安家?guī)X選煤廠煤塵綜合治理工程工工

1、施工組織設(shè)計平朔煤炭工業(yè)公司建筑工程公司施工組織設(shè)計一、工程概況本工程是安家?guī)X選煤廠煤塵綜合治理工程。工程分二部分：除塵集水池、轉(zhuǎn)排水池及泵房；安家?guī)X環(huán)內(nèi)棧橋除塵、消防給排水工程。二、工程內(nèi)容（一）除塵集水池、轉(zhuǎn)排水池及泵房工程1、基礎(chǔ)采用整板砼基礎(chǔ)，鋼筋砼池壁、頂板，外層作SBS防水層，內(nèi)層用1：2水泥砂漿內(nèi)摻3%防火粉抹面，共計建筑面積。（二）地道、棧橋除塵、消防給排水工程1、手選破碎車間至原煤儲煤場棧橋：內(nèi)設(shè)除塵管道、消防管道，棧橋全長米，消防管道距地面米，除塵管道設(shè)于皮帶支架內(nèi)側(cè)距地面150mm。2、主廠房至優(yōu)質(zhì)動力煤倉棧橋：內(nèi)設(shè)除塵管道，設(shè)于皮帶架內(nèi)側(cè)距地面150mm棧橋全長米。3、

2、低硫煤分配倉至主廠房棧橋（A、B、C）：內(nèi)設(shè)除塵管道，設(shè)于皮帶架內(nèi)側(cè)距地面150mm，A、B、C全長米。4、手選破碎車間：內(nèi)設(shè)除塵管道，全高米，管道采用支架敷設(shè)。5、1號轉(zhuǎn)載點至中硫煤分配倉棧橋：內(nèi)設(shè)除塵管道，回水管道。除塵、回水管道設(shè)于皮帶支架內(nèi)側(cè)，距地面150mm，棧橋全長米。6、主廠房至0號轉(zhuǎn)載點帶式棧橋：內(nèi)設(shè)除塵給水管道，設(shè)于皮帶支架內(nèi)側(cè)，距地面150mm，棧橋全長米。7、優(yōu)質(zhì)內(nèi)銷動力煤儲煤場至一般內(nèi)銷動力煤棧橋：內(nèi)設(shè)除塵給水管道，設(shè)于皮帶支架內(nèi)側(cè)，距地面150mm，棧橋全長158米。8、0號轉(zhuǎn)載點至原煤儲煤場棧橋（A、B）：內(nèi)設(shè)消防管道、防塵管道，消防管道安裝距地面米，除塵給水管道設(shè)

3、于皮帶支架內(nèi)側(cè)，距地面150mm，棧橋全長米。9、外來煤儲煤場至受煤漏斗棧橋：內(nèi)設(shè)除塵管道、排污管道，除塵管道設(shè)于皮帶支架內(nèi)側(cè)，距地面150mm，排污管道設(shè)棧橋側(cè)壁，棧橋全長米。10、優(yōu)質(zhì)動力煤倉棧橋：內(nèi)設(shè)除塵給水管道、排污管道。除塵管道設(shè)于棧橋側(cè)面，排污管道從動力煤倉集水坑排至優(yōu)質(zhì)動力煤儲煤場棧橋排污管道內(nèi)。除塵管道長全約244米。11、優(yōu)質(zhì)動力煤儲煤場至裝車站棧橋：內(nèi)設(shè)除塵給水管道，設(shè)于皮帶支架內(nèi)側(cè)距地面150mm，棧橋全長米。12、中疏煤分配倉：內(nèi)設(shè)除塵管道、回收水管道。管道采用支架設(shè)倉內(nèi)壁，管道全長約95米。13、一般內(nèi)銷動力煤儲煤場：棧橋設(shè)除塵管道，地道內(nèi)設(shè)除塵、排水管道，除塵管道設(shè)

4、在棧橋、地道側(cè)壁，排水管道從集水坑排至地面室外。14、優(yōu)質(zhì)動力煤倉至優(yōu)質(zhì)動力煤儲煤場棧橋：內(nèi)設(shè)除塵管道及排水管道，除塵管道設(shè)在皮帶支架內(nèi)側(cè)距地面150mm外，排水管道設(shè)在棧橋側(cè)面，棧橋全長米。15、低硫煤分配倉：內(nèi)設(shè)除塵給水管道，全長73米。設(shè)置在標高5米及35米標高上。16、中硫煤分配倉至低硫煤分配倉棧橋：設(shè)除塵給水管道，管道放在皮帶支架內(nèi)側(cè)距地面150mm，全長45米。17、主廠房至優(yōu)質(zhì)內(nèi)銷動力煤儲煤場棧橋：內(nèi)設(shè)除塵管道及回收水管道，除塵管道設(shè)在皮帶支架內(nèi)側(cè)距地150mm，回收水管道用支架設(shè)在側(cè)壁，棧橋全長米。18、中硫煤分配倉至優(yōu)質(zhì)內(nèi)銷動力煤儲煤場棧橋：內(nèi)設(shè)除塵管道及回收水管道，除塵管道

5、設(shè)在皮帶架內(nèi)側(cè)距地150mm，回收水管道采用支架設(shè)在側(cè)壁，棧橋全長124米。19、末煤排矸車間至一般內(nèi)銷動力煤儲煤場棧橋：內(nèi)設(shè)除塵管道，設(shè)在皮帶支架內(nèi)側(cè)距地面150mm，棧橋全長米。20、優(yōu)質(zhì)動力煤儲煤場：內(nèi)設(shè)除塵管道及排污管道。除塵管道采用支架設(shè)在墻壁上，排污管道從集水坑抽入至主廠房排污管內(nèi)，管道全長690米。21、中硫煤分配倉至主廠房棧橋（A、B）：內(nèi)設(shè)除塵給水管道，管道設(shè)在皮帶支架內(nèi)側(cè)距地面150mm，棧橋共計長度米。三、本工程采用設(shè)計與施工驗收規(guī)范1、建筑給排水施工及驗收規(guī)范2、設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB4272923、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB50261974、其它相關(guān)國家標

6、準、規(guī)范和規(guī)程。四、施工部署與進度計劃（一）施工組織根據(jù)本工程特點，我們將針對本工程成立相應的項目管理機構(gòu)，選派懂技術(shù)、會管理的人擔任該項工程項目經(jīng)理，選調(diào)一支具有專業(yè)化建筑給排水施工班組承擔除塵、消防管道安裝施工。建立健全各項安全、質(zhì)量管理體系，保證施工順利進行，項目部組織機構(gòu)如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目副經(jīng)理質(zhì) 量 員安 全 員施 工 員技 術(shù) 員資 料 員材 料 員（二）施工計劃根據(jù)本工程特點，由于棧橋除塵消防施工處于帶式輸送皮帶正常工作，對安全施工提出更高的要求，因此我們將采取加強安全防護，即在最短的時間內(nèi)完成該項工程，又要保證安全施工。我們計劃在合同生效之日起30天日歷天

7、婁完成該項工程。五、施工準備1、施工技術(shù)準備（1）組織學習和專業(yè)圖紙會審，進行設(shè)計交底、施工技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計。（2）編制各特殊分部、分項工程工藝及主要分項工程施工措施。（3）提出各施工段分部、分項工程，材料計劃、勞動力計劃，主要施工機具設(shè)備計劃，安排及進場時間，使人、財、物發(fā)揮最好效益。（4）優(yōu)化施工方案，合理計劃組織多工種立體交叉作業(yè)，用最短的時間按期完成該項工程。2、施工現(xiàn)場準備（1）協(xié)同甲方、監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場進行勘察，對施工場地進行合理布置，制定符合實際情況的施工方案，解決施工用電，編制制定安全施工措施。（2）組織施工人員學習，并對所有施工人員進行崗前安全教育，學習有關(guān)甲方

8、安全規(guī)定，接受甲方安全監(jiān)察部門的培訓。在棧橋內(nèi)施工做好安全防護工作，保證施工和生產(chǎn)設(shè)施正常運行。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙要求向有關(guān)部門提供物資材料采購計劃，了解市場價格降低成本，對計劃組織的材料和各類零配件質(zhì)量進行審核、驗收和復驗工作，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認可達到設(shè)計要求標準方可組織進場。3、勞動力組織根據(jù)該工程的特點及工程量的需求，勞動力配備計劃如下表：勞動力組織計劃表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1普工20人負責材料運輸2保溫、防腐10人負責安裝棧橋，管道防腐、保溫3管道工25人負責安裝除塵消防管道安裝4電工2人施工用電接線合計57人4、主要機械計劃根據(jù)該工程的特點及工程量的需求，主要機械計劃如下表：主要機

9、具計劃表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1氧氣、乙炔套52鋼腳手架48T203除銹機臺34電焊機臺10六、主要施工工藝1、管道采用焊接鋼管，DN100一般采用焊接，DN100一般采用絲扣連接。2、棧橋內(nèi)除塵支管距離為30米，采用DN20球閥，距地面米，管口距地面米。3、棧橋管道在皮帶拉緊間處繞至皮帶外側(cè)通過，管道穿走道處設(shè)弧型防滑鋼蓋板。4、管道防腐、保溫：明設(shè)管道刷樟丹兩道，銀粉漆兩遍；設(shè)于棧橋外部的明設(shè)管道，應保溫，保溫材料為聚安脂，厚度40，保護層為鋁箔，厚度。5、管道支架由施工單位根據(jù)實際情況按全國通用給水標準圖渠酌情設(shè)置。6、管道試壓：管道安裝完畢后要進行管道試壓給水管試壓為，試驗延續(xù)時

10、間10min，在此時音內(nèi)壓力降，然后降至工作壓力后無滲漏側(cè)認為合格。7、棧橋內(nèi)橫管安裝高度：消防給水管中心距頂板底面200，除塵給水管道中心，距頂板底面500，消火栓口距地面，除塵給水管道DN20截止閥距地面管口距地面，自噴頭距頂板距離120，排水管排水口離外墻面200。七、冬季施工1、冬期管道安裝，在負溫條件下焊接管道，管道焊縫接口應保持干燥，并不得有積雪、結(jié)冰現(xiàn)象，如遇有積雪、結(jié)凍，應清除干凈。2、冬期施焊管道，焊縫應考慮一定的焊縫收縮量，使用的焊條應經(jīng)過烘焙干燥、保溫，對所焊接的母材材必要時應采取加溫，對有特殊要求的管材施焊過程中應采取保溫措施。八、九、工程管理目標根據(jù)建設(shè)單位招標文件要

11、求，考慮本工程的特殊重要性，根據(jù)我單位的綜合實力及項目部的實際施工技術(shù)水平和自身管理素質(zhì)，制定以下管理目標：1、質(zhì)量目標質(zhì)量目標：“爭創(chuàng)優(yōu)良工程”2、工期目標工期目標：30d3、安全目標我公司將采取切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災事故和惡性安全事件，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之二以內(nèi)。十、保證體系及措施（一）質(zhì)量保證體系為保證本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，建立以項目經(jīng)理、主管工程師、質(zhì)量工程師為首的質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)。工程施工前進行質(zhì)量策劃，制定工程質(zhì)量目標并對目標進行分解，明確各級人員的質(zhì)量責任。嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，以預測預控為主，完善施工過程

12、的工藝設(shè)計，加強過程控制，保證達到預期的施工質(zhì)量。認真分析、研究消化圖紙內(nèi)容以及規(guī)范要求編制施工方案報建設(shè)單位、監(jiān)理工程師總包審批現(xiàn)場施工交底模擬操作現(xiàn)場施工現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查建設(shè)單位、監(jiān)理、總包檢查進入下道工序施工。（二）工期保證措施1、組建強有力的項目經(jīng)理部，嚴格各項規(guī)章制度，制訂責任狀，分工管理。2、每項工程按施工進度計劃總體要求，做到合理安排工序和流水穿插作業(yè)，并給關(guān)鍵工序和特殊工序配備適合的資源。3、加強技術(shù)管理和質(zhì)量管理，施工及技術(shù)人員應認真熟悉圖紙和施工方案，技術(shù)標準，制定具有針對性地施工技術(shù)方案指導施工，做好預測、預控和工期、質(zhì)量、施工過程控制策劃。4、配備施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備管理人員及熟練工人，施工作業(yè)人員進場教育工種培訓等。5、做好雨期和冬期施工技術(shù)措施，保證施工安全。（三）安全保證措施1、進入施工現(xiàn)場的施工人員一律進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員或有特殊技術(shù)要求的工種須經(jīng)考試合格，持證上崗。2、堅持“安全第一，預防為主”的方針，高度重視工地三件寶。3、吊裝設(shè)施應經(jīng)常保養(yǎng)維修，堅持每日檢查制度，確保設(shè)備正常運行。4、建立每周一次安全例會制度，班前安排生產(chǎn)任務時隨即向作業(yè)人員進行安全交底。5、本工程焊接工程量大，施工中應配備專職電工配合操作