實測實量質(zhì)量月檢方案723

1、巴岳建司美的國賓府二期三標(biāo)段工程鍵入文字 1 目 錄實測實量質(zhì)量控控制措施2（一）、模板工工程2（二）、鋼筋工工程5（三）、混凝土土工程9（四）、填充墻墻體與鋼筋砼砼構(gòu)造柱113二、 實測實量量檢測內(nèi)容及及標(biāo)準(zhǔn)15（一）、混凝土土結(jié)構(gòu)工程15（二）、砌筑工工程19（三）、抹灰工工程25三、 檢測平面面圖31四、 數(shù)據(jù)附表表36一、實測實量質(zhì)質(zhì)量控制措施為確保工程施工工質(zhì)量，根據(jù)據(jù)建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范中中實測實量內(nèi)內(nèi)容要求，特特對主要檢測測內(nèi)容在施工工過程中進(jìn)行行重點控制，并并對砼工程在現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置上墻墻檢查牌，主主要質(zhì)量過程程控制如下：（一）模板工程程1、軸線偏位（1）精確彈線線：每層都

2、必必須從同一基基準(zhǔn)點出發(fā)測測出各條軸線線，并按測量量的要求進(jìn)行行復(fù)測，校核核其精度是否否達(dá)到要求，嚴(yán)嚴(yán)禁用丈桿逐逐段引測軸線線，且不進(jìn)行行校核的辦法法。建筑物較較長、軸線較較多時，可在在中間選擇一一二點進(jìn)行復(fù)復(fù)核。（2）成排的柱柱子宜彈出通通線，并將柱柱子邊線兜方方。梁的軸線線，邊線宜先先用墨斗在樓樓面上彈線，再再引測到柱上上，以作復(fù)核核之用，防止止發(fā)生梁模板板位移。（3）下層伸出出的豎向鋼筋筋應(yīng)無嚴(yán)重位位移，如有極極少數(shù)鋼筋偏偏移至邊線外外時，應(yīng)先采采取校正措施施。（4）柱腳處可可用短鋼筋或或扁鐵撐頭焊焊在柱鋼筋上上，作為模板板的限位。柱柱限位每邊不不少于兩根，注注意電焊時不不得燒傷柱鋼鋼筋

3、。2、垂直偏差（1）立柱模板板時應(yīng)用托線線板或線錘嚴(yán)嚴(yán)格校正其垂垂直度。成排排柱宜先立兩兩端柱模，校校正復(fù)核無誤誤后，頂部拉拉通線，再根根據(jù)墨線立中間柱柱模。（2）合理設(shè)置置模板和支撐撐系統(tǒng)。單根根柱高度不超超過4m時，宜宜采用木材、鋼鋼管或工具式式斜撐，斜撐撐必須固定在在牢靠的支點點上，其底部部水平角不宜宜大于45。高度超過過4m，應(yīng)采采用10122工具式拉筋筋，用花籃螺螺栓收緊，鄰鄰近柱模板之之間可用水平平連桿、剪力力撐、或交叉叉拉筋相連。邊邊柱要求3面面設(shè)置支撐，角角柱模板除兩兩邊設(shè)支撐外外，還應(yīng)在其其分角線位置置上增設(shè)支撐撐，以防柱模模傾斜或扭曲曲。（3）優(yōu)先采用用柱、梁同時時立模的方

4、案案。此時，梁梁模板可兼起起柱模頂部水水平連桿的作作用，同時柱柱箍、梁底支支架、柱支撐撐可以相互連連接在一起，增增加了模板的的整體穩(wěn)定性性。（4）梁側(cè)模上上口的通長圍圍檁必須用斜斜撐固定在立立柱、頂撐上上的橫桿上，其其底部水平傾傾角不得大于于60，模板上口口用搭頭將兩兩側(cè)模板固定定，梁的傾斜斜側(cè)模應(yīng)采用用斜撐或楔形形墊木加固，使使其穩(wěn)固。3、柱、梁模板板脹模（1）柱模外應(yīng)應(yīng)設(shè)圍檁和柱柱箍，柱箍間間距應(yīng)加密（間間距不得大于于40cm），同同時柱箍與模模板之間應(yīng)采采用對拔榫塞塞緊，以防凸凸模或漏漿。柱柱邊中部加拉拉螺栓。柱箍箍相對兩邊應(yīng)應(yīng)大致處于同同一水平上，不不得翹裂，以以免削弱其自自身的剛度。

5、柱柱上留設(shè)混凝凝土澆灌孔時時，門子板應(yīng)應(yīng)支撐牢固，必必要時另加柱柱箍或斜撐。（2）模板側(cè)模模下口必須有有夾木釘緊在在支柱的橫桿桿上。當(dāng)梁側(cè)側(cè)模板上的通通長圍檁兼作作樓板模板的的桁架支座時時，圍檁下應(yīng)應(yīng)加設(shè)短柱或或短撐木。（3）對拉螺栓栓應(yīng)垂直于模模板表面，否否則受力后將將發(fā)生錯動而而失去作用。對對拉螺栓的擰擰緊程度應(yīng)適適當(dāng)，擰得太太松，模板在在受力后即外外凸，起不了了固定模板位位置的作用；擰得太緊，易易造成滑牙，最最終也失去對對拉螺栓的作作用。（4）扣件的擰擰緊程序，對對于鋼筋支架架的承載能力力、穩(wěn)定和安安全有很大的的影響。擰緊緊程度適當(dāng)，可可使扣件具有有足夠的抗滑滑、抗扭、抗抗拔能務(wù)。但但不

6、要用力過過大，以防滑滑絲。（5）澆搗混凝凝土?xí)r，不得得用震動器強(qiáng)強(qiáng)震模板，不不得任意拆除除柱箍、支撐撐或梁上口的的拉桿。豎向向構(gòu)件應(yīng)分皮皮澆搗，并控控制施工速度度，避免產(chǎn)生生過大的側(cè)壓壓力。4、漏漿（1）模板拼縫縫處應(yīng)平直刨刨光，拼板緊緊密；澆混凝凝土前要隔液液澆水，使模模板潤濕膨脹脹，將拼縫處處擠緊。（2）邊柱及外外側(cè)模板下口口應(yīng)比內(nèi)模板板落低2000mm，（老墻墻螺桿）以便便使其夾緊下下段混凝土，從從而防止可能能出現(xiàn)的漏漿漿現(xiàn)象。（3）梁與柱相相交，梁模與與柱連接處應(yīng)應(yīng)考慮木模板板吸濕后長向向膨脹的影響響，下料尺寸寸可稍縮短些些，使混凝土土澆灌后梁模模板頂端外口口剛好與柱面面貼平，從面面避

7、免梁模板板嵌入柱、墻墻混凝土內(nèi)，但但梁模板也不不能縮短太多多，否則膨脹脹后未能貼平平柱、墻模板板，又會發(fā)生生漏漿現(xiàn)象；（4）板底模板板與梁接合處處，也應(yīng)用方方木鑲接或用用陰角模板；板底模板也也就應(yīng)考慮澆澆水潤濕后膨膨脹因素，適適當(dāng)縮小模板板尺寸，這樣樣既可防止漏漏漿，又可避避免板底模板板嵌入墻、梁梁內(nèi)，且便于于拆模。5、拆模時出現(xiàn)現(xiàn)缺陷（1）混凝土拆拆模強(qiáng)度應(yīng)以以不損壞混凝凝土表面，不不出現(xiàn)掉棱缺缺角為準(zhǔn)。一一般非承重的的側(cè)模拆模時時，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不小于11.2Mpa；門窗洞口模模板拆模時，混混凝土強(qiáng)度不不小于4Mppa，承重模模板應(yīng)按規(guī)范范要求決定拆拆模時間。（2）大模板脫脫模后，應(yīng)趁趁板面

8、潮濕，粘粘在板面的混混凝土殘漿強(qiáng)強(qiáng)度低，立即即用長柄鏟刀清理模模板面，然后后涂刷新的脫脫模劑以備使使用。（3）模板的構(gòu)構(gòu)造要使模板板易于拆除，拆拆模的順序應(yīng)應(yīng)與安裝模板板的順序相反反。拆模順利利，則不易發(fā)發(fā)生掉棱缺角角等破壞構(gòu)件件混凝土的現(xiàn)現(xiàn)象。（二）、鋼筋工工程1、鋼筋材料（1）嚴(yán)格執(zhí)行行鋼筋進(jìn)場的的一整套驗收收制度，包括括檢查出廠證證明書，進(jìn)場場性能試驗，進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，核對鋼筋筋的品種、規(guī)規(guī)格等。鋼筋筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行力學(xué)性能能抽檢，調(diào)直直后鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度、伸長率率、截面尺寸寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。（2）發(fā)現(xiàn)脆斷斷現(xiàn)象或焊接接性能不良，應(yīng)應(yīng)作其他成分分檢驗。（3）重視鋼筋筋的保管工作作，防止機(jī)

9、械械損傷或沾染染油污。需要要在現(xiàn)場存放放較長時間的的鋼筋應(yīng)堆入入料棚或用藍(lán)彩布覆蓋，并并用墊木（砼砼墩子）墊起起20cm以以上，防止浸浸水或受到雨雨露浸蝕。鋼鋼筋應(yīng)按不同同等級、規(guī)格格分批掛牌堆堆放。嚴(yán)禁各各種鋼筋無牌牌混雜堆放。（4）不符合要要求的鋼筋必必須出場、退退貨；嚴(yán)禁使用帶帶有顆粒狀、片片狀老銹、麻麻點的鋼筋；按施工圖紙使用用鋼筋。2、預(yù)防梁、板板的受拉鋼筋筋有效高度減減?。?）梁、板底底受拉鋼筋下下應(yīng)采用統(tǒng)一一規(guī)格的瓜米米墊塊墊穩(wěn)，或或選用合格的的建筑塑料支支撐件，布置置間距不應(yīng)大大于10000mm，不得得用石子、碎碎磚、大理石石、花崗石代代替，也不能能用兩塊薄墊墊塊合成一塊塊使用

10、。板面面筋的支撐件件應(yīng)具有足夠夠的強(qiáng)度和剛剛度，應(yīng)優(yōu)先先選用長條鐵鐵馬凳，擱置置時按排連續(xù)續(xù)放置，排距距不大于8000mm,邊邊排距端部邊邊緣不應(yīng)大于于200mmm.支撐件應(yīng)應(yīng)置于板底鋼鋼筋以上，不不得直接擱置置于模板上。（2）嚴(yán)格控制制梁、板的截截面高度、特特別是懸臂板板根部的截面面高度。（3）端部無擱擱置的板面鋼鋼筋應(yīng)設(shè)置橫橫向擱置鋼筋筋。（4）板內(nèi)預(yù)埋埋管應(yīng)穿在負(fù)負(fù)彎矩鋼筋之之下、彎矩鋼鋼筋之上。（5）對連續(xù)梁梁中間支座處處的鋼筋布置置以及板內(nèi)主主、副筋的正正反方向等易易出錯構(gòu)件的的鋼筋布置，必必須交底清楚楚，盡可能做做好標(biāo)記，避避免產(chǎn)生差錯錯。（6）鋼筋綁扎扎、安裝完成成后，必須認(rèn)認(rèn)真

11、進(jìn)行隱蔽蔽工程驗收，仔仔細(xì)檢查彎矩矩鋼筋及負(fù)彎彎矩鋼筋的位位置；澆搗混混凝土前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)查，必必要時應(yīng)采取取加固措施；澆搗混凝土土?xí)r應(yīng)配備專專人修護(hù)鋼筋筋，如有移位位及時校正。澆筑混凝土前，提提醒混凝土工工人盡量在操作作過程中保護(hù)護(hù)鋼筋，避免免鋼筋移位、變變形。（7）板面鋼筋筋在制作時應(yīng)應(yīng)控制鋼筋下下料長度及負(fù)負(fù)彎矩筋的彎彎鉤長度。（8）強(qiáng)弱電管管線采用豎向向穿梁方式布布置時，應(yīng)采采用沿梁軸線線方向分散穿穿梁方式埋設(shè)設(shè)，管線距梁梁邊50mm。穿穿梁段梁箍筋筋間距不宜大大于100mmm。若采用用集中穿梁方方式，應(yīng)由設(shè)設(shè)計明確加強(qiáng)強(qiáng)措施?，F(xiàn)澆板內(nèi)電氣及及智能等線管管應(yīng)避免交叉叉和過度集中中布置，禁

12、止止三層及三層層以上管線交交錯疊放，現(xiàn)現(xiàn)澆板中的線線管必須布置置在鋼筋網(wǎng)片片之間，線管管直徑應(yīng)小于于1/3板厚厚，在板分離離式配筋無上上層鋼筋區(qū)域域沿管線方向向應(yīng)增設(shè)61500，寬度不小小于450mmm的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片。3、柱內(nèi)縱向受受力鋼筋移位位（1）下柱伸出出柱頂部分鋼鋼筋最少有一道臨臨時箍筋，箍箍筋尺寸應(yīng)比比上柱箍筋稍稍小，使上柱柱鋼筋正好在在外側(cè)與下柱柱鋼筋聯(lián)接，鐵鐵框卡住，牢牢靠地固定下下柱伸出鋼筋筋的位置。（2）上柱鋼筋筋與下柱伸出出鋼筋應(yīng)綁扎扎牢固。上柱柱與已移位的的下柱伸出鋼鋼筋連接時，應(yīng)保保持上柱鋼筋筋的設(shè)計位置置。（3）柱身鋼筋筋按要求每隔隔800mmm左右用帶鉛鉛絲有凹槽的的

13、水泥墊塊扎扎牢，緊貼柱柱模板，固定定位置。柱子子縱筋與箍筋筋應(yīng)滿扎，經(jīng)檢查查無誤后，再再封柱子模板板，柱子縱筋筋應(yīng)保持順直直。（4）澆筑柱混混凝土?xí)r，嚴(yán)禁拆除柱柱頂?shù)墓潭ü抗拷罴芭R時箍箍筋，不得強(qiáng)強(qiáng)行彎折伸出出鋼筋，注意意保持伸出鋼鋼筋的正確位位置，不得用用震動器強(qiáng)行行撬震柱子縱縱筋，防止綁綁扎松扣及水水泥墊塊脫落落。（5）框架柱、剪剪力墻暗柱箍箍筋采用直徑徑12及以上上的鋼筋時，設(shè)設(shè)計時應(yīng)考慮慮調(diào)整縱筋保保護(hù)層厚度，施施工時應(yīng)注意意插筋定位，保保證柱、墻中中箍筋和構(gòu)造造鋼筋的保護(hù)護(hù)層厚度滿足足設(shè)計規(guī)范的要要求。4、預(yù)防鋼筋間間距不符合設(shè)設(shè)計或規(guī)范要要求，歪斜不不齊（1）箍筋要通通過施工圖紙紙

14、計算確定只只數(shù)和間距，擺擺箍筋時應(yīng)先先在統(tǒng)長縱筋筋上劃線，然然后按線距擺擺開。（2）梁鋼筋穿穿好以后，一一般可按架立立鋼筋、彎起起鋼筋、受拉拉鋼筋的順序序與箍筋綁扎扎（滿扎），避避免鋼筋架體體歪斜不齊。（3）梁底受拉拉區(qū)好有兩排排以上鋼筋，可可用短鋼筋墊墊在兩排鋼筋筋之間，使上上排鋼筋位置置正確，控制制上、下排鋼鋼筋的間距。（4）管理人員員多巡查，特特別是箍筋間間距有變化時時要交代清楚楚。（5）綁扎安裝裝時；縱筋在在兩端處要對對齊，間距均均勻分布；板板內(nèi)縱橫兩個個方向均應(yīng)先先劃線，然后后擺開鋼筋，進(jìn)進(jìn)行綁扎，兩兩層鋼筋間應(yīng)應(yīng)加鐵馬凳，保持持間距。（6）施工梁、柱柱的節(jié)點區(qū)域域，穿扎梁筋筋后，應(yīng)

15、保證柱子箍筋復(fù)位位，防止單肢肢箍、內(nèi)箍漏漏設(shè)?？蚣芄?jié)節(jié)點核心區(qū)，宜宜先按加密區(qū)區(qū)要求確定箍箍筋圈數(shù)、肢肢數(shù)并穿套好好（不固定）后后，再穿扎梁梁筋，同時按按間距調(diào)整固固定箍筋。主主次梁交接處處主梁宜先綁綁扎基本箍筋筋后，再按設(shè)設(shè)計施工圖紙紙要求綁扎附附加箍筋?？蚣苤图袅吘壷鶅?nèi)的的單肢箍應(yīng)在在加工時就兩兩端彎到位，采采用落套箍的的方式綁扎。5、預(yù)防鋼筋接接頭和錨固的的缺陷（1）受拉區(qū)、受受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量量、搭接長度度的規(guī)范。配配筋表須經(jīng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人審審查簽字。（2）直螺紋連連接的鋼筋下下料應(yīng)保證斷斷面與軸線垂垂直、無馬蹄蹄形或翹曲。接接頭連接完畢畢后，使用擰緊力矩矩扳手抽查和

16、外外露有效螺紋紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型接頭絲頭頭有效螺紋長長度應(yīng)不小于于1/2連接接套筒長度，連連接后應(yīng)有外外露有效螺紋紋，但不得超超過2絲（嚴(yán)禁不外露螺螺紋）。（3）焊接機(jī)械械設(shè)備應(yīng)符合合使用要求，焊焊條品種、規(guī)規(guī)格與鋼筋搭搭配合宜，鋼鋼筋端頭間隙隙適當(dāng)，坡口口面加工平順順，角度準(zhǔn)確確。焊工必須須按規(guī)定持證證止崗。（4）框架梁柱柱的縱向鋼筋筋不應(yīng)與箍筋筋、拉筋及預(yù)預(yù)埋件等焊接接，豎向構(gòu)件件（框架柱、剪剪力墻邊緣柱柱）縱筋定位位不得采用縱縱筋與水平筋筋點焊的方式式。（5）梁上柱插插筋應(yīng)放置底底部一、二排排筋之間。（6）保證梁、柱柱彎錨長度。（三）混凝土工工程1、預(yù)防混凝土土實際強(qiáng)度低低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（

17、1）現(xiàn)場施工工技術(shù)人員，必必須認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)圖紙，掌握握不同層次、部部位、不同構(gòu)構(gòu)件的混凝土土強(qiáng)度等級或或標(biāo)號，并用用表格形式記記錄在案，便便于核對查考考。（2）質(zhì)量管理理人員應(yīng)嚴(yán)格格控制混凝土土的強(qiáng)度和塌塌落度、按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方式制作作、養(yǎng)護(hù)試塊塊，及時進(jìn)行行試壓，試塊塊組數(shù)必須按按驗收規(guī)范規(guī)規(guī)定數(shù)量制作作，并提供系系統(tǒng)的強(qiáng)度資資料，發(fā)現(xiàn)問問題要及時反反饋。2、預(yù)防混凝土土在運輸、澆澆灌中離析（1）混凝土從從攪拌站運輸?shù)降饺肽补嗟牡淖畲笤试S延延續(xù)時間，氣氣溫25以下為900120mmin，255以上為60090miin。（2）混凝土在在水平與垂直直運輸中要盡盡可能減少轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載次數(shù)。（3）混凝土的的坍落

18、度由攪攪拌站配合比比設(shè)計確定。（4）混凝土的的澆灌高度，自自由下落高度度應(yīng)小于2mm。3、預(yù)防混凝土土養(yǎng)護(hù)不符合合要求（1）在施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段，對對所需養(yǎng)護(hù)材材料、設(shè)備、水水源等應(yīng)事先先確定供應(yīng)計劃劃，以做好充充公準(zhǔn)備，滿滿足養(yǎng)護(hù)要求求。（2）對特殊部部位如屋面、樓樓地面及構(gòu)件件斷面較小的的受力件等，要要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的重要性性，設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作作。（3）混凝土澆澆筑后，應(yīng)加加薄膜覆蓋；并有專人定定時淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)，前兩天不不少于6次/天，以保持持砼表面濕潤潤為宜。4、預(yù)防蜂窩（1）要控制混混凝土的卸料料高度，否則則要設(shè)溜槽或或串筒等措施施，以防混凝凝土離析。（2）澆搗豎向向結(jié)構(gòu)時，混混凝土澆筑

19、時時，應(yīng)用同標(biāo)標(biāo)號砂漿或減減半石子的混混凝土作接漿漿處理（5ccm）；側(cè)模模設(shè)大于300cm的澆灌灌孔；柱要分分段分層澆灌灌。（3）混凝土的的澆灌與震動動必須分層進(jìn)進(jìn)行，每層厚厚度為50cm。（4）插振移動動距離不應(yīng)大大于作用半徑徑的1.5倍倍；為保證上上下兩層混凝凝土的粘結(jié)效效果，振動棒棒應(yīng)插入下層層混凝土內(nèi)55cm左右。（5）振動時間間控制，一般般以被振混凝凝土表面水泥泥漿，無明顯顯下沉，充滿滿四周，不呈呈現(xiàn)氣泡為宜宜。（6）澆搗時要要經(jīng)常觀察模模板移位、脹脹模、漏漿等等現(xiàn)象，便于于及時處理。對對散落在模板板平臺的混凝凝土殘漿必須須及時清理。5、預(yù)防露筋（1）凡該設(shè)墊墊塊的部位必必須在驗收

20、鋼鋼筋時同時驗驗收。墊塊厚厚度根據(jù)規(guī)范范規(guī)定的各種種不同構(gòu)件要要求處理，并并注意固定好好墊塊，墊塊塊的間距一般般為801100cm。（2）振動時不不準(zhǔn)依靠鋼筋筋傳動振幅和和頻率，也不不準(zhǔn)把鋼筋擠擠向模板處。在在平臺上操作作時，不能把把鋼筋踩到板板底。（3）模板接縫縫或與其他構(gòu)構(gòu)件鑲接處必必須封嚴(yán)不漏漏漿；先必須須澆水潤濕；在柱根部、柱柱和梁節(jié)點處特特別注意封嚴(yán)嚴(yán)并增設(shè)加勁勁支撐。震動動時間要控制制適度，看到到漏漿應(yīng)停止止震動。（4）坍落度派派專人現(xiàn)場進(jìn)行抽查查，若坍落度不不能滿足澆筑筑設(shè)計規(guī)范要要求，必須停停止?jié)仓?，并并退掉混凝土土。?）拆模時間間要按不同構(gòu)構(gòu)件類型的試試塊強(qiáng)度確定定，不能過

21、早早拆模，以防防脫棱缺角。（6）對散落在在平臺模板上上的混凝土一一律要及時清清理，對已經(jīng)經(jīng)綁扎好鋼筋筋的平臺，對對散落其上的的混凝土必須須及時震實。6、預(yù)防孔洞（1）鋼筋密集集區(qū)，要用細(xì)細(xì)石混凝土及及機(jī)震與人工工搗固相結(jié)全全。（2）嚴(yán)禁用吊吊斗直接下料料，堅持分層層澆搗制度。（3）振動混凝凝土?xí)r震動棒棒可垂直混凝凝土表面或成成45傾斜角操作作，插點應(yīng)均均勻排列，以防漏震。（4）混凝土工工程的施工組組織必須針對對其特點周密密安排。強(qiáng)調(diào)調(diào)崗位責(zé)任，尤尤其是澆灌和和震動兩個關(guān)關(guān)鍵工序應(yīng)明明確專人操作作、專人管理理，質(zhì)量部門門現(xiàn)場檢查也也應(yīng)以此作為為重點。7、預(yù)防縫隙夾夾渣（1）在支模前前應(yīng)把接搓處處

22、的松動浮面面、無強(qiáng)度的的水泥殘漿清清理干凈，在在混凝土澆筑筑前必須再次次清理各種垃垃圾并用水沖沖洗。（2）底部模板板必須加固、封封嚴(yán)，以確保保常規(guī)操作條條件下不脹模模漏漿，梁、柱、板節(jié)點應(yīng)固定加工，便便于裝拆和滿滿足密封要求求。8、預(yù)防混凝土土構(gòu)件脹模（1）對模板必必須事先組織織有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行認(rèn)直的檢檢查驗收，并并向混凝土澆澆筑人員交底底說明，不能任任意拆掉模板拉結(jié)結(jié)部件，必須須拆去時，應(yīng)應(yīng)及時征得現(xiàn)現(xiàn)場施工管理理人員及木工工同意。（2）澆灌混凝凝土?xí)r，每班班必須配備值值班木工。指指導(dǎo)混凝土操操作人員不能能任意拆掉各種拉和搭搭支撐。9、預(yù)防混凝土土施工中的鋼鋼筋移位澆筑人員必須注注意保護(hù)鋼筋筋

23、；墊塊、撐撐腳綁扎要按按規(guī)范操作；各類插筋必須牢固穩(wěn)定定；吊裝重物時時不能碰撞鋼鋼筋骨架及插插筋；臨時偏位位的鋼筋要待待混凝土初凝凝前及時復(fù)位位。10、預(yù)防混凝凝土現(xiàn)澆樓板板裂縫和厚度度不足（1）澆混凝土土?xí)r，不能踩踩踏鋼筋，應(yīng)應(yīng)使用馬蹬腳手手板操作，保保證鋼筋位置置正確，提高高抗收縮能力力。（2）加強(qiáng)支模模工作，底模模剛度大，支支撐體系穩(wěn)固固，地基不下下沉，支墊部部位能擴(kuò)散集集中力。（3）加強(qiáng)混凝凝土二次收面面工作，由于于結(jié)構(gòu)施工階階段正處在夏夏季高溫，澆澆筑完畢后，采采用薄膜覆蓋蓋，澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。（4）每層梁板板混凝土澆筑筑時，均需留留設(shè)拆模試件件，待混凝土土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)規(guī)范規(guī)定要求求時，方可

24、拆拆模，同時限限制新澆樓板板面堆放材料料過早過多，不不均勻。（5）在澆筑混混凝土前應(yīng)做做好現(xiàn)澆厚度度的控制標(biāo)示示，每1.552平方米米范圍內(nèi)宜設(shè)設(shè)置一處，澆澆筑過程應(yīng)進(jìn)進(jìn)行插簽檢查查厚度。 混凝土樓板成型型后厚度的檢檢測按分戶檢檢驗要求執(zhí)行行；板厚達(dá)不不到設(shè)計要求求的應(yīng)由設(shè)計計單位進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)算，并并出具設(shè)計處處理意見。（6）施工縫的的位置和處理理、后澆帶的的位置和混凝凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計要要求和施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)做法法。施工縫應(yīng)設(shè)在在對結(jié)構(gòu)受力力影響較小的的部位，寬度度為7001000mmm。梁底模模應(yīng)設(shè)置獨立立支撐,保證證梁板拆模后后的樓蓋受力力狀態(tài)符合設(shè)設(shè)計要求,后后澆帶的混凝凝土澆筑符合

25、合設(shè)計規(guī)范要要求。（四）填充墻體體與鋼筋砼構(gòu)構(gòu)造柱1、 墻身軸線線位移 在砌筑操操作過程中，檢檢查校核砌體體的軸線與邊邊線的關(guān)系，掛掛準(zhǔn)線，能達(dá)到平直直通順一致的的要求，砌筑筑時要理清墻身軸線線，同時要掛掛準(zhǔn)墻邊線。 2、水平灰縫均均勻 在立皮數(shù)數(shù)桿(或框架架柱上畫水平平線)標(biāo)高一一致，砌磚盤盤角的時候每每道灰縫控制制均勻，砌磚磚準(zhǔn)線拉緊，砌砌筑每層磚時時均應(yīng)掛線。 3、填充墻與砼砼梁、柱、墻墻交界處裂縫縫的措施 (1)填充墻墻的砌筑高度度每天不能超超過1.5米米，頂磚時間間不能早于77天,梁下采采用水泥磚斜斜砌頂緊,砌砌筑灰縫砂漿漿飽滿，防止止砌體退縫開開裂。(2)鋼筋混凝凝土柱、墻與與砌體

26、的連結(jié)結(jié)應(yīng)有拉結(jié)，沿沿柱、墻高度度每隔4000/600高高度預(yù)埋26.5鋼筋筋，錨入砼墻墻柱內(nèi)2000，外伸10000。若墻墻垛長度不足足上述長度時時，則伸入墻墻內(nèi)長度等于于墻垛長，且且末端彎直鉤鉤。4、外圍護(hù)砌體體無約束的端端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)構(gòu)造柱或采取取其它可靠拉拉接。5、外墻砌體的的配磚選用應(yīng)應(yīng)符合建筑設(shè)設(shè)計要求。6、廁浴間等有有防水要求的的房間，樓板板四周除門洞洞外，應(yīng)做混混凝土反坎，其高度度為200，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級為CC20。7、 頂層框架架填充墻和高高層建筑的外外墻采用加氣氣砼砌塊等材材料時，墻面面應(yīng)增加滿鋪鋪鋼絲網(wǎng)或鋼鋼板網(wǎng)等防裂裂措施，鋼絲絲網(wǎng)的直經(jīng)為為0.6mmm，鋼板網(wǎng)為為0.

27、6mmm厚2020mm。 8、在兩種不同同基體交接處處、暗埋管線線開槽處，應(yīng)應(yīng)先分別清理理、補(bǔ)槽后，再再增加鋼絲網(wǎng)網(wǎng)抹灰處理，鋼鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶帶與各基體的的搭接寬度不不應(yīng)小于1550mm，并并進(jìn)行隱蔽驗驗收。9、填充墻上不不應(yīng)留設(shè)腳手手眼、穿墻洞洞等。對墻上上留設(shè)的孔洞洞，應(yīng)有防治治滲漏開裂的的專項方案，可可采用防水微微膨脹砼分次次填實，不得得用干磚填塞塞。10、 構(gòu)造柱柱鋼筋宜采用用預(yù)埋，上下下鋼筋應(yīng)與主主體結(jié)構(gòu)牢固固連接，漏設(shè)設(shè)的鋼筋經(jīng)處處理后應(yīng)進(jìn)行行檢測。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)內(nèi)的長度，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)規(guī)范的要求。拉拉結(jié)筋應(yīng)與墻墻、柱連接牢牢固，可采用用預(yù)埋和植筋筋的方式。11、填充墻砌砌至接近梁底

28、底、板底時，應(yīng)應(yīng)留有一定的的空隙，砌筑筑完應(yīng)至少隔隔14天后，方方可將其補(bǔ)砌砌擠緊；起頭頭收尾均應(yīng)用用預(yù)制混凝土土塊抵緊。 12、空心磚填填充墻與混凝凝土相交接處處應(yīng)用實心配配磚排頭。13、門、窗洞洞邊距框架柱柱、構(gòu)造柱或或墻小于2000mm時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆混混凝土門、窗窗垛，且應(yīng)按按設(shè)計配置構(gòu)構(gòu)造鋼筋。14、暗埋管線線開槽處，應(yīng)應(yīng)先清理、補(bǔ)補(bǔ)槽后，再增增加鋼絲網(wǎng)抹抹灰處理，單單邊不應(yīng)小于于150mmm。 實測實量檢測內(nèi)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)（一）、混凝土土結(jié)構(gòu)工程1、截面尺寸偏偏差（砼結(jié)構(gòu)構(gòu)）檢查內(nèi)容：檢查查每層剪力墻墻、柱砼施工工尺寸與設(shè)計計圖尺寸的偏偏差。合格標(biāo)準(zhǔn)：截面面尺寸偏差5，100mm質(zhì)量控

29、制措施：本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)剪力墻模板板采用大模，拼拼模前放射墻墻體定位線以以及模板控制制線，并在放放射墻體定位位線上鉆孔打打定位筋和在在剪力墻里放放成品預(yù)制定定位塊，確保保墻體截面尺尺寸。2、表面平整度度（砼結(jié)構(gòu)）檢查內(nèi)容：檢查查每層范圍內(nèi)內(nèi)剪力墻、柱柱砼表面平整整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：00，8mmm質(zhì)量控制措施：模板進(jìn)場驗收并并打磨修整及及試拼裝，確確保模板平整整度；模板拼拼縫及底部壓壓腳板和砂漿漿塢實嚴(yán)密，避避免剪力墻砼砼漏漿，模板板涂刷脫模劑劑要均勻適量量，避免模板板拆除時出現(xiàn)現(xiàn)脫皮現(xiàn)象；陰陽角、門門窗洞口、梁梁等特殊部位位模板安裝準(zhǔn)準(zhǔn)確、牢固（容容易出現(xiàn)尺寸寸偏差部位）；3、垂直度（砼砼結(jié)構(gòu)）

30、檢查內(nèi)容：檢查查每層范圍內(nèi)內(nèi)剪力墻、柱柱砼表面垂直直的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：層高高5m ,00，8mmm質(zhì)量控制措施：模板安裝時須把把模板的穩(wěn)定定性及安定性性固定好，而且在在澆灌砼時一一定要派專人人來監(jiān)督控制制。4、軸線位移（砼砼結(jié)構(gòu)）檢查方法：考慮慮實測的可操操作性，選用用同一垂直面面的剪力墻、柱柱與主控制線線之間的偏差差，作為實測測指標(biāo)，以綜綜合反映剪力力墻、柱位移程度度。合格標(biāo)準(zhǔn)：剪力力墻0，55mm，墻墻、柱、梁0，8mmm質(zhì)量控制措施： 模板安裝時須須把模板的穩(wěn)穩(wěn)定性及牢固固性固定好，而而且在澆灌砼砼時一定要派派專人來監(jiān)督督控制。5、層高（砼結(jié)結(jié)構(gòu)）1）檢查方法：考慮實際測測量的可操作作性

31、，選取同同一功能房間間內(nèi)底面上四個個角點和一個個中間點到頂板5個實測值的的平均值與設(shè)設(shè)計值的差值值，綜合反映映同一房間層層高的程度。2）合格標(biāo)準(zhǔn)：20mm3）質(zhì)量控制措措施：剪力墻、柱頂四四周放設(shè)頂板板模板標(biāo)高定定位線，確保保模板面的標(biāo)標(biāo)高；排架立立桿、水平桿桿間距合理布布置；截面尺尺寸統(tǒng)一，間間距合理，確確保模板堅實實、平整。6、樓板厚度偏偏差（砼結(jié)構(gòu)構(gòu)）檢查內(nèi)容：檢查查同跨板的澆砼砼厚度與設(shè)計計樓板厚度的的偏差；合格標(biāo)準(zhǔn)：5，10mm ；質(zhì)量控制措施：樓層板上豎向鋼鋼筋標(biāo)記板面面標(biāo)高控制點點，拉線測定定標(biāo)高控制，作作為砼澆搗收收面標(biāo)高依據(jù)據(jù)，期間由專專人負(fù)責(zé)監(jiān)督督控制，確保保樓層板厚度度。

32、7、施工控制線線設(shè)置（砼結(jié)結(jié)構(gòu)）檢查內(nèi)容：檢查查砌筑、抹灰灰、涂飾尺寸前期控制制的偏差，以以便控制砌筑筑、抹灰和涂涂飾的尺寸精精度，為砌筑筑、抹灰、涂涂飾施工等提提供控制依據(jù)據(jù)。合格標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)設(shè)計圖放線質(zhì)量控制措施：根據(jù)樓層施工控控制線進(jìn)行放放設(shè)，每面后砌墻均要求設(shè)置砌砌筑定位線（對剪剪力墻則為抹抹灰控制線）、水水平標(biāo)高控制制線。二、砌筑工程1、表面平整度度（砌筑工程程）檢查內(nèi)容：檢查查每層范圍內(nèi)內(nèi)砌體墻體表表面平整程度度。合格標(biāo)準(zhǔn)：00，8mmm質(zhì)量控制措施：磚砌塊原材料規(guī)規(guī)整、方正，設(shè)設(shè)置水平拉線線及豎向吊線線進(jìn)行控制；砌筑時由質(zhì)量量員攜帶靠尺尺隨時檢測偏偏差，超過規(guī)規(guī)定，及時整整改；2、

33、垂直度（砌砌筑工程）檢查內(nèi)容：檢查查每層范圍砌砌筑墻體垂直直的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：00，5mmm質(zhì)量控制措施：磚砌塊原材料規(guī)規(guī)整、方正，設(shè)設(shè)置水平拉線線及豎向吊線線進(jìn)行控制；砌筑時由質(zhì)量量員攜帶靠尺尺隨時檢測偏偏差，超過規(guī)規(guī)定，及時整整改；3、方正性（砌砌筑工程）1）檢查方法：考慮實測的的可操作性，選選用同一房間間內(nèi)同一垂直直面的砌體墻墻面與控制線線之間的偏差差，作為實測測指標(biāo)，以綜綜合反映同一一房間墻體位位移程度。2）合格標(biāo)準(zhǔn)：0，100mm3）質(zhì)量控制措措施：墻體砌砌筑前地面彈彈設(shè)雙線，即即墻體定位線線及控制線；4、外門窗洞口口尺寸偏差（砌砌筑工程）檢查內(nèi)容：檢查查砌筑洞口施施工與圖紙的的尺寸

34、偏差，以以及外門、窗框塞縫寬寬度，間接反反映窗框滲漏漏風(fēng)險。合格標(biāo)準(zhǔn)：門窗窗洞口高度（后后塞口）0，5mm；外墻墻上下窗口偏偏移0,20mm；外窗洞洞口尺寸；（-15,155）mm；質(zhì)量控制措施：砌筑前提前設(shè)置置定位線，砌砌筑時由質(zhì)量量員監(jiān)控復(fù)核核。5、重要預(yù)制構(gòu)構(gòu)件及現(xiàn)澆構(gòu)構(gòu)件（砌筑工工程）檢查內(nèi)容：檢查查砌筑中墻體體易出現(xiàn)裂縫和和滲漏部位的重要節(jié)節(jié)點構(gòu)造的實實施情況。合格標(biāo)準(zhǔn)：按照照美的標(biāo)準(zhǔn)施施工工藝進(jìn)行行施工。6、后砌填充墻墻中構(gòu)造柱的的設(shè)置要求：內(nèi)外墻交接處和和外墻轉(zhuǎn)角處處設(shè)置構(gòu)造柱柱。當(dāng)填充墻頂部為為自由端時，構(gòu)構(gòu)造柱間距不不應(yīng)大于3.0m。當(dāng)墻長度超過55m或?qū)痈叩牡?倍時，應(yīng)應(yīng)在

35、填充墻中中部設(shè)置構(gòu)造造柱。當(dāng)門框洞口寬度度大于2.11m時，洞口口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置置構(gòu)造柱。當(dāng)填充墻端部無無柱且長度大大于1.0mm時須設(shè)置構(gòu)構(gòu)造柱，小于于1.0m設(shè)設(shè)置邊框。外墻上所有帶雨雨篷的門洞兩兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置置通高構(gòu)造柱柱，且應(yīng)與雨雨篷梁可靠拉拉結(jié)。構(gòu)造柱柱截面尺寸為為墻厚x2000mm，縱縱筋為410，箍筋為為62000,上下端6000范圍箍筋加加密至1000。當(dāng)電梯井道采用用砌體時，電電梯井道四角角應(yīng)設(shè)置。 構(gòu)造柱截面面尺寸不小于于墻厚x2000mm，縱縱筋為410，箍筋為為62000,上下端6000范圍箍筋加加密至1000。7、后砌填充墻墻中水平系梁梁的構(gòu)造要求求：a) 當(dāng)后砌填填充墻高

36、度超超過4m時，應(yīng)應(yīng)在墻高中部部設(shè)置一道與與框架柱、剪剪力墻及構(gòu)造造柱拉結(jié)的，且且沿墻全長貫貫通的水平系系梁。b) 水平系梁梁截面尺寸為為墻厚x120mmm,縱筋48（當(dāng)墻厚大大于240mmm時，縱筋筋410),箍筋筋為62000。c) 當(dāng)水平系系梁與門窗洞洞頂過梁標(biāo)高高相近時，應(yīng)應(yīng)與過梁合并并設(shè)置，截面面尺寸及配筋筋取水平系梁梁與過梁之大大值。當(dāng)水平平系梁被門窗窗洞口切斷時時，水平系梁梁縱筋應(yīng)錨入入洞邊構(gòu)造柱柱中或洞邊抱抱框拉結(jié)牢固固。d) 當(dāng)墻體頂頂部為自由端端時，應(yīng)在墻墻體頂部設(shè)置置一道壓頂圈圈梁，圈梁截截面尺寸為1120 x墻厚厚，縱筋為48，箍筋為6200。 門、窗框構(gòu)造造要求：a)

37、 當(dāng)門窗洞洞口寬度小于于2.1m時時，洞邊應(yīng)設(shè)設(shè)邊框；當(dāng)門門窗洞口寬度度大于等于22.1m時，洞洞邊應(yīng)設(shè)構(gòu)造造柱.b) 外墻窗洞洞下部做法應(yīng)應(yīng)按建筑圖施施工，當(dāng)建筑筑圖未表示時時，可設(shè)水平平現(xiàn)澆帶，截截面尺寸為墻墻厚x60mmm，縱筋210，橫向鋼鋼筋63000，縱筋應(yīng)應(yīng)錨入兩側(cè)構(gòu)構(gòu)造柱中或與與邊框可靠拉拉結(jié)。質(zhì)量控制措施：嚴(yán)格按照上述要要求設(shè)置。8、砌筑工序（砌砌筑工程）檢查內(nèi)容：檢查查墻體砌筑過過程中，墻體體易出現(xiàn)裂縫的重要控制工工序。合格標(biāo)準(zhǔn)：無斷磚、通縫、瞎瞎縫；墻頂空隙的補(bǔ)砌砌擠緊或灌縫縫間隔不少于于7天；不同材料的墻體體交接處內(nèi)外外墻面、墻體體留洞封堵四四周內(nèi)外墻面面，均須先加加鋪

38、300mmm寬，0.8的1925孔鍍鋅鋅鋼絲網(wǎng)，再做抹灰，不不同材料的墻墻體交接處外外墻側(cè)在抹灰灰墊層上還須須先做5000寬、1.55厚JS防水水涂膜防水層層。廚房、衛(wèi)生間周周邊墻體下部部須作2000高同墻厚的的C20稀細(xì)細(xì)石混凝土墻墻帶，再砌筑筑墻體。當(dāng)后砌填充墻墻墻肢長度小于于200mmm無法砌筑時時，采用C220混凝土澆澆筑.樓梯間和人流通通道的填充墻墻，應(yīng)采用鋼鋼絲網(wǎng)砂漿面面層加強(qiáng)。填填充墻兩面均均沿墻全長貫貫通20mmm厚M5鋼絲絲網(wǎng)砂漿面層層，鋼絲網(wǎng)規(guī)規(guī)格為直徑22.5mm網(wǎng)格30 xx30mm，砂砂漿面層厚度度為20mmm。后砌填充墻應(yīng)沿沿框架柱或剪剪力墻全高設(shè)設(shè)26（墻厚大大于

39、240mmm時為36）拉結(jié)結(jié)筋，非抗震震時拉結(jié)筋伸伸入墻體中長長度為1000，抗震設(shè)設(shè)計時應(yīng)沿墻墻全長貫通。質(zhì)量控制措施：砌筑砂漿應(yīng)按實實驗室出具的的配合比報告告進(jìn)行配料。填充墻砌至接近近梁底、板底底時，應(yīng)留有有一定的空隙隙;待填充墻墻砌筑完，并并至少間隔77d以后，方方可將其補(bǔ)砌砌，并斜頂擠擠緊，或采用用微膨脹細(xì)石石砼塞實；當(dāng)當(dāng)墻體高度3m時，墻墻體砌筑應(yīng)分分兩次完成。墻體砌筑采用空空心砌塊時，墻體底層要砌3層實心磚打底。砌體填充墻拉結(jié)結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符符合相關(guān)圖集集及規(guī)范要求求。大面積內(nèi)外墻抹抹灰時，宜選選用安定性符符合要求的水水泥。并在抹抹灰前澆水濕濕潤砌體，必必須兩遍抹灰灰。9、灰縫厚度、寬

40、寬度（砌筑工工程）檢查內(nèi)容：檢查查每層范圍內(nèi)內(nèi)砌筑墻體的灰灰縫厚薄的程程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：88，12mm質(zhì)量控制措施：砌體施工，應(yīng)設(shè)設(shè)置皮桿數(shù)并并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求塊材規(guī)規(guī)格和灰縫厚厚度在皮數(shù)桿桿上標(biāo)明皮數(shù)數(shù)及豎向構(gòu)造造的變化部位位；水平灰縫縫厚度的檢驗驗方法是與皮皮數(shù)桿相比較較，用尺檢查查。其他方法門洞頂增設(shè)掛梁梁做法：局部門洞洞過梁頂距離離結(jié)構(gòu)梁底小小于400mmm，采用掛掛梁形式將過過梁與主體結(jié)結(jié)構(gòu)梁同時澆澆注；優(yōu)點：節(jié)省后期期過梁支設(shè)及及澆筑工序，縮縮短后砌墻工工期，有效確確保墻頂質(zhì)量量（若后支過過梁，過梁頂頂砌磚空間有有限，質(zhì)量難難以保證）；構(gòu)造柱同主體同同時澆注做法：構(gòu)造柱采采用木模板支

41、支設(shè)與結(jié)構(gòu)層層樓板同時澆澆筑；優(yōu)點：后砌墻期期間避免構(gòu)造造柱的澆筑工工序，縮短后后砌墻的施工工總工期，并并能保證構(gòu)造造柱的澆筑質(zhì)質(zhì)量（由于構(gòu)構(gòu)造柱主要分分布于結(jié)構(gòu)外外圍，后期模模板支設(shè)及砼砼澆筑存在安安全隱患，質(zhì)質(zhì)量難控制）；戶內(nèi)200mmm以內(nèi)的門洞洞磚垛與主體體同時澆筑做法：主體施工工時，2000以內(nèi)的磚垛垛區(qū)域配筋澆澆注砼，與主主體同時澆筑筑；優(yōu)點：門側(cè)2000以內(nèi)小磚磚垛后砌墻期期間砌筑后，質(zhì)質(zhì)量難保證（小小業(yè)主入住后后，門的長期期旋轉(zhuǎn)可能會會引起該部位位磚垛與砼剪剪力墻之間形形成裂縫），采采用同時澆注注可保證質(zhì)量量，且能節(jié)省省后砌墻期間間節(jié)點處理時時間； 、抹灰工程1、墻體表面平平整度（抹灰灰工程）檢查內(nèi)容：檢查查每層范圍內(nèi)內(nèi)抹灰墻體表表面平整程度度。合格標(biāo)準(zhǔn)：00，4mm質(zhì)量控制措施：按照規(guī)范要求嚴(yán)嚴(yán)格設(shè)置灰餅餅，抹灰期間間進(jìn)行隨時實實測控制；2、墻面垂直度度（抹灰工程程）檢查內(nèi)容：檢查查每層范圍內(nèi)抹灰墻體垂垂直的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：00，4mmm質(zhì)量控制措施：按照規(guī)范要求嚴(yán)嚴(yán)格設(shè)置灰餅餅，抹灰期間間進(jìn)行隨時實實測控制；3、室內(nèi)凈高偏偏差（抹灰工工程）檢查內(nèi)容：綜合合檢查同