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1、 PAGE 5第一章 總則 1、為保證石濟鐵路客運專線建設(shè)項目工程質(zhì)量,規(guī)范和明確參建各分部質(zhì)量管理行為和質(zhì)量管理職責(zé),提高工程建設(shè)管理水平,根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例鐵路建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定和石濟鐵路客運公司有關(guān)質(zhì)量要求,結(jié)合石濟鐵路客運專線的工程特點,特制定本辦法。2、管理原原則:樣樣板引路路,規(guī)范范操作,工工序監(jiān)控控,文明明施工,開開工必優(yōu)優(yōu),一次次成優(yōu)。3、工程質(zhì)質(zhì)量管理理實行項項目部、分分部、架架子隊三三級管理理機制,堅堅持把好好源頭關(guān)關(guān)、過程程控制、嚴嚴格驗收收的質(zhì)量量控制原原則。參參建各單單位必須須建立健健全質(zhì)量量保證體體系,配配備項目目負責(zé)人人、技術(shù)術(shù)負責(zé)人人和質(zhì)量量負責(zé)人人,落
2、實實質(zhì)量管管理人員員,明確確質(zhì)量責(zé)責(zé)任,完完善質(zhì)量量管理制制度。4、各單位位要積極極配合監(jiān)監(jiān)理工程程師的工工作,服服從監(jiān)理理,為他他們提供供必要的的方便條條件,虛虛心聽取取他們的的意見,共共同把好好質(zhì)量關(guān)關(guān)。第二章 質(zhì)量方方針和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)1、質(zhì)量方方針:“百年大大計”,“質(zhì)量第第一”,爭創(chuàng)創(chuàng)一流,嚴嚴格標(biāo)準準,建造滿滿意工程程,堅持優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)務(wù)。2、質(zhì)量總總體目標(biāo)標(biāo)及控制制目標(biāo)。質(zhì)量總體目目標(biāo):全全線工程程質(zhì)量符符合國家家、鐵路路總公司司有關(guān)標(biāo)標(biāo)準、規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計文件件要求。具體指標(biāo)為為:(1)檢驗驗批、分分項、分分部工程程施工質(zhì)質(zhì)量檢驗驗合格率率1000%,單單位工程程一次驗驗收合格格率1
3、000%。杜杜絕工程程質(zhì)量特特別重大大事故;遏制工工程質(zhì)量量重大事事故和較較大事故故;減少少工程質(zhì)質(zhì)量一般般事故。(2)主體體工程質(zhì)質(zhì)量零缺缺陷,其其中橋梁梁混凝土土結(jié)構(gòu)使使用壽命命滿足設(shè)設(shè)計要求求。(3)試車車最高檢檢測時速速達到設(shè)設(shè)計速度度的1110,開開通速度度達到設(shè)設(shè)計速度度的目標(biāo)標(biāo)值。(4)設(shè)計計、施工工資料、竣竣工文件件做到客客觀真實實、規(guī)范范、完整整、整潔潔、統(tǒng)一一,實現(xiàn)現(xiàn)一次交交接合格格。(5)結(jié)構(gòu)構(gòu)物沉降降評估達達標(biāo);橋橋梁收縮縮徐變達達標(biāo);鎖鎖定軌溫溫達標(biāo);聯(lián)調(diào)聯(lián)聯(lián)試達標(biāo)標(biāo);工序序達標(biāo)。3、管理原原則:樣樣板引路路,規(guī)范范操作,工工序監(jiān)控控,文明明施工,開開工必優(yōu)優(yōu),一次次
4、成優(yōu)。4、各單位位要積極極配合監(jiān)監(jiān)理工程程師的工工作,服服從監(jiān)理理,虛心心聽取他他們的意意見,共共同把好好質(zhì)量關(guān)關(guān)。5、全面貫貫徹落實實GB/T1990011-20000iidtIISO990011:20000標(biāo)標(biāo)準質(zhì)量量管理體體系,使使質(zhì)量工工作標(biāo)準準化、制制度化和和規(guī)范化化。第三章 質(zhì)量管管理機構(gòu)構(gòu)1、 項目目經(jīng)理部部成立“質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組”。集團公司副副總經(jīng)理理:王學(xué)學(xué)忠組長:李慶慶林 副組長:閻閻明東、華華冰、剛剛紹民成員:王王茂盛、姜姜士成、靳靳云鵬、李李國林、虞虞政軍、趙趙靜、張張應(yīng)海、王王存銀、劉劉學(xué)宏、侴侴國偉、王王逸峰、孟孟繁榮、王王振浩、曾曾憲博項目部質(zhì)量量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小
5、組組辦公室室設(shè)在安安全質(zhì)量量部,主主任由部部長靳云云鵬擔(dān)任任。小組組框圖附附后(附附圖011)。質(zhì)量檢查人人員,應(yīng)應(yīng)挑選思思想好,有有吃苦精精神,作作風(fēng)扎實實,責(zé)任任心強,能能堅持原原則,具具有一定定施工技技術(shù)水平平和施工工經(jīng)驗的的工作人人員擔(dān)任任,并保保持相對對穩(wěn)定。質(zhì)質(zhì)量管理理主體責(zé)責(zé)任人框框圖附附后(附附圖022)。2、 針對對本標(biāo)段段工程特特點,從從多層次次、多方方位建立立健全質(zhì)質(zhì)量管理理保證體體系,各各級明確確質(zhì)量職職責(zé)和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo),達到到全員參參與,全全面管理理的目的的,杜絕絕質(zhì)量事事故,克克服質(zhì)量量通病。質(zhì)質(zhì)量保證證體系見見質(zhì)量量保證體體系框圖圖。附圖01 中鐵鐵十九局局集團有
6、有限公司司石濟鐵鐵路客運運專線項項目經(jīng)理理部工程質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組組組織機構(gòu)構(gòu)框圖項目經(jīng)理 李慶林項目經(jīng)理 李慶林總工程師:閻明東總工程師:閻明東副經(jīng)理:華 冰安全總監(jiān):剛紹民綜合辦公室:岳曉明計劃合同部:王存銀設(shè)備物資部:張應(yīng)海工程技術(shù)部:李國林安全質(zhì)量部:靳云鵬綜合辦公室:岳曉明計劃合同部:王存銀設(shè)備物資部:張應(yīng)海工程技術(shù)部:李國林安全質(zhì)量部:靳云鵬中心試驗室:虞政軍 中心試驗室:虞政軍一分部經(jīng)理 劉學(xué)宏總工程師隋志成六分部一分部經(jīng)理 劉學(xué)宏總工程師隋志成六分部經(jīng)理 曾憲博 總工程師 房 亮五分部經(jīng)理 王振浩總工程師 王仁杰衡水梁場場長 孟繁榮總工程師唐 榮三分部經(jīng)理 王逸峰總工程師孟慶
7、斌二分部經(jīng)理 侴國偉總工程師邢立偉各各架子隊附圖02 中鐵十十九局集集團有限限公司石石濟鐵路路客運專專線項目目經(jīng)理部部工程質(zhì)量管管理主體體責(zé)任人人框架圖圖項目工程質(zhì)量第一責(zé)任人項目工程質(zhì)量第一責(zé)任人項目經(jīng)理 李慶林項目工程技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人總工程師 閻明東項目工程技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人總工程師 閻明東項目工程質(zhì)量管理直接責(zé)任人副經(jīng)理 華冰技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人工程技術(shù)部長李國林質(zhì)量檢驗直接責(zé)任人技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人工程技術(shù)部長李國林質(zhì)量檢驗直接責(zé)任人試驗室主任 虞政軍原材料質(zhì)量直接責(zé)任人 設(shè)備物資部長 張應(yīng)海施工質(zhì)量直接監(jiān)管責(zé)任人 安全質(zhì)量部長 靳云鵬經(jīng)理曾憲博五分部施工質(zhì)量第一責(zé)任人經(jīng)理王振浩衡水梁場
8、施工質(zhì)量第一責(zé)任人場長 孟繁榮三分部施工質(zhì)量第一責(zé)任人經(jīng)理 王逸峰經(jīng)理曾憲博五分部施工質(zhì)量第一責(zé)任人經(jīng)理王振浩衡水梁場施工質(zhì)量第一責(zé)任人場長 孟繁榮三分部施工質(zhì)量第一責(zé)任人經(jīng)理 王逸峰二分部施工質(zhì)量第一責(zé)任人經(jīng)理 侴國偉一分部施工質(zhì)量第一責(zé)任人經(jīng)理 劉學(xué)宏技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人工程技術(shù)科長 房亮施工質(zhì)量直接責(zé)任人 安全質(zhì)量科長 孟繁韜原材料質(zhì)量直接責(zé)任人 設(shè)備物資科長 文斌 總工程師 房亮技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人工程技術(shù)科長 胡春廣施工質(zhì)量直接責(zé)任人 安全質(zhì)量科長 秦金德原材料質(zhì)量直接責(zé)任人 設(shè)備物資科長 楊寬信質(zhì)量檢驗直接責(zé)任人試驗室主任 技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人工程技術(shù)科長 房亮施工質(zhì)量直接責(zé)任人 安全質(zhì)
9、量科長 孟繁韜原材料質(zhì)量直接責(zé)任人 設(shè)備物資科長 文斌 總工程師 房亮技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人工程技術(shù)科長 胡春廣施工質(zhì)量直接責(zé)任人 安全質(zhì)量科長 秦金德原材料質(zhì)量直接責(zé)任人 設(shè)備物資科長 楊寬信質(zhì)量檢驗直接責(zé)任人試驗室主任 王明明五分部技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人總工程師 王仁杰總工程師技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人工程技術(shù)科長 李 龍施工質(zhì)量直接責(zé)任人 安全質(zhì)量科長 高 磊原材料質(zhì)量直接責(zé)任人 設(shè)備物資科長 郁春志質(zhì)量檢驗直接責(zé)任人試驗室主任 張吉春衡水梁場技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人總工程師唐榮技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人工程技術(shù)科長 鄭星齡施工質(zhì)量直接責(zé)任人 安全質(zhì)量科長 邵永天原材料質(zhì)量直接責(zé)任人 設(shè)備物資科長 劉 昆質(zhì)量檢驗直接
10、責(zé)任人試驗室主任 馬小路三分部技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人總工程師孟慶斌技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人工程技術(shù)科長 范慧新施工質(zhì)量直接責(zé)任人 安全質(zhì)量科長 尹大平原材料質(zhì)量直接責(zé)任人 設(shè)備物資科長 李建華質(zhì)量檢驗直接責(zé)任人試驗室主任 張永宏技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人工程技術(shù)科長 王大鵬施工質(zhì)量直接責(zé)任人 安全質(zhì)量科長 劉 義原材料質(zhì)量直接責(zé)任人 設(shè)備物資科長 王再杰質(zhì)量檢驗直接責(zé)任人試驗室主任 高 翔二分部技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人總工程師邢立偉一分部技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人總工程師隋成志終端責(zé)任人 質(zhì)檢員作業(yè)區(qū)技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人 隊專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人作業(yè)區(qū)施工質(zhì)量第一責(zé)任人 架子隊長PAGE PAGE 39質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量管理目
11、標(biāo)確定質(zhì)量保證工作計劃質(zhì)量保證工作體系產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系思想工作體系組織保證體系對設(shè)計圖紙的質(zhì)量審核施工準備階段質(zhì)量控制材料、機具的質(zhì)量控制施工工藝的質(zhì)量控制使用過程的質(zhì)量控制施工作業(yè)標(biāo)準化計 量 工 作質(zhì) 量 管 理 信 息 系 統(tǒng)工程技術(shù)部 部部部部質(zhì)檢工程師質(zhì)檢員質(zhì)量第一百年大計質(zhì)量是企業(yè)的生命旁站員質(zhì)量保證體體系框圖圖第四章 施施工準備備階段質(zhì)質(zhì)量管理理1、施工測測量定位位1.1在設(shè)設(shè)計單位位向施工工單位進進行交接接樁之后后,施工工單位應(yīng)應(yīng)立即組組織測量量人員進進行復(fù)測測,并及及時埋設(shè)設(shè)護樁。為為確保測測量工作作順利進進行和方方便施工工,各級級測量人人員必須須對標(biāo)樁樁進行妥妥善
12、保護護。1.2在進進行復(fù)測測時,對對管段內(nèi)內(nèi)的控制制樁的方方向、交交角、長長度、及及水準點點和中樁樁進行復(fù)復(fù)測,并并且必須須與相鄰鄰標(biāo)段閉閉合。復(fù)復(fù)測完成成后及時時編制完完成復(fù)復(fù)測報告告上報報確認并并存檔。1.3路基基、橋涵涵、軌道道、站場場及附屬屬工程、通通信及電電力溝槽槽、接觸觸網(wǎng)桿等等工程施施工前均均應(yīng)按設(shè)設(shè)計圖進進行施工工放線,測測量精度度符合規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準要求求。1.4所有有控制測測量和施施工放樣樣測量必必須進行行換手測測量,換換手測量量必須更更換全部部測量人人員,儀儀器及計計算資料料。1.5測量量必須做做好原始始記錄,堅堅持復(fù)核核簽認制制度,嚴嚴禁隨意意涂改和和損壞,資資料應(yīng)妥妥善
13、歸檔檔保管,裝裝訂成冊冊。1.6測量量儀器應(yīng)應(yīng)妥善保保管,存存放在通通風(fēng)、干干燥、溫溫度穩(wěn)定定的房間間里。各各種儀器器均不可可受壓、受受凍、受受潮或受受高溫。注注意防止止未經(jīng)許許可的人人員接觸觸儀器。儀儀器長途途運輸時時,應(yīng)切切實做好好防碰撞撞、防震震及防潮潮工作。裝裝車時務(wù)務(wù)必使儀儀器箱正正放,不不可倒置置。測量量人員攜攜帶儀器器乘坐汽汽車時,應(yīng)應(yīng)將儀器器放在腿腿上抱持持懷中,或或背起來來以防顛顛簸震動動損壞儀儀器。測測量儀器器必須按按儀器操操作規(guī)程程進行操操作并做做好平時時保養(yǎng),定定期校驗驗。2、施工調(diào)調(diào)查2.1 施施工準備備過程應(yīng)應(yīng)對全線線的地形形地貌,水水文地質(zhì)質(zhì)特征、氣氣象條件件、交
14、通通運輸條條件、施施工條件件等進行行調(diào)查,為為以后施施工方案案的正確確制定提提供必要要的參考考。2.2應(yīng)對對全線高高壓線、通通信線、立立交橋、地地下光纜纜、地下下墓穴等等障礙物物要進行行詳細的的調(diào)查,對對于不符符合界限限要求的的要提出出拆遷意意見,防防止施工工過程中中發(fā)生破破壞原有有設(shè)施和和地下文文物的現(xiàn)現(xiàn)象。3、圖紙核核對、會審審3.1圖紙紙作為施施工企業(yè)業(yè)進行施施工的主主要依據(jù)據(jù),是施施工質(zhì)量量最基礎(chǔ)礎(chǔ)的保障障,項目部部和各分部部應(yīng)及時時進行施施工圖核核對、會會審,必必須在施施工前進進行。施施工圖核核對是消消除設(shè)計計文件差差、錯、碰碰、漏等等問題,提提高設(shè)計計文件質(zhì)質(zhì)量的重重要途徑徑,圖紙
15、會會審是為為了更深深入地了了解設(shè)計計意圖,熟熟悉施工工設(shè)計圖圖紙,以以便準確確地完成成施工任任務(wù)。是是確保建建設(shè)工程程質(zhì)量的的法定程程序。3.2在施施工準備備階段,項目部總工程師、工程技術(shù)部及各分部總工程師應(yīng)組織相關(guān)人員進行施工圖核對會審工作,結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況,系統(tǒng)的對施工所采用的一系列圖紙進行細致的研究,項目部或各分部發(fā)現(xiàn)施工圖存在刊印錯誤或與現(xiàn)場實際、地質(zhì)等情況不符時,將問題及合理化建議形成報告匯總至項目部工程技術(shù)部,工程技術(shù)部必須及時向建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位以書面形式報告。待設(shè)計單位給出明確答復(fù),履行相關(guān)批復(fù)手續(xù)后方可進行施工。3.3對施施工圖設(shè)設(shè)計與現(xiàn)現(xiàn)場情況況有一些些不相符符的地方
16、方,總工工程師或或工程技技術(shù)部應(yīng)應(yīng)積極與與設(shè)計人人員聯(lián)系系,取得得認同后后及時辦辦理設(shè)計計變更,否否則應(yīng)維維持原設(shè)設(shè)計內(nèi)容容并遵照照原圖施施工。3.4因施施工圖明明顯差錯錯、施工工圖與現(xiàn)現(xiàn)場實際際不符,各分部、工程技術(shù)部未向建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位報告,或未按建設(shè)單位要求進行糾正、完善造成的工程質(zhì)量事故,工程技術(shù)部部長及各分部總工程師必須承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。3.5圖紙紙會審記記錄由項目部部工程技技術(shù)部負負責(zé)存檔檔備查。圖圖紙會審審記錄歸歸檔后,按按工程技技術(shù)資料料要求,竣竣工時移移交有關(guān)關(guān)單位。第五章 路基工工程施工工質(zhì)量管管理1、地基處處里1.1施工工前應(yīng)清清除路基基范圍內(nèi)內(nèi)原地面面表層植植被,挖挖
17、除樹根根,表層層松軟表表土及腐腐殖土應(yīng)應(yīng)清除干干凈,做做好臨時時排水。原地面基底應(yīng)無草皮、樹根等雜物,基底應(yīng)密實,且平整無積水。橫坡應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2 碎碎石墊層層應(yīng)采用用級配良良好的礫礫石或碎碎石,最最大粒徑徑及含泥量量符合規(guī)規(guī)范要求求,且不不含草皮皮樹根等等雜質(zhì)。碎石墊層厚度不小于設(shè)計值,頂面高程及橫坡允許偏差符合規(guī)范要求。1.3 鋪鋪設(shè)土工工格柵應(yīng)應(yīng)平整無無褶皺,使使其長幅幅沿線路路橫斷面面方向鋪鋪設(shè);接接頭處應(yīng)應(yīng)使高端端壓在低低端上,搭搭接寬度度符合要要求,其其受力方方向接頭頭的強度度不應(yīng)低低于整幅幅強度。鋪鋪設(shè)后應(yīng)應(yīng)及時鋪鋪砂覆蓋蓋,鋪設(shè)設(shè)厚度符符合設(shè)計計要求,防防止在車車輛行走
18、走過程中中被損壞壞,并夯夯拍密實實。1.4 CCFG樁樁頂浮漿漿應(yīng)清除除干凈,直直至露出出新鮮混混凝土面面,清除除浮漿后后樁的有有效長度度應(yīng)滿足足設(shè)計要要求。施施工前應(yīng)應(yīng)對場地地進行預(yù)預(yù)處理,采采用有樁樁帽的CCFG樁樁,應(yīng)先先進行樁樁帽厚度度范圍的的場坪換換填處理理,換填填填料和和壓實質(zhì)質(zhì)量應(yīng)滿滿足設(shè)計計對樁尖尖土回填填的質(zhì)量量要求。切切割樁頭頭應(yīng)采用用截樁機機等專用用設(shè)備,截截除樁頭頭不應(yīng)影影響樁的的完整性性。清土土、開挖挖基槽、截截樁和澆澆筑樁帽帽時不應(yīng)應(yīng)造成樁樁頂標(biāo)高高以下的的樁身斷斷裂或者者樁間土土的擾動動。2、路堤填填筑2.1路基基填筑不不同類別別的填料料應(yīng)分別別填筑,不不應(yīng)混填填
19、,每一一攤鋪層層填料中中的粗細細料應(yīng)攤攤鋪均勻勻。填筑筑時應(yīng)橫橫斷面全全寬、縱縱向分層層填筑壓壓實。碾壓時時填料的的含水量量應(yīng)控制制在試驗驗室所確確定的施施工允許許含水量量范圍內(nèi)內(nèi)。路堤堤雨季施施工,每每次作業(yè)業(yè)收工前前應(yīng)將鋪鋪填的松松土層攤攤鋪壓實實完畢,壓實層面做成向路基兩側(cè)橫向排水坡。邊坡施工過程中應(yīng)做好臨時排水設(shè)施,保證排水通暢。嚴禁雨天進行非滲水土的填筑。2.2改良良土填料料應(yīng)按工工藝試驗驗確定的的填筑壓壓實厚度度分層填填筑,具具體的攤攤鋪厚度度及碾壓壓遍數(shù)應(yīng)應(yīng)按試驗驗確定的的并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理確認認的參數(shù)數(shù)進行控控制。2.3、路路基填筑筑工藝控控制(1)清除除基底表表層植被被,挖除除樹根。
20、地地面橫坡坡陡于11:5時時,原地地面挖設(shè)設(shè)臺階并并夯壓緊緊密,臺臺階寬度度符合要要求。原地面面為耕土土、松土土或浮土土應(yīng)采取取適當(dāng)措措施處理理,處理理深度至至密實的的土層。(2)按橫橫斷面全全寬、縱縱向水平平分層、由由低至高高填筑施施工。為為保證邊邊坡壓實實質(zhì)量,路路基兩側(cè)側(cè)均須超填500厘米。填填筑過程程中需加強測測量控制制,及時時復(fù)測斷斷面位置置、寬度度及高程程。當(dāng)路路堤填筑筑至路床床高度,及及時改換換填料規(guī)規(guī)格和壓壓實度控控制標(biāo)準準,保證證路基填填筑質(zhì)量量。(3) 碾碾壓夯實實填石路堤采采用重型型振動壓壓路機碾碾壓,碾碾壓遍數(shù)數(shù)通過試試驗段施施工總結(jié)結(jié)的施工參參數(shù)進行行碾壓,以以達到設(shè)
21、設(shè)計壓實實度為準準。路堤堤壓實按按先兩側(cè)側(cè)后中間間,先慢慢后快,先先靜后振振的程序序進行,兩兩側(cè)壓實實時壓路路機行走走方向與與線路中中線方向向成455角,以以便壓實實到邊。路基頂頂面標(biāo)高高要按設(shè)設(shè)計標(biāo)高高嚴格控控制,嚴嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)坑洼不不平現(xiàn)象象,為下下道工序序施工創(chuàng)創(chuàng)造良好好條件。碾壓后經(jīng)試驗人員測定壓實度,滿足設(shè)計要求后方可進行下道工序,若達不到要求,必須重新補壓或采取其他措施處理。(4) 路路基整修修路基邊坡整整修使用用反鏟挖挖掘機施施工,隨隨路堤填填筑分層層及時進進行,分分層高度度控制在在3米以內(nèi)內(nèi)。邊坡坡整修前前測量放放樣路基基坡緣線線,并按按邊坡設(shè)設(shè)計坡率率掛線控控制坡面面,切實實保
22、證路路基設(shè)計計寬度。2.4路基基過渡段段 橋臺與涵涵洞缺口口處施工工不當(dāng)易易出現(xiàn)病病害,如如:填土土擠壓橋橋涵導(dǎo)致致變形或或開裂,填填筑碾壓壓不密實實產(chǎn)生工工后不均均勻沉降降等。橋橋臺與涵涵洞缺口口路堤設(shè)設(shè)置過渡渡段,進進行特殊殊處理,以以保證路路堤填筑筑質(zhì)量。(1)過渡渡段基底底處理要要求:過渡段基基底處理理應(yīng)與橋橋臺、橫橫向結(jié)構(gòu)構(gòu)物、相相鄰路堤堤的基底底處理同同時進行行,處理理后地基基承載力力應(yīng)滿足足設(shè)計要要求。嚴格按照照設(shè)計要要求作好好地面排排水,特特別是軟軟土、松松軟土、膨膨脹土和和黃土地地基地段段,應(yīng)確確保降水水及地表表徑流對對施工質(zhì)質(zhì)量無不不利影響響。 過渡段段基底范范圍及其其兩側(cè)
23、的的排水、防防滲和地地下水的的攔截、引引排應(yīng)符符合設(shè)計計要求。(2)過渡渡段基坑坑回填橋臺后基基坑及橫橫向結(jié)構(gòu)構(gòu)物基坑坑應(yīng)嚴格格按照設(shè)設(shè)計選用用回填材材料及時時回填并并分層夯夯實,防止止積水。 基坑采采用混凝凝土回填填時,回回填材料料和混凝凝土強度度等級應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。 基坑采采用碎石石回填時時,應(yīng)分分層回填填,并采采用小型型振動機機具夯實實,其夯夯實質(zhì)量量應(yīng)符合合設(shè)計要要求。 用小型型振動機機具進行行夯實時時,填料料的松鋪鋪厚度不不得大于于20ccm。3、路基變變形觀測測3.1路基基施工應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求進進行地基基沉降、側(cè)側(cè)向位移移的動態(tài)態(tài)觀測。觀觀測基樁樁必須置置于不受受施工影影響的
24、穩(wěn)穩(wěn)定地基基內(nèi),并并進行定定期的復(fù)復(fù)核校正正。觀測測裝置的的埋設(shè)位位置應(yīng)符符合設(shè)計計要求,且且埋設(shè)穩(wěn)穩(wěn)定。觀觀測期間間應(yīng)對觀觀測點采采取有效效的保護護措施。3.2路基基沉降觀觀測應(yīng)以以路基面面沉降和和地基沉沉降觀測測為主。沉沉降觀測測應(yīng)采用用二等水水準測量量,觀測測精度符符合要求求。3.3沉降降觀測裝裝置和位位移邊樁樁的構(gòu)造造、結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和和制作材材料的規(guī)規(guī)格、材材質(zhì)應(yīng)符符合設(shè)計計要求,且且無影響響觀測精精度缺陷陷。第六章 橋橋涵工程程施工質(zhì)質(zhì)量管理理1、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工1.1 鉆鉆孔場地地,在旱旱地上,應(yīng)應(yīng)清除雜雜物,整整平場地地,如遇遇軟土,適適當(dāng)處理理。以便便鉆機安安裝和移移位。1.2 施施
25、工前先先對樁位位進行定定點測量量,并進進行復(fù)核核,做明明顯標(biāo)記記,防止止樁基位位置偏移移,鉆孔孔前應(yīng)設(shè)置堅堅實的護護筒;其其內(nèi)徑比比鉆頭直直徑大220440cmm,護筒應(yīng)應(yīng)有足夠夠的剛度度防止變變形。護護筒埋設(shè)設(shè)時,頂頂面比原原地面高高0.55m,護護筒下沉沉垂直,其其頂面中中心尺寸寸偏差及及傾斜度度偏差應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)范范要求。1.3 安安裝鉆機機時,底底架墊平平,保持持平穩(wěn),嚴禁產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機頂端應(yīng)用攬風(fēng)繩對稱拉緊。鉆頭或鉆桿中心與護筒頂面中心的偏差符合規(guī)范要求。1.4 鉆鉆機鉆孔孔時,孔孔內(nèi)水位位宜高于于護筒底底腳0.5m以以上或地地下水位位1.552.0mm以上。1.5 鉆鉆孔至
26、設(shè)設(shè)計高程程經(jīng)過檢檢查后,應(yīng)應(yīng)及時清清孔,清清孔須達達到設(shè)計計及規(guī)范范要求,嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度,柱樁不大于10cm,摩擦樁不大于30cm。1.6樁基基鋼筋籠籠在鋼筋筋加工廠廠集中加加工,鋼鋼筋籠一一次成型型,為確確保鋼筋筋籠保護護層厚度度應(yīng)綁扎扎墊塊,數(shù)數(shù)量符合合要求,鋼鋼筋籠整整體吊裝裝入孔。為為了吊裝裝時有足足夠的剛剛度,主主筋與加加強箍筋筋必須全全部焊接接,主筋筋與主筋筋中間采采用雙面面搭接焊焊,焊縫縫長度5d。嚴嚴禁高起起猛落、碰碰撞孔壁壁和強行行下放。鋼鋼筋籠入入孔后,需牢固定位,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。樁身混凝土達到初
27、凝后方可解除對鋼筋籠的固定措施。1.7樁基基內(nèi)埋設(shè)設(shè)聲測管管,聲測管管必須采采用符合合要求的的金屬管管。應(yīng)保證證聲測管管垂直并并相對平平行。聲聲測管底底部與樁樁底等齊齊,做好管管底封閉閉,管口口加蓋等等工作確確保管內(nèi)內(nèi)無異物物。灌注注樁應(yīng)剔剔鑿至設(shè)設(shè)計標(biāo)高高,聲測測管要高高出樁頂頂面不少少于300cm。聲聲測管應(yīng)應(yīng)埋設(shè)到到管底。在在無鋼筋筋籠段,對對應(yīng)聲測測管的樁樁基主筋筋和箍筋筋都延長長至樁底底。 1.8 導(dǎo)導(dǎo)管使用用前應(yīng)試試拼、試試壓、嚴嚴禁漏水水。混凝土灌注注過程中中要確保?;炷镣临|(zhì)量符符合要求求,混凝凝土供應(yīng)應(yīng)連續(xù),鉆鉆機導(dǎo)管管上提勻勻速,確確保導(dǎo)管管混凝土土埋置深深度符合合規(guī)范要要
28、求,防防止提升升過快造造成導(dǎo)管管露出混混凝土頂頂面,造造成斷樁樁。1.9 臨臨近營業(yè)業(yè)線進行行樁基施施工時必必須做好好防排水水工作,設(shè)設(shè)排水溝溝、泥漿漿池等;防止由于于施工原原因?qū)е轮录扔需F鐵路兩側(cè)側(cè)的排水水溝堵塞塞而對鐵鐵路軌下下結(jié)構(gòu)產(chǎn)產(chǎn)生不利利影響?;旎炷潦┦┕r,盡盡量避開開車輛通通過高峰峰期,確確?;炷潦┕すさ倪B續(xù)續(xù)性和施施工安全全。為了防止鉆鉆孔樁施施工時因因列車動動載造成成孔壁坍坍塌,引引起路基基下沉,施施工時需需采有效的措施進進行防護護。2、 承臺臺施工2.1 承承臺混凝凝土應(yīng)在在無水條條件下澆澆筑。2.2 承承臺底到到達預(yù)定定的高度度后必須須將澆筑筑樁樁頭頭沉渣及及浮漿全
29、全部鑿除除至新鮮鮮混凝土土面;樁樁體埋入入承臺長長度及樁樁頂主筋筋錨入承承臺的長長度應(yīng)符符合設(shè)計計要求。2.3 緊緊鄰營業(yè)業(yè)線、溝溝渠的承承臺基坑坑開挖時時應(yīng)采取取安全可可靠的防防護措施施后方可可進行開開挖?;娱_挖挖應(yīng)嚴格按按照施工工方案對對路基邊邊坡進行行加固?;A(chǔ)施工工過程中中應(yīng)設(shè)沉降降觀測點點,每天天安排專專人測量量、記錄錄沉降情情況,以以便及時時采取措措施,防防止事故故的發(fā)生生。2.4澆筑筑承臺混混凝土?xí)r時應(yīng)按取取樣頻率率現(xiàn)場制制作混凝凝土試件件,與承承臺同條條件養(yǎng)護護。3、 墩臺臺施工3.1 墩墩臺施工工前應(yīng)將將基礎(chǔ)頂頂面沖洗洗干凈,混混凝土基基礎(chǔ)應(yīng)鑿鑿除表面面浮漿,整整修連接
30、接鋼筋。3.2 墩墩臺模板板接縫應(yīng)應(yīng)嚴密,嚴禁漏漿。3.3 模模板采用用分塊吊裝拼接接,應(yīng)聯(lián)聯(lián)接牢固固,聯(lián)接接螺帽需需采用雙雙螺帽,保保證其聯(lián)聯(lián)接牢固固,整體體性好。3.4 澆澆筑墩臺臺砼時,腳腳手架、工工作平臺臺等嚴禁禁與模板板、支架架聯(lián)結(jié)。支支撐應(yīng)支支于可靠靠地基上上。3.5 墩墩臺身砼砼未達到到終凝前前,嚴禁禁泡水。3.6澆筑筑墩臺混混凝土?xí)r時應(yīng)按取取樣頻率率現(xiàn)場制制作混凝凝土試件件,與橋橋墩同條條件養(yǎng)護護。3.7混凝凝土拆模模后,應(yīng)應(yīng)對墩身身混凝土土采用包包裹塑料料布覆蓋蓋養(yǎng)護,并并在墩頂頂設(shè)置水水桶采用用滴水方方法進行行養(yǎng)護,塑塑料包裹裹應(yīng)完好好無損,彼彼此搭接接完整,塑塑料布內(nèi)內(nèi)表
31、面應(yīng)應(yīng)具有凝凝結(jié)水珠珠。應(yīng)指指定專人人進行養(yǎng)養(yǎng)護,養(yǎng)養(yǎng)護時間間符合規(guī)規(guī)定要求求。3.8混凝凝土表面面應(yīng)無砂砂線,無無蜂窩麻麻面,無無錯臺,混混凝土表表面色澤澤一致,無無色差,無無空洞,無無漏筋現(xiàn)現(xiàn)象。3.9 墩墩身預(yù)埋埋件數(shù)量量、位置置應(yīng)符合合設(shè)計圖圖紙要求求,無漏漏埋現(xiàn)象象,預(yù)埋埋件應(yīng)做做好防護護,防止止銹蝕。4、轉(zhuǎn)體連連續(xù)梁及及預(yù)制箱箱梁施工工4.1臨近近營業(yè)線線施工的的轉(zhuǎn)體連連續(xù)鉆孔孔防護樁樁施工、旋旋挖鉆樁樁基施工工及承臺臺施工應(yīng)應(yīng)嚴格按按照批準準的施工工方案進進行,嚴嚴禁隨意意調(diào)整施施工順序序。4.2橋墩墩模板組組裝前,在在基礎(chǔ)頂頂面放出出主墩中中線及主主墩大樣樣。模板板安裝好好后對
32、軸軸線、高高程檢查查,符合合規(guī)范和和設(shè)計要要求后方方可進行行加固,保保證模板板在灌注注混凝土土后,不不變形、不不移位;模板內(nèi)內(nèi)干凈無無雜物,拼拼合平整整嚴密無無漏漿縫縫隙,模模板內(nèi)部部涂刷脫脫模劑。支架的的地基和和基礎(chǔ)承承載力應(yīng)應(yīng)符合施施工設(shè)計計要求。4.3上、下下轉(zhuǎn)盤及及滑道是是轉(zhuǎn)體運運動的關(guān)關(guān)鍵部位位,要嚴嚴格按施施工圖規(guī)規(guī)定的程程序進行行澆筑、整整平、磨磨合,在在上、下下轉(zhuǎn)盤球球面要涂涂四氟粉粉加黃油油混合物物,以減減小摩阻阻力;下球鉸骨架架固定后后,綁扎扎骨架內(nèi)內(nèi)部鋼筋筋。在綁綁扎鋼筋筋時嚴禁禁碰撞球球鉸骨架架。球鉸鉸頂口務(wù)務(wù)必水平平,其頂頂面任意意兩點高高差應(yīng)符符合設(shè)計計要求;球鉸轉(zhuǎn)
33、轉(zhuǎn)動中心心務(wù)必位位于設(shè)計計位置。球球鉸安裝裝過程中中務(wù)必保持持球鉸面面不變形形,保證證球鉸面面光潔度度及橢圓圓度;球球鉸范圍圍內(nèi)混凝凝土必須須振搗密密實;防防止混凝凝土漿及及其他雜雜物進入入上、下下球鉸接接觸面內(nèi)內(nèi)。預(yù)埋埋好的鋼鋼絞線牽牽引索在在轉(zhuǎn)體施施工前應(yīng)應(yīng)受到精精心保護護,嚴禁禁受到任任何損傷傷。4.4轉(zhuǎn)體體連續(xù)梁梁0#塊塊施工必必須嚴格格按照專專項方案案施工,模模板支架架嚴禁隨隨意支撐撐,造成成承臺轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤偏變變形,影影響最后后轉(zhuǎn)體。掛掛藍應(yīng)有有足夠的的強度和和剛度,并并保證表表面光滑滑。支架架基礎(chǔ)、支支架搭設(shè)設(shè)、支架架預(yù)拱度度設(shè)置、支支架基礎(chǔ)礎(chǔ)靜載預(yù)預(yù)壓應(yīng)嚴嚴格按施施工方案案施工。4.
34、5鋼筋筋下料制制作和安安裝符合合設(shè)計圖圖紙及規(guī)規(guī)范要求求,鋼筋筋接頭嚴嚴禁設(shè)置置在鋼筋筋承受應(yīng)應(yīng)力最大大處,應(yīng)應(yīng)分散布布置。4.6澆筑筑混凝土土前,指指定專人人作重復(fù)復(fù)檢查鋼鋼筋保護護層墊塊塊的位置置、數(shù)量量及其緊緊固程度度;側(cè)面面和底面面的墊塊塊應(yīng)符合合設(shè)計要要求,綁綁扎墊塊塊和扎絲絲頭嚴禁禁伸入保保護層內(nèi)內(nèi);確保保鋼筋的的混凝土土保護層層厚度。4.7混凝凝土澆筑筑前應(yīng)對對支架、模模板和預(yù)預(yù)埋件進進行認真真檢查,清清除模板板內(nèi)的雜雜物。凝土入入模前,測測定混凝凝土的溫溫度、坍坍落度和和含氣量量等工作作性能并并進行記記錄;只只有拌合合物性能能符合要要求的混混凝土方方可入模模澆筑。4.8在預(yù)預(yù)應(yīng)
35、力混混凝土梁梁體澆筑筑過程中中,隨機機取樣制制作混凝凝土強度度和彈模模試件,試試件制作作數(shù)量符符合規(guī)定定。箱梁梁混凝土土試件從從底板、腹腹板及頂頂板分別別取樣,嚴嚴禁試件件制作與與澆筑混混凝土不不同步制制作,出出現(xiàn)假試試件。4.9當(dāng)混混凝土強強度滿足足拆模要要求,且且芯部混混凝土與與表層混混凝土之之間的溫溫差、表表層混凝凝土與環(huán)環(huán)境之間間的溫差差均符合合要求時時,方可進進行拆模模。拆模模后,迅迅速采取取切實措措施對混混凝土繼繼續(xù)進行行后期養(yǎng)養(yǎng)護,養(yǎng)養(yǎng)護時間間符合設(shè)設(shè)計要求求。4.10波波紋管按按設(shè)計圖圖紙要求求準確定定位,在在波紋管管接頭處處一定要要將波紋紋管接口口用小錘錘整平,以以防在穿穿束
36、時引引起波紋紋管翻卷卷,嚴重重時會導(dǎo)導(dǎo)致管道道堵塞。嚴嚴禁波紋紋管因為為焊接等等原因產(chǎn)產(chǎn)生破損損出現(xiàn)空空洞或變變形,在與錨錨墊板接接頭處須須采取有有效措施施防止水泥漿漿滲進錨錨孔內(nèi)。4.11鋼鋼絞線穿穿束應(yīng)在干凈凈的水泥泥地坪上上編束,以以防鋼束束受污染染。在編編束前應(yīng)應(yīng)用專用用的工具具將鋼束束進行梳梳理,以以防鋼絞絞線絞在在一起。穿束時應(yīng)采取有效措施防止鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷,堵塞孔道。4.12預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉的順順序及張張拉過程程嚴格按按照規(guī)定定標(biāo)準進進行。每每次錨具具安裝好好后必須須及時張張拉,以以防在張張拉前錨錨具生銹銹。4.13在在張拉過過程中如如發(fā)現(xiàn)滑滑絲、斷斷絲、伸伸長量
37、不不夠等情情況后要要及時查查明原因因,采取取相應(yīng)的的措施后后方可進進行下一一步施工工。4.14壓壓漿前對對壓漿設(shè)設(shè)備計量量系統(tǒng)進進行認真真檢查、標(biāo)標(biāo)定,然后方可可正式拌拌漿,開開始壓漿漿。壓降降開始后后需等另另一端噴噴出純漿漿并穩(wěn)定定后,才才可封閉閉排氣孔孔,然后后對管道道進行保保壓,保保壓時間間符合規(guī)規(guī)定要求求。5、綜合接接地系統(tǒng)統(tǒng)5.1接地地端子進進場后必必須進行行檢查,主主要包括括外形尺尺寸、防防腐處理理情況。5.2接地地鋼筋焊焊縫長度度必須按按相關(guān)規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計圖紙紙要求施施工,保保證焊接接長度和和焊縫厚厚度。5.3在混混凝土澆澆筑前應(yīng)應(yīng)進行電電氣回路路測試,保保證接地地鋼筋各各處電氣
38、氣連續(xù)性性。5.4在混混凝土澆澆筑過程程中應(yīng)將將頂板接接地端子子內(nèi)螺紋紋做好保保護,防防止混凝凝土澆筑筑過程中中和混凝凝土施工工完成后后接地端端子受損損、污染染。5.5嚴格格按照設(shè)設(shè)計圖紙紙設(shè)置綜綜合接地地系統(tǒng),在在樁基施施工、承承臺、墩墩臺施工工必須按按照設(shè)計計要求焊焊接綜合合接地鋼鋼筋。在在橋梁一一端設(shè)置置綜合接接地鋼筋筋,橋梁梁上綜合合接地鋼鋼筋牢固固焊接,貫貫通橋梁梁的鋼筋筋任意一一點的接接地電阻阻值應(yīng)符符合設(shè)計計要求。有有中繼站站處相鄰鄰兩孔梁梁的梁端端設(shè)置與與通信、信信號、電電力槽相相對的鋸鋸齒形槽槽口,嚴嚴格按照照設(shè)計圖圖紙施工工,防止止遺漏。接接地鋼筋筋焊接時時應(yīng)用油油漆對相相
39、應(yīng)鋼筋筋做明顯顯標(biāo)志。6、沉降觀觀測標(biāo)設(shè)設(shè)置6.1每個個橋墩(臺臺)均設(shè)設(shè)置承臺臺觀測標(biāo)標(biāo)、墩(臺臺)身觀觀測標(biāo),位位置應(yīng)符符合規(guī)范范及設(shè)計計圖紙要要求。6.2橋臺臺觀測標(biāo)標(biāo)應(yīng)設(shè)置置在臺頂頂(臺帽帽及背墻墻頂),觀觀測點數(shù)數(shù)量符合合設(shè)計要要求。6.3梁體體變形觀觀測點應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在支點和和跨中截截面,每每孔簡支支梁的測測點數(shù)量量應(yīng)不少少于6點點;連續(xù)續(xù)梁的觀觀測標(biāo),根根據(jù)不同同跨度分分別在支支點、邊邊跨1/4跨、中中跨跨中中、中跨跨1/44及3/4跨處處設(shè)置。6.4框構(gòu)構(gòu)橋及涵涵洞共應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計圖紙要要求設(shè)置置觀測標(biāo)標(biāo)。7、 涵洞洞7.1基坑坑采用機機械開挖挖,基底底預(yù)留220330cmm人工清
40、清底,保保證原狀狀地基不不受擾動動。有地地表水時時利用圍圍堰防護護明排或或修導(dǎo)流流壩導(dǎo)流流;基坑坑內(nèi)設(shè)排排水溝和和集水井井排水,保保證坑底底干燥;挖至基基底標(biāo)高高時,應(yīng)應(yīng)及時報報檢,報報檢合格格的基坑坑,應(yīng)迅速進進行基礎(chǔ)礎(chǔ)施工,防防止晾槽槽引起水水浸和風(fēng)風(fēng)化,影影響地基基承載力力。7.2涵洞洞沉降縫縫斷面應(yīng)應(yīng)順直、平平整,上上下嚴禁禁交錯。涵涵洞處路路堤過渡渡段填筑筑施工應(yīng)應(yīng)待涵身身結(jié)構(gòu)達達到設(shè)計計強度后后進行。填填筑必須須從涵身身兩側(cè)同同時,對對稱、水水平、分分層施工工,并碾碾壓密實實。當(dāng)涵涵頂填筑筑厚度超超過1.0m后后,方可可通行大大型機械械。涵頂頂兩側(cè)緊緊靠邊墻墻的部分分嚴禁用大大型機
41、械械施工,可采用人工配合小型機械的方法夯填密實。7.3 涵涵洞進出出口的溝溝床應(yīng)整整理順直直,鋪砌砌工程與與上下導(dǎo)導(dǎo)流、排排水設(shè)施施的連接接應(yīng)圓順順、穩(wěn)固固。7.4 鋼鋼筋混凝凝土框架架涵頂板板底模拆拆除時,混混凝土強強度應(yīng)符符合設(shè)計計要求。第七章 附屬工工程施工工質(zhì)量管管理1、路基附附屬支擋擋工程1.1 基基坑開挖挖時應(yīng)采采取必要要的支護護措施保保持邊坡坡穩(wěn)定和和施工安安全。地地質(zhì)條件件較差,基基坑開挖挖較深,邊邊坡穩(wěn)定定性較差差時,為為確保邊邊坡穩(wěn)定定,應(yīng)采采取臨時時支護措措施,并并應(yīng)分段段跳槽開開挖,及及時封閉閉。1.2 基基坑開挖挖過程中中嚴禁對對墻趾處處持力巖巖土層的的擾動,并并嚴禁
42、雨雨水浸泡泡基坑。1.3 基基坑開挖挖完成后后,基坑坑底面開開挖高程程應(yīng)符合合設(shè)計要要求?;拥酌婷鎽?yīng)無浮浮渣,基基坑地基基地質(zhì)情情況和承承載力應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求,經(jīng)檢檢驗合格格后方能能進入下下道工序序施工。1.4 擋擋土墻所所用的鋼鋼筋、砂砂、碎石石等材料料的品種種、規(guī)格格、質(zhì)量量應(yīng)符合合設(shè)計要要求,并并進行進進場檢驗驗。1.5 墻墻趾板、墻墻踵板、肋肋板、墻墻身鋼筋筋的規(guī)格格、數(shù)量量、鋼筋筋骨架形形式、鋼鋼筋連接接方式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。1.6 墻墻趾板、墻墻踵板、面面板及肋肋的模板板應(yīng)支架架穩(wěn)固、接接縫嚴密密、具有有足夠的的強度和和剛度。1.7 混混凝土澆澆筑宜分分兩次進進行,先先
43、澆墻底底板(墻墻趾板和和墻踵板板),當(dāng)當(dāng)墻底板板強度達達2.55MPaa后,應(yīng)應(yīng)及時澆澆筑墻身身。1.8 混混凝土應(yīng)應(yīng)按一定定厚度、順順序和方方向分層層澆筑。墻墻身應(yīng)嚴嚴格分層層,混凝凝土澆筑筑工作宜宜連續(xù)進進行,一一次澆完完,嚴禁禁間斷,并并應(yīng)在前前層所澆澆筑的混混凝土尚尚未初凝凝以前,即即將該層層混凝土土澆筑搗搗實完畢畢。若中中斷澆筑筑,前層層混凝土土已開始始凝結(jié)時時,必須須按施工工縫規(guī)定定程序處處理。 頂面混混凝土應(yīng)應(yīng)進行二二次抹面面,以防防松頂,并并壓光或或拉毛。1.9 墻墻趾板、墻墻踵板、肋肋板、墻墻身的混混凝土強強度等級級應(yīng)符合合設(shè)計要要求。1.10 墻背反反濾層應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求隨
44、隨填筑及及時施工工。1.11 填筑過過程中運運輸機具具和碾壓壓機具應(yīng)應(yīng)離肋板板1.55m,此此范圍需需用人工工攤鋪,配配以小型型壓實機機具碾壓壓,防止止墻身及及板肋受受撞損壞壞。1.12 墻身垂垂直度、斜斜度、平平整度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求。2、路基邊邊坡防護護2.1防護護的坡體體表面應(yīng)應(yīng)先平整整,有地地下水露露頭時,應(yīng)應(yīng)先做引引排處理理;防護護層應(yīng)與與土石坡坡面密貼貼結(jié)合,背背后不留留空隙。2.2 邊邊坡植物物防護施施工時,撒撒播草籽籽宜先將將種子與與砂、干干土或鋸鋸末混合合后撒播播;播種種后,將將土耙勻勻拍實,并并灑水養(yǎng)養(yǎng)護。2.3 采采用土工工格柵、土土工網(wǎng)墊墊噴播植植草防護護時,鋪鋪設(shè)網(wǎng)
45、格格、網(wǎng)墊墊應(yīng)與坡坡面密貼貼,噴播播草籽后后應(yīng)及時時覆蓋表表土,灑灑水養(yǎng)護護。2.4 種種草后,應(yīng)應(yīng)進行養(yǎng)養(yǎng)護,直直至植物物成長覆覆蓋坡面面。2.5 骨骨架植物物護坡施施工時,應(yīng)應(yīng)清除坡坡面浮土土,填平平坑凹。2.6 骨骨架應(yīng)按按設(shè)計形形狀和尺尺寸嵌入入邊坡內(nèi)內(nèi),表面面與坡面面齊平,其其底部、頂頂部和兩兩端均應(yīng)應(yīng)做鑲邊邊加固。2.7 骨骨架內(nèi)種種植土應(yīng)應(yīng)與骨架架表面齊齊平,并并與骨架架和坡面面密貼。2.8 漿漿砌片石石護坡表表面及兩兩端面應(yīng)應(yīng)砌筑平平順,背背面應(yīng)與與坡面密密貼。頂頂面與邊邊坡間的的縫隙必必須封嚴嚴。2.9 干干砌片石石護坡應(yīng)應(yīng)自下而而上逐排排砌筑,厚厚度均勻勻。氣體體片石應(yīng)應(yīng)互
46、相搭搭疊錯縫縫,間隙隙塞滿,表表面平整整。護坡坡勾縫應(yīng)應(yīng)在路堤堤沉降已已趨穩(wěn)定定后進行行,勾縫縫前應(yīng)先先將松動動和變形形處修正正完好。2.10 邊溝滲滲溝臺階階連接處處應(yīng)砌筑筑密貼,防防止漏水水。頂面面應(yīng)封閉閉嚴密,防防止地表表水滲入入溝內(nèi)。3、橋面附附屬施工工3.1防水水層施工工前必須須對基層層面進行行驗收?;鶎犹幚砝響?yīng)符合合設(shè)計要要求。橋橋面基層層無浮砟砟、浮灰灰、油污污等,同同時防撞撞墻根部部應(yīng)無峰峰窩、麻麻面;采采用水泥泥漿粘結(jié)結(jié)劑,必必須進行行基層濕濕潤檢查查。 3.2防水水卷材鋪鋪貼應(yīng)按按順?biāo)椒较?、從從低到高高、從下下往上。粘粘結(jié)劑必必須做到到涂刮均均勻,厚厚度符合合要求,搭搭
47、接處兩兩層防水水層卷材材之間的的涂料厚厚度嚴禁禁小于11mm。邊邊涂粘結(jié)結(jié)劑邊鋪鋪卷材,同同時用橡橡皮刮板板在卷材材上部來來回刮實實。嚴禁禁有起鼓鼓、起泡泡現(xiàn)象,卷卷材鋪貼貼應(yīng)做到到平直,卷卷材的搭搭接用聚聚氨酯防防水添料料進行密密封。3.3對鋪鋪貼好的的防水卷卷材必須須做好成成品保護護,除正正常養(yǎng)護護外,防防水層要要做到448h無無重壓。防防水卷材材鋪貼完完48hh內(nèi)嚴禁禁進行防防水層的的上部工工序。3.4采用用水泥漿漿粘結(jié)劑劑鋪貼時時,當(dāng)氣氣溫較高高時施工工,對已已鋪貼的的卷材進進行灑水水養(yǎng)護不不少于22d,低低于0時不得得施工。3.5橋面面欄桿安安裝應(yīng)符符合設(shè)計計要求,擋擋渣墻、電電纜溝
48、豎豎墻等混混凝土澆澆筑質(zhì)量量應(yīng)滿足足設(shè)計要要求,擋擋渣墻、豎豎墻幾何何尺寸必必須符合合設(shè)計要要求,墻墻面應(yīng)平平順。第八章 模板工工程施工工質(zhì)量管管理1、 一般般規(guī)定1.1 模模板及支支架應(yīng)具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性;能能承受所所澆筑混混凝土的的重力、側(cè)側(cè)壓力及及施工荷荷載;模模板進場場必須進進行驗收收,驗收收合格后后方可使使用,保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸的的正確,其其彈性壓壓縮、預(yù)預(yù)拱度和和沉降值值應(yīng)符合合設(shè)計要要求。1.2 模模板及支支架必須須安置于于符合設(shè)設(shè)計的可可靠基底底上,并并有足夠夠的支承承面積和和防、排排水或防防凍措施施。模板板及支架架與腳手手架之間間嚴禁相相互連接接。1.3 在
49、在澆筑混混凝土前前,須對對模板及及支架進進行報檢檢驗收,合合格后方方可進行行下道工工序施工工。1.4 施施工過程程中應(yīng)對對模板及及支架進進行觀察察和維護護;發(fā)生生異常情情況時,應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案及時時進行處處理,防防止發(fā)生生意外。2 、模板板及支架架安裝2.1 模模板及支支架的材材料質(zhì)量量及結(jié)構(gòu)構(gòu)必須符符合施工工工藝設(shè)設(shè)計要求求。2.2 模模板安裝裝必須穩(wěn)穩(wěn)固牢靠靠,接縫縫嚴密,嚴嚴禁漏漿漿。模板板與混凝凝土的接接觸面必必須打磨磨清理干干凈并涂涂刷隔離離劑。澆澆筑混凝凝土前,模模型內(nèi)的的積水和和雜物應(yīng)應(yīng)清理干干凈,防防止拆模模后混凝凝土表面面出現(xiàn)銹銹跡、臟臟痕等。2.3 模模板安裝裝允許偏
50、偏差應(yīng)嚴嚴格按照照相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求執(zhí)行。2.4 預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞的留留置應(yīng)嚴嚴格按照照設(shè)計圖圖紙施工工,其允允許偏差差應(yīng)符合合設(shè)計圖圖紙和規(guī)規(guī)范要求求。3 、模板板及支架架拆除3.1 拆拆除承重重模板及及支架時時的混凝凝土強度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求。3.2 拆拆除非承承重模板板時,混混凝土強強度應(yīng)保保證其表表面及棱棱角不受受損傷。3.3 模模板及支支架安裝裝拆除的的順序必必須符合合施工技技術(shù)方案案的規(guī)定定。3.4 拆拆模時嚴嚴禁強行行硬翹、硬硬砸野蠻蠻施工,確確?;炷敛鹉D:蟛皇苁軗p傷。第九章 鋼筋工工程施工工質(zhì)量管管理1、鋼筋原原材1.1首先先在本項項目工程程施工中中使用的的鋼筋品品
51、種應(yīng)符符合國家家標(biāo)準,供供應(yīng)廠家家應(yīng)按相相關(guān)要求求提供鋼鋼筋相應(yīng)應(yīng)質(zhì)量合合格證明明資料,試試驗室按按規(guī)定要要求對進進場的鋼鋼筋進行行檢驗,檢檢驗合格格后方可可使用。1.2鋼筋筋在運輸輸、儲存存過程中中,不得得出現(xiàn)銹銹蝕、污污染和壓壓彎等現(xiàn)現(xiàn)象,裝裝卸鋼筋筋時嚴禁禁從高處處拋擲,并并按廠名名、級別別、規(guī)格格分批架架空碼放放整齊在在鋼筋存存放棚內(nèi)內(nèi),并分分類立標(biāo)標(biāo)牌。1.3鋼筋筋在加工工彎制前前要調(diào)直直,所使使用鋼筋筋表面無無油漬、漆漆污、浮浮皮、鐵鐵銹等,鋼鋼筋應(yīng)平平直,無無局部翹翹曲。 2、鋼筋加加工制作作及安裝裝2.1鋼筋筋制作必必須在符符合要求求的廠棚棚內(nèi),地地面硬化化,確保保地面無無積水
52、,無無雜物。2.2焊接接前應(yīng)對對焊縫邊邊緣的清清理(去去除油污污、鐵銹銹、露水水等)。對對鋼筋施施焊前須須在相同同條件下下制作抗抗拉、抗抗彎試件件,試驗驗結(jié)果大大于該類類別鋼筋筋的抗拉拉、抗彎彎強度時時,才允允許正式式施焊,焊焊接的焊焊縫檢驗驗,除保保證其焊焊接的搭搭接長度度外,主主要進行行外觀檢檢查,要要求焊縫縫表面平平順,嚴嚴禁有裂裂縫,沒沒有明顯顯咬邊、凹凹陷、焊焊瘤、夾夾渣及氣氣孔。2.3加工工鋼筋各各種限位位、彎曲曲胎卡具具齊全,且且經(jīng)過驗驗收合格格方可使使用,鋼鋼筋下料料尺寸必必須符合合設(shè)計要要求,半半成品存存放統(tǒng)一一離地330cmm,碼放放整齊,標(biāo)標(biāo)識明確確,防止止誤用濫濫用。2
53、.4鉆孔孔樁鋼筋筋籠在孔孔外加工工組裝,根根據(jù)樁長長,鋼筋筋籠可分分為幾節(jié)節(jié)加工,在在孔口焊焊接接長長,分節(jié)節(jié)位置避避開巖土土分界面面。主筋筋接頭采采取雙面面搭接焊焊,焊縫縫長度符符合設(shè)計計或規(guī)范范要求,相相鄰主筋筋接頭位位置錯開開。2.5鋼筋筋籠外壁壁按設(shè)計計或規(guī)范范要求間間距安放放砼墊塊塊,以控控制鋼筋筋保護層層厚度。2.6鋼筋筋綁扎嚴嚴格按照照設(shè)計圖圖紙要求求進行,鋼鋼筋位置置偏差和和混凝土土保護層層的厚度度,應(yīng)符符合設(shè)計計要求,墊墊塊強度度不應(yīng)小小于設(shè)計計混凝土土強度,墊墊塊布置置應(yīng)符合合設(shè)計要要求,雙雙筋處應(yīng)應(yīng)使用平平墊塊。第十章 混凝凝土拌和和及試驗驗工程1、 原材材料的質(zhì)質(zhì)量要求
54、求1.1 所所有原材材料均有有廠家提提供的質(zhì)質(zhì)量證明明文件,試試驗室按按規(guī)范要要求對原原材進行行檢驗合合格方可可用于施施工。1.2 拌拌合用水水可采用用飲用水水,當(dāng)采采取其它它水源時時檢驗結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合相關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定。2、 混凝凝土配合合比質(zhì)量量要求2.1 混混凝土配配合比應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計使用用年限、環(huán)環(huán)境條件件和施工工工藝等等進行設(shè)設(shè)計,并并通過計計算、試試配、試試件檢測測和澆筑筑后確定定。不同同環(huán)境條條件下混混凝土中中的最小小膠凝材材料總量量、做大大水膠比比應(yīng)滿足足設(shè)計要要求。2.2鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)的的混凝土土氯離子子總含量量不得超超過膠凝凝材料總總量的00.100%,預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋混凝
55、凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的混凝凝土氯離離子總含含量不得得超過膠膠凝材料料總量的的0.006。3、 混凝凝土攪拌拌3.1 攪攪拌混凝凝土前應(yīng)應(yīng)嚴格測測定粗細細骨料的的含水率率,準確確測定因因天氣變變化而引引起粗細細骨料含含水量的的變化,以以便及時時調(diào)整施施工配合合比。一一般情況況下每工工班至少少抽測11次,雨雨天應(yīng)加加大抽測測頻次。3.2 攪攪拌混凝凝土應(yīng)采采用強制制式攪拌拌機,計計量器具具應(yīng)定期期檢定。攪攪拌機經(jīng)經(jīng)大修中中修或遷遷移至新新的地點點后,應(yīng)應(yīng)對計量量器具重重新進行行檢定。每每一工班班正式稱稱量前,應(yīng)應(yīng)對計量量設(shè)備進進行校核核,并做做好記錄錄。3.3 應(yīng)應(yīng)嚴格按按照經(jīng)批批準的施施工配合合比準確確稱
56、量混混凝土原原材料,其其最大允允許偏差差應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定。3.4 混混凝土原原材料計計量后,必必須執(zhí)行行嚴格的的投放制制度,并并對投放放時間、地地點、數(shù)數(shù)量的核核準等做做出具體體的規(guī)定定。3.5 自自全部材材料裝入入攪拌機機開始攪攪拌起,至至開始卸卸料時止止,延續(xù)續(xù)攪拌混混凝土的的最短時時間應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗確確定。3.6在監(jiān)監(jiān)理見證證下,拌拌和站試試驗人員員應(yīng)對首首盤混凝凝土各項項性能指指標(biāo)進行行測試,合合格后方方可繼續(xù)續(xù)生產(chǎn)。3.7攪拌拌站對施施工現(xiàn)場場所供應(yīng)應(yīng)的混凝凝土標(biāo)號號到現(xiàn)場場應(yīng)有技技術(shù)員仔仔細核查查確認一一致后,進進行現(xiàn)場場簽認,方方可放料料使用。第十一章 混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量管理
57、理1、 混凝凝土運輸輸1.1 混混凝土應(yīng)應(yīng)采用專專用混凝凝土運輸輸車運送送,運輸輸過程中中應(yīng)以一一定的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速攪動動;當(dāng)攪攪拌運輸輸車到達達澆灌現(xiàn)現(xiàn)場時,應(yīng)應(yīng)高速旋旋轉(zhuǎn)一定定后再將將混凝土土拌和物物喂入泵泵車受料料斗或混混凝土料料斗中;1.2 混混凝土運運輸設(shè)備備的運輸輸能力應(yīng)應(yīng)適應(yīng)混混凝土凝凝結(jié)速度度和澆筑筑速度的的需要,保保證澆筑筑過程連連續(xù)進行行。運輸輸過程中中,應(yīng)采采取措施施防止混混凝土發(fā)發(fā)生離析析、漏漿漿、嚴重重泌水及及坍落度度損失過過多等現(xiàn)現(xiàn)象,運運至澆筑筑地點的的混凝土土應(yīng)仍保保持均勻勻和規(guī)定定的坍落落度。1.3采用用泵送混混凝土?xí)r時,應(yīng)加強組組織和調(diào)調(diào)度安排排,確保保連續(xù)均均勻供
58、料料,輸送管管路起始始水平管管段長度度不得小小于155m。在在交通擁擁堵和氣氣候炎熱熱等情況況下,必必須采取取有效措施施,防止止混凝土土坍落度度損失過過大。2、 混凝凝土澆筑筑2.1 澆澆筑混凝凝土必須須嚴格按按照制定定澆筑工工藝施工工,明確確結(jié)構(gòu)分分段分塊塊的間隔隔澆筑順順序和鋼鋼筋的混混凝土保保護層厚厚度的控控制措施施; 仔細檢查模模板、支支架、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件的的緊固程程度和保保護層墊墊塊的位位置、數(shù)數(shù)量等,并并指定專專人作重重復(fù)性檢檢查,以以提高鋼鋼筋的混混凝土保保護層厚厚度尺寸寸的質(zhì)量量保證率率。2.2 澆澆筑混凝凝土在炎炎熱氣候候條件下下,混凝凝土入模模時的溫溫度嚴禁禁超過300。
59、當(dāng)晝晝夜平均均氣溫低低于5或最低低氣溫低低于33時,應(yīng)應(yīng)按冬季季施工處處理,混混凝土的的入模溫溫度不應(yīng)應(yīng)低于55。 新新澆混凝凝土與鄰鄰接的己己硬化混混凝土或或巖土介介質(zhì)間的的溫差不不得大于于20。澆筑筑混凝土土期間,應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人檢查支支架、模模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件等等的穩(wěn)固固情況,當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有松動、變變形、移移位時,應(yīng)應(yīng)及時處處理。2.3 自自高處向向模板內(nèi)內(nèi)傾卸混混凝土?xí)r時,混凝凝土自由由傾落高高度不得得超過2mm,當(dāng)傾傾落高度度超過22m時,應(yīng)應(yīng)采用串串筒、溜溜管或振振動溜管管等輔助助設(shè)施進進行混凝凝土澆筑筑。串筒筒出料口口距混凝凝土澆筑筑面的高高度嚴禁超過過1m。2.4 在在混凝土土施
60、工縫縫處接續(xù)續(xù)澆筑新新混凝土土?xí)r,應(yīng)應(yīng)鑿除處處理層混混凝土表表面的水水泥砂漿漿和松弱弱層,表表面露出出不少于于70%的新混混凝土,并并且鑿除除時,處處理層混混凝土須須達規(guī)定定要求強強度。經(jīng)鑿毛毛處理的的混凝土土面應(yīng)用用水沖洗洗干凈,但但嚴禁存有有積水。2.5澆筑筑大體積積墩臺基基礎(chǔ)混凝凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求求或大體體積混凝凝土施工工的相關(guān)關(guān)規(guī)定。2.6澆筑筑時,嚴嚴禁振動動器碰撞撞預(yù)應(yīng)力力筋的管管道、預(yù)預(yù)埋件等等。應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查模板、管管道、錨錨固端墊墊板及支支座預(yù)埋埋件等,以以保證其其位置及及尺寸符符合設(shè)計計要求。3、 混凝凝土振搗搗3.1 混混凝土澆澆筑過程程中,應(yīng)應(yīng)及時對對混凝土土進
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