給排水預(yù)留預(yù)埋方案

1、一、預(yù)留預(yù)埋工藝流程預(yù)制與加工 f 放線定位 f 安裝固定 一* 防腐 一k復(fù)核檢查f預(yù)檢、隱檢一配合一成品保護(hù)二、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：審核管道及設(shè)備安裝圖紙是否符合現(xiàn)場作業(yè)條件，有無尺寸標(biāo)注、標(biāo)高失誤，以及圖 紙上沒有明確管徑的部位，管道與結(jié)構(gòu)之間是否存在空間沖突，確定預(yù)留預(yù)埋的加工和固定 形式。各專業(yè)之間進(jìn)行圖紙會審及時核對設(shè)計圖紙在空間布局上是否存在交叉，及時調(diào)整。技術(shù)資料；根據(jù)施工進(jìn)度提前繪制留洞圖，繪制的圖紙做到預(yù)留預(yù)埋的參數(shù)明確，詳 細(xì)。結(jié)合土建圖紙，確定每個預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置、尺寸，預(yù)埋件要以圖紙和有關(guān)技術(shù) 資料為依據(jù)，繪制出加工大樣圖，并進(jìn)一步核定尺寸、位置，作詳細(xì)標(biāo)注。

2、提出階段性的加工計劃，保證預(yù)埋件成品及時到位。作業(yè)前進(jìn)行書面專項技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)詳細(xì)、具體、具有針對性和實用性。（2）物資準(zhǔn)備材料進(jìn)場程序應(yīng)按物資報驗具體標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。主要材料應(yīng)選樣報審，預(yù)埋件、剛性、柔性防水套管等加工成品提前報建設(shè)及監(jiān)理單 位檢驗，報驗合格后方可進(jìn)行施工。根據(jù)工程進(jìn)度;提前提出階段的施工材料和加工計劃，保證工程的正常施工。三、施工工藝（1）預(yù)留洞預(yù)留木模木模預(yù)留應(yīng)用于洞口大于或等于300*300的立管及水平管道的預(yù)留洞。木模加工材料；采用模板邊角料或成品板材加工，為了避免跑模，板材的厚度必須大于 10mm。木模的制作與固定；木模加工應(yīng)規(guī)整齊平，樓板洞上安裝木盒應(yīng)高于混凝土表

3、面大于 30mm，墻體木模兩端應(yīng)預(yù)留12mm余量，防止木模影響結(jié)構(gòu)模板的固定，與模板接口處應(yīng)加 設(shè)滲水海綿條，防止跑摸漏漿。木模固定采用鐵絲四周捆扎牢固，土建合模前應(yīng)有專人配合防止移位（安裝及固定見下 圖）木模固定后應(yīng)采用聚苯板嚴(yán)密封堵盒口，防止?jié)沧r漏漿。四周設(shè)加強(qiáng)筋木盒LL大于300*300時須加固預(yù)留鋼模鋼模預(yù)留洞主要使用于小于300*300的立管或穿核心筒的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞、樓板洞。鋼模的材質(zhì)使用普通焊接鋼管，鋼管上口用中8圓鋼焊接提手以便于拔除。鋼模底斷應(yīng)齊平，打磨光滑，外壁刷機(jī)油或清油，纏油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位， 待混凝土初凝結(jié)后拔出。預(yù)留鋼模大于鋼筋間距的部位應(yīng)進(jìn)行特殊處理或加

4、強(qiáng)，以保證結(jié)構(gòu)的安全性。預(yù)埋套管剛性防水套管剛性防水套管采用91SB3-給-36頁II型見下圖。套管的及翼環(huán)的材質(zhì)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定要求，翼環(huán)的厚度為10mm，焊接飽滿，焊渣清理干凈。防水套管內(nèi)外壁應(yīng)清理干凈，管內(nèi)壁刷防腐漆兩道。II型II型管道的 進(jìn)行敷設(shè)，當(dāng) 于3%。管道固 接支撐固定牢鋼管固加強(qiáng)配筋套管固定大樣管道的 進(jìn)行敷設(shè)，當(dāng) 于3%。管道固 接支撐固定牢鋼管固加強(qiáng)配筋套管固定大樣給排水預(yù)留預(yù)埋方案剛性防水套管兩段應(yīng)齊平，安裝固定后與模板的間預(yù)留12mm余量，與模板結(jié)合的部位 加設(shè)滲水海綿條。（3）柔性防水套管柔性防水套管做法參照91SB3-給-37頁加工。柔性套管零件加工圖參照91

5、SB3-給-38頁，套管的材質(zhì)，焊接要求必須符合圖集及施工規(guī)范規(guī)定要求。加工的零配件應(yīng)規(guī)整，打磨光滑，內(nèi)壁防腐到位，法蘭軸線垂直。預(yù)埋時應(yīng)只預(yù)埋管體，法蘭內(nèi)口與模板內(nèi)壁在同一垂直面上。（4）直埋密閉管穿越墻體和樓板處的密閉墻須設(shè)直埋密閉管。直埋閉管的制作參照人防施工圖集標(biāo)準(zhǔn)制作 與安裝（見右圖）。管制作長度應(yīng)大于墻體或樓板兩端100mm，翼 環(huán)采用10mm厚鋼板制作，高度為50mm焊接飽滿 牢固，焊口用鋼絲刷清理干凈，水平管應(yīng)按系統(tǒng) 坡度設(shè)定坡向。密閉鍍鋅管加工完后應(yīng)徹底清理焊渣，進(jìn)行 熱鍍鋅處理，方可安裝。（5）地下敷設(shè)管道地下室部分的廢污水采用直埋給水襯塑 管，絲扣連接。管道埋設(shè)前應(yīng)將給水

6、襯塑管分段進(jìn)行預(yù)制和加工，在底板底筋綁扎時插入施工。坡度應(yīng)按設(shè)計的坡度設(shè)計未明確時不得小定采用中12螺紋鋼焊固，坐標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確。定安裝圖上圖用于鋼模、剛性、柔性防水套管、密閉管的加強(qiáng)固定。四、預(yù)埋件對管道大于DN200以上比較集中的鋼管、設(shè)備機(jī)房承重處應(yīng)考慮預(yù)埋件。保證預(yù)埋件應(yīng)鋼板的厚度不得小于10mm厚，預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋應(yīng)形成一個整體， 吊裝的安全性。保證筋筋預(yù)埋件固定必須與模板板面平整，預(yù)埋鋼板的長寬比應(yīng)滿足支架的安裝。預(yù)埋件要以圖紙和有關(guān)技術(shù)資料為依據(jù)，繪制出加工大樣圖，并進(jìn)一步核定尺寸、位置 作詳細(xì)標(biāo)注。明確具體施工時間，特別是預(yù)埋件一定要在預(yù)埋前制作完成。明確土建構(gòu)筑施工工序，保證預(yù)埋

7、件成品及時到位。加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及構(gòu)筑施工單位的協(xié)作配合，一些預(yù)埋件成品可 提前報建設(shè)及監(jiān)理單位檢驗。設(shè)備吊裝的埋件應(yīng)考慮設(shè)備的荷載和施工時吊裝和運輸?shù)姆奖?。?）套管的安裝要求凡穿過樓板、墻體基礎(chǔ)等處，必須設(shè)置套管。套管管徑應(yīng)比穿墻、穿樓板的管徑大2號。過墻套管長度二墻厚+墻兩面抹灰厚度。過樓板套管長度二樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm。套管兩端平齊，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。垂直套管應(yīng)采用線墜統(tǒng)一吊線找好垂直度后方可固定。鋼套管預(yù)留前應(yīng)考慮管道保溫的厚度，保證保溫厚度與套管之間的余量。穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。穿樓板套管下端應(yīng)與樓板面平齊，上端高出地面20-30mm。鋼套管豆石填充層五、施工配合將預(yù)制好的防水套管、復(fù)用套管及其它套管統(tǒng)一保存好，放在防水的地方以備用，各種 套管按標(biāo)高、坐標(biāo)位置放好后，設(shè)專人看護(hù)，以免在土建打砼時被錯動而位置不準(zhǔn)確。套管就位后，塞編織袋或廢紙于管內(nèi)，以免砼進(jìn)入其中而被堵塞。在砼凝固24小時后， 及時將復(fù)用套管拔出，清理干凈。配合土建對結(jié)構(gòu)洞大于300*300的管道井、樓板洞、核心筒豎向墻體的消防箱、管道預(yù) 留洞的復(fù)核與檢查，確保預(yù)留洞的坐標(biāo)標(biāo)高及洞口尺寸的無誤。預(yù)留預(yù)埋人員應(yīng)同土建施工人員隨時溝通，及時掌握動態(tài)信息，保證工序的及時銜接。預(yù)留預(yù)埋人員應(yīng)隨土建進(jìn)度留守專職看護(hù)