裝配式工程施工工藝技術(shù)交底

1、裝配式工程施工工藝技術(shù)交底.預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)算，完善預(yù)制構(gòu)件制作詳圖和施工 裝配詳圖，防止在構(gòu)件加工和施工過(guò)程中，出現(xiàn)錯(cuò)、漏、碰、 缺等問(wèn)題；對(duì)應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件，應(yīng)在加工前進(jìn)行認(rèn)真核 對(duì)，以免現(xiàn)場(chǎng)剔鑿。.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件通常包含外墻板、凸窗、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、空調(diào)板、 疊合板、疊合梁柱等，其中PC外墻板構(gòu)件作為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，是 依附在主體結(jié)構(gòu)上的“外衣”，按側(cè)連式與主體結(jié)構(gòu)彈性連接。.預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸為防止運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件破損、傾覆，設(shè)置車(chē)輛運(yùn)輸穩(wěn)定專(zhuān) 用固定支架。每塊疊合板下沿預(yù)制板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長(zhǎng)墊 木，上下對(duì)齊、對(duì)正、墊平、墊實(shí)。堆放高度不大于5層，預(yù)制樓梯堆放高度不大

2、于2層，構(gòu)件下部用木方墊離車(chē)體lOOmmo.預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行逐塊驗(yàn)收，包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)不合格予以退場(chǎng)；對(duì)預(yù)制構(gòu)件的標(biāo) 識(shí)進(jìn)行檢查，包括疊合板編號(hào)、吊裝簡(jiǎn)化編號(hào)及安裝方向。.預(yù)制構(gòu)件存放施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，考慮預(yù)制構(gòu)件存放場(chǎng)地，在施工現(xiàn)場(chǎng)劃出構(gòu)件存放場(chǎng)地范圍，場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化，標(biāo)以警示牌, 規(guī)范管理；構(gòu)件分型號(hào)、分規(guī)格碼放，每塊板下放置兩個(gè)通長(zhǎng) 墊木，墊木沿疊合板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)位置放置，上下對(duì)齊、對(duì)正、 墊平、墊實(shí)。不允許不同規(guī)格板號(hào)重疊堆放。堆放高度不大于5層；構(gòu)件下部用木方墊離地面100mm；樓梯擱置受力點(diǎn)為與梁的起吊吊點(diǎn)位置相同。.預(yù)制構(gòu)件吊裝進(jìn)

3、行標(biāo)高復(fù)測(cè)、定位彈線(xiàn)，然后將預(yù)制構(gòu)件吊裝到位，并 校正、加固. PC主體結(jié)構(gòu)施工完成對(duì)預(yù)制構(gòu)件的吊裝驗(yàn)收后，并確保斜撐、腳碼、構(gòu)件 連接件等穩(wěn)固后，進(jìn)行下一道鋼筋綁扎及關(guān)模工序，按施工周 期盡快進(jìn)行墻體及樓板混凝土的澆注，形成一個(gè)結(jié)構(gòu)整體，并 記錄每個(gè)構(gòu)件的安裝時(shí)間。.質(zhì)量控制要點(diǎn)1、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，對(duì)鋼筋套筒連接接頭進(jìn)行檢驗(yàn)，包括 外觀質(zhì)量、尺寸偏差、出廠提供的材質(zhì)報(bào)告、接頭型式檢驗(yàn)報(bào) 告等，還應(yīng)按要求制作鋼筋套筒灌漿連接接頭試件進(jìn)行驗(yàn)證性 試驗(yàn)；2、對(duì)預(yù)應(yīng)力筋及各種預(yù)埋部件進(jìn)行隱蔽工程檢查； 3、預(yù)制構(gòu)件安裝順序、校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施是裝配式結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行;4、裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點(diǎn)是保證承載力的關(guān)鍵，必 須按設(shè)計(jì)要求