技術交底記錄(全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎)

1、技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎交底提要全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內容： 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1、根據(jù)設計圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當?shù)倪M料長度，以免浪費，并把鋼筋加工成型或點焊網(wǎng)片。 2、鋼筋表面的鐵銹在綁扎前清除干凈；網(wǎng)片幾何尺寸規(guī)格及焊接質量檢驗合格后方可使用。 3、彈好墻身、洞口線，并將施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。 4、電渣壓力焊工人應經(jīng)內部培訓，并做班前焊試件，試驗合格，才能上崗操作。 5、預制帶火燒絲的水泥砂漿塊或購置塑料卡作保護層。 6、作好技術交底。 （二）

2、材質要求 鋼筋具有出廠質量證明書并經(jīng)復試檢驗合格。 二、質量要求 注：鋼筋工程具體要求請參照本書“獨立柱基礎工程技術交底記錄”中相應部分。 三、工藝流程 修理伸出筋焊接、綁扎節(jié)點豎向鋼筋綁扎墻體鋼筋網(wǎng)片定位修整 四、操作工藝 （一）修理預留伸出筋 根據(jù)所彈墻線，調整下層墻體伸出的搭接筋，使其位置正確。若下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大，應征求設計人員處理意見。一般按16調整，與鋼筋網(wǎng)片搭接好。 （二）焊接、綁扎節(jié)點豎向鋼筋 對暗柱、門窗洞口等邊緣構件處的豎向受力筋宜采用焊接或機械連接，對三、四級抗震等級，當D22mm時，可采用非焊接的搭接接頭。從經(jīng)濟和操作方便考慮，優(yōu)先使用電渣壓力焊。洞口周圍加強

3、鋼筋的錨固長度應符合G32919要求。 （三）墻體鋼筋的綁扎 1、現(xiàn)場鋼筋的綁扎：先立24根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后，各種操作人員不準任意蹬踏鋼筋。 2、點焊網(wǎng)片綁扎：網(wǎng)片立起后用木方臨時支撐，然后逐根綁扎根部搭接，在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。 （四）鋼筋網(wǎng)片的定位與連接審核人交底人接受交底人 技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎交底提要全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內容：

4、現(xiàn)澆剪力墻設計一般為雙層鋼筋，在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋，以保證鋼筋的正確位置。拉結筋為610mm鋼筋，綁扎時縱橫間距不大于600mm。綁扎在縱橫向鋼筋的交叉點上，勾住外邊筋。支撐筋采用12鋼筋，間距1000m左右，兩端刷防銹漆。另有一種梯形支撐筋，用兩根豎筋（與墻體豎筋同直徑同高度）與拉筋焊接成形，綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用，間距1200mm。在橫筋上綁扎砂漿墊塊或塑料卡，來保證保護層的厚度。其間距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”來開成砼保護層。 （五）修整 大模板合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，用水平向梯形架固定，以保證澆注混凝土時鋼筋的準確位置。澆注混凝土時指定專

5、人看管鋼筋。 （六）注意事項 1、當剪力墻端部未設計暗柱時，端部應配置U形鋼筋與水平分布筋搭接，搭接長度為縱向鋼筋的錨固長度。 2、預埋件要用火燒絲綁扎牢固，或點焊在箍筋上。 3、保證預埋電線管的位置，電線管與鋼筋沖突時，將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，嚴禁任意切斷鋼筋。對于較大的洞口應在綁扎時預留。 4、節(jié)點部位需特別注意，錨固長度和加強筋應符合設計要求，若設計無要求時參照下圖執(zhí)行：十字節(jié)點處鋼筋網(wǎng)片搭接示意圖審核人交底人接受交底人技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎交底提要全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內容：丁字節(jié)點鋼筋構造轉角節(jié)點鋼筋構造水平分布筋的搭接審核人交底人接受交底人技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎交底提要全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內容：二級抗震等級非加強部位縱向鋼筋d22mm時，鋼筋搭接構造剪