電力行業(yè)鐵塔加工制作技術(shù)總結(jié)

1、電力行業(yè)鐵塔加工制作技術(shù)總結(jié)隨著電力建設(shè)的發(fā)展，數(shù)控設(shè)備和計(jì)算機(jī)放樣的引進(jìn)，乃至ERP管理模式在行業(yè)內(nèi)的推廣，鐵塔加工行業(yè)已逐步從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)化。行業(yè)內(nèi)有關(guān)概念和專業(yè)術(shù)語(yǔ)的不統(tǒng)一，給行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了極大的不便。本文試圖對(duì)鐵塔加工行業(yè)的有關(guān)概念、術(shù)語(yǔ)進(jìn)行歸納、整理和定義，供業(yè)內(nèi)人員參考。一、鐵塔的分類所謂鐵塔，就是用鋼鐵型材建成的用來(lái)架設(shè)高壓輸電線路的塔狀鋼構(gòu)架。鐵塔按不同的歸類方式有如下分類：1、按用途分為：直線塔（Z）、轉(zhuǎn)角塔（J）、直線轉(zhuǎn)角塔（ZJ）、換位塔（H）、終端塔（D）、分支塔（F）、跨越塔（K）等。2、按結(jié)構(gòu)形式分為：酒杯型（B）、三角型（J）、干字型（G）、上字型（

2、S）、橋型（Q）、叉骨型（C）、門(mén)型（Me）、魚(yú)叉型（Yu）、鼓型（Gu）、V字型（V）、正傘型（Sz）、倒傘型（Sd）、田字型（T）、羊角型（Y）、王字型（W）等 。 3、按組立方式分為：拉線式（L）和自立式（不表示）。4、按電壓等級(jí)分為：35、110、220、330、500、750（千伏）等。5、按線路回路分為：雙回路（S）、單回路（不表示）。二、鐵塔生產(chǎn)的前期工作鐵塔生產(chǎn)的前期工作，包括簽定合同、制定供貨計(jì)劃、審圖、提料、備料、放樣、制定生產(chǎn)計(jì)劃等工作。工作流程如下：放 樣審 圖放 樣審 圖提 料備 料合 同圖 紙供貨計(jì)劃工藝資料庫(kù) 存生產(chǎn)計(jì)劃管理數(shù)據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)貨移交售后服務(wù)NC數(shù)據(jù) 1

3、、定貨合同鐵塔產(chǎn)品是一種多品種小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，只能采取以銷定產(chǎn)的方式，安排生產(chǎn)的依據(jù)只能是訂貨合同。訂貨合同除了與甲方的經(jīng)濟(jì)往來(lái)方面的內(nèi)容外，從生產(chǎn)系統(tǒng)的角度來(lái)要求，必須包括訂貨清單（桿塔明細(xì)）、供貨期限、技術(shù)質(zhì)量要求、工程圖紙等。對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，必須認(rèn)真閱讀合同文本，了解相關(guān)內(nèi)容，并查對(duì)訂貨清單、圖紙和有關(guān)合同附件的正確性。根據(jù)合同要求、本廠生產(chǎn)現(xiàn)狀、生產(chǎn)能力、材料庫(kù)存等情況，制定出該項(xiàng)目的供貨計(jì)劃。2、審圖凡進(jìn)入本廠，做為生產(chǎn)依據(jù)的鐵塔圖紙，必須經(jīng)審圖確認(rèn)后方能投產(chǎn)。審圖工作由鐵塔(放樣)技術(shù)員進(jìn)行，技術(shù)科（部）長(zhǎng)審核，特殊工程項(xiàng)目由總工程師審核批準(zhǔn)。審圖依據(jù)：該工程合同甲方提供的加工

4、圖紙、定貨清單、桿塔明細(xì)、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更和本廠的定型塔目錄（鐵塔型錄）、存檔圖、放樣資料及執(zhí)行的孔距標(biāo)準(zhǔn)、GB2694-81輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件、GB 50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、GBJ233架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范等。經(jīng)審圖產(chǎn)生的鐵塔審圖記錄和其它資料作為提料和放樣的依據(jù)。審圖工作的具體作法見(jiàn)鐵塔審圖技術(shù)規(guī)范。3、提料提料工作是根據(jù)項(xiàng)目的訂貨清單、設(shè)計(jì)圖紙、經(jīng)放樣產(chǎn)生的明細(xì)表和材料庫(kù)存，提出該項(xiàng)目所需材料明細(xì)的工作。提料分為按重量提料和按長(zhǎng)度提料，按重量提料又分為按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崃虾桶捶艠有薷暮蟮膱D紙?zhí)崃?。按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崃?，是在接到定單后，放樣工作還未完成時(shí)，為了爭(zhēng)取時(shí)間，及早平

5、衡庫(kù)存，安排預(yù)采購(gòu)所用。提料表的內(nèi)容為：該工程鐵塔產(chǎn)品所需材料的材質(zhì)、規(guī)格、重量等。按放樣修改后的圖紙?zhí)崃?，這是準(zhǔn)確的用料數(shù)據(jù)?？捎糜谄胶鈳?kù)存，安排采購(gòu)和作為對(duì)車(chē)間料耗進(jìn)行考核的依據(jù)。因?yàn)椋话惴艠拥男薷牧颗c原圖不會(huì)有太大差異，所以，只是對(duì)按設(shè)計(jì)圖紙的提料進(jìn)行一些修改即可。為了有效的控制消耗，在角鋼構(gòu)件單件長(zhǎng)度大于一定長(zhǎng)度時(shí)，采取按長(zhǎng)度提料。提料條件可根據(jù)實(shí)際情況規(guī)定。一般角鋼長(zhǎng)度大于6000mm或角鋼規(guī)格在100以上，長(zhǎng)度大于4000mm時(shí)，采取按長(zhǎng)度提料。提料表的內(nèi)容為：材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)度、根數(shù)、采購(gòu)料長(zhǎng)、重量、件號(hào)等。4、備料備料的原則是，保證生產(chǎn)、盡量減少資金占用。鐵塔所用的材料規(guī)格大約

6、有110種以上。由于鐵塔行業(yè)是以銷定產(chǎn)，只有拿到定單后才能安排生產(chǎn)，而在簽定了合同后再去采購(gòu)這一百多種規(guī)格的材料，時(shí)間上是完全不容許的。因此，工廠必須保持適量的材料庫(kù)存，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果庫(kù)存太大，又會(huì)加大資金的占用。那么，保持多大的庫(kù)存為宜，每種規(guī)格又該保存多大量呢？這就要對(duì)鐵塔的用料進(jìn)行分析。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，庫(kù)存總量一般應(yīng)與工廠一個(gè)季度的產(chǎn)量大約相當(dāng)。各種規(guī)格的庫(kù)存量要根據(jù)鐵塔用料分析（可參考鐵塔用料分析表），可以將庫(kù)存材料分為三類，第一類為最常用、量較大、價(jià)值較低的，如材質(zhì)為q235，規(guī)格為40、50、54、63、70和材質(zhì)為q345，規(guī)格為90、100、125的角鋼：材質(zhì)為q235

7、，厚度為5、6、8 和材質(zhì)為q345，厚度為6、8、10的板。這類物資應(yīng)保持最低庫(kù)存（最低庫(kù)存量以15天左右的用量為宜）；第二類為比較常用，容易采購(gòu)的，按提料計(jì)劃采購(gòu)（見(jiàn)鐵塔用料分析表）；第三類為價(jià)值大、不常用、難采購(gòu)的（見(jiàn)鐵塔用料分析表）要進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，摸清貨源，需要時(shí)即時(shí)采購(gòu)。這里并不排除根據(jù)鋼材市場(chǎng)價(jià)格的波動(dòng)，為經(jīng)營(yíng)目的進(jìn)行的適時(shí)采購(gòu)。此時(shí)必須參考鐵塔用料分析，盡量采購(gòu)用量較大的規(guī)格。5、生產(chǎn)（項(xiàng)目）計(jì)劃生產(chǎn)（項(xiàng)目）計(jì)劃是根據(jù)項(xiàng)目供貨計(jì)劃、庫(kù)存情況、放樣提供的管理數(shù)據(jù)（以各種表格來(lái)反映）、計(jì)劃期已安排項(xiàng)目的進(jìn)度和工廠的生產(chǎn)能力，具體地規(guī)定著該項(xiàng)目出廠期限和生產(chǎn)能力的利用程度等生產(chǎn)性指標(biāo)。

8、它規(guī)定著企業(yè)各車(chē)間各部門(mén)的任務(wù)和進(jìn)度。（詳見(jiàn)鐵塔制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系及其動(dòng)態(tài)控制）6、放樣放樣工作是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和供貨計(jì)劃，運(yùn)用放樣軟件或計(jì)算的方法,校核構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸,處理構(gòu)件間的位置關(guān)系，然后，輸出生產(chǎn)管理所需數(shù)據(jù)（如部件制作明細(xì)、原材料匯總、緊固件統(tǒng)計(jì)、包裝明細(xì)、特殊工藝統(tǒng)計(jì)等）、輸出數(shù)控設(shè)備所需NC數(shù)據(jù)、編制有關(guān)工藝文件(如放樣原始材料表、樣桿圖、樣板圖、組焊圖)，制作樣桿、樣板、卡板、切角板等專用量具的工作。放樣術(shù)語(yǔ) 鐵塔型號(hào)（簡(jiǎn)稱塔型）：是國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局統(tǒng)一編制的，由表示鐵塔的電壓等級(jí)、回路、用途、結(jié)構(gòu)形式、安裝方式等含義的一組字母和數(shù)碼組成的符號(hào)。如塔型110SZT3，就是110k

9、v雙回路直線田字型第3號(hào)塔。塔型代號(hào)：鐵塔型號(hào)的數(shù)字編號(hào)，一般由該塔型的定型年份和數(shù)字組成，如8301為1983年定型的01號(hào)塔型。呼稱高度（呼高）：是指從地面到鐵塔最低導(dǎo)線懸掛點(diǎn)的高度。垂高：塔體某個(gè)部位對(duì)地面的垂直高度。 一次高：也叫一次坡，是指單線結(jié)構(gòu)圖中圖面的中心高度。二次高：也叫二次坡，是指單線結(jié)構(gòu)圖中主材的實(shí)際長(zhǎng)度。一次坡度系數(shù)：下口減去上口的差值的一半除以垂高就是一次坡度系數(shù)。它是表示鐵塔坡度大小的量值。負(fù)頭：交點(diǎn)到角鋼端頭的尺寸。段落：為方便運(yùn)輸和加工以及考慮原材料長(zhǎng)度等因素，將鐵塔分成若干段的組合，稱為分段，俗稱段落。根開(kāi)：各段接合處的寬度，也叫口。心線：孔的中心線，也稱準(zhǔn)線

10、。準(zhǔn)距：角鋼背到孔中心線的距離，也稱心距?？拙啵嚎着c孔的中心距離。 端距：角鋼端頭到角鋼第一個(gè)孔中心的距離。邊距：鋼板上邊緣孔中心到鋼板邊緣的距離。7、管理數(shù)據(jù)放樣后，經(jīng)編輯整理產(chǎn)生的管理過(guò)程所需數(shù)據(jù)表格，如部件制作明細(xì)表、原材料匯總表、緊固件統(tǒng)計(jì)表、包裝明細(xì)表、特殊工藝統(tǒng)計(jì)表等。如采用計(jì)算機(jī)放樣，這些表格都可由程序自動(dòng)生成。8、“NC”數(shù)據(jù)“NC”數(shù)據(jù)是通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件放樣后，輸出的供數(shù)控設(shè)備操作的數(shù)據(jù)。它可以通過(guò)局網(wǎng)或其他軟件介質(zhì)，傳輸給數(shù)控設(shè)備，由數(shù)控設(shè)備直接調(diào)用，進(jìn)行操作。因不同的數(shù)控設(shè)備“NC”數(shù)據(jù)的文件格式各有不同，需經(jīng)轉(zhuǎn)換方可使用。9、工藝資料放樣后，經(jīng)編輯、整理、制作產(chǎn)生的，生產(chǎn)

11、工序所需數(shù)據(jù)表格、工藝圖紙及工藝量具。如放樣原始材料表、樣桿圖、樣板圖、組焊圖樣桿、樣板、卡板、切角板等。三、鐵塔生產(chǎn)的工藝過(guò)程目前，比較有代表性的鐵塔生產(chǎn)企業(yè)，基本工藝過(guò)程可以用以下的工藝流程圖來(lái)表示：鐵 塔 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 圖發(fā) 運(yùn)配套包裝校 正發(fā) 運(yùn)配套包裝校 正壓 號(hào)壓 號(hào)鉆 孔板材制彎角鋼制彎角鋼號(hào)料板材號(hào)料板材沖孔角鋼沖孔特殊件割孔孔鏟刨切 角試 組 裝電 焊組 對(duì)鍍 鋅材料庫(kù)生產(chǎn)計(jì)劃工藝文件角鋼NC數(shù)據(jù)板材下料角鋼自動(dòng)線連板自動(dòng)線半自動(dòng)線角鋼下料發(fā) 運(yùn)配套包裝校 正壓 號(hào)壓 號(hào)鉆 孔板材制彎角鋼制彎角鋼號(hào)料板材號(hào)料板材沖孔角鋼沖孔特殊件割孔孔鏟刨切 角試 組 裝電 焊組

12、對(duì)鍍 鋅材料庫(kù)生產(chǎn)計(jì)劃工藝文件角鋼NC數(shù)據(jù)板材下料角鋼自動(dòng)線連板自動(dòng)線半自動(dòng)線角鋼下料發(fā) 運(yùn)配套包裝校 正壓 號(hào)壓 號(hào)鉆 孔板材制彎角鋼制彎角鋼號(hào)料板材號(hào)料板材沖孔角鋼沖孔特殊件割孔孔鏟刨切 角試 組 裝電 焊組 對(duì)鍍 鋅材料庫(kù)生產(chǎn)計(jì)劃工藝文件角鋼NC數(shù)據(jù)板材下料角鋼自動(dòng)線連板自動(dòng)線半自動(dòng)線角鋼下料連板NC數(shù)據(jù) 四、鐵塔生產(chǎn)的主要工序目前，雖然一些數(shù)控自動(dòng)線進(jìn)入了鐵塔行業(yè)，大大提高了鐵塔生產(chǎn)的工藝水平和生產(chǎn)效率。但是，目前自動(dòng)線還不能覆蓋所有的工藝過(guò)程，一些簡(jiǎn)單加工件也沒(méi)必要采用自動(dòng)線生產(chǎn)，再加上引進(jìn)自動(dòng)線資金投入比較大，因此，鐵塔生產(chǎn)廠家，一般都采取自動(dòng)線生產(chǎn)和手工加工相結(jié)合的方法。（一）、

13、手工加工手工加工的主要工序如下：1、下料：根據(jù)工藝卡片、圖紙、任務(wù)單的要求，將型材切割成所需的形狀及尺寸要求的工藝過(guò)程。2、壓號(hào)：也叫打鋼印，是根據(jù)生產(chǎn)指令將產(chǎn)品部件的編號(hào)用鋼字碼壓制到產(chǎn)品相應(yīng)部位的工藝過(guò)程。3、號(hào)料：在鐵塔部件上根據(jù)樣桿、樣板或圖紙劃出孔位、孔徑符號(hào)、火曲線、切角線、切肢線等加工工藝標(biāo)記的工藝過(guò)程。4、制孔：用機(jī)械設(shè)備在鐵塔構(gòu)件上制出符合標(biāo)準(zhǔn)的孔，可分為沖孔、鉆孔和割孔。5、切角：指按要求將角鋼上的一部分切去，以解決該角鋼與其它構(gòu)件的碰撞問(wèn)題。切角方式包括：切小角、切大角、切肢。切小角是指按要求將角鋼端頭一個(gè)肢邊切去一個(gè)三角形。切大角也稱切筋，是指按要求將角鋼端頭一個(gè)肢邊靠

14、楞部分切去一個(gè)三角形，同時(shí)也將角鋼楞和另一肢邊切去一部分。切肢是指按要求將角鋼的一個(gè)面切去一部分。下面是*公司鐵塔制圖規(guī)定中的有關(guān)插圖，可供參考，其中“切空角”即為“切肢”。 6、鏟刨：包括鏟背和刨根。鏟背是將角鋼背按要求刨成圓弧形，刨根是將角鋼內(nèi)圓弧刨成直角，也稱清根。7、制彎：將角鋼、鋼板等構(gòu)件，進(jìn)行彎曲變形達(dá)到安裝要求的工序。分為熱曲和冷曲。有關(guān)術(shù)語(yǔ)：熱曲：也叫火曲，指將構(gòu)件加熱到一定溫度后的彎曲加工。冷曲：指將構(gòu)件在環(huán)境溫度下的彎曲加工。打扁：指將角鋼的一肢邊合到另一肢邊的變形加工，也叫壓扁。 曲線：產(chǎn)品部件上彎曲部位的彎曲基準(zhǔn)線。傍曲：指角鋼向某一肢的方向彎曲。曲筋：指角鋼棱沿兩肢角

15、分線向某方向的彎曲。正曲正號(hào)：是對(duì)鋼板彎曲而言，指號(hào)料時(shí)將樣板的無(wú)字面貼到鋼板上進(jìn)行號(hào)料，而彎曲時(shí)是面向樣板的有字面向上彎曲。正曲反號(hào)：是對(duì)鋼板彎曲而言，指號(hào)料時(shí)將樣板的有字面貼到鋼板上進(jìn)行號(hào)料，而彎曲時(shí)是面向樣板的有字面向上彎曲。反曲正號(hào)：是對(duì)鋼板彎曲而言，指號(hào)料時(shí)將樣板的無(wú)字面貼到鋼板上進(jìn)行號(hào)料，而彎曲時(shí)是面向樣板的有字面向下彎曲。反曲反號(hào)：是對(duì)鋼板彎曲而言，指號(hào)料時(shí)將樣板的有字面貼到鋼板上進(jìn)行號(hào)料，而彎曲時(shí)是面向樣板的有字面向下彎曲?？ò澹河糜跈z驗(yàn)鐵塔構(gòu)件的彎曲角度及加工切角的專用工具。8、開(kāi)合角：包括開(kāi)角和合角。開(kāi)角也叫劈八，將角鋼的某一局部根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加工成大于90的變形加工；合角也

16、叫拼八，將角鋼的某一局部根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加工成小于90的變形加工。9、組對(duì)：將焊接結(jié)構(gòu)的零部件，依據(jù)組焊圖按預(yù)先劃好的組焊線，在組對(duì)臺(tái)上進(jìn)行組裝，并用點(diǎn)焊工藝將零部件組合在一起的方法。10、焊接：是指通過(guò)適當(dāng)?shù)奈锢?、化學(xué)過(guò)程使兩個(gè)分離的固態(tài)物體產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合力而連接在一體的連接方法。有關(guān)術(shù)語(yǔ)：夾渣：因操作技術(shù)不良，使溶池中溶渣未浮出而存在于焊縫中的現(xiàn)象。氣孔：溶池中的氣體來(lái)不及逸出而停留在焊縫中形成的孔眼。咬邊：在沿著焊趾的母材部分，燒熔形成凹陷或溝橫的現(xiàn)象。焊瘤：熔焊時(shí)熔化金屬流淌到焊縫以外未熔合的母材上，形成金屬瘤的現(xiàn)象。11、試組裝：將放樣后加工的螺栓結(jié)構(gòu)零部件，依據(jù)放樣修改圖，按其

17、結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行裝配，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、放樣結(jié)果和加工工藝進(jìn)行驗(yàn)證的過(guò)程。12、酸洗：將工件放于酸液中進(jìn)行反應(yīng)，除去表面銹蝕金屬的過(guò)程。過(guò)酸洗：因?yàn)樗嵯磿r(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使構(gòu)件表面基體金屬受到了過(guò)分的浸蝕，并伴隨表面粗糙的現(xiàn)象。欠酸洗：指構(gòu)件表面的氧化鐵皮及鐵銹沒(méi)有完全被酸洗掉的現(xiàn)象。13、鍍鋅：將經(jīng)過(guò)酸洗助鍍處理的工件，放于熔化的鋅液中反應(yīng)，使表面形成附著層的過(guò)程。有關(guān)術(shù)語(yǔ)：附著性：指鋅層與基體金屬結(jié)合的牢固程度。均勻性：指基體金屬表面新形成的鍍鋅層的均勻程度，是衡量鋅層薄厚差別的量值。附著量：指單位面積的鍍鋅件上，鋅的附著質(zhì)量，單位用克/米，現(xiàn)一般用鋅層測(cè)厚儀測(cè)量。打灰：就是除去鋅液表面的氧化鋅（鋅灰）。鋅

18、渣：指鐵與鋅發(fā)生反應(yīng)生成的化合物，比鋅重，在鋅液的工作溫度下不熔化，對(duì)鍍鋅質(zhì)量極為不利。撈渣：就是除去鋅液底層的鋅渣。白銹：當(dāng)鋅層與空氣接觸后，空氣中的雜質(zhì)在鋅層表面形成一種具有腐蝕性的水溶液，形成電解液，而其與穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生化學(xué)腐蝕，而產(chǎn)生了粉末狀的腐蝕產(chǎn)物，叫白銹。放炮：由于工件干燥不徹底帶有水分，工件進(jìn)入鋅液時(shí)水受熱急聚膨脹，使鋅液飛濺的現(xiàn)象，叫放炮。流黃水：由于焊縫不封閉或有氣孔缺陷，酸洗時(shí)使酸液進(jìn)入。鍍鋅后殘留在里面的酸液流出，腐蝕鋅層使其變黃的現(xiàn)象，叫流黃水。漏鍍：指局部沒(méi)有鍍鋅層的一種鍍鋅缺陷。明瘤：由于沒(méi)有碰撞掉鋅瘤或碰撞過(guò)晚，以及冷卻過(guò)早的原因，使工件表面的溶鋅凝固形成

19、鋅瘤，叫做明瘤。掛灰：由于工件出鍋時(shí)打灰不徹底、鍍鋅時(shí)工件上下串動(dòng)不良造成壓灰，使鋅灰附著于鋅層表面的一種現(xiàn)象叫掛灰。堵孔： 鍍鋅時(shí)鋅瘤或鋅渣附著于孔壁，使孔徑或孔形發(fā)生變化的現(xiàn)象叫堵孔。填號(hào)：鍍鋅時(shí)鋅液把工件上的鋼印編號(hào)填平，導(dǎo)致編號(hào)不全難以識(shí)別的現(xiàn)象叫填號(hào)。起泡：是鋼材本身在軋制過(guò)程中的缺陷，指鋼材在軋制中基體中夾有空氣，在鍍鋅過(guò)程中受熱鼓起的現(xiàn)象。發(fā)花：鍍鋅工件表面顏色不統(tǒng)一的現(xiàn)象，一部分呈現(xiàn)灰黑色，與鍍鋅層部位銀白色發(fā)生反差。鋅瘤：由于鍍鋅后，冷卻過(guò)早的原因，使工件表面的熔鋅凝固形成鋅層積聚叫鋅瘤。14、校正：對(duì)因原材料問(wèn)題和經(jīng)鍍鋅而變形的鐵塔部件，用手工或機(jī)械的方法，使其恢復(fù)原狀的過(guò)

20、程。15、配套：對(duì)某一結(jié)構(gòu)的零部件，按塔型、段落進(jìn)行集中擺放清點(diǎn)的過(guò)程。16、包裝：根據(jù)施工和運(yùn)輸?shù)囊?，將零散的鐵塔構(gòu)件，用捆扎材料（如：鐵絲、角鋼卡子、打包帶等）緊固為若干個(gè)單元的工作。（二）、自動(dòng)線生產(chǎn)1、角鋼生產(chǎn)自動(dòng)線：它是由放樣程序提供的“NC”數(shù)據(jù)，或手工輸入的數(shù)據(jù)，作為數(shù)據(jù)源，提供給它的計(jì)算機(jī)調(diào)用，來(lái)控制設(shè)備完成生產(chǎn)操作的數(shù)控設(shè)備。它可以一次自動(dòng)完成角鋼的下料、壓號(hào)、號(hào)料、沖孔（鉆孔）等工序。2、角鋼半自動(dòng)生產(chǎn)線：它是由放樣程序提供的“NC”數(shù)據(jù)，或手工輸入的數(shù)據(jù)，作為數(shù)據(jù)源，提供給它的計(jì)算機(jī)調(diào)用，來(lái)控制設(shè)備完成生產(chǎn)操作的數(shù)控設(shè)備。它只完成角鋼的號(hào)料、沖孔工序。它的特點(diǎn)是沖孔質(zhì)量

21、完全可以達(dá)到自動(dòng)線的水平，設(shè)備造價(jià)可大大降低，但，下料、壓號(hào)工序要手工進(jìn)行。3、連板生產(chǎn)自動(dòng)線：它是由放樣程序提供的“NC”數(shù)據(jù)，或手工輸入的數(shù)據(jù)，作為數(shù)據(jù)源，提供給它的計(jì)算機(jī)調(diào)用，來(lái)控制設(shè)備完成生產(chǎn)操作的數(shù)控設(shè)備。它可以自動(dòng)完成鋼板的壓號(hào)、號(hào)料、沖孔（鉆孔）等工序。 對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對(duì)深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購(gòu)、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問(wèn)題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順

22、利進(jìn)行；配合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。 對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對(duì)深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購(gòu)、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問(wèn)題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。整個(gè)建筑施工跨度時(shí)間較長(zhǎng)，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計(jì)算，因此，選擇每日清晨

23、的日出之前進(jìn)行測(cè)試，避免日照溫差影響。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過(guò)塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。防水材料只能形成一張理想保護(hù)膜。防水層任何細(xì)小的紕漏都導(dǎo)致到處竄流，引起防水層大范圍甚至整體失效，且找不到破損點(diǎn)，檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)是解決上述問(wèn)題的最優(yōu)方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)利用水密性最好的母材自粘橡膠瀝青最低環(huán)保的

24、粘結(jié)劑水泥構(gòu)筑了最可靠最濟(jì)的“皮膚”式的防水系統(tǒng)，令人耳目一。根據(jù)單元式玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查表，“幕墻面度”、“幕墻垂直度”合格率分別為80%、81%，綜合考慮人力、資金、技術(shù)管理水、材料設(shè)備等多方面因素，通過(guò)QC活動(dòng)采取有效措施，我們有信心解決該問(wèn)題的50%，那么單元式玻璃幕墻安裝后幕墻面度的合格率將提高到80%+20%50%=90%，幕墻垂直度的合格率將提高到81%+19%50%=90.5%?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的重要節(jié)點(diǎn)工序，其工期進(jìn)展直接影響構(gòu)件吊裝及提升的工期進(jìn)度，為保證現(xiàn)場(chǎng)拼裝工期，考慮到現(xiàn)場(chǎng)材料場(chǎng)地有限，土建及鋼結(jié)構(gòu)等施工繁雜，為避免鋼構(gòu)件不必要的二次倒運(yùn)，我司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拼裝

25、工期合理安排構(gòu)件運(yùn)輸，保證現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)件及時(shí)到達(dá)。同時(shí)我司結(jié)合工期要求，合理安排拼裝機(jī)械及拼裝工人數(shù)，做到濟(jì)合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。支撐架體做法與地面拼裝胎架類似，作為補(bǔ)裝處外懸挑梁的支撐架，固定于滑移承重架上，架體布置位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣確定，每個(gè)滑移承重架上需布置3個(gè)支撐架。待補(bǔ)裝桿件完畢后，先行拆除頂部支撐架，然后將滑移承重架滑移回樓層，最后拆除滑移承重架并轉(zhuǎn)運(yùn)至其他位置使用。技術(shù)部門(mén)認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門(mén)消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、火焰切割工藝評(píng)定

26、試驗(yàn)、涂裝工藝評(píng)定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。工具化附著式升降腳手架爬升過(guò)程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置，同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機(jī)位的電機(jī)立即自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。理XX召集小組骨干成員對(duì)查閱有關(guān)科技資料其他優(yōu)秀的施工方案進(jìn)行研究，對(duì)模板工程鋼筋工程的技術(shù)交底進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化完善。將施工方案、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的操作要點(diǎn)內(nèi)容個(gè)詳細(xì)、具體地編入技術(shù)交底，特別是針對(duì)墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內(nèi)容進(jìn)行完

27、善。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題完全杜絕，焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考慮到一些不可預(yù)見(jiàn)的因素對(duì)解決問(wèn)題造成的影響，我們決定將這個(gè)主要問(wèn)題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制，時(shí)間上既要滿足施工需要，又要考慮場(chǎng)地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見(jiàn)證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)

28、行取樣，每批試件包括拉伸彎曲試驗(yàn)各2組。簽訂綠色施工管理協(xié)議。實(shí)行“總包統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分包單位各負(fù)其責(zé)”原則?？偝邪鼏挝粚?duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的綠色施工負(fù)總責(zé)，總承包單位分包單位對(duì)分包單位工程的綠色施工承擔(dān)連帶責(zé)任。分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)四川廠負(fù)責(zé)加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開(kāi)區(qū)。四川廠總用地588畝，分兩期建設(shè)，其一期占地353畝，投資額4.5億元，產(chǎn)能為14萬(wàn)噸。一期以生產(chǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)為主，產(chǎn)品涉及超高層建筑、文體場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)站房等多個(gè)領(lǐng)域。二期占地235畝，產(chǎn)品定位綠色建筑領(lǐng)域。西部廠

29、所在的視高濟(jì)開(kāi)區(qū)隸屬于級(jí)區(qū)天府區(qū)，位于成都南大門(mén)，仁壽北大門(mén)，據(jù)雙流機(jī)場(chǎng)40公里、成都二機(jī)場(chǎng)（規(guī)劃已批準(zhǔn)）25公里、成都二繞城高速10公里、成都三繞城高速公路5公里。本工程的主體結(jié)構(gòu)為管桁架結(jié)構(gòu)，環(huán)向桁架貫于徑向桁架上，而徑向桁架支撐于鋼管柱上，節(jié)點(diǎn)均為多根鋼管相貫于同一位置，其最多有10根鋼管同時(shí)相貫，多管相貫順序既直接影響節(jié)點(diǎn)受力性能，又影響到現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接順序，甚至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的準(zhǔn)確是本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)之一。根據(jù)前述考慮，需搭設(shè)下圖所示的焊接操作臺(tái)，用作鋼柱及斜柱的高空焊接。施工人員在操作臺(tái)施工時(shí)，必須系雙鉤安全帶，作業(yè)時(shí)始終保持有一個(gè)安全鉤系

30、在外圍防護(hù)立桿上，并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。在操作臺(tái)下方，有焊接作業(yè)時(shí)，配備專職看火人兩個(gè)滅火器。針對(duì)本工程，共布置8個(gè)操作臺(tái)，每個(gè)操作臺(tái)重復(fù)利用一次。鋼結(jié)構(gòu)吊裝全部采用卷?yè)P(yáng)機(jī)行進(jìn)吊裝，在需要吊裝的鋼梁上拉設(shè)32.5鋼絲繩，做懸索吊裝繩，將吊裝用的滑輪掛在吊裝鋼絲繩上，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝，兩部卷?yè)P(yáng)機(jī)，主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行構(gòu)件吊裝，輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)（1噸）使滑輪在吊裝鋼索上根據(jù)吊裝點(diǎn)位置的需要進(jìn)行滑動(dòng)，將構(gòu)件吊裝到安裝位置?？紤]到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板，防水要求較高，故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴(kuò)大支架底部基礎(chǔ)，增設(shè)斜撐桿的形式，并設(shè)置纜風(fēng)繩，20m以下設(shè)置一組（四根），設(shè)置在頂部，2

31、0m-30m設(shè)置兩組，分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同一水面上對(duì)稱設(shè)置，與地面夾角在45-60，下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。為實(shí)現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計(jì)劃，整體一盤(pán)棋，并定期召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時(shí)解決施工存在的問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來(lái)保證工期進(jìn)度。對(duì)于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長(zhǎng)細(xì)比較大的鋼柱進(jìn)行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。在與鋼柱連線相互垂直的方向架設(shè)全站儀或緯儀，整水刻盤(pán)后，豎絲對(duì)

32、齊鋼柱立邊，鎖定水度盤(pán)，移動(dòng)豎盤(pán)調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進(jìn)行鋼柱垂直度及傾斜度初?！，F(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動(dòng)攬風(fēng)繩校正鋼柱。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過(guò)程，對(duì)裙房及主樓的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過(guò)加速度傳感器監(jiān)測(cè)與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。清理干凈基礎(chǔ)表面，調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測(cè)量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機(jī)吊裝就位。將柱的四面心線與基礎(chǔ)放線心線對(duì)齊吻合，四面兼顧，心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)

33、范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。本工程鋼構(gòu)件防腐涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室外鋼構(gòu)件表面涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行噴射或其他方法的防腐處理，其級(jí)別達(dá)到Sa2.5等級(jí)。鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆的部位為：型鋼混凝土的鋼構(gòu)件；高強(qiáng)度螺栓摩擦接觸面；箱形柱內(nèi)的封閉區(qū)域；地腳螺栓底板；工地焊接部位及兩側(cè)要滿足超聲波探傷的范圍。工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防腐處理，在除銹后涂環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度為100m。其余部位均在制作廠內(nèi)完成底漆、間漆涂裝，對(duì)于運(yùn)輸及施工損壞的底漆，應(yīng)手工打磨后補(bǔ)足底漆厚度，所有構(gòu)件面漆待鋼構(gòu)件

34、安裝后進(jìn)行涂裝。 構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門(mén)窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車(chē)運(yùn)輸混凝土，砂漿車(chē)封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車(chē)清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。一般而言，構(gòu)件的每個(gè)尺寸需要在3個(gè)部位量測(cè)，取其代數(shù)均值作為該尺寸的代表值，其尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的基準(zhǔn)來(lái)計(jì)算，偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。而對(duì)于鋼梁鋼柱而言，變形需要分為面內(nèi)垂直變形面

35、外的側(cè)向變形，兩個(gè)方向的整度都需要檢測(cè)。水角焊時(shí)，當(dāng)焊腳超過(guò)8mm時(shí)應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層，在一層時(shí)，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部23mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動(dòng)。然后焊二層。焊槍指向一層焊道的凹坑處，采用左焊法、可根據(jù)情況采用直線法或小幅擺動(dòng)法。此時(shí)電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長(zhǎng)812mm的焊縫。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見(jiàn)證試驗(yàn)不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類堆放整齊，對(duì)加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，加工前

36、根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。本工程主體結(jié)構(gòu)分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個(gè)區(qū)域組成，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其A、C區(qū)為地下兩層，B1、B2區(qū)為地下一層；地上塔體結(jié)構(gòu)由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯(cuò)落分布，構(gòu)成A、B、C、D、E五個(gè)功能區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)樓層高5.2m，塔體總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿?？紫稘撍饕x存于場(chǎng)區(qū)表層填土、含砂粉質(zhì)粘土、風(fēng)化巖。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明顯各項(xiàng)異性，一般上部透水性較好，水量較大，往下透水性變差，水量較小；擬建場(chǎng)地淺層地下水屬孔隙

37、性潛水，主要由大氣降水徑流補(bǔ)給，潛水水量一般，地下水位隨季節(jié)變化?？碧狡陂g測(cè)得水位一般為0.006.00m，相應(yīng)高程31.4846.19m，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，淺層地下水水位年變幅為1.02.0m。施工現(xiàn)場(chǎng)附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過(guò)化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過(guò)沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。在樓層混凝土施工過(guò)程，為確保鋼柱安裝的穩(wěn)定性不因混凝土的振搗生偏位，當(dāng)?shù)叵率覅^(qū)域每節(jié)鋼柱吊裝完畢后，利用鋼柱口處的連接耳板設(shè)置168*

38、8臨時(shí)拉梁，與地下室邊緣外墻拉結(jié)，待砼梁澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除臨時(shí)拉梁；地上部分鋼柱每節(jié)吊裝完畢后，設(shè)置臨時(shí)斜撐固定，待砼澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除臨時(shí)斜撐。使用防水材料應(yīng)能承受在施工過(guò)程鋼筋處于變位時(shí)，防水層應(yīng)緊密的與鋼筋粘結(jié)牢固，同時(shí)保持在動(dòng)態(tài)變位過(guò)程，不致斷裂，而且起到樁頭與底板舊混凝土之間界面連接作用，同時(shí)要解決樁基與底板結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)強(qiáng)度樁頭本身的防水密封以及底板墊層大面積防水層連成一個(gè)連續(xù)整體，使其形成天衣無(wú)縫的防水層。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)要求，通過(guò)建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實(shí)關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)的政策，最大限度節(jié)

39、約資源，減少能源消耗，降低施工活動(dòng)對(duì)環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護(hù)施工人員的安全與健康。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對(duì)爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開(kāi)覆蓋層。膜結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行操作腳手架的搭設(shè)，安全扶手的設(shè)置，施工準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行各個(gè)單元膜面的施工，此單元膜面安裝時(shí)，在確保施工進(jìn)度的同時(shí)更應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊(duì)伍掌握本工

40、程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成后，依次進(jìn)行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂ETFE部分。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程的穩(wěn)定，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過(guò)度到設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過(guò)內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計(jì)初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過(guò)渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對(duì)不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。目前常規(guī)方法是在樓板預(yù)留洞口四角埋設(shè)預(yù)埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載，或者用兩根較大直徑的螺紋鋼筋擔(dān)在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性

41、受排氣道底部預(yù)埋件牢固程度的影響，且預(yù)埋件在樓板混凝土澆筑時(shí)容易產(chǎn)生偏移。后者施工程序雖然較為簡(jiǎn)單，但排氣道底部只有兩個(gè)邊支撐在鋼筋上，承壓面積小，排氣道側(cè)壁受力不均，容易引起變形、開(kāi)裂。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過(guò)塔身接地來(lái)實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn)，通過(guò)接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時(shí)采用數(shù)字式電阻儀檢測(cè)接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時(shí)避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測(cè)，作好記錄備查。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我們的施工驗(yàn)焊接技術(shù)水，擬主要采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊的焊接工藝來(lái)完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。該焊接工藝具有渣+氣聯(lián)合保護(hù)的特點(diǎn)，可達(dá)到更好的焊接效果，能確保本工程的焊接質(zhì)量。選用實(shí)芯焊絲藥芯焊絲，增加了雙重保護(hù)，熔池更易成型，飛濺少