛陽極氧化查驗標準目的規(guī)范查驗操作，發(fā)現(xiàn)、控制不良品，防備批不良品輸入下道工序。同時給查驗工作供給指引及接收標準。、范圍合用于進料、外協(xié)制品回廠、成品的查驗接收及顧客退貨的精選查驗。、定義本標準合用于變形鋁及鋁合金以保護和裝修為主要目的，在陽極氧化膜表面涂裝有機

11、聚合物膜獲取的陽極氧化復合膜。、職責4.1質(zhì)量部負責不合格的發(fā)現(xiàn)、記錄和表記，組織辦理不合格品。4.2采買部負責進猜中不合格品與供給商的聯(lián)系。性能要求5.1外觀陽極氧化復合膜的外觀應均勻、平坦，不一樣樣意有色差、皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜、發(fā)黏和漆膜零落等缺點，（噴繪類產(chǎn)品的外觀查驗可參仍舊件）。5.2表面粗拙度應達到設(shè)計要求的表面粗拙度值。5.3陽極氧化復合膜厚度陽極氧化復合膜厚度由陽極氧化膜厚度和漆膜厚度兩部分構(gòu)成。陽極氧化膜厚度和漆膜厚度應符合表1的規(guī)定。表1種類氧化膜厚度漆膜厚度膜的外觀涂裝方法主要用途A10.0m15.0m有光，啞光電泳，浸漬，噴涂室外苛刻環(huán)境的建筑零件10.0m9

12、.0m有光，啞光電泳，浸漬，噴涂室外建筑和車輛零件C6.0m9.0m有光，啞光電泳，浸漬，噴涂室內(nèi)建筑和家電零件S6.0m15.0m彩色，有光電泳，浸漬，噴涂室外建筑和車輛零件彩色，啞光文檔編號：UP/WIQ第4頁共2頁Unicomp優(yōu)利康沛注1：表中的膜厚指均勻膜厚，最小局部膜厚應不小于80%的均勻膜厚；注2：A、B、C采納不一樣樣厚度的有光漆或啞光漆，S采納彩色漆。5.4漆膜附著性漆膜的干附著性、濕附著性和開水附著性均應達到0級。5.5耐化學品性耐鹽酸性耐鹽酸試驗后，用肉眼察看試樣表面，應無起泡、變色及其他顯然變化。耐沖刷劑性耐沖刷劑試驗后，用肉眼察看試樣表面，應無起泡、零落及其他顯然變化

13、。5.6耐開水性耐開水試驗后，用肉眼察看試樣表面，應無皺紋、裂紋、氣泡、零落及變色等現(xiàn)象。取樣6.1試樣的選擇與制備陽極氧化復合膜的試樣從制品的有效表面采納。當不可以用制品進行試驗時，必然使用可以代表制品的試樣。試樣表面制備后，應擱置24h后進行試驗。6.2取樣數(shù)目產(chǎn)品取樣應符合表2的規(guī)定。表2批量范圍隨機取樣數(shù)不合格品數(shù)的上限110所有011200101201300151301500202501800303文檔編號：UP/WIQ第5頁共2頁Unicomp優(yōu)利康沛404以上陽極氧化復合膜的性能試驗方法試驗環(huán)境溫度要求205，通風優(yōu)秀，沒有影響試驗的直射日光、蒸汽和塵埃等。7.1外觀查驗方法陽極

14、氧化復合膜外觀查驗應在漫射日光下進行。人工照明時背景要求無光彩的黑色、灰色，不可以用彩色背景。7.2膜厚測定方法陽極氧化膜厚度測定方法陽極氧化膜厚度采納橫斷面厚度顯微鏡法進行測定。表面漆膜厚度測定方法表面漆膜厚度的測定，采納測出陽極氧化復合膜的厚度，此后減去測得的陽極氧化膜厚度即為漆膜厚度。7.3漆膜附著性試驗方法劃格按GB/T9286的規(guī)定，劃11條平行線，再劃11條垂直平行線穿過原線，劃格間距為1mm。干附著性試驗方法按條的規(guī)定先劃格，此后采納寬度為20、拉力合格的粘膠帶(粘著力大于10N/25mm的粘膠帶)覆蓋在劃格的漆膜上，去掉粘膠帶下的縫隙和空氣，快速垂直拉開粘膠帶，按GB/T928

15、6檢查表面并分級。濕附著性試驗方法將試樣涂層按條的規(guī)定劃格后置于38的符合GB/T6682規(guī)定的三級水中浸泡24h，拿出并擦干試樣，在5min內(nèi)按試驗、檢查并分級。開水附著性試驗方法文檔編號：UP/WIQ第6頁共2頁Unicomp優(yōu)利康沛將試樣涂層按條的規(guī)定劃格后置于99100的沸騰的符合GB/T6682規(guī)定的三級水中煮20min，試樣應在水面10mm以下，但不可以接觸容器底部。在試驗過程中保持水的沸騰。拿出并擦干試樣，在5min內(nèi)按試驗、檢查并分級。7.4耐鹽酸試驗方法鹽酸試驗溶液（1+9）用化學純鹽酸（1.19g/ml）與符合GB/T6682規(guī)定的三級水配置。在表面滴上10滴鹽酸試驗溶液，用表面皿遮住，在18-27的環(huán)境溫度下擱置15min后拿出用自來水洗凈，涼干后肉眼