工業(yè)工程的意識(shí)

1、工業(yè)工程的意識(shí)理解工業(yè)工程對(duì)企業(yè)管理的價(jià)值，要從工業(yè)工程的意識(shí)談起。工業(yè)工程在美國(guó)經(jīng)歷百年的發(fā)展，一直推動(dòng)它的正是源于人們追求卓越的原動(dòng)力解了工業(yè)工程的原理與方法，你會(huì)發(fā)現(xiàn)以往在企業(yè)中司空見(jiàn)慣的現(xiàn)象的不合理的方面，你就會(huì)試圖去改 變它，這是個(gè)人和企業(yè)就有了成長(zhǎng)的動(dòng)力。所以工業(yè)工程的意識(shí)非常重要。意識(shí)。工業(yè)工程第一個(gè)重要意識(shí)是：成本和浪費(fèi)的意識(shí)。在企業(yè)中我們經(jīng)常聽(tīng)到管理者驕傲的說(shuō)，看我們 車間所有的人都在忙，他認(rèn)為這是一個(gè)環(huán)境很好的局面，但仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)，忙與忙不一樣。忙只是 現(xiàn)象不是結(jié)果，因?yàn)橛泻芏嗝β刀际遣槐匾睦速M(fèi)。舉例來(lái)說(shuō)，加工過(guò)剩的浪費(fèi)，要求的加工精度是一 毫米，工人加工到 0.5

2、毫米，領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為工人干的比他要求的還好，但是從工業(yè)工程的角度來(lái)講，這就是一工業(yè)工程第二個(gè)重要的意識(shí)是系統(tǒng)意識(shí)，工業(yè)工程永遠(yuǎn)強(qiáng)調(diào)不要只關(guān)注單個(gè)的元素，要關(guān)注整個(gè)系 統(tǒng)。工業(yè)工程研究從泰勒時(shí)代研究的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性和流程經(jīng)濟(jì)性，到五六十年代，研究的是作業(yè)管理，是 整個(gè)作業(yè)系統(tǒng)如何更好的優(yōu)化，而到了今天工業(yè)工程視野更加廣泛，不僅優(yōu)化自己還要優(yōu)化別人，研究 在整個(gè)供應(yīng)鏈上怎樣運(yùn)作是成本最低效率最高。所以工業(yè)工程是一個(gè)不斷進(jìn)化的學(xué)科。是個(gè)系統(tǒng)越來(lái)越 大的學(xué)科。我們總是希望在一個(gè)大系統(tǒng)中達(dá)到最優(yōu)的效果。從技術(shù)發(fā)展的角度來(lái)講，供應(yīng)鏈管理是作業(yè) 方法和作業(yè)系統(tǒng)的高級(jí)階段，但是如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性和流程經(jīng)濟(jì)性做基

3、礎(chǔ)，是無(wú)法上升到供 應(yīng)鏈優(yōu)化的層次上的。就好象我們現(xiàn)在很多企業(yè)做 ERP，MRP不確定，每個(gè)作業(yè)的時(shí)間有可能兩分鐘，有可能兩個(gè)小時(shí)，你的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃能排的很好嗎？所以我想90%的企業(yè)在用MRP、ERP工業(yè)工程第三個(gè)意識(shí)是指營(yíng)造一個(gè)成功的環(huán)境。要在一個(gè)企業(yè)里獲得成功是需要多種努力。成功包 含三個(gè)方面，一是戰(zhàn)略，定位的戰(zhàn)略要很準(zhǔn)確；第二是作業(yè)，作業(yè)系統(tǒng)要正確，我們稱之為作業(yè)改進(jìn)。 或是企業(yè)外部環(huán)境不好，如公共污染，供應(yīng)商合作不暢等，還是不能成功。傳統(tǒng)的工業(yè)工程的作用是第 二個(gè)方面，是作業(yè)改進(jìn)，是工業(yè)工程最經(jīng)典的功能。但今天工業(yè)工程師要在大系統(tǒng)中發(fā)揮作用，就要在三個(gè)方面都要發(fā)揮作用。這里強(qiáng)調(diào)一個(gè)觀點(diǎn)

4、，一個(gè)叫“做正確的事統(tǒng)的功能是講正確的做事，我們總是發(fā)明更好的辦法，做事做的更完美，成本更低。今天工業(yè)工程也要 放一只眼盯住不要做錯(cuò)誤的事情，兩個(gè)方面都要關(guān)注，這是問(wèn)題的辨證意識(shí)。才能使系統(tǒng)達(dá)到最佳。身安全和愉悅的要求，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。工業(yè)工程最終要在實(shí)踐中解決問(wèn)題。制 作 sop 2.qs9000/sip/pmp3.產(chǎn)線平衡4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定設(shè)施規(guī)劃總則第一條 IE 是企業(yè)革新挖潛、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)效率、增加經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。第二條 創(chuàng)造采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新配方、提高產(chǎn)品質(zhì)量，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)新技術(shù)、節(jié)約能源、節(jié)約原材料、降低報(bào)廢等。第三條 對(duì)設(shè)備、工藝過(guò)程、操作技術(shù)、

5、工、夾、量具、試驗(yàn)方法、計(jì)算技術(shù)、安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)、運(yùn)輸及貯藏等方面的改進(jìn)或建議，并組織人員去實(shí)施。第四條 對(duì)新進(jìn)員工或新的作業(yè)方法，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。第五條 推廣應(yīng)用科技成果、引進(jìn)技術(shù)、進(jìn)口設(shè)備的消化吸收和革新以及長(zhǎng)期未解決的技術(shù)關(guān)鍵和質(zhì)量關(guān)鍵等。第六條 對(duì)企業(yè)現(xiàn)代化管理方法、手段的創(chuàng)新和應(yīng)用，促進(jìn)企業(yè)素質(zhì)全面提高等方面的建議和改進(jìn)。組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)范圍第七條 組織技術(shù)建議與現(xiàn)代管理優(yōu)秀成果評(píng)定小組。負(fù)責(zé)由總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理等負(fù)責(zé)人和其它相關(guān)人員的評(píng)定小組組成，對(duì)其作出的評(píng)定的結(jié)果匯總并配合相關(guān)部門執(zhí)行。第八條 IE 部門是在公司高層領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，由公司高層歸口統(tǒng)一管理，

6、IE 人員具體負(fù)責(zé)、基礎(chǔ)單位設(shè) IE 小組，直接負(fù)責(zé)IE 工作的具體工作的實(shí)施。第九條 IE 部門管理人員的職責(zé)： 一、 負(fù)責(zé)SOP 工作1、新品試產(chǎn)前，進(jìn)行SOP 的制作，并在初次試產(chǎn)時(shí)跟蹤試產(chǎn)效果，確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；在中試前修改SOP 并跟蹤修改后效果；在量產(chǎn)前，完成彩色SOP 并發(fā)文控中心受控；2、在量產(chǎn)中，在技術(shù)更改、品質(zhì)要求提升、市場(chǎng)需求變化等情況下，SOP 更改工作；3、線平衡分析，作業(yè)改善，新生產(chǎn)方式改變要求使作業(yè)工位與內(nèi)容發(fā)生變化，SOP 的更改工作；4、SOP 時(shí)效過(guò)期，回收及更新SOP；5、建立元器件彩色圖庫(kù)，跟蹤新品SOP 彩色SOP 制作與受控。6SOPSOP更新。二、 異

7、常工時(shí)處理1、 異常工時(shí)分析，解決異常問(wèn)題，讓生產(chǎn)線迅速恢復(fù)生產(chǎn)。IE 小組人員必須時(shí)常在生產(chǎn)線上。2、 在一段時(shí)間的異常單中進(jìn)行分析，運(yùn)用 ABC 原則，抓住主要問(wèn)題，進(jìn)行深入調(diào)查分析，尋找或制定新的流程制度規(guī)定，避免異常重復(fù)出現(xiàn)。三、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的管理1、 新品試產(chǎn)時(shí)要確定該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，中試時(shí)需調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)并在量產(chǎn)前發(fā)布。2、 量產(chǎn)的產(chǎn)品的效率需跟蹤其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，時(shí)刻測(cè)量與更正標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。3、 每月需發(fā)兩份標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，一份發(fā)行政部與財(cái)務(wù)做考核，一份發(fā)中心PMC、生產(chǎn)部使用，在每月的月底前發(fā)布下月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。四、人力需求分析1、每月 25 日前，根據(jù)訂單數(shù)量，確定 TT 時(shí)間，制定 CT 時(shí)間，合

8、理分析該月人力需求情況。為下月的生產(chǎn)人力需求作出預(yù)測(cè)。2、人力需求包含，需要生產(chǎn)線班次，月上班時(shí)間，日上班時(shí)間等。五、產(chǎn)能分析報(bào)告1、 每個(gè)月底制作一分“產(chǎn)能分析報(bào)告”，從產(chǎn)能趨勢(shì)圖中，以便于發(fā)現(xiàn)每月生產(chǎn)中的問(wèn)題，及在下月需注意、避免某些方面影響重復(fù)發(fā)生。2、 產(chǎn)能分析報(bào)告中，需分析內(nèi)容：月度異常工時(shí)分析、返工工時(shí)分析、試產(chǎn)分析、生產(chǎn)線產(chǎn)能分析、車間產(chǎn)能與前期對(duì)比、車間效率分析等。六、車間現(xiàn)場(chǎng)改善1、線平衡分析、 線平衡分析，前期數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)并分析結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在并提出解決方案。、 解決方案包含制作工裝夾具、修改SOP、更改作業(yè)方式等方式，以實(shí)現(xiàn)提高線平衡，提高產(chǎn)能。、 跟蹤線平衡分析改善后效果

9、，并制定推廣計(jì)劃。、每個(gè)月做一套產(chǎn)品的線平衡分析，顯示板與主板各做一套。、現(xiàn)場(chǎng)改善定解決方案。 改善、員工作業(yè)改善（減輕作業(yè)疲勞度改善等；、 現(xiàn)場(chǎng)改善要求：運(yùn)用IE業(yè)空間，減少在制品等結(jié)果。、改善效果跟蹤與推廣：在改善試運(yùn)行一周到 2周內(nèi)推廣到全車間。3、設(shè)施規(guī)劃和生產(chǎn)線布局和layout 的改善，以及物流的優(yōu)化。4、新技術(shù)和設(shè)備、工裝夾治具的開(kāi)發(fā)，及自動(dòng)化設(shè)備的引進(jìn)。進(jìn)行評(píng)定，總結(jié)上報(bào)重大技術(shù)成果。交流。九、負(fù)責(zé)外單位有關(guān)技術(shù)改進(jìn)方面的參觀學(xué)習(xí)，并建立咨詢業(yè)務(wù)關(guān)系。十、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織對(duì)廠內(nèi)重要的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)方案的論證及會(huì)審，并辦理下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書。十一、負(fù)責(zé)廠內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)或招標(biāo)的具體組織工作。

10、十二、定期召開(kāi)基層生產(chǎn)技術(shù)建議聯(lián)絡(luò)和IE 小組工作會(huì)議，安排與檢查該方面的工作。第十條 基層IE 小組職責(zé)：一、 編制上報(bào)本單位年度、季度、月度、旬度生產(chǎn)技術(shù)建議計(jì)劃項(xiàng)目，經(jīng)批準(zhǔn)后協(xié)助實(shí)施。二、 對(duì)本單位實(shí)施的生產(chǎn)技術(shù)建議項(xiàng)目驗(yàn)證、考核、分析和預(yù)鑒定，組織整理有關(guān)資料上報(bào) IE 部門， 總結(jié)推廣技術(shù)建議成果，協(xié)助實(shí)施人員解決有關(guān)問(wèn)題。第十一條 公司各部門必須協(xié)助IE 部門的各項(xiàng)工作，各部門有不配合者，交由常務(wù)副總處罰。第十二條 屬質(zhì)量管理TQC 方案，由質(zhì)量管理部門實(shí)施，并報(bào)IE 部門備案。審查和處理第十三條 生產(chǎn)技術(shù)項(xiàng)目必須做到：一、 經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和應(yīng)用，并有完整的原始記錄、圖紙資料和技術(shù)總結(jié)。

11、二、 按照技術(shù)成果報(bào)表逐項(xiàng)填寫，并經(jīng)IE 部門主管和受益單位簽證。三、 凡屬于提高工效、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約原材料、改定設(shè)配、新的非標(biāo)設(shè)計(jì)等必須要有各部門的簽證、并由 IE 部門主管的確認(rèn)，上報(bào)常務(wù)副總。第十四條 凡經(jīng)鑒定的優(yōu)秀成果，其鑒定材料應(yīng)該包含以下內(nèi)容： 一、 能否納入正式技術(shù)文件用于生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)管理工作。二、 能否進(jìn)行推廣應(yīng)用與交流。三、 詳細(xì)分析與核算經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)無(wú)法計(jì)算出經(jīng)濟(jì)效益的應(yīng)提出結(jié)論性意見(jiàn)，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字。四、 對(duì)改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品性能的項(xiàng)目，根據(jù)產(chǎn)品圖紙審批程序辦理更改手續(xù)，并考核而其批量生產(chǎn)情況。獎(jiǎng)勵(lì)與審批程序第十五條 凡取得優(yōu)秀成果的集體與個(gè)人，應(yīng)由 IE所規(guī)定具

12、備的材料報(bào)常務(wù)副總簽字，交財(cái)務(wù)部門審核簽署意見(jiàn)，最后由公司評(píng)定小組評(píng)定審核，總經(jīng)理 簽字，其余上報(bào)的則逐級(jí)辦理報(bào)批手續(xù)。第十六條 凡成功且投產(chǎn)的項(xiàng)目，以修改技術(shù)文件的日期作為該項(xiàng)目的投產(chǎn)日期，以連續(xù) 12 個(gè)月為計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益的有效期。實(shí)際年節(jié)約額計(jì)算公式為：年節(jié)約價(jià)值（改進(jìn)前成本改進(jìn)后成本）年產(chǎn)量第十七條 凡被采用技術(shù)的優(yōu)秀成果，根據(jù)貢獻(xiàn)大小，給予榮譽(yù)和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。第十八條 改善優(yōu)秀成果原則上一個(gè)季度評(píng)定一次。第十九條 對(duì)借鑒已用科技的成果，應(yīng)該降低一個(gè)等級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)。第二十條 獎(jiǎng)金的分配應(yīng)按參與與實(shí)施工作人員貢獻(xiàn)的大小合理分配，落實(shí)到人。第二十一條 對(duì)弄虛作假騙取榮譽(yù)與獎(jiǎng)金者，一經(jīng)查出，應(yīng)撤銷榮譽(yù)，

13、收回所得獎(jiǎng)金，并視情節(jié)給予行政處分，交行政部門處理。附則Sop新品試產(chǎn)前，進(jìn)行 sop 的制作，并在初次試產(chǎn)時(shí)跟蹤試產(chǎn)效果，確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；在中試前修改 并跟蹤修改后效果；在量產(chǎn)前，完成彩色sopSopsop；目前sop目前在建立元器件彩色圖庫(kù)，跟蹤新品sop，彩色sop小組 sop 工作，在新生產(chǎn)方式引入后，將會(huì)有上百款產(chǎn)品的sopsop異常工時(shí)分析讓生產(chǎn)線迅速恢復(fù)生產(chǎn)。所以要求需要有人員時(shí)常在生產(chǎn)線上。處理異常的時(shí)間，短的幾分鐘，長(zhǎng)的幾小時(shí)到一兩天。在一段時(shí)間的異常單中進(jìn)行分析，運(yùn)用 abc新的流程制度規(guī)定，避免異常重復(fù)出現(xiàn)（暫時(shí)沒(méi)有做）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)新品試產(chǎn)時(shí)要確定該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，中試時(shí)需調(diào)整

14、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)并在量產(chǎn)前發(fā)布。量產(chǎn)的產(chǎn)品的效率需跟蹤其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，時(shí)刻測(cè)量與更正標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。每月需發(fā)兩份標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，一份發(fā)事業(yè)部與財(cái)務(wù)做考核，一份發(fā)中心 、生產(chǎn)部使用，在每月的 日前發(fā)布下月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（目前是每月的4。人力需求分析25ttct人力需求包含，需要生產(chǎn)線班次，月上班時(shí)間，日上班時(shí)間等。產(chǎn)能分析報(bào)告需注意、避免某些方面影響重復(fù)發(fā)生。車間產(chǎn)能與前期對(duì)比、車間效率分析等。車間現(xiàn)場(chǎng)改善線平衡分析線平衡分析，前期數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)并分析結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在并提出解決方案。解決方案包含制作工裝夾具、修改sop、更改作業(yè)方式等方式，以實(shí)現(xiàn)提高線平衡，提高產(chǎn)能。跟蹤線平衡分析改善后效果，并制定推廣計(jì)劃。6.2.4 每個(gè)月做

15、一套產(chǎn)品的線平衡分析，顯示板與主板各做一套?，F(xiàn)場(chǎng)改善制定解決方案。 改善、員工作業(yè)改善（減輕作業(yè)疲勞度改善等；現(xiàn)場(chǎng)改善要求：運(yùn)用ie業(yè)空間，減少在制品等結(jié)果。改善效果跟蹤與推廣：在改善試運(yùn)行一周到 2周內(nèi)推廣到全車間。其它公司層面下達(dá)的工作任務(wù)或項(xiàng)目，如：三定工作、精益生產(chǎn)項(xiàng)目等。失真等現(xiàn)象出現(xiàn)。都還未推導(dǎo)。Ie 小組工作范圍與內(nèi)容的拓展，比如：“自動(dòng)化”，“無(wú)化”等生產(chǎn)作業(yè)手法，新自動(dòng)設(shè)備的提議與引入；與pmc的品質(zhì)效率提升；中心內(nèi)部與外部，生產(chǎn)物流信息平臺(tái)的建設(shè)與優(yōu)化，新的生產(chǎn)方式的引入與應(yīng)用等。8.0 結(jié)束新產(chǎn)品導(dǎo)入?yún)⑴cFMEA 和APQP 策劃;新產(chǎn)品在試產(chǎn)和量產(chǎn)應(yīng)提供參考版的sop;

16、給相關(guān)部門ie每隔一段時(shí)間進(jìn)行專案改善發(fā)布會(huì)，邀請(qǐng)各部主管和上級(jí)及相關(guān)人員參加，提升ie同感生產(chǎn)效率，針對(duì)各種產(chǎn)品運(yùn)用abc設(shè)施規(guī)劃和生產(chǎn)線布局和layout新技術(shù)和設(shè)備、工裝夾治具的開(kāi)發(fā)，及自動(dòng)化設(shè)備的引進(jìn)成本分析和控制，管控重點(diǎn)產(chǎn)品、設(shè)備、物料現(xiàn)場(chǎng)稽核，制定現(xiàn)場(chǎng)稽核標(biāo)準(zhǔn)。如從成本、浪費(fèi)、效率等方面著手ie新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的組織、計(jì)劃和控制生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和計(jì)劃管理根據(jù)產(chǎn)品特性和產(chǎn)量，選擇合適的生產(chǎn)組織形式根據(jù)生產(chǎn)組織形式，設(shè)計(jì)物流系統(tǒng)，選擇亦予以合理布置 確定合理的庫(kù)存并編制外購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃制訂綜合生產(chǎn)計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況并及時(shí)予以調(diào)整 必要時(shí)進(jìn)行仿真，以修改和完善所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)全面質(zhì)量管理建立質(zhì)量保證體系