商住樓施工組織設(shè)計(jì)預(yù)案

1、109/109南陵魯班時(shí)代廣場商住樓施工組織設(shè)計(jì)方案第一章 編制綜合講明一、技術(shù)依據(jù)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行規(guī)范。上級文件、規(guī)程和業(yè)主單位的要求及施工合同中的有關(guān)規(guī)定。施工圖紙、圖案及設(shè)計(jì)單位對施工的要求。工程的資料配備情況，現(xiàn)場可提供的條件。有關(guān)參考資料及類似工程施工組織實(shí)例。二、項(xiàng)目成果目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：施工全過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。執(zhí)行公司質(zhì)量方針“規(guī)范化治理、標(biāo)準(zhǔn)化施工，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量治理體系，滿足顧客要求”；單項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%，力爭市級優(yōu)質(zhì)工程。安全目標(biāo)：在每個施工人員心中牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按程序和規(guī)定施工，確保不發(fā)生重傷以上的安全事故

2、。文明施工：施工現(xiàn)場實(shí)行文明施工，進(jìn)行規(guī)范化治理，整個項(xiàng)目創(chuàng)省級文明工地是工地治理的目標(biāo)。工期目標(biāo)：精心組織施工，科學(xué)安排每道工序，可通過增加人力、物力、加班、加點(diǎn)等措施盡力縮短工期，確保195天完工。我公司現(xiàn)為建筑一級總承包施工企業(yè)，在類似工程施工上有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和豐厚的技術(shù)實(shí)力，關(guān)于工程的施工，將以誠摯的服務(wù)精湛的施工技術(shù)，確保安全、快速、高效地給用戶帶來一個中意的優(yōu)質(zhì)工程，為企業(yè)再樹形象，讓用戶放心。第二章 工程概況一、工程概況：業(yè)主單位：安徽蕪湖魯班房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：安徽華盛國際建筑設(shè)計(jì)工程咨詢有限公司監(jiān)理單位：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司工程名稱：安徽南陵魯班時(shí)代廣場6#

3、 商住樓工程地點(diǎn)：利民南路東側(cè)，金都路北側(cè)，鄰近南陵廣場。6 # 樓工程結(jié)構(gòu)類型為：基礎(chǔ)頂面至二層樓面為矩形柱，二層至屋面為異形柱框架結(jié)構(gòu)，主樓為六層加躍層、坡屋面。軸為五層，室內(nèi)地坪0.000比室外自然地面高10cm，底層層高4.500m二層層高3.000m，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.800m，坡屋脊高21.700m。北面臨高層區(qū)和多層區(qū)主入口之道，底層為商鋪房，二層為商務(wù)房，三至六層為二個樓梯四戶住宅樓?？偨ㄖ娣e3250 m2二、單項(xiàng)工程分部簡況：基礎(chǔ)：本工程采納柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C10砼，獨(dú)立柱及柱放大腳，基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)為1.8 m，基礎(chǔ)梁板均為C25砼。以層粉質(zhì)粘土作為持力層，地基承載力特證

4、值為fa=210Kpa，Es=7.58Mpa。主體：框架結(jié)構(gòu)，200厚非承重粘土空心磚填充墻。構(gòu)造柱和過梁砼為C20，其余均為C25；0.000以下MU10粘土機(jī)制磚，M5水泥砂漿，0.000以上均采納干容重不大于10KN/m3的粘土空心磚M5混合 砂漿；局部采納120厚輕質(zhì)多孔板條隔墻，設(shè)計(jì)要求砌體施工質(zhì)量操縱等級為B級。樓地面：樓面：砼樓板面刷素水泥漿一道，1：2水泥砂漿面層抹光。地坪： 1：2 水泥砂漿面層， 素水泥漿結(jié)合層一道， 100厚C10砼3：7灰土墊層。散水：20厚1：2水泥砂漿，60厚C15砼，60厚碎石墊層。裝飾：防水砂漿墻面：12mm 1：3防水砂漿底，8 mm 1：3防

5、水砂漿面，防水劑按水泥量5%添加。面磚飾面：12mm1：3水泥砂漿打底，8 mm 1：3防水砂漿找平，1 mm聚合物水泥基防水涂膜，7 mm聚合物水泥砂漿貼面磚并勾縫?；◢弾r外墻貼面：鉆孔剔槽埋6長鋼筋間距150綁扎6雙向鋼筋網(wǎng)，20 mm穿銅絲安裝20 mm花崗巖，1：2.5水泥砂漿灌縫，稀水泥漿擦縫。乳膠漆墻面：12 mm 1：3防水砂漿底，8 mm 1：2防水砂漿面滿涂乳膠漆膩?zhàn)觾杀椋⑼鈮θ槟z漆兩遍。檐溝、雨蓬及南陽臺底飾面：先刷素水泥漿（加水泥10%801膠）一道，1：1：6水泥石灰麻刀砂漿底，麻刀灰面，涂料二道。內(nèi)墻面水泥砂漿拉毛（批白墻面）： 14 mm 1：3水泥砂漿底，8 m

6、m 1：2水泥砂漿毛面，批白水泥面。頂棚水泥砂漿面，先刷素水泥漿一道，8 mm 1：1：4水泥石灰麻刀砂漿底，7 mm 1：1：6水泥石灰砂漿毛面，批白水泥面。衛(wèi)生間、廚房釉面磚墻裙：10 mm1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋縫道，5 mm1：1水泥細(xì)砂漿結(jié)合面，貼釉面磚，白水泥擦縫，貼面高度2600mm，以上為毛坯。踢腳線：12 mm1：3水泥砂漿打底掃毛，8 mm1：2水泥砂漿罩面壓實(shí)趕光。木材面油漆（中級油漆）潤油料一遍，滿亂膩?zhàn)右槐?，磨光，?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?、磨光，清漆第一遍，第二遍。坡屋面：黑綠色玻纖瓦，找平層、細(xì)石砼、擠塑式聚茶乙烯保溫板，1.2厚無機(jī)高聚物改性水泥基防水涂料（H828）找平層

7、。門窗：商鋪門設(shè)計(jì)為無框玻璃彈簧門，分戶門用成品防盜門；窗均為塑鋼窗。水、電、電訊等水管用PPR管熱熔連接，管道穿基礎(chǔ)設(shè)鋼套管，穿樓板處設(shè)UP套管，套管伸出樓面40 mm。排水系統(tǒng)室內(nèi)采納污、廢分流，UPVC管粘接連接。消防系統(tǒng)采納室內(nèi)消防栓消防系統(tǒng)，消防用水量15L電源采納三相四線制供電系統(tǒng)，電源電壓為380/220伏，進(jìn)戶零線在進(jìn)戶處重復(fù)接地。配電箱采納成品鐵制暗裝式，所有不帶電金屬外殼、金屬電氣管均用8園鋼焊接貫穿，構(gòu)成一體與防雷接地接為一體，導(dǎo)線連接采納壓接，16mm2防雷接地按三類建筑物設(shè)防，在屋頂設(shè)置防雷網(wǎng)，進(jìn)戶線處作重復(fù)接地利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作接地裝置，重復(fù)接地電阻小于4。有

8、線電視系統(tǒng)由室外手孔埋地引入，分配器箱墻內(nèi)暗裝，接地裝置與防雷接下來裝置共用。電話線室內(nèi)予留插座，電話綜合進(jìn)線箱墻內(nèi)暗裝。其它：預(yù)埋，預(yù)留鐵件均刷紅丹防銹，凡明露者加罩面漆二度。園孔直徑、方孔邊長小于300的孔洞均采納預(yù)留，不得在施工后開鑿。三、現(xiàn)場條件本工程位于利民南路東側(cè)，已做好封閉，交通便利，施工用水、用電在現(xiàn)場由業(yè)主指定總接取，生活與施工污水經(jīng)沉淀后向市政管網(wǎng)排放；場內(nèi)施工道路硬化，出口處設(shè)洗車水龍頭。第三章 施工預(yù)備一、施工現(xiàn)場預(yù)備施工用水：現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，機(jī)械用水量微小，僅考慮工程用水和施工現(xiàn)場其它用水，且同7#、8#樓一并考慮，選用PVC63mm施工用電：選用50mm2絕緣聚氯乙

9、烯護(hù)套鋁芯線架空引入?，F(xiàn)場設(shè)標(biāo)準(zhǔn)配電盤，架設(shè)臨時(shí)供電線路，按三級配電二級愛護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置算電容總量100KW以上（一并考慮7# 、8#現(xiàn)場道路：本著節(jié)約的原則，盡量總體考慮施工現(xiàn)場設(shè)置總施工主便 道，壓實(shí)路基后采納300厚毛石墊層，上鋪平碎石，路旁設(shè)排水溝?？偝鋈肟谠O(shè)車輛沖洗設(shè)施，確保不帶污出場。施工現(xiàn)場設(shè)總排水溝和分排水溝，集水井、沉淀池，確保排水排污暢通，現(xiàn)場整潔。木工房設(shè)消火栓，并留置磷酸銨鹽干粉滅水器若干。二、要緊機(jī)械、設(shè)備需求打算：序號機(jī)械名稱規(guī)格型號定額功率（KW）容量（M3）噸位（T）數(shù)量新舊程度進(jìn)場日期退場日期1塔吊有效距離40M23KW185%2004.7.202005.1.3

10、02龍門井架281.5T270%2004.9.302005.1.303攪拌機(jī)350L5.5KW2100%80%2004.7.152005.1.304平板振動器ZW2.22.2KW185%2004.7.152004.11.305平板振動器ZW1.51.5KW285%2004.7.302005.1.306插入式振動器702.2KW285%2004.7.152004.11.307插入式振動器1.5KW285%2004.7.152004.12.158鋼筋彎曲機(jī)GW404.3KW180%2004.6.302004.11.309切斷機(jī)GH7976953KW180%2004.6.302004.11.3010

11、切割機(jī)1.5KW170%2004.6.302004.11.3011電焊機(jī)BS110021KNA180%2004.7.152004.10.3012潛水泵0.55KW2100%2004.6.302004.11.3013卷揚(yáng)機(jī)JK1.55.50KW170%2004.7.152005.1.3014經(jīng)緯儀JD2180%2004.6.302005.1.3015水平儀DS3190%2004.6.302005.1.3016蛙式打夯機(jī)HW30型2.2KW280%2004.7.102004.12.3017勞動車1570%2004.7.102005.1.31三、勞動打算序號工 種打算數(shù)量基礎(chǔ)施工主體施工裝飾施工1瓦

12、工351530352木工25252553鋼筋工1212124扎架工5355卷揚(yáng)機(jī)工22226機(jī)械工32317水電工62668電焊工22219油漆工101010輔助工1515151011砼工151515四、要緊材料打算（方便采購的材料和一般材料詳見工程預(yù)算）序號材料名稱打算總量基礎(chǔ)施工主體施工裝飾施工1鋼材132噸22噸110噸2水泥510噸80噸350噸80噸3粘土空心磚140千塊140千塊4中砂1970噸170噸1400噸400噸5石子1270噸270噸1000噸6木方23m23 m23 m7琵琶撐30m10 m1020 m82440122015復(fù)合板1000塊600塊塊9183091515

13、復(fù)合板800塊800塊10毛竹3200根100根3000根100根第四章 施工部置現(xiàn)場治理項(xiàng)目班子組織機(jī)構(gòu)：職 務(wù)姓 名技術(shù)職稱項(xiàng)目經(jīng)理汪錫武工程師施工負(fù)責(zé)人張紅旗工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人黃大龍工程師安全員孫海金安全員質(zhì)檢員吳 敏質(zhì)檢員施工員江昔勝施工技術(shù)員資料員吳 敏（兼）施工技術(shù)員打算、預(yù)算員黃大龍（兼）助理經(jīng)濟(jì)師安裝負(fù)責(zé)人陳海林助理工程師材料員馬三九材料員會計(jì)員崔月桂助理會計(jì)師料、具治理員琚永 汪志禮統(tǒng)計(jì)員試驗(yàn)員張愛花試驗(yàn)員機(jī)、電負(fù)責(zé)人胡大兵機(jī)械技工一、項(xiàng)目用工人員花名冊（6#樓）工 種姓 名上崗證復(fù)印件卷揚(yáng)機(jī)操作手2人機(jī)電工胡大兵班組3人水電工陳海林水電班組4人電焊工秦金貴班組2人扎架工文義紅

14、架子班組5人塔吊司機(jī)詹德前 秦和平2人鋼筋工黃平鋼筋工班組8人木 工萬發(fā)國木工施工隊(duì)15人瓦 工萬發(fā)國班組20人油漆工李世貴油漆工班組6人砼 工萬發(fā)國班組5人機(jī)械工何五九機(jī)械班組4人 2機(jī)二、施工段劃分：采取分段流水作業(yè)，二層以下以 軸分界分兩個施工段，三層開始按樓梯分兩個施工段，進(jìn)行交叉流水作業(yè)，板面砼同時(shí)澆筑，為加快施工進(jìn)度，減少人員窩工，打算換人不停機(jī)的方法，增大吊機(jī)的利用率。三、施工流程1、基礎(chǔ)施工預(yù)備施工預(yù)備清挖塘泥定位放線機(jī)械開挖人工挖柱基至設(shè)計(jì)深度測量放樣檢驗(yàn)土質(zhì)檢查驗(yàn)收墊層立模、澆砼扎底、框架柱下部筋模板制作鋼筋加工澆 砼檢查驗(yàn)收立柱基模養(yǎng) 護(hù)立基礎(chǔ)梁模板扎基礎(chǔ)梁鋼筋模板制作鋼

15、筋加工基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)、拆?；A(chǔ)梁澆砼2、結(jié)構(gòu)測量校線測量校線立框架柱鋼筋檢查驗(yàn)收立模檢查驗(yàn)收鋼筋制作模板、支撐制作澆梁板砼扎梁、板鋼筋澆搗柱砼支梁、板模板養(yǎng) 護(hù)拆 模循環(huán)至頂梁柱初驗(yàn)填充墻施工結(jié)構(gòu)驗(yàn)收3、屋面：屋面板現(xiàn)澆 找平 養(yǎng)護(hù)（干燥） 防水層 保溫層 細(xì)石砼 水泥砂漿找平層 養(yǎng)護(hù) 黑綠色采瓦愛護(hù)層。4、裝飾：涂料：外墻清理 防水砂漿底灰 養(yǎng)護(hù)（干燥） 安門窗框 防水砂漿批面抹光 滿刮二遍膩?zhàn)?刷乳脬漆二遍。面磚飾面：外墻清理 抹底層灰 養(yǎng)護(hù)（干燥） 砂漿找平 防水涂膜 貼面放樣 貼面并勾縫 養(yǎng)護(hù) 墻面清洗 。散水坡：素土夯實(shí) 碎石墊層 C15砼基層 水泥砂漿面層。內(nèi)墻面：墻面清理 抹

16、底層灰 養(yǎng)護(hù) 面灰收毛光 批白水泥。5、水、電等：給水系統(tǒng)：安裝預(yù)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫。排水系統(tǒng)：放樣和安裝預(yù)備 污（雨）水干管支架 敷設(shè)干管 安裝立管 室內(nèi)各分支管安裝 水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)調(diào)整。電氣系統(tǒng)：安裝預(yù)備 重復(fù)接地 電線穿管敷設(shè) 每層接線箱 接母線 電氣連接。四、總體施工方案：（一）、施工過程的劃分：基礎(chǔ)劃分為：挖土方、澆砼墊層、澆筑基礎(chǔ)梁柱、回填土。主體劃分為：扎鋼筋、立模、澆筑砼、砌填充墻。裝飾劃分為：外墻、內(nèi)墻、天棚、樓地面、門窗、細(xì)部玻璃、油漆（涂料）。屋面劃分為：防水層、保溫層、細(xì)石砼層、找平層、瓦屋面。給排水劃分為：給

17、水、排水、衛(wèi)生器具。電器劃分為：電照、防雷接地。（二）、分部、分項(xiàng)檢驗(yàn)批的劃分：序號分部工程子分部工程分項(xiàng)工程檢 驗(yàn) 批 工 程1地基與基礎(chǔ)無支護(hù)土方土方開挖基礎(chǔ)土方回填基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)模板模板安裝墊層，柱基承臺，基礎(chǔ)柱、梁。模板拆除鋼筋鋼筋加工柱基承臺，基礎(chǔ)柱、梁。鋼筋安裝砼砼原材料及配合比設(shè)計(jì)墊層，柱基承臺，基礎(chǔ)柱、梁。砼施工現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差2主體結(jié)構(gòu)砼結(jié)構(gòu)模板模板安裝底層柱、梯、二層梁、樓板，二層柱 躍層柱，屋面梁、屋面板。模板拆除鋼筋鋼筋加工底層柱、梯、二層梁、樓板，二層柱 躍層柱，屋面梁、屋面板。鋼筋安裝砼砼原材料及配合比設(shè)計(jì)底層柱、梯、二層梁、樓板， 躍層柱，屋面梁、屋面板?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

18、外觀尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸底層柱、梯、二層梁、樓板， 躍層柱，屋面梁、屋面板。結(jié)構(gòu)質(zhì)量砌體結(jié)構(gòu)填充墻砌體底層、二層、三層、四層、五層、六層、躍層。3建筑裝飾裝修地面樓面基層一層底層至躍層，半地下室。水泥砂漿面層抹灰一般抹灰室內(nèi)：一層至躍層，半地下室自行車庫。室外：東南西北立面，架空景觀廊半地下室，曬臺分戶墻，欄板雙面。門、窗金屬門窗安裝塑鋼窗安裝門窗玻璃安一層至六層。一層至躍層。一層至躍層。室外：一層至躍層。一層至六層共三個單元樓梯。涂飾細(xì)部（二）、分部、分項(xiàng)檢驗(yàn)批的劃分(續(xù))：序號分部工程子分部工程分 項(xiàng) 工 程檢 驗(yàn) 批 工 程4建筑屋面涂料防水屋面砂漿找平層斜屋面細(xì)石砼層斜屋面。防水涂

19、料層躍層露臺、斜屋面、天溝、雨蓬天溝，二層屋面。細(xì)部構(gòu)造瓦屋面玻纖瓦屋面斜屋面屋面細(xì)部屋面造型、屋面排水。屋面聚茶乙烯保溫板斜屋面5建筑給水、排水室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝JL1、JL2、JL3、JL4。室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及附件安裝PL1、PL2、PL3、PL4。雨落水落水管道及附件安裝YL13、YL4、YL58、YL911、YL1216、YL17?？照{(diào)冷凝水管道及附件安裝KL1、2、3、10、11，KL4、12，KL5、6、7、8、9。6建筑電氣電氣照明安裝配電箱（盤）安裝商鋪、一單元、二單元。電線導(dǎo)管敷設(shè)底層至躍層，自行車庫水平及垂直。電線導(dǎo)管內(nèi)穿線插座、開關(guān)安裝底層至躍層。建筑照明

20、通電試運(yùn)行底層至躍層。一般燈具安裝底層至躍層。防雷和接地安裝接地裝置安裝避雷引下線基礎(chǔ)、主體、屋面。避雷引下線等電位屋面接間器（三）、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)（GB502022002）：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%。主體：砌體子分部（GB502032002）：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%，其中鋼筋愛護(hù)層合格率不低于90%。屋面（GB502072002）：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%。裝飾工程：地面分部（GB502092002）：a、主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%；b、裝飾裝修（GB502102001）：主控項(xiàng)目符合

21、要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%。給水、排水（GB502422002）：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%。電氣（GB503032002）：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于80%。第五章 施工總平面布置一、施工平面布置原則 前后兼顧、具有全局性，既考慮了基礎(chǔ)施工，又考慮到主體結(jié)構(gòu)和裝飾時(shí)期的施工。 在保證現(xiàn)場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運(yùn)輸，特不是減少場內(nèi)二次搬運(yùn)，機(jī)械設(shè)備的充分利用。 在平面交通上，盡量幸免土建、安裝及裝飾相互干擾。 符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求。 工程四周采納圍墻全封閉，利用幾幢多層建筑的主干施工道路，整個現(xiàn)場平面

22、布置即能滿足施工需要，又做到文明施工。二、施工總平面布置圖（見附圖頁）。第六章 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度打算本工程進(jìn)度打算由總進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖和總進(jìn)度打算橫道圖組成（見附圖頁）。第七章 重要部位施工方法一、土方開挖和回填工程（一）、施工預(yù)備：1、土方開挖：熟悉圖紙和總平面圖，搞清規(guī)劃紅線位置。采納先挖掘機(jī)整體開挖，預(yù)留20cm土層，從 eq oac(,18)軸向軸的施工順序進(jìn)行開挖，邊坡按1：0.30放坡。做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁，確定0.000高程，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工現(xiàn)場安裝照明設(shè)施，危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志，安裝紅燈警

23、示。2、土方回填：回填前，將基坑內(nèi)的雜物、積水清理潔凈；對基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理好隱檢手續(xù)。房心、管溝的回填在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。施工前，做好水平高程的設(shè)置，標(biāo)清分層線。（二）、質(zhì)量要求：1、土方開挖的質(zhì)量要求：同意偏差：（mm）標(biāo)高：50長度、寬度：500、150表面平坦度：50基底土性必須符合設(shè)計(jì)要求，需請地質(zhì)勘探人員驗(yàn)收。2、土方回填工程質(zhì)量要求。標(biāo)高：30 mm偏差值內(nèi)。分層壓實(shí)系數(shù)：0.94， 回填土料符合設(shè)計(jì)要求。表面平坦度：20mm偏差值內(nèi)。（三）、工藝流程：土方開挖：確定開挖順序和坡度 沿灰線切出輪廓線 修整邊坡 清底。（四）、操作工藝：采納反鏟挖掘機(jī)開挖，開挖清底時(shí)

24、要配合人工，開挖清土，以防止超挖。本工程施工時(shí)，正處雨季，要加強(qiáng)對邊坡的愛護(hù)，必要時(shí)應(yīng)在圍墻側(cè)加撐擋土板，做好排水工作，執(zhí)行雨季施工有關(guān)規(guī)定，確保安全。嚴(yán)格操縱開挖尺寸，施工時(shí)盡量幸免基底超挖，盡量減少基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留200mm以上土層，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。開挖時(shí)，要注意愛護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁?；靥钸x用含水量在10%左右的潔凈粘性土，先填深坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí)，交錯處做成階梯形，上下接槎距離不小于1.0m?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，采納蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm回填房心及

25、管溝時(shí)，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，直到管頂0.5 m雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。冬期施工時(shí)，每層回填土厚度比常溫減少25%，其中凍土塊體積不得超過總填土體積的15%，且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于15cm?；靥钭⒁馐马?xiàng)：施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞?；A(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填，嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。土虛鋪過厚，夯實(shí)不夠，凍土塊較多會造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面，散水裂縫甚至下沉。室內(nèi)坑槽（溝）不得用含有凍土塊的土回填。二、獨(dú)立柱基礎(chǔ)（一）施工預(yù)備：水泥：品種、強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)，質(zhì)量符合現(xiàn)

26、行水泥標(biāo)準(zhǔn)。砂選用區(qū)中砂，石子選2040 mm粒涇碎石，砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。水：自來水。鋼筋：鋼筋設(shè)計(jì)為級螺紋鋼，規(guī)格必須按設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無銹蝕和油污。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋工程、模板工程、砼工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的規(guī)定。（三）、工藝流程：清理 砼墊層 鋼筋綁扎 支模板 清理 砼攪拌澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 拆模。（四）、操作工藝：1、清理及墊層澆灌：地基驗(yàn)槽完成后，清除表面浮土及擾動土，不留積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實(shí)，表面平坦，嚴(yán)禁晾曬基土。2、鋼筋綁扎：墊層澆灌完成后，砼達(dá)到1.2Mpa后

27、，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不同意漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置愛護(hù)層墊塊，厚度為300mm，墊塊間距不得大于1000 mm，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品愛護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。3、模板：鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采納九合板木方加固。注意不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊綁的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。4、清理：清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。5、砼現(xiàn)場攪拌：每次澆砼前，由施工專業(yè)隊(duì)

28、長填寫“混凝土澆灌申請書”，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺班都應(yīng)填寫。試驗(yàn)員依照現(xiàn)場砂、石含水率，調(diào)整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，填寫配合比單，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，報(bào)監(jiān)理工程師審批，并填寫好配合比板，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤和水計(jì)表。材料用量投放：水泥、水的計(jì)量誤差為 2%，砂、石計(jì)量誤差為3%。投料順序?yàn)椋菏?水泥 砂子 水。攪拌時(shí)刻：為保證砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開始卸料止，砼攪拌時(shí)刻最好許多于120秒，必須大于90秒。現(xiàn)場施工員組織由質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、砼專業(yè)隊(duì)長、監(jiān)理工程師進(jìn)行開盤鑒定工作，共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場

29、施工所用材料相符，以及砼拌合物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工需要。假如砼和易性不行，能夠在維持水灰比不變的情況下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。6、砼澆筑、振搗：采納插入式振動器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍，上層振搗棒插入下層35cm。先用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平；收光前必須校核砼表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改，柱子加固用的地錨預(yù)埋正確。砼澆筑時(shí)，經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋有無走動情況，一經(jīng)發(fā)覺有變形、走動和位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再接著澆筑。7、砼養(yǎng)護(hù)、拆模：澆筑完的砼應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)7天以上，養(yǎng)護(hù)設(shè)專

30、人檢查落實(shí)，防止養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。側(cè)面模板在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前班組應(yīng)通知項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)專人檢查砼強(qiáng)度，拆除時(shí)采納撬棍從一側(cè)順序拆除。三、結(jié)構(gòu)模板工程（一）、施工預(yù)備：模板設(shè)計(jì)：依照工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距。梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。橫板拼裝：柱模板：要緊是解決垂直度、側(cè)向穩(wěn)定及抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力問題，同時(shí)還要考慮方便灌筑砼，清理垃圾和綁扎鋼筋。柱箍的間距與柱子的斷面大小、高度有關(guān)。柱

31、斷面箍最大間距箍最小斷面30030060025100400400600401005005006004010060060060040120梁模板：砼對梁模板既有水平側(cè)壓力，又有豎向壓力，梁模板及其支架系統(tǒng)應(yīng)能承受這些荷載而不至發(fā)生過大的變形。琵琶撐立柱用80120mm圓木柱或8080mm以上的木方，帽頭用50100m木方，斜撐用5070mm或6090mm的木方。模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好軸線、模板邊線、水平操縱標(biāo)高，模板底口平坦、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且能夠使用。柱

32、子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋愛護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3、材料：先用183091515或2400122015膠合板（復(fù)合板），35厚松木板。木方：40900mm，60120mm木方，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。對拉螺栓：采納14以上的級鋼筋，雙邊套絲扣，同時(shí)兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。4、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。（二）、質(zhì)量要求：符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的規(guī)定。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污

33、鋼筋和砼接槎處。模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水。模板與砼的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采納阻礙結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。對清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。用作模板的地坪，胎模等應(yīng)平坦光潔，不得產(chǎn)生阻礙構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫起砂或起鼓。對跨度不小于4m的鋼筋砼梁、板，起拱1/10003/1000。固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。模板安裝同意偏差軸線位置 5mm，底模上表面標(biāo)高5mm，截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10 mm，柱、墻、梁4m，5mm，層高垂直度6mm

34、，相鄰兩板表面高低差2m，表面平坦度5mm。底模及其支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（三）、工藝流程：1、安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架 沿模板邊線貼密封條 立柱子片模 安裝柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面檢查校正 群體固定 辦理預(yù)檢。 2、安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核 搭設(shè)梁模板支架 安裝梁底楞 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝梁側(cè)模板 安裝另一側(cè)模板 安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連接牢固 辦預(yù)檢。3、安裝頂模板搭設(shè)

35、支架 安裝橫縱大小龍骨 調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)頂板模板 檢查模板上皮標(biāo)高、平坦度 辦預(yù)檢。（四）、操作工藝：1、安裝柱模板模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平坦度和外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨時(shí)吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐和固定。先安裝上下兩個柱箍，并用架子臨時(shí)固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移，垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。安裝一定量（流水段）柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。將柱模內(nèi)清理潔凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)

36、檢。2、安裝梁模板在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。安裝梁模板支架前，首層涉及土壤地面時(shí)應(yīng)平坦，夯實(shí)，不管是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，同時(shí)樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。立底模頂撐（琵琶撐），間距1200mm。拉線安裝梁底模板，操縱好梁底的起拱高度，梁底模板通過驗(yàn)收無誤后進(jìn)行固定。鋼筋就位，經(jīng)驗(yàn)收合格，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用方木固定，梁側(cè)模板上口要拉線找直，內(nèi)口用方木撐固定。復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。安裝后校正梁中線標(biāo)高，斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理潔凈，檢查合格后辦預(yù)檢。3、安裝樓板模板支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳需

37、處理（方法同梁）。搭設(shè)所需腳手架，依照給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定。鋪設(shè)模板，必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平坦度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正、穩(wěn)固。將模板內(nèi)雜物清理潔凈，檢查后辦預(yù)檢。4、模板拆除（1）、模板拆除的一般要點(diǎn)：側(cè)模拆除，砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損。底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JG104的有關(guān)條款，有打算有組織地拆模。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方同意承受全部使用荷載，當(dāng)

38、施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除模板順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組作業(yè)，其好處是支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全，模板及配件的愛護(hù)都有利。（2）、柱模板的拆除拆除拉桿或斜撐 自上而下拆除柱箍 拆除部分豎肋 拆除模板及配件、運(yùn)輸維護(hù)。柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以防柱子模板傾倒傷人。（3）、梁板模板拆除拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 拆除

39、側(cè)模板 下調(diào)樓板支柱 使模板下降 分段分片拆除樓板模板 木龍骨及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平支撐和斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。 拆除琵琶撐木楔后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。拆下的模板用人工托扶放下或?qū)⒅е抡{(diào)相當(dāng)高度，為托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由附落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模板支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。（五）、成

40、品愛護(hù)：組拼的模板要存放在平坦夯實(shí)的場地處。模板平放時(shí)，要有方木墊架，立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊方木，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平坦產(chǎn)生偏差。拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。（六）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、柱模板：漲模：斷面尺寸不準(zhǔn)防漲的方法，依照柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以

41、及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向方楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。柱身扭向防治：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離相等，保證柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上，防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分不彈出每柱的另一個方向線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分不四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?/p>

42、；梁側(cè)模板不平直；梁上下口漲模。防治方法是梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)能滿足所需的強(qiáng)度、剛度的需要，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定，要保證足夠的穩(wěn)定性。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀０丛O(shè)計(jì)或規(guī)范起拱，梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。四、結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程（一）、施工預(yù)備：1、作業(yè)條件：鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證，出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分不加墊堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格形狀、數(shù)量是否正確

43、。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線、柱、墻外皮尺寸線。依照彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前，先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿污垢清除潔凈。依照標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標(biāo)高（柱頂）是否符合圖紙要求，砼施工縫處要剔鑿到露石子并清理潔凈。搭好必要的腳手架。班組長或制料單人向班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、材料要求：鋼筋原材料：應(yīng)有供應(yīng)單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗(yàn)，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等專門情況，還需作化學(xué)成份檢驗(yàn)。成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)

44、行標(biāo)識。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。鐵絲：可采納2022# 鍍鋅鐵絲。墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同愛護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022# 鍍鋅鐵絲。（二）、質(zhì)量要求：質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的規(guī)定。鋼筋安裝質(zhì)量要求：縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接接頭力學(xué)性能，按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107，鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋連接接頭，焊接接頭試作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級不、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭，接頭末

45、端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離許多于鋼筋直徑的10倍。鋼筋焊接：柱采納電渣壓力焊，本工程可采納20KVA交流電焊機(jī)，為保證焊接質(zhì)量應(yīng)先試焊，并按規(guī)定要求進(jìn)行外觀檢查：接頭焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷，接頭處的彎折角度不大于4，接頭軸線的偏移不應(yīng)大于0.1d，亦不大于2mm，拉伸試驗(yàn)時(shí)，接頭抗拉強(qiáng)度不得低于該級鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。梁筋采納閃光焊：對焊完畢應(yīng)對全部接頭進(jìn)行外觀檢查，并按批切取部分接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。接頭表面無裂紋和明顯燒傷，接頭應(yīng)有適當(dāng)鐓粗的均勻的毛刺，彎折和軸線偏移同電渣壓力焊。外觀檢查不合的接頭，可在距接頭左右各15mm處切除，然后重焊。 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭

46、宜相互錯開，其同一級內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，或按下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%。接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且應(yīng)大于25mm；縱向受力鋼筋接頭面積應(yīng)符合：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度為35d。（三）、工藝流程：1、柱鋼筋綁扎：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋。2、梁鋼筋綁扎：（1）模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍

47、筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎。（2）模板綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 接箍筋間距綁扎 抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。3、 板鋼筋綁扎：清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋。4、 樓梯鋼筋綁扎：劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋。（四）、操作工藝：1、柱鋼筋綁扎：套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扎許多于3個，綁扣要向柱中心。搭接綁扎豎向受力筋：柱

48、子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱豎向筋采納焊接連接時(shí)，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置，第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采納纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)或梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長度不小于10d。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范。如設(shè)計(jì)要求箍

49、筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋愛護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋愛護(hù)層厚度準(zhǔn)確，同時(shí)，可采納鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。2、梁鋼筋綁扎：（1） 在梁側(cè)模板上，畫出箍筋間距，擺放箍筋。（2） 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的愛護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個次梁上部主

50、筋直徑的距離加以解決。（3） 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度也要符合設(shè)計(jì)要求，一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（4） 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采納135，平直部分長度為10d。（5） 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋愛護(hù)層加大，應(yīng)采納漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。（6） 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證愛護(hù)層的厚度，0.000以下為30m，0

51、.000以上為25mm，墊塊間距600mm800mm梁側(cè)壁用帶鐵絲的水泥墊塊綁在梁筋外皮上，間距1000mm。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（7） 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采納焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于22mm時(shí)，可采納綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩上，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采納綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼

52、筋截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。3、樓板鋼筋綁扎：清理模板上面的雜物，用黑斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放好布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋，綁扎板筋時(shí)，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。雙層鋼筋的板，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好15mm的砂漿墊塊，間距1.5m。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊層。面層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保證上層鋼筋的位置正確。對板的負(fù)彎矩筋，每個

53、扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特不對雨蓬，挑沿，陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格操縱負(fù)筋的位置，在砼澆筑前進(jìn)行檢查、整修保持不變形。著重在混凝土澆灌中設(shè)專人看管并負(fù)責(zé)整修鋼筋。4、樓梯鋼筋綁扎：在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。依照設(shè)計(jì)圖紙中主筋分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。（五）、成品愛護(hù)：樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑砼時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動預(yù)埋件及洞口

54、模板。模板面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線管其它設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動鋼筋。（六）、保證鋼筋位置的可靠措施：A：鋼筋制作：必須嚴(yán)格按照GB503002001和GB502042002的驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工。做到鋼筋調(diào)直、鋼筋切斷、鋼筋彎鉤、箍筋、鋼筋塔接、鋼筋的下料長度、鋼筋加工的同意偏差都要符合規(guī)范要求。各鋼筋檢驗(yàn)批符合驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格，這是保證鋼筋位置的首要條件。B：鋼筋安裝：構(gòu)造柱：要使構(gòu)造柱鋼筋的布置，在砌馬牙槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每達(dá)500mm 設(shè)二根6mm水平拉結(jié)鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接；砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。圈

55、梁：圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊，1000mm左右，以操縱愛護(hù)層厚度。為幸免鋼筋骨架外尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形?；A(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根，呈梅花綁扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳式混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確?，F(xiàn)澆基礎(chǔ)柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90 彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便接連后保證柱筋位置的正

56、確。柱子鋼筋綁扎：下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收近一個柱筋直徑，以和上層柱鋼筋搭接后能保證上層柱的鋼筋位置。柱筋操縱愛護(hù)層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱立筋外皮上，間距一般為1000mm，以確保主筋愛護(hù)層厚度的正確。梁鋼筋綁扎：彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確，主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，固一般鋼筋直徑通常比較大，梁頂面鋼筋愛護(hù)層不易操縱，故可將梁的上部縱向筋下壓2030mm，但不能超過30mm。梁底水泥墊塊間距600800mm。梁側(cè)壁用帶鐵絲的水泥墊塊或塑料卡綁在梁筋外皮上，間距1000mm。板鋼筋綁扎：面層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保證上層鋼筋的位置正確。對板的負(fù)彎矩筋

57、，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特不對雨蓬，挑沿，陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格操縱負(fù)筋的位置，在砼澆筑前進(jìn)行檢查、整修保持不變形。著重在混凝土澆灌中設(shè)專人看管并負(fù)責(zé)整修鋼筋。樓梯鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。（七）應(yīng)注意的問題：澆砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時(shí)防止碰動鋼筋，澆筑砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋移位。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。梁、柱核心區(qū)箍筋加密，熟悉圖紙按要求施工。箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長度為10d。梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩

58、倒。綁板的蓋板鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不行。綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁三個扣，綁扣不能用同一個方向的順扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。五、砼澆筑工程（一）、施工預(yù)備：1、作業(yè)條件：澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)砼配合比通知單。磅秤（或自動上料系統(tǒng)，經(jīng)檢

59、查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。班組長依照施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，砼澆筑申請書已被批準(zhǔn)。2、材質(zhì)要求：水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)，工期緊時(shí)可做水泥快測。水泥選用南陵縣水泥廠普硅32.5級。砂、石子：依照工程特點(diǎn)，選用涇縣區(qū)中砂，麻橋2040mm碎石，砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水：自來水。（二）、質(zhì)量要求：1、 質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204200的規(guī)定。2、材料及配合比：水泥進(jìn)場檢查及復(fù)試其性能指標(biāo)應(yīng)符合GB175標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，水泥出廠不超過三個月。所用材料必須合格，且有復(fù)試報(bào)告，采納飲用水。開

60、盤鑒定。首次使用的混凝土配合比要進(jìn)行開盤鑒定，開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。配合比調(diào)整。砼拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并依照測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。3、砼施工檢驗(yàn)批質(zhì)量：結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，采取隨機(jī)抽取的方法留置砼試塊，每個工作臺班且不超過100m砼原材料每盤稱量同意偏差：水泥、水 2%， 砂、石子 3%，砼澆筑時(shí)每2小時(shí)抽查一次，每次抽查許多于2盤，并形成記錄。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)刻不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)刻，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。本工程C25砼在氣溫低于25C時(shí)210min；氣溫高于施工縫的