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文檔簡介

1、一、土方施工概況推除的土裝車運走,最后用平地機進行場地平整、壓路機壓實。二、土方開挖施工(1)施工準備1)主要機具:推土機,平地機,裝載機,自卸汽車,壓路機。一般機具: 號鉛絲和鋼卷尺等若干。2)作業(yè)條件礙物不存在危險源。經(jīng)過檢驗合格;辦完預檢手續(xù)。土方運輸?shù)倪\行路線的確定,現(xiàn)場開挖方向及施工區(qū)域周邊道路的協(xié)調(diào)。熟悉設計圖紙中的各種標高,做好技術交底。(2)操作工藝1)工藝流程機壓實。2)控制要點測量員自始至終進行現(xiàn)場監(jiān)測,防止超挖。進行施工,保證工程的順利進行。3)注意事項 3m 打控制樁。推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。三、灰土施工本工程運動場地素土壓實后進行灰土施工。我公

2、司擬在場外集中攪拌灰土,用自卸汽車運至施工現(xiàn)場進行攤鋪壓實。1、材料準備: 以塑性指數(shù) 1020 的粘性土為宜;用石灰穩(wěn)定無塑性指數(shù)的級配砂礫、級配碎 應進行粉碎,粉碎后土塊的最大尺寸不應大于 15mm。土的有機含量超過 10,硫酸鹽含量超過 0.8時不宜用石灰穩(wěn)定。石灰、水和摻加料應符合以下要求:石灰宜用 13 級的新灰。對儲存較久或經(jīng)過雨期的消解石灰應經(jīng)過試驗,生石灰,不宜在現(xiàn)場消解塊灰,必要時對熟石灰進行篩分處理(10mm 水:采用飲用水。摻加料:利用級配礫石、砂石等材料時,其最大粒徑不宜大于100mm,摻入量根據(jù)試驗確定。2、機具設備:石灰土施工主要機械:推土機、平地機、灰土攪拌機、振

3、動壓路機、輪胎壓路機、裝載機、圓盤鋸等。全站儀、三米直尺、平整度儀、灌砂筒等。3、作業(yè)條件:掃,并適當灑水濕潤。相關地下管線的預埋及回填等已完成并經(jīng)驗收合格。4、原材料試驗:擊實試驗、碎石或礫石的壓實值、有機質(zhì)含量、硫酸鹽含量。檢驗石灰的有效鈣和氧化鎂含量。含水量、最大干容重。5、施工工藝流程:石灰土拌合石灰土運輸石灰土攤鋪粗平整型穩(wěn)壓精平整型碾壓成活養(yǎng)護的含水量應根據(jù)當時天氣情況綜合考慮,晴天、有風天氣一般稍大 12,應對石灰土的含水量、灰劑量進行及時監(jiān)控,檢驗合格后方能允許出場。急轉(zhuǎn)彎、掉頭、超速行駛。量,設專人按固定間隔、既定車型、既定的車數(shù)指揮卸料。卸料堆宜按梅花形布作業(yè)。平創(chuàng)造條件。

4、灑水或晾曬來調(diào)整其含水量,含水量合適(手握成團,輕捏即碎)后,用輪胎壓路機快速靜壓一遍,為精平創(chuàng)造條件。精平整型:人工再次拉線用白灰灑出高程點,人工進行精平 12 次,并及時檢測高程、坡度、平整度。對局部出現(xiàn)粗細集料集中的現(xiàn)象,人工及時處理。 100mm 左右后再進行找補。先輕后重、先低后高為宜。壓路機的碾壓速度頭兩遍以 1.51.7km/h 為宜,以后宜采用 22.5km/h。首先壓路機靜壓一遍,再進行振動壓實 35 遍,根據(jù)試驗段的經(jīng)驗總結(jié),機靜壓 12 遍,最終消除輪跡印,使表面達到堅實、平整、不起皮、無波浪等不良現(xiàn)象,壓實度達到質(zhì)量要求。接茬的處理:工作間斷或分段施工時,應在石灰土接茬

5、處預留 300500mm不予壓實,與新鋪石灰土銜接,碾壓時應灑水濕潤。養(yǎng)護:成活后即進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于 7 天。如分層連續(xù)施工應在24h 內(nèi)完成。6、質(zhì)量標準土的性質(zhì)應符合設計要求,土塊要經(jīng)粉碎。石灰質(zhì)量應符合設計要求,石灰應經(jīng)充分消解后才能使用?;旌狭吓浜媳葢獪蚀_,不得含有灰團和生石灰塊。保持一定濕度養(yǎng)護,養(yǎng)護期要符合規(guī)范要求。表面平整堅實,不得有浮料、脫皮、松散、顫動現(xiàn)象。7、成品保護封閉施工現(xiàn)場,非施工人員及車輛不得進入養(yǎng)護路段。灑水、保濕、養(yǎng)護 7d 以上,此項工作應由專人負責,配備必須的資源,隨時保持灰土基層表面的潮濕狀態(tài)。8、應注意的質(zhì)量問題必須加大對出廠灰土含水量的檢測力度,含水量超標的灰土不得出廠。為防止石灰土拌和不均勻,應根據(jù)具體情況對石灰或土進行過 20mm 的方孔水量。層施工。9、安全環(huán)保措施安全操作要求:必須集中注意力,面向施工機械作業(yè)

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