廣東肇慶星湖奧園C區(qū)項(xiàng)目策劃書

1、PAGE PAGE 44肇慶星湖湖奧園CC區(qū)項(xiàng)目策劃書二O一二二年二月月1.工程程概況廣東省肇肇慶市星星湖奧園園C區(qū)工工程總建建筑面積積約9.36萬萬平方米米，其中中地下一一層建筑筑面積約約178822平平方米；地上為為8棟商商住樓，其中：2幢227層、2幢223層、2幢118層、1幢111層、1幢88層，地上建建筑面積積約8557788平方米米。項(xiàng)目名稱稱：肇慶慶市星湖湖奧園CC區(qū)建筑筑安裝總總承包工工程。建設(shè)地點(diǎn)點(diǎn)：肇慶慶市西江江北路星星湖西岸岸。建設(shè)單位位：肇慶慶市星奧奧投資發(fā)發(fā)展有限限公司。設(shè)計(jì)單位位：廣東東粵建設(shè)設(shè)計(jì)研究究院。監(jiān)理單位位：肇慶慶市資信信工程建建設(shè)監(jiān)理理有限公公司。中標(biāo)

2、合同同主體：中鐵二二局股份份有限公公司。合同工期期：工期期2年。缺陷責(zé)任任期：22年。2.工程程目標(biāo)及及工程分析析質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：合格格，創(chuàng)市市優(yōu)工程程。工期目標(biāo)標(biāo)：總工工期7330天。安全目標(biāo)標(biāo)：輕傷傷率控制制在3以內(nèi)，杜絕死死亡事故故。文明施工工目標(biāo)：按文明明施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行施工，創(chuàng)市優(yōu)優(yōu)文明工工地。3.組織織機(jī)構(gòu)中鐵二局局股份有有限公司司作為肇肇慶市星星湖奧園園C區(qū)建建筑安裝裝總承包包單位，組建肇肇慶項(xiàng)目目經(jīng)理部部，采用用總承包包管理方方式，項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)一一名項(xiàng)目目經(jīng)理、一名項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理、一一名安全全總監(jiān)、一名項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師，下設(shè)工工程部、安質(zhì)部部、物機(jī)機(jī)部、成成本部、財(cái)務(wù)部部5個職能能部門

3、和和基礎(chǔ)、主體作作業(yè)隊(duì)，對工程程全面負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施施，履行行施工總總承包合合同的各各項(xiàng)建設(shè)設(shè)任務(wù)。施工組織織圖4.施工工部署及及順序4.1施施工部署署原則4.1.1進(jìn)度度控制原原則：計(jì)計(jì)劃先行行、統(tǒng)籌籌考慮，綜合安安排施工工作業(yè)，盡量避避開不利利工序的的冬雨季季，同時時兼顧當(dāng)當(dāng)?shù)丶竟?jié)節(jié)性氣候候影響，提前布布置，為為施工創(chuàng)創(chuàng)造條件件。4.1.2 施施工組織織原則：平面分分區(qū)段作作業(yè)，立立體分流流水作業(yè)業(yè)，交叉叉作業(yè)，合理組組織，保保證施工工的連續(xù)續(xù)性、均均衡性、節(jié)奏性性；做好好分階段段驗(yàn)收安安排，提提前插入入二次結(jié)結(jié)構(gòu)、裝裝飾裝修修、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、電電氣設(shè)備備安裝等等工程。4.1.3 施施工總平平面布置

4、置原則：堅(jiān)持長長期性、階段性性、適用用性、靈靈活性、可改造造性兼顧顧的原則則，資源源動態(tài)配配置，分分區(qū)獨(dú)立立，系統(tǒng)統(tǒng)管理，統(tǒng)籌安安排?？瓶茖W(xué)合理理布置施施工臨時時設(shè)施、交通、臨時用用水、臨臨時用電電等，以以施工總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃為依依據(jù)進(jìn)行行階段性性調(diào)整，做到最最低投入入，最大大收益。4.1.4 資資源配置置原則：源頭控控制、動動態(tài)配置置、科學(xué)學(xué)管理。對制定定的進(jìn)度度計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行可行行性、合合理性、科學(xué)性性論證，從源頭頭抓起，優(yōu)化資資源優(yōu)勢勢，按需需均衡配配置。4.2 施工總總體順序序?qū)こ陶w施工工順序的的科學(xué)合合理的規(guī)規(guī)劃，是是完成任任務(wù)的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。土建建施工遵守守“先地下下、后地地上，先

5、先主體、后裝修修，先土土建、后后設(shè)備”的原則則，裝修修施工遵遵守“先先外檐、后內(nèi)檐檐”以及“外裝修修由上向向下、內(nèi)內(nèi)裝修由由下向上上、收尾尾由上向向下”的原則則，采用用平行流流水立體體交叉作作業(yè)以及及合理的的施工流流向。施工順順序是工工程質(zhì)量量的保證證，也是是安全施施工的保保證，因此，對施工工順序安安排基本本要求是是：上道道工序的的完成要要為下道道工序創(chuàng)創(chuàng)造施工工條件，下道工工序的施施工要能能夠保證證上道工工序的成成品完整整不受損損壞，以以減少不不必要的的返工浪浪費(fèi)，確確保工程程質(zhì)量?？傮w施工工順序圖圖4.3 HYPERLINK 進(jìn)度計(jì)劃表.xls 施施工進(jìn)度度計(jì)劃5.主要要施工資資源配備備5

6、.1主主要機(jī)械械設(shè)備需需求計(jì)劃劃序號機(jī)械名稱稱規(guī)格型號號數(shù)量額定功率率(KWW)總功率(KW)備注1塔式起重重機(jī)TQZ-60375225主體2施工電梯梯2T85.544主體3挖土機(jī)1.2MM33基礎(chǔ)4輸送泵HB600260120主體5自卸汽車車ZM400315基礎(chǔ)6攪拌機(jī)JG500084.737.66基礎(chǔ)7鋼筋彎曲曲機(jī)GJ400-14312主體8鋼筋切斷斷機(jī)GJ40045.522主體9電弧焊機(jī)機(jī)BS1-330031545主體10電渣壓力力焊機(jī)雙頭447188主體11閃光電焊焊機(jī)VN1-10001100100主體12圓盤鋸400012224主體13潛水泵1000401.560基礎(chǔ)14振動器501

7、21.518主體15砂輪切割割機(jī)300051.57.5主體16樁機(jī)2025500樁基5.2周周轉(zhuǎn)材料料需求計(jì)計(jì)劃序號材料名稱稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼管4825000噸2扣件個30萬個個3模板1.833*0.92320000張4木方5*10015萬條條5腳手板180000塊6上下襯托托3萬套7防水對拉拉螺栓50000條8普通對拉拉螺栓20000條9Pvc管管500000米10后澆帶快快易收網(wǎng)網(wǎng)200005.4主主要勞動動力需求求計(jì)劃工 種種級 別別按工程施施工階段段投入勞勞動力情情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)砌體門窗樓地面裝飾工程程竣工清理木工201501502020鋼筋工506090202020砼

8、工20304010101010架子工1020302020202020電焊工1010201010101010機(jī)械工1015151515151515樁施工隊(duì)隊(duì)110水電工1015152020202020裝飾工15015015015030后勤及保保安2020202020202020普工5050505030303040合計(jì)3103704303353152952751556.準(zhǔn)備備階段6.1技技術(shù)準(zhǔn)備備6.1.1 一一般性準(zhǔn)準(zhǔn)備：對對工程現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)管管線、障障礙物進(jìn)進(jìn)行調(diào)查查，提前前制定處處理及應(yīng)應(yīng)急方案案。6.1.2 加加強(qiáng)與業(yè)業(yè)主和設(shè)設(shè)計(jì)方聯(lián)聯(lián)系，跟跟蹤掌握握施工圖圖設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)展情況況，以便便在設(shè)計(jì)計(jì)階

9、段充充分考慮慮施工質(zhì)質(zhì)量、保保證功能能實(shí)現(xiàn)、工藝技技術(shù)水平平等因素素，為現(xiàn)現(xiàn)場施工工掃除障障礙。6.1.3組織織各專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員、施施工人員員認(rèn)真熟熟悉本專專業(yè)圖紙紙，對施施工圖紙紙進(jìn)行自自審，記記錄圖紙紙問題，做好圖圖紙會審審工作。6.1.4 編制制施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)、專項(xiàng)項(xiàng)/分項(xiàng)項(xiàng)施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)及方案案，做好好技術(shù)交交底工作作。6.1.5 做做好測量量、試驗(yàn)驗(yàn)及監(jiān)測的各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作。6.2現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備6.2.1施工工用水6.2.1.11用水量量計(jì)算1）施工工工程用水水量（qq1）計(jì)計(jì)算 q11=K11K22QQ1NN1(836000)=(1.111.5800500) (8336000)

10、=22.9L/sK1不可預(yù)預(yù)見施工工用水系系數(shù)。取取1.11K2施工項(xiàng)項(xiàng)目施工工用水不不均勻系系數(shù)。取取1.55Q1N1最最大用水水日施工工項(xiàng)目的的日工程程量與相相應(yīng)用水水定額的的乘積。施工中中主要考考慮澆筑筑砼的用用水，樁樁機(jī)和砼砼養(yǎng)護(hù)用用水，砌砌筑、抹抹灰用水水等，綜綜合考慮慮取8000 500。2）施工工現(xiàn)場生生活用水水量（qq2）計(jì)計(jì)算q2=pp1N3K4/(836000t)根據(jù)施工工進(jìn)度安安排和施施工現(xiàn)場場生活用用水定額額，?。簆1=1500人，NN3=440L/人，KK4=11.4，t=11.5，代入上上式可得得：q2=pp1N3K4/(836000t)=1500401.44/（8

11、8360001.55）=00.2（L/ss）3）消防防用水量量（q33）計(jì)算算本工程施施工場地地約8萬萬m2，小于225haa，故qq3取110 LL/s。4）總用用水量QQ計(jì)算Q= qq1+ q22 =222.9+0.33=23.1L/sqq3=110 LL/s故，Q= q11+ q22=233.1 L/ss6.2.1.22管徑計(jì)計(jì)算取2.00m/ss，得：=0.1120mm=1200mm故現(xiàn)場提提供的一一條120mmm供水水管可滿滿足要求求，支管管可采用用50mmm管徑徑。6.2.2施工工用電6.2.2.11現(xiàn)場勘勘測根據(jù)現(xiàn)場場考察，工地東東南角安安裝有專專門變壓壓器作施施工主電電源，由由

12、其引入入電源，專供施施工用電電和生活活照明。6.2.2.22電源選選用現(xiàn)場申請請安裝11臺容量量10000KVVA以上上的市政政變壓器器就可滿滿足施工工要求。經(jīng)低壓壓處理后后，通過過電纜引引入施工工現(xiàn)場各各用電處處。6.2.2.33配電線線路設(shè)計(jì)計(jì):1）根根據(jù)施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ46-20005）規(guī)規(guī)范中的的規(guī)定，需采用用專用保保護(hù)零線線TTN-SS接零保保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)，并在在專用保保護(hù)零線線上設(shè)置置三處重重復(fù)接地地，其保保護(hù)零線線為黃綠綠雙色線線; 2）本工程程場地上上配電線線路均采采用埋設(shè)設(shè)敷設(shè)，外部套套高強(qiáng)PPVC管管，保護(hù)護(hù)電纜，埋設(shè)深深度不得得小于00.8mm

13、。如因因地形環(huán)環(huán)境限制制，選用用撐桿代代替，撐撐桿與主主桿夾角角控制在在30度度左右，撐桿高高度3mm。6.2.2.44接地裝裝置設(shè)計(jì)計(jì):由于該該工程臨臨時用電電由變壓壓器室引引入，為為了保證證配電系系統(tǒng)安全全運(yùn)行，供電可可靠和防防止觸電電，在現(xiàn)現(xiàn)場總電電箱側(cè)應(yīng)應(yīng)作重復(fù)復(fù)接地，其阻值值不大于于4歐姆姆，在供供電系統(tǒng)統(tǒng)中作重重復(fù)接地地分別位位于線路路中間和和末端。接地裝裝置需用用L5505505515500角角鐵三條條，5005扁扁鐵焊接接而成，接地線線應(yīng)用BBV166mm22銅芯線線并和系系統(tǒng)中的的保護(hù)零零線相接接。6.2.2.55線路架架設(shè):本工程程配電系系統(tǒng)由動動力干線線和照明明線路兩兩個

14、線路路系統(tǒng)，且各自自獨(dú)立布布線，從從變壓器器壓低裝裝置接線線后，設(shè)設(shè)總配電電箱一個個，再從從配電箱箱引出支支線，基基坑上動動力支線線，照明明線。7.主要要施工方方案7.1測測量放線線根據(jù)業(yè)主主單位提提供的坐坐標(biāo)控制制點(diǎn)，建建立場區(qū)區(qū)內(nèi)絕對對坐標(biāo)測測量控制制網(wǎng)，根根據(jù)施工工總平面面圖，采采用絕對對坐標(biāo)投投測出各各棟建筑筑物的控控制點(diǎn)，然后根根據(jù)控制制點(diǎn)把主主要的控控制軸線線引測到到基坑以以外不易易被破壞壞的地方方保護(hù)，作為各各棟建筑筑物測量量控制點(diǎn)點(diǎn)。00.0000以下下采用外外控法，0.0000以上采采用內(nèi)控控法。7.1.10.0000以下施施工測量量7.1.1.1基坑坑開挖線線和孔樁樁放樣：

15、首先根根據(jù)軸線線控制樁樁投測出出建筑物物的外墻墻軸線，然后根根據(jù)開挖挖線與外外墻軸線線的尺寸寸關(guān)系放放樣出開開挖線，并撒白白灰線作作為標(biāo)志志。當(dāng)基基坑開挖挖到接近近坑底標(biāo)標(biāo)高時，用經(jīng)緯緯儀根據(jù)據(jù)軸線控控制樁投投測出基基坑邊線線和集水水坑開挖挖邊線，并撒出出白灰指指導(dǎo)開挖挖。對于于基礎(chǔ)有有孔樁部部分，根根據(jù)施工工方案的的施工順順序確定定孔樁的的測放時時間，放放樣時根根據(jù)軸線線控制網(wǎng)網(wǎng)使用全全站儀極極坐標(biāo)法法或經(jīng)緯緯儀角距距發(fā)放出出孔樁中中心位置置并用木木樁上定定鐵釘確確定樁位位。7.1.1.2 基礎(chǔ)軸軸線投測測：待基坑坑開挖或或孔樁施施工完畢畢澆筑墊墊層后，將基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層清清掃干凈凈，利用用地面上

16、上的軸線線控制網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行地地下室基基礎(chǔ)部分分軸線的的投測。儀器架架設(shè)在控控制樁位位，將控控制軸線線投測到到作業(yè)面面上，經(jīng)經(jīng)閉合檢檢查無誤誤，以控控制線為為基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖圖紙為依依據(jù)，放放樣出其其他軸線線和柱、梁邊線線、洞口口邊線等等細(xì)部尺尺寸線。7.1.1.3 0.0000以下標(biāo)標(biāo)高的施施測。為為保證豎豎向控制制的精度度，對所所需的標(biāo)標(biāo)高臨時時控制點(diǎn)點(diǎn)即水平平樁必須須正確投投測，水水平樁的的距離一一般從角角點(diǎn)開始始每隔335mm測設(shè)一一個，比比基坑底底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高出出0.330.5m，并相互互校核，較差控控制在3mmm既為滿滿足要求求。7.1.1.4 基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)模板板支好后后，用水水準(zhǔn)儀在在模板內(nèi)

17、內(nèi)壁定出出基礎(chǔ)面面設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高線控控制混凝凝土澆筑筑。拆模模后，在在結(jié)構(gòu)立立面抄測測結(jié)構(gòu)11m線。7.1.20.0000以上施施工測量量7.1.2.1首層層底板澆澆筑時，在需要要設(shè)置內(nèi)內(nèi)控點(diǎn)的的位置埋埋設(shè)155011504mmm厚的鐵鐵件，為為內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)作準(zhǔn)備備。通過過基坑外外圍的軸軸線控制制樁把控控制軸線線投測到到首層平平面上，然后對對各軸線線組成的的方格網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行角角度、距距離的校校核，允允許偏差差不得低低于建筑筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)放線尺尺寸允許許偏差要要求。7.1.2.2用鋼鋼鋸在鐵鐵件上沿沿軸線方方向刻劃劃十字線線，其交交點(diǎn)即為為首層布布設(shè)的內(nèi)內(nèi)控點(diǎn)，并做施施工期保保護(hù)，作作為以上上各樓層層平面控控制

18、的傳傳遞點(diǎn)，這些點(diǎn)點(diǎn)所組成成的方格格網(wǎng)即為為0.0000以上各各樓層的的平面控控制網(wǎng)。7.1.2.3在0.0000以以上各樓樓層樓面面板施工工的過程程中，在在內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)區(qū)域上上方相應(yīng)應(yīng)位置預(yù)預(yù)留一個個20ccm20ccm的孔孔洞，用用于內(nèi)控控點(diǎn)的豎豎向傳遞遞。7.1.2.4首層層各內(nèi)控控點(diǎn)的11m范圍圍內(nèi)嚴(yán)禁禁堆放各各種材料料和雜物物，樓層層孔洞嚴(yán)禁禁堵塞，以保證證測量工工作的順順利進(jìn)行行，直至至結(jié)構(gòu)封封頂。7.1.2.5施工工層軸線線放樣：利用經(jīng)經(jīng)緯儀和和50米米鋼尺對對待測樓樓層的接接收點(diǎn)所所組成的的軸線矩矩形進(jìn)行行角度、距離的的測量。作為該該施工層層的平面面控制網(wǎng)網(wǎng)，以此此放出其其他各條條

19、軸線，并用紅紅油漆作作好明顯顯標(biāo)識。7.1.2.6當(dāng)每每一層平平面或每每一施工工段測量量放線完完后，必必須進(jìn)行行自檢，自檢合合格后及及時填寫寫樓層放放樣記錄錄表并報報監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)線，合合格后才才能進(jìn)行行下道工工序。7.1.3裝修工工程施工工測量：7.1.3.1 地面工工程的施施工測量量：1）標(biāo)高的的傳遞方方式采用用在樓梯梯間和窗窗口處進(jìn)進(jìn)行傳遞遞；2）測設(shè)500 cmm水平控控制線：室內(nèi)的的50 cm水水平線是是控制地地面標(biāo)高高、門窗窗安裝等等項(xiàng)目的的重要依依據(jù)，在在彈墨線線時應(yīng)注注意墨線線的寬度度不得大大于 11 mmm，防止止誤差擴(kuò)擴(kuò)大；33)用水水準(zhǔn)儀檢檢測地面面面層的的平整度度和標(biāo)高高時，

20、水水準(zhǔn)儀的的間距應(yīng)應(yīng)符合以以下要求求：大廳廳應(yīng)小于于5 mm、房間間應(yīng)小于于2 mm。7.1.3.2門窗窗安裝施施工測量量：1)從建筑筑最頂層層找出外外窗口的的邊線，用線墜墜將邊線線向下引引測，并并采用經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行校核核以保證證精度。2)門門窗口的的水平位位置由室室內(nèi)500 cmm水平控控制線確確定，向向上反到到窗下皮皮標(biāo)高，并彈線線找平。各門口口應(yīng)從水水平控制制線測設(shè)設(shè)門口上上皮標(biāo)高高并拉通通線，保保證所有有的門在在同一水水平線上上。7.1.4塔吊、腳手架架沉降觀觀測：11）在雨季季來臨前前觀測一一次；2）雨雨季后觀觀測一次次；3）雨雨季中及及雨后觀觀測一次次；4）塔吊、腳手架架觀測按按三

21、等精精度考慮慮。7.2 基坑支支護(hù)及土土方開挖挖7.2.1 開開挖工藝藝流程：測量放線線挖探探坑（查查明地下下水位）挖基基坑周圍圍截水溝溝(截?cái)鄶啾韺訙?降低地地下水位位（若有有地下水水）挖挖第一層層土邊邊坡支護(hù)護(hù)挖第第二層土土 (留留2000mm余余土人工工清挖至至底板墊墊層底)邊坡坡支護(hù)人工分分段清挖挖余土、局部基基坑加深深驗(yàn)槽槽樁頭頭處理基礎(chǔ)底底板墊層層。7.2.2開挖挖測量放放線：首先進(jìn)進(jìn)行測量量定位，抄平放放線，定定出基坑坑頂面開開挖邊線線和基坑坑底面邊邊線，并并灑出灰灰線，按按灰線位位置和放放坡系數(shù)數(shù)控制開開挖。開開挖深度度達(dá)到距距離基坑坑底3000mmm時，測測量人員員應(yīng)隨時

22、時控制基基底標(biāo)高高，嚴(yán)禁禁超挖。7.2.3開挖、修坡：首先放放線定點(diǎn)點(diǎn)，確定定開挖邊邊線，然然后分層層分段開開挖邊坡坡至設(shè)計(jì)計(jì)深度，嚴(yán)禁超超挖。開開挖時在在坡壁留留出厚115220cmm土由人人工修至至規(guī)定坡坡度。在在確保邊邊坡尺寸寸的情況況下，盡盡量保持持邊坡壁壁面的平平整，避避免造成成噴射混混凝土不不必要的的浪費(fèi)。每天土方方開挖所所提供的的工作面面應(yīng)符合合掛網(wǎng)噴噴漿支護(hù)護(hù)施工要要求。若若在雨季季施工，坑壁和和坑底可可能會存存在老粘粘土，有有遇水軟軟化的特特性，抗抗剪強(qiáng)度度降低，為了避避免安全全事故的的發(fā)生，土方開開挖應(yīng)聽聽從支護(hù)護(hù)單位指指揮，作作到及時時支護(hù)。7.3 腳手架架工程7.3.1

23、 腳腳手架工工程概況況本工程為為剪力墻墻結(jié)構(gòu)高高層建筑筑，基礎(chǔ)礎(chǔ)至二層層采用落落地腳手手架、三三層以上上采用普普通型鋼鋼懸挑腳腳手架。落地式腳腳手架地地基礎(chǔ)部部位應(yīng)在在回填土土完后夯夯實(shí)，采采用強(qiáng)度度等級不不低于CC15的的混凝土土進(jìn)行硬硬化，混混凝土硬硬化厚度度不小于于10ccm。落落地式腳腳手架排排距0.85mm，立桿桿跨距11.5 m，立立桿步距距1.88 m。內(nèi)排架架距離墻墻長度00.3 m，連連墻件兩兩步兩跨跨，扣件件連接。普通型鋼鋼懸挑腳腳手架每每段懸挑挑高度不不大于220m，不超過過7層。水平懸懸挑梁采采用166a#“工”字鋼，樓層預(yù)預(yù)埋雙錨錨環(huán)、與與上層錨錨環(huán)雙鋼鋼絲繩連連接。

24、腳腳手架排排距0.85mm，立桿桿跨距11.5 m，立立桿步距距1.88 m。內(nèi)排架架距離墻墻長度00.3 m，連連墻件兩兩步兩跨跨，雙扣扣件連接接。7.3.2鋼管管腳手架架施工7.3.2.11工藝流流程：1）落地地腳手架架：場地地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承承載力實(shí)實(shí)驗(yàn)、材材料配備備定位位設(shè)置通通長腳手手板、底底座縱縱向掃地地桿立立桿橫橫向掃地地桿小小橫桿大橫桿桿剪刀刀撐連連墻件鋪腳手手板扎扎防護(hù)欄欄桿扎扎安全網(wǎng)網(wǎng)。2）普通通型鋼懸懸挑腳手手架：水水平懸挑挑縱向向掃地桿桿立桿桿橫向向掃地桿桿小橫橫桿大大橫桿剪刀撐撐連墻墻件鋪鋪腳手板板扎防防護(hù)欄桿桿扎安安全網(wǎng)。7.3.2.22 定距距定位：1)落地地腳手

25、架架：根據(jù)據(jù)構(gòu)造要要求在建建筑物四四角用尺尺量出內(nèi)內(nèi)、外立立桿離墻墻距離，并做好好標(biāo)記；用鋼卷卷尺拉直直，分出出立桿位位置，并并用小竹竹片點(diǎn)出出立桿標(biāo)標(biāo)記；墊墊板、底底座應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確地放放在定位位線上，墊板必必須鋪放放平整，不得懸懸空。2) 水水平懸挑挑梁必須須保證有有足夠的的錨固強(qiáng)強(qiáng)度和截截面抗屈屈曲能力力，水平平懸挑梁梁的縱向向間距與與上部腳腳手架立立桿的縱縱向間距距相同，立桿直直接支承承在懸挑挑梁上。上部腳腳手架立立桿與挑挑梁支承承結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)有可靠靠的定位位連接措措施，以以確保上上部架體體的穩(wěn)定定。通常常采用在在挑梁或或縱向鋼鋼粱上焊焊接1550-2200mmm、外外徑440mmm的鋼管管，立

26、桿桿套座其其外，并并同時在在立桿下下部設(shè)置置掃地桿桿。見下下圖：腳手架立桿40mm鋼管接頭角焊接懸挑梁見詳圖水平懸挑挑梁豎向向鋼管錨錨固點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造做法法水平懸挑挑梁錨固固構(gòu)造7.3.2.33搭設(shè)要要求：1）在搭搭設(shè)首層層腳手架架過程中中，沿四四周每框框架格內(nèi)內(nèi)設(shè)一道道斜支撐撐，拐角角除雙向向增設(shè)，待該部部位腳手手架與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的連墻墻件可靠靠拉接后后方可拆拆除。當(dāng)當(dāng)腳手架架操作層層高出連連墻件兩兩步時，宜先立立外排，后立內(nèi)內(nèi)排。2）立桿桿設(shè)置：立桿采采用對接接接頭連連接，立立桿與大大橫桿采采用直角角扣件連連接。接接頭位置置交錯布布置，兩兩個相鄰鄰立桿接接頭避免免出現(xiàn)在在同步同同跨內(nèi)，并在高高度

27、方向向錯開的的距離不不小于550cmm；各接接頭中心心距主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距距離不大大于600cm，采用搭搭接連接接時，搭搭接部位位結(jié)扎不不少于22道。上上部單立立桿與下下部雙立立桿交接接處，采采用單立立桿與雙雙立桿之之中的一一根對接接連接。主立桿桿與輔立立桿采用用旋轉(zhuǎn)扣扣件連接接，扣件件數(shù)量不不應(yīng)少于于2個。立桿底底部應(yīng)設(shè)設(shè)置墊木木，并設(shè)設(shè)置縱橫橫方向掃掃地桿，連接于于立腳點(diǎn)點(diǎn)桿上，離底座座20ccm左右右。3）立桿桿的垂直直偏差應(yīng)應(yīng)控制在在不大于于架高的的1/4400。4）大橫橫桿、小小橫桿設(shè)設(shè)置：大橫桿桿在腳手手架高度度方向的的間距按按上表步步距取值值，以便便立網(wǎng)掛掛設(shè)，大大橫桿置置于立桿桿里面

28、，每側(cè)外外伸長度度為1550mmm左右；外架子子按立桿桿與大橫橫桿交點(diǎn)點(diǎn)處設(shè)置置小橫桿桿，兩端端固定在在立桿，以形成成空間結(jié)結(jié)構(gòu)整體體受力。5）腳手手架外側(cè)側(cè)立面的的剪刀撐撐滿剪布布置，并并應(yīng)由底底至頂連連續(xù)設(shè)置置。剪刀刀撐斜桿桿的接長長宜采用用搭接，搭接長長度不小小于1mm，應(yīng)采采用不少少于2個個旋轉(zhuǎn)扣扣件固定定。剪刀刀撐斜桿桿應(yīng)用旋旋轉(zhuǎn)扣件件固定在在與之相相交的橫橫向水平平桿的伸伸出端或或立桿上上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件中中心線離離主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離離不宜大大于1550mmm。6）腳手手板、腳腳手片的的鋪設(shè)要要求：腳手架架里排立立桿與結(jié)結(jié)構(gòu)層之之間均應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)木木板：板板寬為2200mmm，里里外立桿桿間應(yīng)

29、滿滿鋪腳手手板，無無探頭板板；滿鋪層層腳手片片必須垂垂直墻面面橫向鋪鋪設(shè)，滿滿鋪到位位，不留留空位，不能滿滿鋪處必必須采取取有效的的防護(hù)措措施；腳手片片須用112-114#鉛鉛絲雙股股并聯(lián)綁綁扎，不不少于44點(diǎn)，要要求綁扎扎牢固，交接處處平整，鋪設(shè)時時要選用用完好無無損的腳腳手片，發(fā)現(xiàn)有有破損的的要及時時更換。7）防護(hù)護(hù)欄桿：腳手架架外側(cè)使使用建設(shè)設(shè)主管部部門認(rèn)證證的合格格綠色密密目式安安全網(wǎng)封封閉，且且將安全全網(wǎng)固定定在腳手手架外立立桿里側(cè)側(cè)；選用118鉛絲絲張掛安安全網(wǎng)，要求嚴(yán)嚴(yán)密、平平整；腳手架架外側(cè)必必須設(shè)00.9mm高的防防護(hù)欄桿桿和300cm高高踢腳桿桿，頂排排防護(hù)欄欄桿不少少于2

30、道道，高度度分別為為0.99m和1.33m；8）連墻墻件：腳手架架與建筑筑物按相相關(guān)連墻墻件布置置要求設(shè)設(shè)拉結(jié)點(diǎn)點(diǎn)。樓層層高度超超過4mm，則在在水平方方向加密密；拉結(jié)點(diǎn)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角角范圍內(nèi)內(nèi)和頂部部處加密密，即在在轉(zhuǎn)角ll米以內(nèi)內(nèi)范圍按按垂直方方向每33.6米米設(shè)一拉拉結(jié)點(diǎn)；拉結(jié)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)保證證牢固，防止其其移動變變形，且且盡量設(shè)設(shè)置在外外架大小小橫桿接接點(diǎn)處；外墻裝裝飾階段段拉結(jié)點(diǎn)點(diǎn)，也須須滿足上上述要求求，確因因施工需需要除去去原拉結(jié)結(jié)點(diǎn)時，必須重重新補(bǔ)設(shè)設(shè)可靠，有效的的臨時拉拉結(jié)點(diǎn)，以確保保外架安安全可靠靠。連墻件構(gòu)構(gòu)造示意意圖9）架體體內(nèi)封閉閉：腳手架架的架體體里立桿桿距墻體體凈距最最多為2

31、200mmm，如如因結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)的的限制大大于2000mmm的必須須鋪設(shè)站站人板，站人板板設(shè)置平平整牢固固；腳手手架施工工層立桿桿與建筑筑物之間間應(yīng)采用用腳手片片或木板板進(jìn)行封封閉；施工層層以下外外架每隔隔3步以以及底部部用密目目網(wǎng)或其其他措施施進(jìn)行封封閉。7.4 鋼筋工工程7.4.1施工工工藝流流程鋼筋放樣樣鋼筋筋制作鋼筋安安裝隱隱蔽驗(yàn)收收7.4.2 鋼鋼筋放樣樣7.4.2.11施工前前應(yīng)全面面熟悉施施工圖，具體弄弄清以下下幾點(diǎn)：1)鋼鋼筋錨固固長度、保護(hù)層層厚度、允許的的搭接位位置及連連接方式式；2)對設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中中沒有注注明的鋼鋼筋配置置的細(xì)節(jié)節(jié)總是參參照配筋筋的構(gòu)造造要求處處理，必必要時

32、應(yīng)應(yīng)征得設(shè)設(shè)計(jì)人員員同意；3)箍箍筋的加加密區(qū)域域；4）對于各各構(gòu)件相相交節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，反復(fù)復(fù)進(jìn)行校校對，必必要時可可現(xiàn)場量量度構(gòu)件件模板尺尺寸，再再進(jìn)行放放樣加工工。7.4.2.22 鋼筋筋大批量量生產(chǎn)前前，對單單位工程程的所有有鋼筋按按施工部部位，配配筋人員員依據(jù)施施工圖、規(guī)范要要求、施施工方案案及有關(guān)關(guān)洽商、技術(shù)文文件按先先后順序序把各種種規(guī)格的的鋼筋編編制鋼鋼筋下料料單，注明鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、形形狀、長長度、數(shù)數(shù)量、使使用部位位、編號號等。料料單報現(xiàn)現(xiàn)場工長長審核，總工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可可制作，制作前前畫出大大樣圖，標(biāo)出下下料長度度和角度度，放實(shí)實(shí)樣并標(biāo)標(biāo)示規(guī)格格數(shù)量，避免鋼鋼筋下料料過程中中

33、發(fā)生錯錯誤。7.4.3 鋼鋼筋制作作7.4.3.11 鋼筋筋下料時時要根據(jù)據(jù)配料單單復(fù)核鋼鋼筋種類類、直徑徑、尺寸寸、根數(shù)數(shù)。將同同規(guī)格鋼鋼筋根據(jù)據(jù)不同長長度搭配配統(tǒng)籌配配料，先先斷長料料后斷短短料。盡盡量減少少短頭，減少廢廢料，斷斷料時嚴(yán)嚴(yán)禁用短短尺量長長料，防防止量料料的過程程中產(chǎn)生生累計(jì)誤誤差。7.4.3.22 鋼筋筋切斷時時，在工工作臺上上加尺寸寸刻度并并加設(shè)控控制斷料料尺寸用用卡板。鋼筋的的斷口要要求不得得有馬蹄蹄形或起起彎現(xiàn)象象，現(xiàn)場場鋼筋切切斷，直直徑小于于100時用工工具鉗剪剪斷，其其它鋼筋筋用鋼筋筋剪斷機(jī)機(jī)剪斷，直徑10至至122的每次次剪斷22根，直直徑14的的每次剪剪斷1

34、根根。7.4.3.33 鋼筋筋加工前前，如發(fā)發(fā)現(xiàn)銹斑斑嚴(yán)重并并已嚴(yán)重重?fù)p壞鋼鋼筋截面面或除銹銹后有表表面嚴(yán)重重麻點(diǎn)時時降級使使用。7.4.4 鋼鋼筋安裝裝7.4.4.11 準(zhǔn)備備工作：1）核核對成品品鋼筋的的鋼號、直徑、形狀、尺寸和和數(shù)量是是否與料料單和料料牌相符符，遺漏漏，應(yīng)用用時糾正正和增補(bǔ)補(bǔ)；2）準(zhǔn)備好好砼保護(hù)護(hù)層墊塊塊，墊塊采采用與砼砼成份相相同的水水泥砂漿漿制作，當(dāng)墊塊塊在垂直直方向使使用時，在墊塊塊中埋入入20號號鐵絲以以便綁扎扎固定；3）清清除樁底底虛土雜雜物；44）清除除模板內(nèi)內(nèi)雜物，將模板板內(nèi)刨花花、碎木木塊和垃垃圾等清清除干凈凈，將預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋鋼筋表表面雜物物及銹跡跡除去。

35、7.4.4.22 鋼筋筋綁扎應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）鋼筋的的交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)采用用鐵絲扎扎牢，222鐵鐵絲綁扎扎直徑112 以以上鋼筋筋，200鐵絲絲綁扎直直徑100 以下下鋼筋；2）鋼鋼筋網(wǎng)、雙向受受力鋼筋筋必須全全部扎牢牢，且應(yīng)應(yīng)保證鋼鋼筋位置置正確。板上層層鋼筋應(yīng)應(yīng)加“鐵鐵板凳”支撐鐵鐵，墻筋筋按梅花花形間距距4000應(yīng)設(shè)“”鉤扎扎牢，以以保證位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確，地地下室所所有拉鉤鉤均做成成1355度彎鉤鉤鉤住外外層鋼筋筋。7.4.4.33 柱鋼鋼筋工藝流程程：套柱柱箍筋豎向鋼鋼筋接長長劃箍箍筋間距距線綁綁箍筋布卡位位鋼筋連接方法法：按圖圖紙要求求間距，計(jì)算好好每根柱柱箍筋數(shù)數(shù)量，先先將箍筋筋套

36、在下下層伸出出的鋼筋筋上，然然后立柱柱子鋼筋筋，進(jìn)行行焊接連連接。柱箍筋綁綁扎：柱子豎向向鋼筋上上，用粉粉筆畫出出箍筋間間距，然然后將已已套好的的箍筋往往上移動動，由上上往下采采用纏扣扣綁扎。箍筋與主主筋垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角與與主筋交交點(diǎn)均要要綁扎，主筋與與箍筋非非轉(zhuǎn)角部部分的相相交點(diǎn)成成梅花交交錯綁扎扎。箍筋的接接頭即彎彎鉤疊合合處應(yīng)沿沿柱子豎豎筋交錯錯布置綁綁扎。箍筋的接接頭應(yīng)交交錯排列列垂直放放置；箍箍筋轉(zhuǎn)角角與豎向向鋼筋交交叉點(diǎn)均均應(yīng)扎牢牢（箍筋筋平直部部分與豎豎向鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)可每隔隔一根互互成梅花花式扎牢牢）。綁綁扎箍筋筋時，鐵鐵線扣要要相互成成八字形形綁扎。柱筋綁扎扎時應(yīng)吊吊線控制

37、制垂直度度，并嚴(yán)嚴(yán)格控制制主筋間間距。柱柱筋搭接接處的箍箍筋及柱柱立筋應(yīng)應(yīng)滿扎，其余可可梅花點(diǎn)點(diǎn)綁扎。柱的豎向向插筋和和露出板板面部分分，應(yīng)用用定位箍箍綁扎牢牢固，插插筋彎鉤鉤長度取取12dd與2000大值值，與板板底筋點(diǎn)點(diǎn)焊。為保證柱柱截面尺尺寸、柱柱筋間距距及保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確，澆筑板板混凝土土?xí)r注意意保護(hù)上上層鋼筋筋的位置置。柱鋼筋綁綁扎完成成后，關(guān)關(guān)模型前前，還應(yīng)應(yīng)將預(yù)制制的墊塊塊綁扎在在柱主筋筋上。墊墊塊綁扎扎要求牢牢固，避避免振搗搗時脫落落。7.4.4.44 墻鋼鋼筋工藝流程程：鑿毛毛墻根混混凝土立豎筋筋及豎向向鋼筋定定位架 綁扎扎橫豎筋筋為保證墻墻截面尺尺寸、豎豎向鋼筋筋間距及及

38、保護(hù)層層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確，在在每一層層樓板結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高高以上550mmm 校正正水平鋼鋼筋定位位，并采采取措施施固定，水平鋼鋼筋定位位嚴(yán)格按按照墻截截面尺寸寸及鋼筋筋設(shè)計(jì)要要求的間間距和混混凝土保保護(hù)層厚厚度。豎向鋼筋筋定位：先將豎豎筋及豎豎向鋼筋筋定位架架與下層層伸出的的搭接筋筋綁扎定定位，并并采取措措施固定定，保證證墻水平平筋間距距、墻混混凝土保保護(hù)層、接頭錯錯開距離離等。墻筋應(yīng)逐逐點(diǎn)綁扎扎，于四四面對稱稱進(jìn)行，避免墻墻鋼筋向向一個方方向歪斜斜，水平平筋接頭頭應(yīng)錯開開。一般般先立幾幾根豎向向定位筋筋，與下下層伸入入的鋼筋筋連接，然后綁綁上定位位橫筋，接著綁綁扎其余余豎筋，最后綁綁扎其余余橫筋。水平

39、和和豎向定定位筋應(yīng)應(yīng)在加工工場地派派專人負(fù)負(fù)責(zé)加工工，嚴(yán)格格控制尺尺寸，盡盡量利用用邊角料料加工，定位筋筋是固定定縱、橫橫墻筋位位置并保保證鋼筋筋保護(hù)層層厚度的的有效工工具,但但是,如如果加工工質(zhì)量得得不到保保證,鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層和鋼鋼筋間距距的控制制效果就就不能保保證。為為了消除除這些人人為因素素，可制制作定位位筋的加加工平臺臺。通過過定位筋筋的加工工平臺定定位其橫橫撐長度度、橫撐撐兩端的的長度和和橫撐的的間距，并且在在定位筋筋一批加加工完畢畢后，進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢檢，保證證定位筋筋符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。鋼筋有1180彎鉤時時，彎鉤鉤應(yīng)朝向向混凝土土內(nèi)。綁綁扎絲朝朝向混凝凝土內(nèi)。下層墻的的豎向鋼鋼筋露出出

40、樓面部部分，用用水平定定位鋼筋筋定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，以以利上層層墻的鋼鋼筋連接接。當(dāng)上上下層墻墻截面有有變化時時，其下下層墻鋼鋼筋的露露出部分分，必須須在綁扎扎鋼筋之之前，先先行收分分準(zhǔn)確。墻內(nèi)的水水電線盒盒，（人人防）預(yù)預(yù)留預(yù)尤尤其埋要要定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，固固定牢靠靠，采用用增加定定位措施施筋的方方法將水水電線盒盒焊接定定位，采用塑料料卡作為為保護(hù)層層，根據(jù)據(jù)不同鋼鋼筋直徑徑與廠家家直接定定做，可可以保證證尺寸完完全統(tǒng)一一且控制制在保護(hù)護(hù)層允許許的偏差差范圍之之內(nèi)。把把塑料卡卡卡在豎豎筋上，梅花形形間距110000 mmm。7.4.4.55 梁鋼鋼筋工藝流程程：支梁梁底模及及1/22 側(cè)模模在底底模劃箍箍

41、筋間距距線主主筋穿好好箍筋，按已劃劃好的間間距逐個個分開固定彎彎起筋及及主筋穿次梁梁彎起筋筋及主筋筋并綁好好箍筋放主筋筋架立筋筋、次梁梁架立筋筋隔一一定間距距將梁底底主筋與與箍筋綁綁住綁綁架立筋筋再綁綁主筋放置保保護(hù)層墊墊快合合另1/2 側(cè)側(cè)模。主主次梁同同時配合合進(jìn)行。梁的縱向向主筋采采用閃光光對焊連連接。對于梁的的受力鋼鋼筋，其其接頭位位置要按按規(guī)范留留置：梁梁的受拉拉鋼筋接接頭位置置應(yīng)在跨跨中區(qū)（跨中11/3 處）、受壓鋼鋼筋接頭頭應(yīng)在支支座處，接頭位位置應(yīng)相相互錯開開，在受受力鋼筋筋35dd 區(qū)段段內(nèi)（且且不小于于5000mm），有綁綁扎接頭頭的受力力鋼筋截截面面積積占受力力鋼筋總總截

42、面面面積百分分率，在在受拉區(qū)區(qū)不得超超過255%，受受壓區(qū)不不得超過過50%。在完成梁梁底模板板及1/2 側(cè)側(cè)模通過過質(zhì)檢員員驗(yàn)收后后，即施施工梁鋼鋼筋，按按圖紙要要求先放放置縱筋筋再套外外箍，梁梁中箍筋筋應(yīng)與主主筋垂直直，箍筋筋的接頭頭應(yīng)交錯錯布置，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與縱縱向鋼筋筋的交叉叉點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)扎牢。箍筋彎彎鉤的疊疊合處，在梁中中應(yīng)交錯錯綁扎。梁筋綁綁扎同時時，木工工可跟進(jìn)進(jìn)封梁側(cè)側(cè)模?？v向受力力鋼筋出出現(xiàn)雙層層或多層層排列時時，兩排排鋼筋之之間應(yīng)墊墊以直徑徑25 mm的的同梁寬寬同長鋼鋼筋(端端頭應(yīng)作作防銹處處理)。如縱向向鋼筋直直徑大于于25 時，短鋼筋筋直徑規(guī)規(guī)格宜與與縱向鋼鋼筋規(guī)格格相同，

43、以保證證設(shè)計(jì)要要求。主梁的縱縱向受力力鋼筋在在同一高高度遇有有暗梁、邊梁（圈梁）時，必必須支撐撐在暗梁梁或邊梁梁受力鋼鋼筋之上上，主筋筋兩端的的擱置長長度應(yīng)保保持均勻勻一致；次梁的的縱向受受力鋼筋筋應(yīng)支承承在主梁梁的縱向向受力鋼鋼筋上。主梁與與次梁的的上部鋼鋼筋相遇遇處?？蚣芰航咏狱c(diǎn)處鋼鋼筋穿插插十分稠稠密時，梁頂面面主筋的的凈間距距要留有有30 ，以以利灌注注混凝土土之用。采用預(yù)制制水泥砂砂漿墊快快作為保保護(hù)層，當(dāng)梁筋筋綁好后后，立即即放置水水泥砂漿漿墊塊于于梁縱向向受力筋筋下。7.4.4.66 板筋筋工藝流程程：清理理模板雜雜物在在模板上上劃主筋筋、分布布筋間距距線先先放主筋筋后分布布筋下

44、下層筋綁綁扎上上層筋綁綁扎放放置馬凳凳筋及墊墊塊。綁扎鋼筋筋前應(yīng)修修整模板板，將模模板上垃垃圾雜物物清掃干干凈，在在平臺底底板上用用墨線彈彈出控制制線，并并用紅油油漆或粉粉筆在模模板上標(biāo)標(biāo)出每根根鋼筋的的位置。按劃好的的鋼筋間間距，先先排放受受力主筋筋，后放放分布筋筋，預(yù)埋埋件、電電線管、預(yù)留孔孔等同時時配合安安裝并固固定。待待底排鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋管件件及預(yù)埋埋件就位位后交質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)復(fù)查，再再清理場場面后，方可綁綁扎上排排鋼筋。鋼筋采用用綁扎搭搭接時，下層筋筋不得在在跨中搭搭接，上上層筋不不得在支支座處搭搭接，抗抗水板與與之相反反。搭接接處應(yīng)在在中心和和兩端綁綁牢，級鋼筋筋綁扎接接頭的末末端應(yīng)做

45、做1800度彎鉤鉤。板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的綁扎扎施工時時，四周周兩行交交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)每點(diǎn)扎扎牢，中中間部分分每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢，雙向向主筋的的鋼筋必必須將全全部鋼筋筋相互交交叉扎牢牢，鄰綁綁扎點(diǎn)的的鋼絲扣扣要成八八字形綁綁扎（右右左扣綁綁扎）。下層1180度度彎鉤的的鋼筋彎彎鉤向上上；上層層鋼筋990度彎彎鉤朝下下布置。為保證證上下層層鋼筋位位置的正正確和兩兩層間距距離，上上下層筋筋之間用用凳筋架架立，凳凳筋根據(jù)據(jù)板厚及及保護(hù)層層厚度現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)制制專用。凳筋高高度h板厚2 倍倍鋼筋保保護(hù)層2 倍倍鋼筋直直徑。馬馬凳筋做做法按照照結(jié)構(gòu)施施工圖大大樣作法法施工。剪力墻采采用水平平梯子定定位筋和和豎向

46、梯梯子定位位筋，做做法按照照結(jié)構(gòu)施施工圖大大樣施工工。7.4 模板工工程7.4.1 模板板安裝7.4.1.1 框框架柱模模板1)工藝藝流程：放線設(shè)設(shè)置定位位基準(zhǔn)抹水泥泥砂漿支支承面支模搭支撐撐調(diào)直直糾偏安裝柱柱模箍（安裝對對拉螺桿桿）全全面檢查查校正柱模群群體固定定清除除柱模內(nèi)內(nèi)雜物封閉清清掃口2)支模模方法：模板自自身的固固定采用用豎向木木枋（3000）和和水平雙雙根448 鋼鋼管（間間距同螺螺桿）組組成，用用144對拉螺螺栓穿在在硬塑料料管內(nèi)與與水平鋼鋼管對拉拉以控制制截面，螺桿起起步間距距2000，豎向向布置：2米以下下按間距距4000布置,2米以上上按5000布置置。橫向向布置：柱截面

47、面小于等等于7000mmm時，設(shè)設(shè)置一道道對拉螺螺桿，柱柱截面大大于7000mmm時，設(shè)設(shè)置兩道道對拉螺螺桿。3）柱模模定位：根據(jù)樓樓層控制制軸線將將柱邊線線放出后后，用高高標(biāo)號水水泥砂漿漿沿柱邊邊線在樓樓板面抹抹砌300mm左左右的支支撐面，用以模模板安裝裝定位和和防止柱柱根漏漿漿。7.4.1.2 樓樓板模板板1)工藝藝流程：支立柱柱上立立柱橫向向拉桿校正標(biāo)標(biāo)高、鋪鋪設(shè)木枋枋鋪模模板模模板拼縫縫處理自檢2) 支支模方法法：A根據(jù)模模板的排排列圖架架設(shè)支柱柱和龍骨骨。B通線調(diào)調(diào)節(jié)支柱柱的高度度，將大大龍骨找找平，架架設(shè)小龍龍骨。C鋪模板板時從四四周鋪起起，在中中間收口口。D樓面模模板鋪完完后，

48、應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢檢查支架架是否牢牢固，模模板梁面面、板面面應(yīng)清掃掃干凈。膠合板板縫釘鐵鐵皮蓋縫縫（或用用寬條膠膠布貼補(bǔ)補(bǔ)）。7.4.1.3 梁模板板1) 工工藝流程程放線搭搭設(shè)支模模架支支梁底模模梁模模起拱綁扎鋼鋼筋、安安墊塊支梁側(cè)側(cè)模固固定梁模模夾支支梁、柱柱節(jié)點(diǎn)模模板檢檢查校正正安梁梁口卡相鄰梁梁模固定定2)支模模方法A 在柱柱子上彈彈出軸線線、粱位位置和水水平線，釘柱頭頭模板。B梁底模模板：按按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高調(diào)整整支柱的的標(biāo)高，然后安安裝梁底底模板，并拉線線找平。當(dāng)梁底底跨度大大于及等等于4mm 時，跨中梁梁底處應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求起起拱，如如設(shè)計(jì)無無要求時時，起拱拱高度為為梁跨度度的千分分之一至至三

49、。主主次梁交交接時，先主梁梁起拱，后次梁梁起拱。懸挑梁梁均需在在懸臂端端起拱00.6%.C梁側(cè)模模板：根根據(jù)墨線線安裝梁梁側(cè)模板板、壓腳腳板、斜斜撐等。D安裝后后校正梁梁中線、標(biāo)高、斷面尺尺寸，將將梁模板板內(nèi)清理理干凈。E水電的的預(yù)埋管管，要加加穿泡沫沫板固定定在梁板板底，不不要打孔孔穿管。梁鋼筋筋綁扎完完畢后，清理雜雜物，安安裝側(cè)模模和墻柱柱與梁頭頭模板。F 特別別注意梁梁底墊枋枋下小橫橫桿要用用兩個扣扣件與立立桿固定定。梁口口鋼管鎖鎖緊，固固定牢靠靠。7.4.1.4 剪剪力墻模模板1) 工工藝流程程放線設(shè)設(shè)置定位位基準(zhǔn)抹水泥泥砂漿支支承面支模搭支撐撐調(diào)直直糾偏安裝對對拉螺桿桿全面面檢查校校

50、核墻墻模群體體固定清除墻墻模內(nèi)雜雜物封封閉清掃掃口2) 支支模方法法模板豎向向背楞采采用5001000木方方作為模模板體系系的次龍龍骨，間間距2550布置置；橫擋擋采用雙雙根448mmm的腳手手架鋼管管作為模模板體系系的主龍龍骨，起起步間距距2000mm，以上間間距4000mmm布置；主次龍龍骨交接接點(diǎn)間隔隔設(shè)置12mmm的對對拉螺桿桿（對于于地下室室外剪力力墻使用用的對拉拉螺桿，中間要要焊止水水片）。墻模定位位線放出出后，用用高標(biāo)號號水泥砂砂漿在樓樓板面抹抹砌300mm左左右高的的支撐面面，用以以模板安安裝定位位和防止止墻根漏漏漿。為保證剪剪力墻的的墻身厚厚度和保保護(hù)層厚厚度，采采取以下下兩

51、種措措施：A預(yù)先加加工短鋼鋼筋截（長度等等于墻厚厚），與與墻筋焊焊接牢固固，作為為墻模板板內(nèi)撐，也可在在對拉螺螺桿上焊焊接短鋼鋼筋對墻墻厚進(jìn)行行固定。B采用成成品塑料料墊塊，卡在墻墻縱筋上上，間距距4000mm至至5000mm呈呈梅花型型布置。以保證證砼墻的的保護(hù)層層厚度。另外，為為了防止止外墻根根部上下下層接頭頭位置脹脹模，上上層模板板應(yīng)落下下并低于于下層樓樓面不小小于3000，并并支撐于于架設(shè)在在下層墻墻頂預(yù)埋埋件上。7.4.1.5 樓樓梯模板板1)工藝藝流程放線設(shè)設(shè)置定位位基準(zhǔn)搭支撐撐支模模調(diào)直直糾偏幫模擋擋木全全面檢查查校核清除墻墻模內(nèi)雜雜物2) 模模板支設(shè)設(shè)樓梯底模模的立撐撐應(yīng)盡量量

52、垂直于于底模面面。梯模模施工前前應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際層層高放樣樣，先安安裝平臺臺梁模板板，再裝裝樓梯斜斜梁或樓樓梯底模模板，然然后安裝裝樓梯外外幫側(cè)模模，外幫幫側(cè)模應(yīng)應(yīng)先在其其內(nèi)側(cè)彈彈出樓梯梯底板厚厚度線，畫出踏踏步側(cè)板板位置線線，釘好好固定踏踏步側(cè)板板的擋木木，在現(xiàn)現(xiàn)場裝訂訂側(cè)板。底層首首次安裝裝三個踏踏步，至至上一層層樓面模模板第二二次安裝裝。7.4.2 模板板拆除非承重側(cè)側(cè)模應(yīng)能能保證混混凝土表表面及棱棱角不受受損壞時時（大于于1.22N/mmm2）方可拆拆除；承承重模板板按混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范下列規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。構(gòu)件類型型構(gòu)件跨度度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的混凝凝土立方方體抗壓壓強(qiáng)度

53、標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率率(%)板2502,87581000梁、拱、殼87581000懸臂構(gòu)件件-1000模板拆除除的順序序和方法法，應(yīng)按按照先支支后拆、后支先先拆、先先非承重重部位后后承重部部位以及及自上而而下的原原則進(jìn)行行。拆模模嚴(yán)禁用用大錘和和撬棍硬硬砸硬撬撬。1）柱模模先拆除除楞木、柱箍和和對拉螺螺栓等連連接支撐撐件，再再由上而而下逐步步拆除。2）墻模模在拆除除穿墻螺螺栓、大大小楞木木和連接接件后，從上而而下逐步步水平拆拆除。3）梁、樓板模模應(yīng)先拆拆梁側(cè)模模，再拆拆樓板底底模，最最后拆梁梁底模。依次為為：拆除除水平拉拉桿、剪剪刀撐拆除連連接件及及側(cè)模松動支支架柱頭頭調(diào)節(jié)螺螺栓，使使模板下下降2

54、-3cmm分段段分片拆拆除樓板板模板及及支承件件拆除除梁和支支承件。4）拆模模時，操操作人員員應(yīng)站在在安全處處，以避避免發(fā)生生安全事事故，待待該片模模板全部部拆除后后，方準(zhǔn)準(zhǔn)將模板板、配件件、支架架等運(yùn)出出堆放。5）拆下下的模板板等配件件，嚴(yán)禁禁拋扔，要有人人接應(yīng)傳傳遞，按按指定地地點(diǎn)堆放放。并及及時清理理，涂刷刷好隔離離劑備用用。7.5 混凝土土工程本工程施施工過程程中，根根據(jù)建筑筑的總體體進(jìn)度計(jì)計(jì)劃來安安排砼澆澆筑的先先后次序序，總的的澆筑順順序按照照先主體體結(jié)構(gòu)，后連帶帶結(jié)構(gòu)的的大原則則。7.5.1工藝藝流程：作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備混混凝土的的泵送混凝土土的澆筑筑混凝凝土振搗搗養(yǎng)護(hù)護(hù) 7.5.2 澆

55、澆筑前準(zhǔn)準(zhǔn)備要求求：1）澆澆筑前要要求商品品砼攪拌拌站作好好所用混混凝土試試配工作作；2）提前作作好混凝凝土輸送送泵、布布料機(jī)、振動機(jī)機(jī)械等的的檢查維維修工作作；3）澆筑混混凝土層層段的模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件及及管線等等均全部部安裝完完畢，并并經(jīng)檢查查符合要要求，辦辦理完隱隱、預(yù)檢檢手續(xù)；4）砼砼輸送泵泵管及其其支撐架架布置完完畢，并并經(jīng)工長長檢查合合格；5）控控制混凝凝土面的的標(biāo)高線線已經(jīng)放放好，并并經(jīng)過校校驗(yàn)；6）工工長對操操作工人人已進(jìn)行行施工技技術(shù)交底底。7.5.3 混混凝土泵泵送要求求1）泵管管架設(shè)：泵車到到現(xiàn)場前前，必須須按要求求架設(shè)好好泵管。泵管線線路合理理，加固固牢靠，必須通

56、通過檢查查。2）混凝凝土泵啟啟動后，應(yīng)先泵泵送適量量的水以以濕潤混混凝土泵泵的料斗斗、混凝凝土缸及及輸送管管。經(jīng)泵泵水檢查查后確認(rèn)認(rèn)泵與泵泵管中無無異物后后泵送與與混凝土土內(nèi)除粗粗集料外外的其它它成分相相同配合合比的水水泥砂漿漿潤滑泵泵管、布布料桿。潤滑用用的水泥泥砂漿現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)澆澆筑到料料斗內(nèi)并并清運(yùn)出出現(xiàn)場。3）開始始泵送時時混凝土土泵應(yīng)處處于慢速速、勻速速并隨時時可反泵泵的狀態(tài)態(tài)。待各各方面情情況都正正常后再再轉(zhuǎn)入正正常泵送送?；炷帘矛F(xiàn)現(xiàn)場要設(shè)設(shè)專人卸卸料，并并準(zhǔn)備好好一個時時鐘隨時時準(zhǔn)確的的在商品品混凝土土小票上上記錄混混凝土運(yùn)運(yùn)到時間間、澆筑筑時間、澆完時時間（即即三個時時刻）。每

57、車檢檢測坍落落度并作作好記錄錄，混凝凝土運(yùn)到到現(xiàn)場后后15分分鐘內(nèi)按按項(xiàng)目部部試驗(yàn)交交底方法法取樣留留置試塊塊。制作作試塊取取料時在在某車混混凝土卸卸料量的的1/44至3/4之間間取樣制制作試塊塊。同條條件試塊塊在混凝凝土澆筑筑地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行制作作，標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊在在砼泵泵泵斗處制制作。4）正常常泵送時時泵送要要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，盡盡量不要要停頓。遇有泵泵送不正正常的情情況可放放慢泵送送速度，混凝土土供應(yīng)不不及時時時，可降降低泵送送速度以以保持連連續(xù)泵送送，但泵泵送時間間不得超超過從攪攪拌到澆澆筑的允允許延續(xù)續(xù)時間（2小時時）。短短時間停停泵再運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時要要注意觀觀察壓力力表，逐逐漸地過過度到正正常泵送送。長

58、時時間停泵泵應(yīng)每隔隔4-55分鐘開開泵一次次，使泵泵正、反反轉(zhuǎn)兩個個沖程，同時開開動料斗斗中的攪攪拌器攪攪拌3-4轉(zhuǎn)以以防止混混凝土離離析。5）泵送送過程中中料斗內(nèi)內(nèi)的混凝凝土面不不低于上上口200cm，否則不不但吸入入效率低低，而且且易吸入入空氣形形成堵塞塞。水箱箱和活塞塞清洗室室中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常保持持充滿水水以備急急需。6）當(dāng)混混凝土泵泵管堵塞塞時，應(yīng)應(yīng)用木槌槌敲擊輸輸送管，查明堵堵塞部位位，將堵堵塞處混混凝土拌拌合物擊擊松后再再通過混混凝土泵泵的反泵泵和正泵泵排除堵堵塞。如如發(fā)現(xiàn)泵泵送效率率急劇降降低時應(yīng)應(yīng)檢查混混凝土缸缸和分配配閥的磨磨損情況況。7）泵送送結(jié)束前前應(yīng)正確確計(jì)算尚尚需用的的混凝

59、土土數(shù)量，并及時時告知攪攪拌站。泵送過過程中廢廢棄的和和多余的的混凝土土應(yīng)妥善善處理。8）卸料料完畢后后混凝土土泵車用用水清洗洗，泵車車清洗的的污水應(yīng)應(yīng)排放在在現(xiàn)場主主路邊設(shè)設(shè)置的積積水坑內(nèi)內(nèi)，防止止污水?dāng)U擴(kuò)散，污污染馬路路、污染染環(huán)境。污水經(jīng)經(jīng)二次沉沉淀池沉沉淀后排排入市政政管網(wǎng)。澆筑完完畢后泵泵管用水水清洗，清洗時時要防止止水管漏漏水，且且不要在在澆筑現(xiàn)現(xiàn)場清洗洗，萬一一漏水要要趕快清清理干凈凈，以防防砼堵管管。7.5.4 商商品混凝凝土進(jìn)場場要求1）攪拌拌站根據(jù)據(jù)試驗(yàn)室室下達(dá)的的混凝土土配合比比通知單單進(jìn)行攪攪拌，派派專人隨隨時到攪攪拌站進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場原材檢檢查及監(jiān)監(jiān)督攪拌拌。 2）商砼砼

60、應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)調(diào)度聯(lián)聯(lián)絡(luò)工作作，力求求縮短間間歇時間間、保證證砼連續(xù)續(xù)澆筑。3）商品品砼到場場后，派派專人檢檢查砼的的坍落度度，砼應(yīng)應(yīng)攪拌均均勻，顏顏色一致致，且具具有良好好的和易易性和保保水性，不離析析，當(dāng)不不符合上上述要求求時，退退回?cái)嚢璋枵?。?yàn)驗(yàn)收要記記錄該車車砼出場場時間、到場時時間、開開始澆筑筑時間、澆筑完完畢時間間、砼數(shù)數(shù)量，對對不合格格的砼拒拒收，并并寫明原原因。4）在風(fēng)風(fēng)雨天氣氣時運(yùn)輸輸混凝土土，罐車車應(yīng)加遮遮蓋，以以防進(jìn)水水。有部部分基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施施工需要要進(jìn)入冬冬季，罐罐車應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)的保溫溫措施。7.5.5 澆澆筑與振振搗要求求1）混凝凝土泵送送施工時時，統(tǒng)一一指揮和和調(diào)度，應(yīng)