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文檔簡(jiǎn)介

1、SMW工法施工步驟Swm工法簡(jiǎn)介SMW工法連續(xù)墻于1976年在日本問(wèn)世,SMW工法是以多軸型鉆掘攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)向一定深度進(jìn)行鉆掘,同時(shí)在鉆頭處噴出水泥系強(qiáng)化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌,在各施工單元之間則采取重疊搭接施工,然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材,至水泥結(jié)硬,便形成一道具有一定強(qiáng)度和剛度的、連續(xù)完整的、無(wú)接縫的地下墻體。SMW工法最常用的是三軸型鉆掘攪拌機(jī),其中鉆桿有用于粘性土及用于砂礫土和基巖之分,此外還研制了其他一些機(jī)型,用于城市高架橋下等施工,空間受限制的場(chǎng)合,或海底筑墻,或軟弱地基加固。施工設(shè)備:1.水泥土攪拌樁機(jī)。目前國(guó)內(nèi)SMW工法使用是國(guó)產(chǎn)的雙軸攪拌機(jī)和

2、引進(jìn)日本三軸攪拌機(jī)。2.吊車。用于放置型鋼材料,在施工現(xiàn)場(chǎng)一般采用履帶式吊車。3.拔樁設(shè)備。型鋼的拔出一般采用液壓拔樁機(jī), 也可以采用液壓拔樁機(jī)起拔松動(dòng)后,再用振動(dòng)錘拔樁。 施工順序:1.開挖導(dǎo)溝,設(shè)置圍檁導(dǎo)向架2.攪拌樁施工3.H型鋼插入4.型鋼頂端連接梁施工5.拔樁施工步驟一:開挖導(dǎo)溝,設(shè)置圍檁導(dǎo)向架:在沿SMW墻體位置需要開挖導(dǎo)向溝,并設(shè)置圍檁導(dǎo)向架。導(dǎo)溝的作用:清理地表塊石、建筑垃圾等障礙物。可使攪拌樁施工時(shí)涌土不至于冒出地表,影響文明施工。 導(dǎo)向溝的寬、深尺寸一般根據(jù)攪拌樁的樁徑及連接梁尺寸來(lái)確定,圍檁導(dǎo)向的作用則是確保攪拌樁及H型鋼插入位置的準(zhǔn)確置圍檁導(dǎo)向架一般采用型鋼做成導(dǎo)向圍檁

3、間距要比H型鋼寬2030mm,導(dǎo)向樁間距46m為宜。圍檁導(dǎo)向架施工時(shí)應(yīng)控制好軸線與標(biāo)高。施工步驟二:攪拌樁施工。SMW工法攪拌樁采用高水灰比。高水泥摻入量施工工藝。當(dāng)水灰比較小時(shí).水泥土的粘稠度高,H型鋼插入阻力就大.型鋼表面涂刷的減摩劑容易被刮蹭掉增加拔樁難度。水灰比大,H型鋼就能依靠自重插入。但水泥土強(qiáng)度達(dá)不到預(yù)定要求.只能采用增加水泥的摻入量方法增加水泥土強(qiáng)度。SMW工法攪拌樁水泥的摻人量一般大于20,水灰比1.62.0。 攪拌樁施工過(guò)程中在水泥漿中適當(dāng)增加木質(zhì)素黃酸鈣的摻量,可以減少水泥漿液在注漿過(guò)程中的堵塞現(xiàn)象也可以摻入一定量的膨潤(rùn)土利用其保水性提高水泥土的變形能力,不致引起墻體開裂

4、對(duì)提高SMW墻的抗?jié)B性能很有效果。在攪拌樁施工過(guò)程中,位置的準(zhǔn)確性、水泥漿的噴出量以及攪拌頭的下沉和提升的速度是質(zhì)量控制的要點(diǎn)。施工步驟三:H型鋼插入。SMW工法使用的型鋼應(yīng)表面平直、光滑、無(wú)彎曲、無(wú)扭曲。使用前應(yīng)對(duì)其平直度進(jìn)行校正。型鋼表面應(yīng)作除銹處理,并均勻涂刷減摩劑;在施工過(guò)程中,應(yīng)注意控制插入位置準(zhǔn)確性、垂直度和型鋼頂標(biāo)高。型鋼插入后,由于水泥土攪拌樁尚未凝固,因此應(yīng)對(duì)型鋼頂部進(jìn)行固定,待水泥土初凝后方可拆除固定。施工步驟四:型鋼頂端連接梁施工。水泥土攪拌樁初凝后,就可以拆除H型鋼頂部固定物,清理水泥土攪拌樁樁頂浮渣(此時(shí)攪拌樁尚未完全凝固,清理比較方便)。并將樁頂鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高,隨后就可以進(jìn)行砌模、鋼筋幫扎、澆搗砼連接粱。在澆搗砼連接梁前.為了便于以后H型鋼回收順利.應(yīng)對(duì)H型鋼嵌入砼連接梁內(nèi)的部分作隔離處理H型鋼與混凝土之間一般采用塑料泡沫或油毛氈進(jìn)行隔離。施工步驟五:拔樁。型鋼的拔出一

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