各采掘工作面安全報告評估

1、PAGE PAGE 21各采掘工作面安全評估報告為確保各采掘工作面實現(xiàn)安全生產(chǎn)，進(jìn)行安全預(yù)想全面分析各采掘工作面在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的頂板等安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，現(xiàn)將各工作面在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)采掘安全隱患進(jìn)行預(yù)想、分析并制定以下防范措施。一、綜放一隊(一)、工程概況地面位置：東一采區(qū)110工作面地面大寶鐵路橫穿工作面中部，西北部地表有黑水村民房，大部分地區(qū)為荒山溝壑區(qū)及農(nóng)民耕種的旱田沙地。井下位置及四鄰采掘情況：東一采區(qū)110工作面北與已回采結(jié)束的東112工作面回風(fēng)順槽以窄小煤柱（凈煤柱5米）相鄰；南部為未開采的東108工作面；東以東一采區(qū)回風(fēng)下山、運(yùn)輸下山為界，且與東109工作面相鄰；西

2、以DF46斷層為界。走向長度920 m,可采長度819 m，截至11月7日工作面累計推進(jìn)709m，剩余110 m。（二）、頂板事故安全預(yù)想分析東110綜放工作面開采地質(zhì)條件較復(fù)雜，工作面受DF3斷層影響，受該斷層牽引應(yīng)力作用。同時跨F東110-1斷層及F東110-2斷層，預(yù)計次生小斷層構(gòu)造發(fā)育，煤層破碎，節(jié)理發(fā)育，易大塊狀垮落，回采期間必須加強(qiáng)煤壁管理。工作面推進(jìn)已過大寶鐵路，根據(jù)東115、112工作面采空區(qū)巖移觀測資料，回采將會造成地表下沉，嚴(yán)重影響鐵路運(yùn)輸安全，必須加強(qiáng)東110工作面巖移觀測工作，及時向上級主管部門提交觀測結(jié)果，采取有效措施，消除安全隱患，東110工作面回風(fēng)順槽為窄小煤柱，

3、為此采取了補(bǔ)打錨桿加強(qiáng)了支護(hù)，杜絕了頂板事故的發(fā)生。但是在工作面回采期間為了使上下隅角及時跨落，要及時卸上下隅角頂拱部錨桿螺帽和錨索鎖頭；在進(jìn)行上述工作時可能發(fā)生頂板事故，為了防止事故的發(fā)生必須做到以下幾個方面：1、卸上下隅角頂拱部錨桿螺帽和錨索鎖頭工作時，退卸錨桿螺帽和錨索鎖頭工作不得超前。在退卸錨桿螺帽和錨索鎖頭工作前，必須先對頂板進(jìn)行打點(diǎn)柱或架設(shè)抬棚支護(hù)。3、在退卸錨桿螺帽和錨索鎖頭工作時，必須兩人相互配合工作。在施工前必須檢查風(fēng)管各接頭，必須使用標(biāo)準(zhǔn)的型卡子，并將各管接頭用鐵絲綁扎，以防脫節(jié)傷人。4、對回風(fēng)順槽加強(qiáng)超前支護(hù)，在回風(fēng)架設(shè)了40米超前支護(hù)，支護(hù)單體必須系好雙股保險繩，鉸接頂

4、梁水平楔緊，不能有松動現(xiàn)象。5、工作面堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，加強(qiáng)礦壓預(yù)測預(yù)報，準(zhǔn)確掌握周期來壓步距，防止片幫抽頂。煤幫有人工作時，必須首先進(jìn)行敲幫問頂工作，并派專人監(jiān)護(hù)。（三）、工作面在回采期間的事故安全預(yù)想分析東110綜放工作面在正常回采期間，部分崗位是單崗作業(yè)、兩道超前支護(hù)的支護(hù)、各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間均存在安全隱患，為了防止事故的發(fā)生必須做到以下幾個方面：1、工作面的生產(chǎn)、檢修期間跟班隊長、班組長要加強(qiáng)單崗作業(yè)人員的監(jiān)管，不定時的巡回或電話聯(lián)系；在特殊地段加裝安全防護(hù)設(shè)施，如皮帶特殊段和機(jī)尾段安裝防護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施。2、工作面前溜運(yùn)轉(zhuǎn)時，前溜正前方（煤幫）嚴(yán)禁站人或逗留，防止前溜拉出廢舊

5、錨桿或大塊煤矸石垮落傷人。3、采煤機(jī)割煤作業(yè)時，滾筒前后3米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或逗留，防止采煤機(jī)割煤時大塊煤矸石傷人。采煤機(jī)割至上下端頭時，必須安排專人設(shè)置警戒工作，防止廢舊錨桿、鎬齒脫落或煤矸石傷人。4、當(dāng)設(shè)備上有廢舊錨桿運(yùn)出時，必須將設(shè)備“停電閉鎖”后方可取出廢舊錨桿。5、液壓支架工在移架工作前，必須先檢查液壓管路的鏈接，鏈接不完好不得作業(yè)，防止液壓管路蹦脫發(fā)生傷人事故。液壓支架工在移架時，液壓支架前后不得站人或逗留，防止頂部煤矸石掉落傷人。6、兩道支護(hù)、拆卸超前支護(hù)前，首先進(jìn)行敲幫問頂工作，防止?jié){皮脫落傷人。拆卸超前支護(hù)時首先檢查保險繩是否齊全，降單體柱時采用點(diǎn)動降柱，防止單體柱、鉸接頂梁或

6、絞頂用的道木板皮傷人。抬移單體柱時必須兩人抬移，鉸接頂梁在拆除前必須先系好保險繩然后進(jìn)行拆除，防止鉸接頂梁掉落傷人或損傷纜線。7、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁任何人調(diào)跑偏或膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒鏟煤板內(nèi)清理浮煤。8、工作面設(shè)備檢修期間需要起吊、搬運(yùn)重物時，必須在跟班隊長或班組長現(xiàn)場指揮和安檢員的監(jiān)督下進(jìn)行。9、當(dāng)工作面煤層過分干燥，易造成片幫抽冒，必須對煤層采用提前靜壓注水，增加煤層的粘結(jié)性。四、作業(yè)人員管理在安全生產(chǎn)的同時，必須不斷對員工進(jìn)行安全知識的宣傳教育,增強(qiáng)員工安全意識，自覺遵章守紀(jì)、排除人的不安全行為確保生產(chǎn)活動安全順利進(jìn)行。1、加強(qiáng)安全知識培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)知識。2、合理安排輪休，保證所有

7、出勤人員得到良好的休息。3、班前會之前的隱患人員排查工作要嚴(yán)格，注意職工思想、身體、精神狀態(tài)，及時調(diào)整精神狀態(tài)不好的人員。4、注重工人的體力及承受能力，根據(jù)人員出勤科學(xué)合理地安排工作量。5、加強(qiáng)單崗作業(yè)人員的管理，加強(qiáng)班中巡查制度的落實。執(zhí)行雙跟班制度，一名跟班隊長負(fù)責(zé)工作面的管理，另一名跟班隊長負(fù)責(zé)來回巡回檢查。6、執(zhí)行每個崗位工和值班隊長每小時匯報和詢問制度，防止單崗作業(yè)人員打瞌睡出現(xiàn)睡崗。二綜放二隊一、工程概況地面位置：中一采區(qū)105（二）綜放工作面地面位于刀楞山以北，羅家川、總機(jī)廠以南。地表為旱田沙地，總機(jī)廠沙河及公路從本區(qū)穿過。井下位置及四鄰采掘情況：中105（二）工作面東與 中一采

8、區(qū)回風(fēng)巷相鄰，南與已回采結(jié)束的中103綜放工作面、中105（一）綜放工作面相鄰；西部為未開采區(qū)；北部為煤層尖滅區(qū)，井田邊界。煤層情況：中105（二）工作面屬一層煤，一層煤在中105（二）工作面范圍內(nèi)均勻分布，煤厚在0.8m9.7m之間。從整體來看，工作面內(nèi)煤層的厚度不穩(wěn)定，東南厚，西北薄，平均在4.0m左右，部分區(qū)域煤厚0.6米左右。煤層自東向西傾斜，東高西低。煤厚由西南至東北逐漸變薄。在F中1011、F中1033及F中104-1號斷層面周圍的煤厚因受地質(zhì)構(gòu)造的影響出現(xiàn)變薄、破碎現(xiàn)象。走向長度 731 m,可采長度648 m，截至11月7日累計推進(jìn)148.3m，剩余499.7 m。二、頂板事故

9、安全預(yù)想分析中105（二）綜放工作面因工作面煤層薄，工作面推進(jìn)速度快，運(yùn)輸、回風(fēng)順槽均使用錨網(wǎng)、錨索噴漿聯(lián)合支護(hù)，杜絕了頂板事故的發(fā)生。但是在工作面回采期間為了使上下隅角及時垮落，要及時卸上下隅角頂拱部部錨桿螺帽和錨索鎖頭；另外在工作面推進(jìn)過程中，工作面要過空巷（中105運(yùn)槽聯(lián)巷）工作，在進(jìn)行上述工作時可能發(fā)生頂板事故，為了防止事故的發(fā)生必須做到以下幾個方面：1、中105（二）綜放工作面工作巷道系統(tǒng)區(qū)域包括1215（1#材車場）巷道、1240平巷、105（二）運(yùn)輸順槽、105（二）回風(fēng)順槽，均采用錨桿、錨索噴漿聯(lián)合支護(hù)。定期安排專人進(jìn)行巷道巡查，如發(fā)現(xiàn)錨桿發(fā)生崩脫或失效，必須及時補(bǔ)打錨桿、錨索

10、進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。2、工作面上下三角區(qū)每班加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，同時加強(qiáng)上下隅角的管理。3、卸上下隅角頂拱部錨桿螺帽和錨索鎖頭工作時，退卸錨桿螺帽和錨索鎖頭工作不得超前，在退卸錨桿螺帽和錨索鎖頭工作前，必須先對頂板進(jìn)行打點(diǎn)柱或架設(shè)抬棚支護(hù)。4、在退卸錨桿螺帽和錨索鎖頭工作時，必須兩人相互配合工作。在施工前必須檢查風(fēng)管各接頭，必須使用標(biāo)準(zhǔn)的型卡子，并將各管接頭用鐵絲綁扎，以防脫節(jié)傷人。5、中105（二）回風(fēng)順槽為窄小煤柱，加強(qiáng)礦壓觀測，如有變化及時補(bǔ)打錨桿、錨索進(jìn)行支護(hù)。6、預(yù)計12月末中105（二）綜放工作面要過空巷（中105運(yùn)槽聯(lián)巷），提前打木點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)，并在運(yùn)槽聯(lián)巷，中105運(yùn)輸順槽、回風(fēng)

11、順槽每隔20米設(shè)礦壓觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測。7、當(dāng)工作面推進(jìn)至距空巷（中105運(yùn)槽聯(lián)巷）50米時，必須在中105運(yùn)槽聯(lián)巷打木點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)，木點(diǎn)柱必須系好雙股保險繩，木點(diǎn)柱的間排距不得大于2米；另外在工作面過空巷（中105運(yùn)槽聯(lián)巷）時必須編制專門的安全技術(shù)措施，來保證工作面安全順利通過空巷。8、工作面堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，加強(qiáng)礦壓預(yù)測預(yù)報，準(zhǔn)確掌握周期來壓步距，防止片幫抽頂。煤幫有人工作時，必須首先進(jìn)行敲幫問頂工作，并派專人監(jiān)護(hù)。三、工作面回采過程中存在的安全隱患1、受F101-1、F103-3、F104-1等斷層的應(yīng)力破壞作用，煤層松軟破碎，壓力顯現(xiàn)明顯，考慮后期回采底鼓、來壓等因素，上、下

12、出口高度受到限制。2、工作面局部地段呈兩道高，中間低形態(tài)，工作面中部易積水，對回采造成一定困難。3、工作面回風(fēng)順槽推進(jìn)258米，運(yùn)輸順槽推進(jìn)278米時，過中105（一）運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷，增加了安全管理難度，提前打戴帽木點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)，另外設(shè)礦壓觀測點(diǎn)加強(qiáng)觀測。4、回采過程中，運(yùn)輸順槽側(cè)煤層變薄，厚度在0.81.6米，工作面破頂?shù)装寤夭?，頂板管理困難。5、工作面回風(fēng)順槽側(cè)推進(jìn)347米，即兩段切眼對接后推進(jìn)227米時進(jìn)入窄小煤柱段400米回采。6、工作面的生產(chǎn)、檢修期間跟班隊長、班組長要加強(qiáng)單崗作業(yè)人員的監(jiān)管，不定時的巡回或電話聯(lián)系；在特殊地段加裝安全防護(hù)設(shè)施，如皮帶特殊段和機(jī)尾段安裝防護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施。7

13、、工作面前溜運(yùn)轉(zhuǎn)時，前溜正前方嚴(yán)禁站人或逗留，防止前溜拉出廢舊錨桿或大塊煤矸石傷人。8、采煤機(jī)割煤作業(yè)時，滾筒前后3米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或逗留，防止采煤機(jī)割煤時大塊煤矸石傷人。采煤機(jī)割至上下端頭時，必須安排專人設(shè)置警戒工作，防止廢舊錨桿、鎬齒脫落或煤矸石傷人。9、當(dāng)設(shè)備上有廢舊錨桿運(yùn)出時，必須將設(shè)備“停電閉鎖”后方可取出廢舊錨桿。10、液壓支架工在移架工作前，必須先檢查液壓管路的鏈接，鏈接不完好不得作業(yè)，防止液壓管路蹦脫發(fā)生傷人事故。液壓支架工在移架時，液壓支架前后不得站人或逗留，防止頂部煤矸石掉落傷人。11、兩道支護(hù)、拆卸超前支護(hù)前，首先進(jìn)行敲幫問頂工作，防止?jié){皮脫落傷人。拆卸超前支護(hù)時首先檢查

14、保險繩是否齊全，降單體柱時采用點(diǎn)動降柱，防止單體柱、鉸接頂梁或絞頂用的道木板皮傷人。抬移單體柱時必須兩人抬移，鉸接頂梁在拆除前必須先系好保險繩然后進(jìn)行拆除，防止鉸接頂梁掉落傷人或損傷纜線。12、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁任何人調(diào)跑偏或膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒鏟煤板內(nèi)清理浮煤。13、工作面設(shè)備檢修期間需要起吊、搬運(yùn)重物時，必須在跟班隊長或班組長現(xiàn)場指揮和安檢員的監(jiān)督下進(jìn)行。14、大型設(shè)備配件跟換、檢修必須編制專門的安全技術(shù)措施，否則不得作業(yè)。15、中105（二）綜放工作面所處在3#煤倉位置，加強(qiáng)溜煤斜巷所鋪設(shè)溜煤鋼板的管理。平時加強(qiáng)管理，如需要處理時編制專門的安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。16、當(dāng)工作面煤層過分干

15、燥，煤塵過大時，必須對煤層采用封孔器進(jìn)行煤層注水。煤塵封孔器鉆孔深度不得小于5米，鉆孔間距不得大于15米。四、作業(yè)人員管理在安全生產(chǎn)的同時，必須不斷對員工進(jìn)行安全知識的宣傳教育,增強(qiáng)員工安全意識，自覺遵章守紀(jì)、排除人的不安全行為確保生產(chǎn)活動安全順利進(jìn)行。1、加強(qiáng)安全知識培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)知識。2、合理安排輪休，保證所有出勤人員得到良好的休息。3、班前會之前的隱患人員排查工作要嚴(yán)格，注意職工思想、身體、精神狀態(tài)，及時調(diào)整精神狀態(tài)不好的人員。4、注重工人的體力及承受能力，根據(jù)人員出勤科學(xué)合理地安排工作量。5、加強(qiáng)單崗作業(yè)人員的管理，加強(qiáng)班中巡查制度的落實。執(zhí)行雙跟班制度，一名跟班隊長負(fù)責(zé)工作面的管

16、理，另一名跟班隊長負(fù)責(zé)來回巡回檢查。6、執(zhí)行每個崗位工和值班隊長每小時匯報和詢問制度，防止單崗作業(yè)人員打瞌睡出現(xiàn)睡崗。三、綜放三隊一、工程概況地面位置：東二采區(qū)213工作面地面位于刀楞山以北，地表為基巖裸露的荒山、溝壑區(qū)，農(nóng)民耕種的旱田沙地及總機(jī)廠沙河河床。井下位置及四鄰采掘情況：東213工作面井下位于東二采區(qū)的東翼,東以東一采區(qū)1180回風(fēng)上山為界，西以刀楞山斷層及東二采區(qū)進(jìn)風(fēng)斜巷為界，北以刀楞山斷層為界，南以窄小煤柱(凈寬5米)與已回采結(jié)束的東211工作面運(yùn)輸順槽相鄰。煤層情況：一層煤在東213工作面范圍內(nèi)均有分布，根據(jù)原勘探地質(zhì)鉆孔補(bǔ)27、大生5及東211工作面揭露，東213工作面范圍內(nèi)

17、煤層厚度在15.5m18.4m之間，煤層中含有夾石層。從整體來看，采區(qū)內(nèi)煤層的厚度比較穩(wěn)定。在傾向方向，煤層由南向北逐漸變?。辉谧呦蚍较?，煤層中部厚，東西部較薄。由于受刀楞山斷層應(yīng)力作用，區(qū)域內(nèi)煤層松軟破碎，粘結(jié)性差。該面自2010年10月份開始回采至2011年11月5日，工作面累計推進(jìn)338m，剩余可采走向長度34m，距掛網(wǎng)線22m。預(yù)計于2011年11月中旬工作面進(jìn)入掛網(wǎng)末采期。二、頂板事故安全預(yù)想分析1、頂板事故隱患點(diǎn)排查如下：東213綜放工作面、上下出口及兩道超前支護(hù)范圍東213運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽東213運(yùn)輸聯(lián)巷和東213回風(fēng)聯(lián)巷東211運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽東二采區(qū)運(yùn)煤斜巷及1260煤倉

18、上口1260零石門、1260西巷、1260煤倉下部老虎口及溜煤斜巷2、頂板事故預(yù)想分析東213綜放工作面為東二采區(qū)第十個輕放工作面，因東二采區(qū)為兩翼自上而下開采，采區(qū)內(nèi)所布置的回采均為窄小煤柱接觸的（凈煤柱尺寸5.0米）輕放工作面方式布置，東二采區(qū)現(xiàn)布置的有一個回采工作面即213輕放面回采和一個掘進(jìn)工作面即215運(yùn)輸順槽掘進(jìn)頭。東213綜放工作面為東二采區(qū)東翼第七個工作面，而東215綜放工作面為東二采區(qū)東翼的第八個工作面。東213綜放工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽均使用錨網(wǎng)、錨索噴漿聯(lián)合支護(hù)，在東213綜放工作面回采期間和東215掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間，受采動應(yīng)力影響，掘進(jìn)應(yīng)力誘發(fā)釋壓作用下，支護(hù)巷道及工作

19、面的礦山壓力顯現(xiàn)明顯，加之，刀楞山斷層、中204采空區(qū)的影響，呈孤島煤柱和窄小煤柱布置的兩道及工作面承受的圍巖應(yīng)力顯現(xiàn)明顯，更于10月27日強(qiáng)地壓顯現(xiàn)后，頂板事故隱患更呈遞增趨勢發(fā)展。另外，原有巷道支護(hù)在應(yīng)力作用下，前后維護(hù)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)多次，礦壓顯現(xiàn)明顯，巷道支護(hù)變形量大，巷幫收斂量大，巷道底板鼓起量大。綜上所述條件均可能誘發(fā)頂板事故，因此對東213頂板事故隱患點(diǎn)進(jìn)行超前預(yù)想，并及時采取安全措施進(jìn)行預(yù)防。3、專項安全措施為了防止頂板事故的發(fā)生必須做到以下幾個方面： 嚴(yán)格貫徹落實執(zhí)行東213綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程和東213輕放面末采期間預(yù)防強(qiáng)礦壓動力顯現(xiàn)危害的安全技術(shù)措施，工作面加強(qiáng)技術(shù)管理，堅持支

20、護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)控，對礦壓觀測及監(jiān)控通知的問題須及時處理，并將處理結(jié)果上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。收集工作面及兩道的礦壓觀測，整理數(shù)據(jù)和總結(jié)經(jīng)驗，加強(qiáng)礦壓預(yù)測預(yù)報，合理掌握周期來壓步距，防止片幫抽頂。每小班加強(qiáng)監(jiān)督、落實，安排專人負(fù)責(zé)回風(fēng)順槽煤層靜壓注水和工作面煤幫動態(tài)封孔器注水；通過有效的注水施工，提高煤層整體的粘結(jié)性，維護(hù)好煤壁完整性，從而有效預(yù)防煤壁片幫，從而提高煤壁的承壓能力。施工鉆孔進(jìn)行封孔器動態(tài)靜壓注水和回風(fēng)煤層穿層鉆孔布置的靜壓注水系統(tǒng)的正常使用，提高煤層粘結(jié)性，維護(hù)好煤壁的完整性，提高煤壁承擔(dān)采空應(yīng)力作用的效果。 工作面生產(chǎn)過程中堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加強(qiáng)工程質(zhì)量驗收和小班評估的考核力度

21、，提高作業(yè)人員的操作水平和工程質(zhì)量完成的積極性和主動性。加強(qiáng)工作面支護(hù)質(zhì)量管理，液壓支架移架后，支架要接頂嚴(yán)密，升架時，保持供液時充液2-3秒后，操作手把才能歸零，從而確保液壓支架的初撐力必須達(dá)到要求。煤幫松軟情況下，對工作面液壓支架進(jìn)行超前移架。超前移架有效減小了工作面液壓支架的懸頂面積，在工作面液壓支架工作阻力不變的情況下，從而增大工作面液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度。正常推進(jìn)過程中，加強(qiáng)液壓支架前梁間隙和尾梁間隙的棚頂堵塞工作，從而減少支架架間漏煤，保持液壓支架頂煤完整性，從而確保頂板的懸臂梁作用完好，減小液壓支架的承載壓力，由完整的煤壁承擔(dān)大部分的頂板應(yīng)力。若出現(xiàn)煤幫松軟易垮，進(jìn)行架設(shè)貼幫柱支護(hù)，

22、煤幫側(cè)有人工作時，必須首先進(jìn)行敲幫問頂工作，并派專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。 生產(chǎn)班組要落實好上下隅角的管理，及時進(jìn)行塌落，確保下出口無漏風(fēng)進(jìn)入采空區(qū)，上出口無空洞造成瓦斯積聚。上下三角區(qū)支護(hù)及時，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。上下出口處片幫，漏頂嚴(yán)重時，上下出口的支架可不放煤。工作面上出口靠采空區(qū)側(cè)要及時剪網(wǎng)、放頂，必要時進(jìn)行強(qiáng)制放頂，以防因懸頂面積過大，而壓垮窄小煤柱。加強(qiáng)上下隅角的管理。工作面上、下出口在移架和調(diào)架前要檢查上、下出口前后頂板情況，頂板不好或認(rèn)為作業(yè)時可能會漏矸或漏煤等物時，必須先進(jìn)行處理。防止上、下出口金屬網(wǎng)破漏，發(fā)生崩網(wǎng)漏矸事故。對原有金屬網(wǎng)破漏處應(yīng)采取預(yù)先聯(lián)網(wǎng)的辦法，或用板皮進(jìn)行封堵

23、將破漏的空網(wǎng)補(bǔ)好，以防發(fā)生竄矸、漏矸事故。上端頭要嚴(yán)格頂板支護(hù)質(zhì)量管理，嚴(yán)防大塊矸石進(jìn)入后部刮板輸送機(jī)。 退卸上下隅角拱型部和頂部錨桿螺帽和錨索鎖頭工作時，退卸錨桿螺帽和錨索鎖頭工作不得超前。并且對未掉落的托板等用12#鉛絲栓掛攔護(hù)及時，防止掉落傷人。退卸錨桿螺帽和錨索鎖頭工作前，必須先對頂板進(jìn)行打點(diǎn)柱或架設(shè)抬棚支護(hù)。退卸錨桿螺帽和錨索鎖頭工作時，必須兩人相互配合工作。在施工前必須檢查風(fēng)管各接頭，必須使用標(biāo)準(zhǔn)的型卡子，并將各管接頭用鐵絲綁扎，以防脫節(jié)傷人。 如遇有片邦情況，端面距大于340mm時，先進(jìn)行超前移架，后割煤。處理片幫冒頂時，必須由經(jīng)驗豐富的老工人進(jìn)行，跟班隊長、班長必須堅守現(xiàn)場指揮

24、，并時刻觀察頂板及周圍的壓力變化情況，若發(fā)現(xiàn)壓力增大等異常情況時，應(yīng)立即停止工作，撤離人員，待壓力穩(wěn)定后，及時用單體支柱配合木板梁，形成貼幫順山抬棚支護(hù)，再推前溜、移架。處理大范圍冒頂方法同上，一般由上往下進(jìn)行，但工作人員必須選好退路，同時專人送料，專人支護(hù)，專人觀察頂板動態(tài)。 堅持巷道巡檢，落實執(zhí)行敲幫問頂，及時處理活矸漿皮；對巷道支護(hù)中出現(xiàn)個別錨桿、錨索托板壓裂、螺帽及鎖頭損壞、桿體崩斷、捋掉螺母、錨桿失效、金屬網(wǎng)破裂漏煤等現(xiàn)象時，要及時掛網(wǎng)補(bǔ)打222600mm螺紋鋼錨桿和17.87000錨索；若發(fā)現(xiàn)有巷道整體頂板離層和有明顯的幫、拱擠壓現(xiàn)象時，應(yīng)停止工作面生產(chǎn)，及時匯報，并立即采取全斷面

25、以間、排距700700、打注222600mm螺紋鋼錨桿及頂、幫部同型號錨索的維修加固處理措施進(jìn)行加固，確保工作面巷道安全。三、工作面回采過程中存在的安全隱患1、回采過程中頂板（煤幫）管理和過斷層破碎帶隱患。、回風(fēng)順槽與東211工作面運(yùn)輸順槽呈窄小煤柱接觸。、運(yùn)輸順槽靠近刀楞山斷層布置，受刀楞山斷層影響，巷道壓力較大。、工作面推進(jìn)137米后，回風(fēng)順槽先遇F東211斷層，推進(jìn)218米運(yùn)輸順槽遇F東211斷層，F(xiàn)東211斷層影響回采長度達(dá)81米。2、安全隱患事故點(diǎn)安全預(yù)想分析1260放煤系統(tǒng)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)均屬單崗作業(yè)人員，作業(yè)地點(diǎn)的巷道支護(hù)隨回采應(yīng)力動態(tài)變化而變化，巷道整體收斂量擠壓容

26、易巷頂漿皮產(chǎn)生裂縫、破損，進(jìn)而有頂板掉矸傷人事故。1260主井筒放煤點(diǎn)作業(yè)人員進(jìn)行清理大巷浮煤時，不注意人車是否運(yùn)行而強(qiáng)行作業(yè)行為，并在收尾作業(yè)時，對放煤點(diǎn)護(hù)煤皮帶不進(jìn)行收緊處理，給乘坐皮帶人員造成通過空間狹小的安全隱患。各個單崗作業(yè)人員由于單人作業(yè)，沒有監(jiān)護(hù)人員與協(xié)作人員，安全警覺性容易松懈而發(fā)生事故。崗位司機(jī)經(jīng)常操作設(shè)備，容易發(fā)生習(xí)慣性違章行為，尤其是單崗作業(yè)人員沒有監(jiān)管人，更容易發(fā)生個體安全事故。作業(yè)人員安全思想意識容易放松安全意識，只注意到個人操作的安全，不注意周圍環(huán)境的安全，給他人造成傷害的安全事故。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，容易發(fā)生隨意在傳動部位進(jìn)行清理雜物、浮煤等違章作業(yè)行為。若設(shè)備出現(xiàn)故

27、障，個人安全意識淡薄，不主動匯報跟班隊長及班組長，而進(jìn)行單獨(dú)處理的違章行為。在處理設(shè)備故障過程中，忽視對設(shè)備停電閉鎖，容易發(fā)生其他人員誤操作或設(shè)備異常啟動而發(fā)生事故。3、專項安全措施1260放煤系統(tǒng)：落實執(zhí)行頂板管理措施，對溜煤斜巷頂部開裂的漿皮及時敲幫問頂進(jìn)行處理，確保作業(yè)人員上下行走的安全和疏通溜煤筒作業(yè)時的安全。放煤點(diǎn)老虎口的使用和輸送機(jī)機(jī)尾篩矸裝置安全使用，堅持將機(jī)尾篩子篩選出的矸石人工裝車回收，嚴(yán)禁放置在膠帶輸送機(jī)上混入煤中拉運(yùn)。主皮帶放煤點(diǎn)收尾工作必須將護(hù)煤皮帶收緊，確保主皮帶運(yùn)人期間，人員安全通行。嚴(yán)禁在人車運(yùn)行期間在主井筒大巷進(jìn)行清理浮煤作業(yè)。膠帶輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸帶面有大塊矸

28、石，及時停車，將大塊矸石搬出，交班前處理到矸石車中回收。加強(qiáng)1260放煤系統(tǒng)的日常安全巡檢工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患問題及時處理，并編制專門的安全技術(shù)措施組織施工。運(yùn)煤斜巷膠帶輸送機(jī)：崗位司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)由于位于東二采區(qū)1260煤倉上口，受采區(qū)礦壓影響，運(yùn)煤斜巷的巷道變形明顯，因東二采區(qū)10月27日早班發(fā)生強(qiáng)地壓現(xiàn)象，為確保崗位人員的安全，要求每班檢查巷道支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時反應(yīng)，采取安全措施后方可作業(yè)。司機(jī)上崗前，首先檢查運(yùn)煤斜巷的巷道支護(hù)情況，并進(jìn)行敲幫問頂，處理活矸漿皮。并攜帶便攜式瓦斯檢測儀，懸掛在作業(yè)地點(diǎn)距巷頂合適位置。便攜式瓦斯檢測儀發(fā)現(xiàn)報警聲響，及時撤出人員。膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位操作人員處

29、理故障時：若發(fā)現(xiàn)張緊絞車掉道時，必須立即停車并及時通知工作面跟班隊長、班組長，待到處理配合人員到位后，進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)跑偏或卷帶等事故時，及時停車處理，匯報聯(lián)系工作面跟班隊長、班組長，配合處理作業(yè)人員到位后，方可進(jìn)行作業(yè)。處理膠帶輸送機(jī)故障時，必須對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示標(biāo)志牌。處理結(jié)束后摘除警示標(biāo)志牌，進(jìn)行上崗操作。東211運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)：崗位司機(jī)工作職責(zé)范圍，重點(diǎn)加強(qiáng)對該膠帶輸送機(jī)機(jī)頭30米范圍的巷道支護(hù)日常檢查和每班進(jìn)行敲幫問頂工作，及時處理活矸漿皮。東213運(yùn)輸聯(lián)巷膠帶輸送機(jī)：崗位司機(jī)范圍重點(diǎn)防范強(qiáng)地壓，受10月27日東二采區(qū)東213與東

30、215回風(fēng)巷發(fā)生的強(qiáng)地壓現(xiàn)象，屬于強(qiáng)地壓應(yīng)力帶影響范圍，因此，崗位作業(yè)人員上崗必須認(rèn)真檢查巷道支護(hù)狀況，并對作業(yè)范圍的巷道支護(hù)進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)，確保上崗后作業(yè)區(qū)域的支護(hù)安全完好。東213運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)：由于東213工作面進(jìn)入末采階段，運(yùn)輸順槽口放置的設(shè)備列車，并且東215掘進(jìn)貫通并將東213運(yùn)輸聯(lián)巷的膠帶輸送機(jī)延伸至東215運(yùn)輸順槽口位置，巷道貫通交叉點(diǎn)礦山壓力應(yīng)力集中顯現(xiàn)明顯，因此，崗位司機(jī)要加強(qiáng)巷道支護(hù)的檢查和及時進(jìn)行敲幫問頂工作。轉(zhuǎn)載機(jī)：崗位司機(jī)上崗前認(rèn)真檢查支護(hù)完好狀況，及時敲幫問頂，處理活矸漿皮。崗位司機(jī)對作業(yè)地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)碼放的材料配件，歸類碼放整齊，對單體支柱等長件側(cè)立

31、巷幫碼放進(jìn)行栓掛保險繩檢查，發(fā)現(xiàn)遺漏單體支柱為栓掛保險繩及時補(bǔ)栓保險繩，并對碼放的單體支柱整體使用鉛絲或保險繩進(jìn)行攔護(hù)。徹底清理干凈巷道行人路線的任何雜物，確保行人路線暢通無阻，安全的行人空間滿足煤礦安全規(guī)程要求。對轉(zhuǎn)載機(jī)上運(yùn)出的、大塊煤矸石或其他雜物，及時對膠帶輸送機(jī)發(fā)出停車信號，通知膠帶輸送機(jī)司機(jī)對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，進(jìn)行處理后，方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)掉道時，及時停車處理，匯報聯(lián)系工作面跟班隊長、班組長，必須有專人監(jiān)護(hù)安全，配合有經(jīng)驗的老工人處理。前后部刮板輸送機(jī)：司機(jī)上崗前必須對端頭支護(hù)進(jìn)行全面安全檢查，并對工作面刮板輸送機(jī)進(jìn)行巡檢，確保設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，操作設(shè)備同時擔(dān)任下出口的警

32、戒，杜絕工作面生產(chǎn)期間，其他人員誤入工作面。對刮板輸送機(jī)上運(yùn)出的采空區(qū)竄入工作面的大塊煤矸石，及時對刮板輸送機(jī)進(jìn)行停機(jī)閉鎖，破碎處理后，方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。因工作面傾斜開采，崗位司機(jī)在正常生產(chǎn)過程中，必須站立在端頭支架中立柱支護(hù)完好位置。嚴(yán)禁站立在刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的正面。液壓支架：崗位人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。東213工作面傾角回采，在液壓支架移架操作過程，為防止掉落的煤矸傷人，下方嚴(yán)禁有人作業(yè)和逗留。使用側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)架重點(diǎn)是進(jìn)行均勻支架間隙，從而有利于設(shè)備的管理，傾斜回采過程中容易出現(xiàn)支架甩尾和倒架現(xiàn)象，為進(jìn)行調(diào)控，使用單體液壓支柱進(jìn)行幫扶校正。在工作面使用單體液壓支柱進(jìn)行調(diào)整支架時，必須栓掛牢

33、靠雙保險繩，并且墊襯木板或膠帶等防滑。單體液壓支柱注液時，進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作控制。移架過程根據(jù)工作面的實際狀況及時進(jìn)行支架底座的拔底，降頂，調(diào)整達(dá)到工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。操作手把完成操作后，及時回零，嚴(yán)禁上時間處于工作狀態(tài)。嚴(yán)禁隨意拆卸液壓支架的供液管路。嚴(yán)禁拆卸液壓支架各類閥片。移架時，要注意觀察，保護(hù)管路和電纜，防止擠壞、拉斷，尤其支架立柱前的進(jìn)、回液管和底座前端前溜電纜槽下的電纜或接線盒，移架時更要注意，防止擠壓形成電纜擊穿。在移架過程中，若發(fā)現(xiàn)冒頂需架設(shè)傾向抬棚及走向抬棚，加強(qiáng)支護(hù)時，除備足支護(hù)材料，如板皮、板梁、穿桿等，必須有三人以上進(jìn)行處理，架梁人員要選好退路，跟班隊長現(xiàn)場指揮，觀察頂板

34、情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常要立即撤到安全地點(diǎn)。在利用側(cè)護(hù)板千斤頂處理倒架、歪架效果不佳時，移架過程中可利用輔打單體柱調(diào)架，打在相鄰支架底座上，單體柱必須系好安全繩，支架工要站在安全位置，班長指揮輔助調(diào)架，附近不得站人。對于丟底煤的地段，應(yīng)經(jīng)常抬底座，防止底座下陷。如支架底座下陷，拉架困難時，應(yīng)在拉架千斤頂下支架底座前墊木鞋，并以單體柱抬底座以增加抬底座高度，也可用單體柱打在相鄰支架底座上，頂在本頂梁適當(dāng)位置輔助推移，進(jìn)行上述作業(yè)時必須三人作業(yè)，并由班長統(tǒng)一指揮，同時要防止單體柱傾倒傷人，單體柱必須系好安全繩。工作面出現(xiàn)壓死架子時，應(yīng)人工清理底座下浮煤或挑頂煤，以增加立柱活柱余量。如人工清挖落底或挑頂有

35、困難，需要放炮處理時，按單項措施執(zhí)行。更換推溜千斤頂及其銷子時，要兩人以上作業(yè)，統(tǒng)一指揮，防止誤操作，擠傷人員。滾筒采煤機(jī)：崗位司機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作同時，因東213綜放工作面傾角回采，崗位司機(jī)進(jìn)入工作面檢查敲幫問頂后，查找出工程質(zhì)量中存在的問題，在正常操作過程中需要進(jìn)行調(diào)控的地點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)落實，嚴(yán)格工作面工程質(zhì)量。崗位司機(jī)上崗前，必須對工作面進(jìn)行全面巡查，對需要進(jìn)行提前維護(hù)的頂板及時進(jìn)行控制；詳細(xì)檢查支架前梁架間隙，對支架間隙偏大，及時進(jìn)行棚頂堵塞處理后，方可開機(jī)作業(yè)。對采高不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的地點(diǎn)，及時進(jìn)行挑頂處理，對采高超出標(biāo)準(zhǔn)要求的地點(diǎn)，及時進(jìn)行降頂，對刮板輸送機(jī)存在的崩崩頭，進(jìn)行下底操作

36、，對刮板輸送機(jī)存在的淌窩，及時進(jìn)行提底操作。受傾角回采影響，采煤機(jī)停機(jī)位置一般選擇在工作面下出口位置，降低采煤機(jī)的制動坡度，緩解采煤機(jī)制動壓力。采煤機(jī)割煤時，采煤機(jī)下方嚴(yán)禁有人逗留和作業(yè)。采煤機(jī)牽引速度控制在0.52.0m/s之間，以便于液壓支架追機(jī)移架及時跟進(jìn)。采煤機(jī)托纜裝置安排專人看護(hù)，防止托纜裝置從電纜槽中翻出拉入運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板輸送機(jī)，造成機(jī)電事故?？醋o(hù)托纜裝置人員嚴(yán)禁用手直接校正運(yùn)行中的電纜夾。發(fā)現(xiàn)問題，及時發(fā)出停機(jī)信號，待到采煤機(jī)停機(jī)后，配合處理完好，再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。采煤機(jī)運(yùn)行到上下出口三角區(qū)位置時，對截割出來的原巷道支護(hù)錨桿，采取及時停機(jī)并停電閉鎖，滾筒摘刀、打開隔離開關(guān)后，然后將錨桿取

37、出，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。當(dāng)工作面出現(xiàn)矸石，推進(jìn)中，滾筒截割產(chǎn)生火花時，及時采取灑水消除火花。若出現(xiàn)堅硬矸石，需要采取爆破作業(yè)時，必須編制專門的安全技術(shù)措施，審批貫徹后嚴(yán)格落實執(zhí)行。其他作業(yè)：傾角工作面回采期間，對工作面使用單體支柱必須進(jìn)行栓掛雙保險安全繩的方法，來確保單體支柱的安全使用。每小班清理收尾工作必須將閑置的單體支柱進(jìn)行歸類碼放到指定地點(diǎn)，同時栓掛雙保險安全繩進(jìn)行有效固定。另外,東213進(jìn)入末采回撤,加強(qiáng)東213綜放工作面末采、回撤通道施工及設(shè)備回撤安全技術(shù)措施貫徹落實執(zhí)行。四、綜掘一隊一、工程概況：1、地面位置：東一采區(qū)108工作面地面大寶鐵路橫穿工作面中部，北部、西北部地表有黑水村居民民

38、房，大部分地區(qū)為荒山溝壑區(qū)及農(nóng)民耕種的旱田沙地。2、井下位置及四鄰采掘情況：東一采區(qū)108工作面北與現(xiàn)開采的東110工作面運(yùn)輸順槽相鄰；南部為未開采的東106工作面為界；東以東一采區(qū)回風(fēng)、運(yùn)輸下山、回風(fēng)下山（二）為界，且與東109工作面相鄰；西以邊界線為界。3、煤層情況：一層煤在東一采區(qū)108工作面范圍內(nèi)均有分布，煤厚在1020m之間。從整體來看，工作面內(nèi)煤層的厚度變化比較大，東部厚，在20m左右，由東向西逐漸變薄。根據(jù)東110工作面掘進(jìn)及已回采部分揭露的地質(zhì)資料，結(jié)合該區(qū)域在勘探階段鉆探資料及高分辨率三維地震勘探資料分析，區(qū)域內(nèi)煤層的賦存特征、煤厚變化規(guī)律及其引起煤厚變化的地質(zhì)構(gòu)造資料比較準(zhǔn)

39、確。二、工作面掘進(jìn)過程中存在的安全隱患（一）、頂板管理存在的隱患：1、根據(jù)東一采區(qū)已揭露的煤層分析，預(yù)計東108工作面煤層較堅硬、破碎、性脆、裂隙發(fā)育，掘進(jìn)中應(yīng)加強(qiáng)頂板管理工作。2、東108工作面運(yùn)輸順槽開口后，由于安設(shè)皮帶機(jī)頭大架特殊段及施工卡軌車硐室，掘進(jìn)斷面大，須加強(qiáng)巷道支護(hù)質(zhì)量。3、直接頂為碳質(zhì)泥巖、鋁質(zhì)泥巖互層，巖性松軟，暴露后易風(fēng)化冒落，東108頂板瓦斯抽放巷掘進(jìn)時支護(hù)較困難，頂板管理難度較大。4、東108回風(fēng)順槽掘進(jìn)由于受DF3斷層影響，巷道掘進(jìn)至200380m預(yù)計穿過DF3斷層，該斷層落差為8.513.5 m，而因煤層厚度在斷層附近接近20m，掘進(jìn)期間必須做好巷道掘進(jìn)坡度的調(diào)整

40、工作，確定合理的掘進(jìn)參數(shù)，減少不必要的巖巷掘進(jìn)。5、東一采區(qū)108工作面位于DF3斷層附近，工作面內(nèi) DF3號斷層位置可能存在小型斷層，煤層底板受斷層的牽引作用會出現(xiàn)一定的起伏變化，對工作面的正常掘進(jìn)造成一定的影響。6、運(yùn)輸順槽掘進(jìn)進(jìn)入煤層尖滅區(qū)后開口掘進(jìn)開切眼，開切眼掘進(jìn)煤層變薄斷層影響較大，加之大斷面施工，頂板及支護(hù)管理難度大。7、工作面煤層比較破碎，掘進(jìn)期間可能會造成區(qū)域范圍內(nèi)的抽冒，并造成煤層的自然發(fā)火。因此，工作面掘進(jìn)期間應(yīng)積極做好防滅火工作和隱蔽工程記錄。8、堅持治頂先治幫原則，及時補(bǔ)打幫錨桿并掛網(wǎng)，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。9、截割完畢，首先進(jìn)行敲幫問頂，及時進(jìn)行臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

41、10、在打眼、安裝錨桿、掛網(wǎng)期間必須有專人對頂幫進(jìn)行觀察，搞好安全監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)格按錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題立即停止工作，進(jìn)行處理。11、遇頂板破碎、煤質(zhì)松軟、地質(zhì)條件發(fā)生變化時，及時調(diào)整截割深度，采取“挖一打一注一緊一” 的方式施工，同時縮小錨桿間、排距，噴漿緊跟工作面。四、作業(yè)人員的管理1、加強(qiáng)安全知識培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)知識。2、合理安排輪休，保證所有出勤人員得到良好的休息。3、班前會之前的隱患人員排查工作要嚴(yán)格，注意職工思想、身體、精神狀態(tài)，及時調(diào)整精神狀態(tài)不好的人員。4、注重工人的體力及承受能力，根據(jù)人員出勤科學(xué)合理地安排工作量。5、加強(qiáng)單崗作業(yè)人員的管理，加強(qiáng)班中巡查制

42、度的落實6、執(zhí)行每個崗位工和值班隊長每小時匯報和詢問制度，防止單崗作業(yè)人員打瞌睡出現(xiàn)睡崗。五、綜掘二隊一、工程概況地面位置：西一采區(qū)102工作面地面位于刀楞山以北，羅家川、總機(jī)廠以南，西部有靖遠(yuǎn)電廠灰壩，東部地表大部分為旱田沙地，地表之上大部分地區(qū)為丘陵地帶。井下位置及四鄰采掘情況：西102工作面東以西一運(yùn)輸上山、回風(fēng)上山為界，西以勘探線為界，南部為未開采的西103工作面，北以DF9斷層為界。煤層情況：西102工作面屬一層煤，一層煤在西一采區(qū)102工作面范圍內(nèi)均有分布，煤厚在3.0m7.0m之間，平均5.0m。從整體來看：工作面內(nèi)煤層的厚度變化較大，煤層呈南薄北厚的特點(diǎn)，底板大致呈單斜構(gòu)造，造

43、成這一煤層賦存特點(diǎn)的主要因素是受DF8、DF9及F40大斷層應(yīng)力牽引揉搓作用，煤層發(fā)生塑性流變所致。受斷層應(yīng)力作用，西101工作面范圍內(nèi)煤層破碎，裂隙發(fā)育，易發(fā)生抽冒。地質(zhì)構(gòu)造情況：西一采區(qū)102工作面區(qū)域范圍內(nèi)有DF7、DF8、DF9及DF25斷層，其中DF7、DF9斷層落差較大， DF9斷層落差在043m，DF7斷層落差在1056m,DF8斷層落差較小06m，但由于該區(qū)域煤層厚度較薄，該斷層將煤層完全斷開，上述三條斷層走向大致平行，是制約工作面傾斜寬度的主要地質(zhì)構(gòu)造。DF25斷層落差10m，掘進(jìn)西102通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷時要穿越。由于工作面布置在大斷層影響區(qū)，預(yù)計次生小斷層發(fā)育，給掘進(jìn)帶來較大影響

44、。二、工作面掘進(jìn)過程中存在的安全隱患1、日常頂板管理及開切眼大斷面掘進(jìn)、掘進(jìn)穿越斷層發(fā)生頂板事故的隱患（1）西102運(yùn)輸緊靠DF9斷層掘進(jìn)，斷層保護(hù)煤柱10米，煤層破碎，裂隙發(fā)育，易發(fā)生抽冒。（2）開切眼大斷面掘進(jìn)，且坡度較大（預(yù)計最大14），頂板管理難度大。三、巷道支護(hù)管理1、如遇工作面頂板破碎、遇斷層構(gòu)造帶時錨桿間、排距縮小，頂錨索按雙排施工，以加強(qiáng)支護(hù)。2、遇頂板破碎、煤質(zhì)松軟、地質(zhì)條件發(fā)生變化時，及時調(diào)整截割深度，采取“挖一打一注一掛一緊一”錨桿的方式施工，同時縮小錨桿間、排距，噴漿緊跟工作面。3、隨時觀察后巷錨網(wǎng)支護(hù)變化情況，如有螺母崩掉，掉包、裂縫、壓力明顯增大等現(xiàn)象，及時加打錨桿

45、或錨索加強(qiáng)支護(hù)。四、打眼爆破及火工品管理1、打眼工在打眼前，首先對工作面進(jìn)行敲幫問頂，防止活矸掉下傷人，在打眼時，要有人觀察頂板，隨時做到敲幫問頂工作。2、打眼工在任何情況下都不得騎在鉆機(jī)的支撐腿上，不得在同一側(cè)同時使用。使用幫錨桿鉆機(jī)打眼時，人員嚴(yán)禁站到鉆機(jī)與煤幫之間，兩側(cè)的人員至少要離開幫鉆桿1m以上的安全距離。推進(jìn)度和推進(jìn)力要適度，防止卡鉆損壞鉆桿、鉆頭或斷釬傷人。3、風(fēng)、水管，管接頭連接必須U型卡牢固可靠，嚴(yán)禁用鐵絲代替U型卡，以防脫節(jié)傷人。4、放炮員必須持證上崗，發(fā)爆器必須由專職放炮員管理。放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)借他人。5、出現(xiàn)瞎炮嚴(yán)格按照我礦瞎炮的預(yù)防和處理規(guī)定正

46、確操作，避免拒炮、殘爆的產(chǎn)生。五、耙斗操作安全管理1、耙斗機(jī)簸箕口到卸料槽必須設(shè)置封閉式金屬防護(hù)網(wǎng)和防止耙斗出槽的欄桿，防止耙渣過程中渣塊和耙斗出料槽而傷人。2、防護(hù)欄桿必須插牢，上部必須用鐵絲綁扎到巷頂，固頂牢靠，防止耙渣過程中桿子因抖動而跳出傷人。3、固定鋼絲繩滑輪的錨樁必須打牢，防止耙渣時受拉彈出傷人。4、耙斗在巷道中部耙渣時，設(shè)好護(hù)網(wǎng)，嚴(yán)禁人員出進(jìn)。六、勞動組織管理1、本隊為“三八” 制作業(yè)方式，早班進(jìn)行檢修和掘進(jìn)，檢修工作安排在支護(hù)掛網(wǎng)期間設(shè)備停機(jī)的時間進(jìn)行檢修，中、夜班進(jìn)行正常掘進(jìn)，放料和噴漿工作根據(jù)情況安排到早班和中班，與掘進(jìn)平行作業(yè)。2、生產(chǎn)班每班出勤保持在67人，檢修班出勤保

47、持在12人左右（檢修提料）崗位工每班出勤1人，多余人員搞文明生產(chǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。六、綜掘三隊一、工程概況東215工作面井下位于東二采區(qū)的東翼，東以東一采區(qū)1180回風(fēng)石門為界，西以刀楞山斷層為界，北與已回采結(jié)束的中二采區(qū)204綜放面相鄰，南以窄小煤柱(凈寬5m)與現(xiàn)正在回采的東213工作面運(yùn)輸順槽相鄰。東215工作面范圍內(nèi)煤層厚度在15.5m31.7m之間，部分地段煤層中含有夾石層，厚度在0.71.4m之間。從整體來看，工作面煤層厚度變化較大，在傾向方向煤層由南向北逐漸變厚；在走向方向煤層中部厚，東西部較薄，造成煤層厚度變化較大的原因是刀楞山斷層應(yīng)力擠壓作用，煤層受壓堆積疊加所致，同時受斷層扭壓

48、應(yīng)力作用，煤層極其松軟破碎，粘結(jié)性差，呈粉末狀，掘進(jìn)期間極易發(fā)生抽冒，必須加強(qiáng)頂板管理，抓好巷道支護(hù)質(zhì)量。東215工作面位于刀楞山斷層帶及以南，受刀楞山大斷層扭壓應(yīng)力揉搓作用，區(qū)域范圍內(nèi)小褶曲構(gòu)造及小斷層構(gòu)造發(fā)育，導(dǎo)致煤層底板起伏變化較大。刀楞山斷層是區(qū)域范圍主要地質(zhì)構(gòu)造，據(jù)現(xiàn)有資料，該斷層在東215工作面范圍內(nèi)為一大型逆斷層構(gòu)造，嚴(yán)重制約工作面傾斜寬度，并造成工作面區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯地質(zhì)情況復(fù)雜化。F中204-3、F中204-4斷層為刀楞山大斷層次生小斷層，落差在5m左右，沿工作面傾斜方向斜交穿過，掘進(jìn)期間提前調(diào)整巷道掘進(jìn)坡度，對掘進(jìn)影響不大。東215運(yùn)輸順槽設(shè)計長度388 m, 截至11月

49、7日累計掘進(jìn) 48.5 m，剩余339m。二、工作面掘進(jìn)過程中存在的安全隱患（一）、頂板管理存在的隱患：1、東215工作面北與已回采結(jié)束的中204工作面接觸，南部與正在回采的東213工作面回風(fēng)順槽以窄小煤柱接觸（凈煤柱5m），該工作面屬“孤島”煤柱掘進(jìn)及回采，工作面在掘進(jìn)或回采過程可能會出現(xiàn)地壓顯現(xiàn)情況。東215工作面位于刀楞山斷層下盤煤層與刀楞山斷層上盤煤層中，高差1923.4m之間，且一部分布置中204采空區(qū)下方，重疊面積為4512。掘進(jìn)期間受東213采空區(qū)頂板冒落動壓、中204采空區(qū)大量灌漿積水，以及該塊段靠近刀楞山大斷層、褶曲形成破碎帶和節(jié)理、層理發(fā)育破壞等不利因素影響，對頂板管理造成

50、一定的難度。2、東215回風(fēng)斜巷掘至運(yùn)輸順槽變方位掘進(jìn)運(yùn)輸順槽斜巷以西段預(yù)計要在刀楞山斷層上盤底板砂巖中掘進(jìn)50m，正好是與中204采空區(qū)重疊部分，給正常掘進(jìn)造成一定困難。3、運(yùn)輸順槽掘進(jìn)388m后開口掘進(jìn)開切眼，從原213開切眼以運(yùn)槽側(cè)開口從下向上上山掘進(jìn)煤層松軟破碎，容易抽冒，很難控制巷道成形。因此，考慮從該工作面掘進(jìn)順序，只能從下向上掘進(jìn)215開切眼，這對掘進(jìn)及巷道支護(hù)造成一定困難。4、工作面布置在刀楞山大斷層影響區(qū)，預(yù)計工作面內(nèi)次生小斷層發(fā)育，給掘進(jìn)帶來較大危害。三、巷道支護(hù)管理1、巷道采用錨網(wǎng)、索、噴漿聯(lián)合支護(hù)。2、由于煤體松軟，層理裂隙有比較發(fā)育，掘進(jìn)工程中嚴(yán)格堅持短掘短支，及時支

51、護(hù)，按“三、二、一”布置錨桿，堅持正規(guī)循環(huán)。3、遇頂板破碎、地質(zhì)條件發(fā)生異常變化時，及時調(diào)整錨桿間排距到650700mm，并采取“挖一打一注一掛一緊一”的方式施工，噴漿緊跟工作面。四、日常安全生產(chǎn)管理1、加強(qiáng)工作面敲幫問頂工作，及時搗撬松動的煤體，對正前煤幫出現(xiàn)裂隙的部位，必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查和處理，在打眼和掛網(wǎng)過程中，要有專人觀察頂板，做好安全監(jiān)護(hù)工作。2、打眼工在任何情況下都不得騎在鉆機(jī)的支撐腿上，使用幫錨桿鉆機(jī)打眼時，人員嚴(yán)禁站到鉆機(jī)與煤幫之間，兩側(cè)的人員至少要離開幫鉆桿1m以上的安全距離，推進(jìn)度和推進(jìn)力要適度，防止卡鉆損壞鉆桿、鉆頭或斷釬傷人。3、風(fēng)、水管，管接頭連接必須U型卡牢固可靠，

52、嚴(yán)禁用鐵絲代替U型卡，以防脫節(jié)傷人。4、各工種必須持證上崗，綜掘機(jī)專用鑰匙必須由綜掘機(jī)司機(jī)隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。5、堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探，先探后掘、先治后采”的原則，生產(chǎn)部必須做好地質(zhì)預(yù)報，發(fā)現(xiàn)有滲水情況時，查明水源，了解水量大小，掘進(jìn)時每班開工前先根據(jù)需要打探水鉆孔，探水孔深度不得小于5m，探眼不得兼做錨桿眼，必須用黃土封堵2m以上，如發(fā)現(xiàn)異常不得將鉆桿撥出，并立即撤出人員到安全地點(diǎn)，向調(diào)度室匯報具體情況，以便采取有效措施。6、錨網(wǎng)巷道發(fā)生抽冒時，掛網(wǎng)必須緊貼煤壁，嚴(yán)禁在空間處加墊煤塊或其它可燃物質(zhì)，以防后期發(fā)火，并及時進(jìn)行噴漿封閉。7、掘進(jìn)期間，施工人員必須隨時注意工作面的各種異常情

53、況遇地質(zhì)構(gòu)造帶或如有煤幫突然變軟、打眼時有瓦斯頂鉆、瓦斯忽大忽小煤炮聲連續(xù)不斷、煤體中有連續(xù) “轟隆隆” 或打機(jī)關(guān)槍的聲音時，必須立即停止掘進(jìn)，撤出人員，由瓦檢員對巷道內(nèi)的瓦斯情況做一次詳細(xì)的檢查，如瓦斯?jié)舛扔挟惓?，必須匯報調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定措施處理、且工作面按突出危險工作面進(jìn)行管理，并嚴(yán)格執(zhí)行局部“四位一體”綜合防突措施，方可繼續(xù)施工。8、加強(qiáng)工作面及巷道的礦壓觀測工作，在日常礦壓觀測的基礎(chǔ)上，對應(yīng)力集中和礦壓顯現(xiàn)明顯的巷道段，增設(shè)礦壓觀測點(diǎn)，及時掌控巷道收斂變形情況；若出現(xiàn)較強(qiáng)、連續(xù)的煤爆聲和有明顯震感，或發(fā)現(xiàn)有巷道頂板離層和有明顯的幫、拱擠壓現(xiàn)象時，應(yīng)停止工作面生產(chǎn)，及時匯報處理；確

54、認(rèn)安全后方可繼續(xù)進(jìn)行其它工作，對所劃分生產(chǎn)管理區(qū)域，按照大水頭頂板管理制度嚴(yán)格執(zhí)行。9、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格正規(guī)循環(huán)、按章作業(yè)，始終堅持以優(yōu)異、一級的工程質(zhì)量管理來保證工作面正常掘進(jìn)和安全生產(chǎn)。10、對明顯吊包和錨桿損壞的部位及時補(bǔ)打222600螺紋鋼錨桿，其托板使用20020060木托板加12512512鐵托板；頂錨桿螺母使用快裝螺母加半球墊加減磨墊片進(jìn)行快速安裝；幫錨桿螺帽使用快裝螺母加平墊，每根錨桿使用2節(jié)Z2360型樹脂藥卷錨固。11、加強(qiáng)礦壓動力顯現(xiàn)防范工作，嚴(yán)格貫徹落實大水頭煤礦東二采區(qū)213末采期間預(yù)防強(qiáng)礦壓動力顯現(xiàn)危害的安全技術(shù)措施。七、開拓一隊一、工程概況地面位置：西

55、二采區(qū)運(yùn)輸石門位于刀楞山以北，地表為基巖裸露的荒山溝壑區(qū)、農(nóng)民耕種的旱田沙地,主要以旱田沙地為主。井下位置及四鄰采掘情況：西二采區(qū)運(yùn)輸石門東為為開采西二采區(qū)；西為開采的西三采區(qū)為界；北部以井田邊界線為界，南部為西101工作面。煤層情況：西二運(yùn)輸石門范圍屬一層煤，煤厚在5.0m8.0m之間，平均6.5m。從整體來看，煤層的厚度變化不大，煤層呈南厚北薄，東厚西薄的特點(diǎn)，底板大致呈中部低四周高的不規(guī)則狀盆地形態(tài)分布，造成這一煤層賦存特點(diǎn)的主要因素是受DF2、DF9及F40大斷層應(yīng)力牽引揉搓作用，煤層發(fā)生塑性流變所致。受斷層應(yīng)力作用，西二運(yùn)輸石門范圍內(nèi)煤層破碎，裂隙發(fā)育，易發(fā)生抽冒。地質(zhì)構(gòu)造情況：西二

56、采區(qū)運(yùn)輸石門走向與F40、DF26、DF27、DF32四大斷層大致以正交相交，落差分別為34m、29m、50m、14m，受斷層應(yīng)力牽引作用，西二采區(qū)運(yùn)輸石門區(qū)域范圍煤層及其頂、底板巖石破碎，裂隙發(fā)育，具揉皺現(xiàn)象，預(yù)計次生小斷層斷層發(fā)育，對掘進(jìn)工作影響較大，掘進(jìn)期間必須加強(qiáng)頂板管理。截至11月5日共計完成掘進(jìn)任務(wù)828米，完成計劃的88.1%，其中西二采區(qū)運(yùn)輸大巷518米，西二采區(qū)運(yùn)輸石門310米?，F(xiàn)工作面底板揭穿煤層掘進(jìn)，預(yù)計在施工聯(lián)絡(luò)巷將進(jìn)入全煤巷掘進(jìn)。二、工作面掘進(jìn)過程中存在的安全隱患及防范措施1、掘進(jìn)穿越煤層及進(jìn)入斷層破碎帶發(fā)生頂板事故的隱患。西二運(yùn)輸石門預(yù)計在工作面40米段遇F40斷層

57、并揭煤，煤層受F40大斷層應(yīng)力牽引揉搓作用，煤層破碎，裂隙發(fā)育，易發(fā)生抽冒，在掘進(jìn)進(jìn)入煤層期間，頂部三角煤也易發(fā)生抽冒。西二運(yùn)輸石門預(yù)計掘進(jìn)時將進(jìn)入斷層破碎帶，頂板管理及支護(hù)難度加大。2、工作面現(xiàn)在煤層掘進(jìn)（半煤巖），煤層較松軟，首先要嚴(yán)格落實敲幫問頂制度，在工作面切割結(jié)束及施工錨桿過程中落實對頂幫巖石搗撬工作，落實煤巖交接處成形管理，防止抽冒現(xiàn)象，做到安全生產(chǎn)。3、加強(qiáng)工程質(zhì)量和巷道成形管理，工作面在掘進(jìn)期間嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工，在巖體或煤層松軟破碎時，必須做到短掘短支。4、對所劃分生產(chǎn)管理區(qū)域，按照大水頭頂板管理制度嚴(yán)格執(zhí)行。5、在西二采區(qū)運(yùn)輸石門掘進(jìn)到330米時將要施工聯(lián)絡(luò)巷（斷面與運(yùn)輸石門相同）。利用掘進(jìn)機(jī)直接轉(zhuǎn)彎難度較大，掘進(jìn)機(jī)長度12.5米、寬度3.65米、轉(zhuǎn)載機(jī)長度15米、機(jī)重110噸等因素，考慮到掘進(jìn)機(jī)的拆卸和安裝工程量以及安全問題。根據(jù)斷面大樣圖計算分析在曲率半徑達(dá)到12米時才能勉強(qiáng)通過，此處巷道斷面跨度達(dá)到12米，在頂板管