施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)圖示電儀篇培訓(xùn)文件

1、82/86施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示電儀篇第2卷前 言總公司于2004年11月份頒布了八大專業(yè)施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)，即QB/GPEC10104001施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)（通用篇）、QB/GPEC10104002施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)（電儀篇）、QB/GPEC10104003施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械篇）、QB/GPEC10104004施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）、QB/GPEC10104005施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)（油漆保溫篇）、QB/GPEC10104006施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)（焊接、金檢篇）、QB/GPEC10104007施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)（加工制作篇）、QB/GPEC10104008施工工藝內(nèi)部操縱標(biāo)準(zhǔn)（

2、土建篇）。通過一年的運作，對指導(dǎo)工程的施工和工藝水平提高起到積極的作用。為配合標(biāo)準(zhǔn)貫徹實施，總公司從考慮學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)實施，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的理解性、操作性動身，決定編輯具有可視和圖文并茂的施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示，使施工人員對施工工藝有感觀的理解，更好地執(zhí)行總公司標(biāo)準(zhǔn)。為此，公司結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)的需要收集了近年來各工程的施工工藝的圖片，尤其是臺山工程中在達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)中具有公司先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)性施工工藝，同時珠海、汕頭、汕尾等項目以及送變電工程公司也提供了需要的圖片。通過大量的圖片、影像來反映施工工藝內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，形成了施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示。在編輯本施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示期間，對臺山分公司、汕尾分公司在施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示編制中給予

3、的大力支持和所付出的辛勤勞動表示感謝。本施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示共分施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示通用篇、施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示電儀篇、施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示機(jī)械篇、施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖鍋爐篇示、施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示油漆保溫篇、施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示接金檢篇焊、施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示加工制作篇和施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示土建篇八篇，差不多上涵蓋了火電施工相關(guān)專業(yè)。由于編制的時刻和水平有限，可能會有許多的錯誤和不足之處，希望大伙兒在實踐工作中能對本施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示的內(nèi)容不斷加以補充，以便使之趨于更完善和更有有用性。 廣東火電工程總公司施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)圖示編委會 2006年01月27日目 錄 TOC o 1-1 h z u

4、 HYPERLINK l _Toc126659667 1范圍 PAGEREF _Toc126659667 h 2 HYPERLINK l _Toc126659668 2盤、臺、開關(guān)柜安裝工藝操縱標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc126659668 h 2 HYPERLINK l _Toc126659669 3熱控儀表取源部件及敏感元件安裝工藝操縱標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc126659669 h 6 HYPERLINK l _Toc126659670 4儀表管路施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc126659670 h 9 HYPERLINK l _Toc126659671 5流量、操縱儀

5、表及附件安裝工藝操縱標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc126659671 h 19 HYPERLINK l _Toc126659672 6電纜橋架施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc126659672 h 23 HYPERLINK l _Toc126659673 7電纜敷設(shè)及接線施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc126659673 h 27 HYPERLINK l _Toc126659674 8架空線及設(shè)備跳線施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc126659674 h 46 HYPERLINK l _Toc126659675 9電力變壓器安裝工藝操縱標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _To

6、c126659675 h 48 HYPERLINK l _Toc126659676 10電氣母線安裝工藝操縱標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc126659676 h 51 HYPERLINK l _Toc126659677 11防火封堵施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc126659677 h 54范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣東火電工程總公司內(nèi)部各分子公司和項目工程點。盤、臺、開關(guān)柜安裝工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計圖紙并依照廠家資料、尺寸誤差要求制作盤底座。立盤的工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)備廠家要求。盤柜位置偏差校正盤柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差一致盤、臺底座連接接地地網(wǎng)、盤、臺接地采納接地箱單點接地。盤柜接地盤柜接地盤、臺立好

7、盤后，必須包好防止盤內(nèi)進(jìn)灰塵，運行中燒壞卡件。主控電子柜電子設(shè)備配電柜6KV手車式開關(guān)柜汽水分析站人工取樣盤熱控儀表取源部件及敏感元件安裝工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)在壓力管道和設(shè)備上開孔，采納機(jī)械方法（磁力鉆、電鉆），鉆孔后里面的鐵屑用磁鐵或黃油棉布清理潔凈。相鄰兩取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑，但不得小于200 mm，當(dāng)壓力取源部件和溫度元件在同一管段上鄰近裝設(shè)時，壓力在前，溫度在后。壓力取源部件在溫度元件前（按介質(zhì)流淌方向）溫度壓力測點開在溫度測孔的前面（按介質(zhì)流淌方向）取源部件及敏感元件應(yīng)安裝在便于維護(hù)與檢修的地點。測溫元件應(yīng)裝在測量值能代表被測介質(zhì)溫度的地點，不得裝在管道和設(shè)備的死角處。煤粉管道上

8、安裝的測溫元件，應(yīng)裝有可拆卸的愛護(hù)罩，以防元件磨損。測量鍋爐過熱器，再熱器管壁溫度的熱電偶，其測量端裝在離頂棚管上面100 mm內(nèi)的垂直管段上或符合廠家要求。測量金屬溫度的熱電偶，其測量端應(yīng)緊貼被測表面且接觸良好。鍋爐壁溫溫度測點鍋爐壁穩(wěn)溫度熱電偶安裝在高溫高壓汽水管道上的測溫元件，應(yīng)與管道中心線垂直。取樣位置的選擇在管道的直線段上汽輪機(jī)內(nèi)缸的測溫元件安裝牢固，緊固件鎖住，引出處不得滲漏。儀表管路施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn) 管路安裝前的檢查及清理工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)儀表管、管件的材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，合金鋼應(yīng)做光譜分析并做記錄及標(biāo)識。合金材質(zhì)的一次門（包括二次門）都要做光譜分析并合格。每個閥門必須進(jìn)行嚴(yán)密性

9、試驗，試驗壓力為額定壓力的1.25倍保壓5min無滲漏現(xiàn)象。儀表管在安裝前應(yīng)檢查，應(yīng)無裂紋、傷痕、重皮、內(nèi)部清潔暢通。管路敷設(shè)路線選擇及敷設(shè)工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)計的位置敷設(shè)，或者按現(xiàn)場具體情況合理敷設(shè)，避開有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和有較大震動處。儀表管路敷設(shè)工藝儀表管路敷設(shè)工藝距熱表面保溫層的距離不小于150mm，嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部。地下及穿過平臺或墻壁時應(yīng)加愛護(hù)管（罩）。管路敷設(shè)在地下及穿過平臺或墻壁時應(yīng)加愛護(hù)套管（罩）必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹，并采取補償措施，以保證管路不受損傷。敷設(shè)管路時，必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹，并采取補償措施敷設(shè)管路時，必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹，

10、并采取補償措施管路敷設(shè)整齊、美觀、少交叉和拐彎。管路敷設(shè)要做到整齊、美觀、少交叉和少拐彎管路敷設(shè)要做到整齊、美觀、少交叉和少拐彎管路敷設(shè)時，套接管件要留有膨脹余量，兩頭必須有12 mm間隙，幸免運行受熱膨脹爆裂。儀表管一次閥門必須安裝在便于維護(hù)和檢修的位置。熱工一次閥門安裝熱工一次閥門安裝管路敷設(shè)完畢進(jìn)行檢查，應(yīng)無漏焊、堵塞和錯接等現(xiàn)象。管路接至儀表時，接頭必須對準(zhǔn)、垂直，不準(zhǔn)承受機(jī)械應(yīng)力。差壓測量管路的排污閥門必須安裝在差壓計附近，便于操作和檢修的地點，其排污情況能監(jiān)視，排污門下應(yīng)安裝排水槽和排水管并引至地溝。排污管布置排污漏斗，采納水煤氣管對正排污管鉆孔（大于管徑1mm），便于觀看以防燙傷

11、。隔離容器應(yīng)垂直安裝，對隔離容器內(nèi)的自由液面必須處在同一水平面上。管路彎制和連接工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)儀表管采納冷彎方法彎制。儀表管的彎曲半徑不小于其外徑的3倍，儀表管彎曲后，無裂縫，凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于10%。儀表管彎制工藝不同直徑儀表管對口焊接，采納變徑接頭，相同直徑儀表管的對口采納插入式直接接頭焊接，接頭排列整齊、美觀（如一字型排列，斜型排列或V字型排列）。“一”字型排列套管焊接接頭“V”字型排列套管焊接接頭紫銅管的連接，采納錐體接合式連接法接頭。紫銅管的連接管路固定工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)儀表管采納可折卸的卡子固定在支架上，固定螺絲必須加裝彈簧墊，以免長期運行振動后松動，磨損管材。儀表管單孔雙管卡固

12、定支架制作采納切割機(jī)或鋸弓切割，切割完成后必須倒角，必須使用電鉆鉆孔，不得用火焊開孔，安裝間距均勻。管路支架的間距均勻，各種儀表管采納支架距離為：無縫鋼管，水平敷設(shè)11.5m，垂直敷設(shè)1.52 m。銅管水平敷設(shè)時0.50.7 m，垂直敷設(shè)0.71 m。 管路支架布置 流量、操縱儀表及附件安裝工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)測量蒸汽或液體流量時，差壓儀表或變送器設(shè)置在低于取源件的地點，測量氣體壓力或流量時設(shè)置在高于取源部件的地點，否則應(yīng)采取放氣或排水措施。氣體壓力測量流量取樣流量測點化學(xué)系統(tǒng)壓力表安裝水汽檢測儀測量真空的指示儀表或變送器應(yīng)設(shè)置在高于取源部件的地點。測量壓力時，應(yīng)在儀表閥門后加裝緩沖裝置。儀表閥門后加

13、裝緩沖裝置差壓計正、負(fù)壓室與導(dǎo)壓管的連接必須正確。蒸汽及水的差壓測量管路，應(yīng)裝設(shè)排污閥和三通閥（或由平衡閥和正、負(fù)壓閥門組成的三閥組），凝汽器水位測量裝置最好采納全焊接，盡量少用閥門或不用閥門。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝前檢查機(jī)構(gòu)型號，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及安裝地點。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝牢固，操作靈活、平穩(wěn)，無松動及卡澀現(xiàn)象。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從全關(guān)到全開，與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程相應(yīng)。連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)機(jī)構(gòu)的邊桿長度應(yīng)可調(diào)，不宜大于5m和有彎，其絲扣連接處應(yīng)有壓緊螺母。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸的連接管路要不足夠的伸縮余地，且不阻礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝 氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接管路電纜橋架施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)依照設(shè)計院圖紙、電纜敷設(shè)清冊

14、及現(xiàn)場情況確定電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格。電纜橋架安裝工藝電纜橋架安裝工藝支吊架一般直接焊在預(yù)埋件上，無預(yù)埋鐵可用膨脹螺栓固定。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接焊接固定，安裝好后應(yīng)對焊接部位補刷油漆。電纜支架應(yīng)有明顯接地且接地良好。支吊架焊在預(yù)埋件支吊架用膨脹螺栓固定支吊架在鋼結(jié)構(gòu)直接焊接固定電纜支托架固定螺栓穿向應(yīng)統(tǒng)一、橫平豎直，同一層的托臂在同一水平面，其高低差不超過5 mm。電纜支架各層之間的距離電纜敷設(shè)及接線施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)電纜預(yù)埋管埋設(shè)采購國標(biāo)鍍鋅鋼管，壓制彎頭時采納專用液壓彎管機(jī)，保證電纜預(yù)埋管彎管質(zhì)量。在電纜溝道模板安裝前完成電纜預(yù)埋管埋設(shè)施工，幸免因電纜溝道鑿孔埋管阻礙土建施工質(zhì)量。電纜

15、預(yù)埋管埋設(shè)施工電纜預(yù)埋管埋設(shè)除了按圖施工，還應(yīng)考慮設(shè)備接線的實際位置，使電纜預(yù)埋管埋設(shè)一次到位，幸免因埋管位置偏差阻礙電纜引上線的美觀。整齊美觀的電纜預(yù)埋管整齊美觀的電纜預(yù)埋管電纜預(yù)埋管埋設(shè)高度應(yīng)差不多一致，垂直度偏差2mm；除了同一位置電纜預(yù)埋管要求成排布置外，同一行和列的電纜預(yù)埋管埋設(shè)也要求成排布置，整齊規(guī)范。能夠通過連通管或水平尺保證管口高度一致，采納拉線方法保證電纜預(yù)埋管行和列成排埋設(shè)。整齊美觀的電纜管電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進(jìn)行電纜走向的總體策劃，電纜敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計路線，同一路徑的電纜統(tǒng)一敷設(shè)，最好能繪出走向斷面圖，即通過某一點有多少電纜通過。同一通道內(nèi)的電纜應(yīng)幸免交叉。電纜敷設(shè)工藝電纜敷設(shè)

16、工藝依照規(guī)程規(guī)范高低電力電纜強(qiáng)電、弱電操縱電纜按由上而下配置。電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的同意長期工作溫度。電纜與管道保溫層外表面平行敷設(shè)時其間距大于500 mm，交叉時應(yīng)大于200 mm，無法達(dá)到時，應(yīng)采取隔熱愛護(hù)措施。電纜從電纜架引出采納開孔器開孔，安裝電纜管燒焊固定，用阻燃軟管接頭連接。不用軟管接頭，愛護(hù)管端用熱塑管熱塑。電纜從電纜架引出電纜敷設(shè)施工過程中先臨時綁扎，等同一路徑的電纜敷設(shè)完畢后再作統(tǒng)一整理固定使其整齊美觀，電纜牌不應(yīng)夾在電纜中，應(yīng)扎牢并排列在電纜外側(cè)。電纜敷設(shè)整齊掛牌美觀電纜綁扎固定采納綁扎帶編織和夾件壓接（即加工專用的電纜成排熱鍍鋅固定夾和定購鉤型螺絲，用以固定電纜

17、）相結(jié)合的方法，使電纜成排分層布置，橫平豎直，整齊美觀。電纜綁扎固定采納綁扎帶編織電纜綁扎固定采納夾件壓接關(guān)于操縱電纜間的電纜，按上述要求外，在電纜引上線至操縱盤底應(yīng)整理成圓束，彎曲圓滑，彎曲半徑一致且符合規(guī)范要求，關(guān)于柜盤下引上線較多的，可在電纜夾層間，增加垂直電纜橋架，使電纜引上線排列更整齊美觀。操縱電纜敷設(shè)工藝搬運電纜時，不應(yīng)使電纜松散，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指示方向滾動。在下列地點應(yīng)將電纜加以固定：垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上，橋架每隔2m處。垂直敷設(shè)的電纜固定直敷設(shè)的電纜固定水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末端、轉(zhuǎn)彎及電纜接頭的兩端處。水平敷設(shè)電纜固定機(jī)械敷設(shè)電纜的速度15

18、m/min，牽引強(qiáng)度不大于7kg/mm2，嚴(yán)防電纜受機(jī)械損傷。電纜接線電纜敷設(shè)后兩端制作電纜頭，用塑料帶纏緊，然后使用熱縮管熱縮，鎧裝電纜，其鋼帶要用包箍扎緊。電纜頭制作工藝電纜頭制作工藝電纜頭制作工藝屏蔽電纜、導(dǎo)線、補償導(dǎo)線的屏蔽層均應(yīng)按設(shè)計或廠家要求接地。屏蔽接地工藝引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，并固定牢固。電纜固定采納分層方式電纜固定、電纜頭制作及電纜牌掛設(shè)盤柜內(nèi)綁扎橫檔，兩層電纜頭之間均勻、整齊、美觀電纜標(biāo)識牌的制作及掛設(shè)操縱電纜頭制作長短一致，鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，鋼帶接地。電纜鋼帶接地操縱電纜做頭后，電纜芯線拉直，排列整齊，綁扎距均勻，間距為100120 mm，應(yīng)按垂直或

19、水平有規(guī)律地配置，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量，二次接線線芯彎曲弧度一致，接線膠頭長短一致。多股線芯壓線鼻子，線頭露出鼻子0.61 mm。電纜芯線拉直，排列整齊選擇接線工藝好的接線工負(fù)責(zé)工程的接線施工，施工前對接線工進(jìn)行區(qū)域分工和技術(shù)交底，使接線施工在工藝風(fēng)格上一致。特不注意操縱樓盤柜內(nèi)的電纜接線工藝，安排技術(shù)一流的接線工負(fù)責(zé)該部分接線工作。電纜線芯連接牢固，并預(yù)留有足夠備用長度，線芯彎曲弧度整齊一直，電纜備用芯統(tǒng)一預(yù)留至端子最高處。電纜芯引上部分成排布置，綁扎帶整齊均勻。線芯彎曲弧度整齊一直電纜線芯膠套頭編號用電纜膠頭專用打印機(jī)打制，長度和套入方向一致。電纜膠頭專用打印機(jī)電纜膠頭安裝工藝電纜牌打

20、印要用專用打印機(jī)。 電纜牌專用打印機(jī)電纜接地線統(tǒng)一引接，編織成辮子狀，壓接接線鼻子連接在接地銅條上。電纜接地工藝盤柜內(nèi)同一走向電纜線芯應(yīng)綁扎成一圓把，經(jīng)綁扎后的線束及分線束 應(yīng)做到橫平、豎直、走向合理，整齊、美觀熱縮套管顏色應(yīng)統(tǒng)一多根電纜線芯綁扎工藝DCS接線工藝架空線及設(shè)備跳線施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)架空線及設(shè)備跳線架設(shè)施工中首先要做好放樣測量工作，同一檔或同一列的架空線或設(shè)備跳線同時統(tǒng)一放樣，設(shè)備跳線放樣采納“本線模擬法”。由同一有經(jīng)驗的架線工采納馳度板觀測法測弧垂是否統(tǒng)一并在設(shè)計范圍內(nèi)，同時要考慮季節(jié)和溫度因素。三相鋼芯線拉好后統(tǒng)一觀測。三相母線的馳度整齊劃一規(guī)范美觀三相母線的馳度整齊劃一規(guī)范美

21、觀同一檔或同一列的架空線及設(shè)備跳線所用的導(dǎo)線應(yīng)盡量同時統(tǒng)一下料或在同一環(huán)境溫度下下料，下料時還應(yīng)考慮到金具的尺寸及金具壓接后尺寸的變化。導(dǎo)線壓接由同一組有壓接經(jīng)驗并持證的壓接工施壓，在正式壓接前按規(guī)程做好壓接試件，在試件通過拉力試驗合格后才能夠?qū)嵤┱綁航邮┕ぁＴ趬航釉嚰^程中還要記錄好導(dǎo)線壓接后金具和導(dǎo)線尺寸的微小變化情況，并在下料時考慮這些尺寸變化。另外，在施工過程中使用同一壓接機(jī)具和保持同一種壓接方法。金具與導(dǎo)線連接設(shè)備跳線要幸免生硬彎曲，彎曲部位要滑順，跳接導(dǎo)線特不是T接導(dǎo)線沒有明顯受力過大現(xiàn)象，呈懸鏈狀，自然順暢。跳接導(dǎo)線特呈懸鏈狀，彎曲部位滑順自然順暢架空線不得有扭結(jié)、松股、斷股及

22、其它明顯的損傷或嚴(yán)峻腐蝕等現(xiàn)象，金具表面無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鍍鋅層完好無脫落，同一檔母線馳度及引下線垂直度一致。在施工場地上鋪上一層彩條布以愛護(hù)導(dǎo)線不受損傷及保持導(dǎo)線的潔凈。架空線安裝工藝架空線安裝工藝電力變壓器安裝工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)軌道水平誤差3mm，中心偏差5mm，每點墊鐵3塊，焊接牢固，軌道兩點接地。變壓器本體橫向中心偏差20 mm，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，滾輪制動器裝配牢固?；A(chǔ)軌道水平誤差滾輪轉(zhuǎn)動靈活，滾輪制動器裝配牢固鐘罩外殼與油箱下部接地變壓器鐘罩外殼與油箱下部接地許多于2點。變壓器本體接地取主地網(wǎng)不同地點進(jìn)行兩點接地。鐵芯、線圈完好，絕緣墊塊密實無松動，油路無堵塞，絕緣層

23、包纏均勻緊固，壓釘緊固良好，防松螺母鎖緊。線圈完好，絕緣墊塊密實無松動，絕緣層包纏均勻緊固，壓釘緊固良好分接開關(guān)引線正確牢固，接點清潔有彈性，塞尺塞不進(jìn)（0.0510mm），切換裝置位置指示正確，轉(zhuǎn)軸操作均勻靈活。有載調(diào)壓裝置一定要嚴(yán)格按照廠家講明書執(zhí)行。器身箱底無污垢雜物，鐘罩防磁隔板緊固，法蘭對接平正，螺栓緊力均勻一致。套管外觀無傷痕、裂紋、掉瓷、油位在油面線上，無滲漏。均壓罩內(nèi)無積水塵土，連接緊固。套管安裝密封膠圈壓縮均勻一致，無滲漏，油位指示正常，油鏡方向正確。氣體繼電器安裝箭頭標(biāo)志指向油枕側(cè)，縱橫軸水平，繼電器內(nèi)校驗固定繩拆除，使其動作靈活、可靠。儲油柜外觀無傷痕、清潔，波浪管完好。

24、升高座，連接油管，散熱器等各連接口，連接螺栓緊固受力均勻。冷卻風(fēng)扇電機(jī)，潛油泵電機(jī)絕緣檢查轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)方向正確。冷卻風(fēng)扇電機(jī)，潛油泵電機(jī)絕緣檢查轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)方向正確器身檢查，必須先做好油試驗，合格后方可進(jìn)行吊芯檢查，當(dāng)空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中時刻不得超過16小時。氣體繼電器、溫度計檢驗合格后方可安裝。低壓側(cè)軟銅片相間及地距離符合規(guī)范。引線連接牢固，采納非磁性螺栓。變壓器抽真空查漏及保壓檢查，可依照廠家要求進(jìn)行，做好記錄。變壓器高壓引線與套管連接螺栓緊固，引線銅棒連接前要涂電力復(fù)合脂，保證接觸良好。變壓器整體注油48小時靜止后方可抽取油樣送檢驗合格。電氣母線安裝工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)

25、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定平坦牢固，不應(yīng)使其支持的母線受到額外應(yīng)力。當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙，當(dāng)母線立置時，上部壓板與母線保持1.52mm的間隙。多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距大于5mm。封閉母線縱向間隙調(diào)整母線接觸面必須無水乙醇或工業(yè)酒精清洗潔凈，并涂以電力復(fù)合脂。母線連接貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，從前往后穿，螺母置于維護(hù)側(cè)，便于檢查，螺栓長度露出螺母25扣。螺栓兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3 mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝彈簧墊圈或鎖緊螺母。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)

26、定值。鋁合金管形母線安裝在滑動式支持器上時，支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有12mm的間隙。母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不小于50mm。實施管母焊接人員必須 具有相關(guān)資質(zhì)證書，正式焊接前先按規(guī)定焊接試件，經(jīng)試驗合格后方能正式施焊。嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行焊接施工。母線對接焊縫的工部應(yīng)24 mm的加強(qiáng)高度焊縫呈圓弧形，不應(yīng)有毛刺，凹凸不平處，用銼刀銼平滑。封閉母線焊接管形母形采取多點吊裝，同相管段軸線應(yīng)處于一個垂直面上，三相母線管段軸線互相平行。封閉母線吊裝依照有關(guān)文件規(guī)定及與設(shè)計院商定，下列設(shè)備安裝必須引兩條地線，而且取點不能在同一點。1、避雷器 2、電流互感器 3、變壓器中性點封閉

27、母線封閉母線整體油漆和相色標(biāo)記 防火封堵施工工藝操縱標(biāo)準(zhǔn)電纜防火密實，以達(dá)到可靠防火的目的。防火包安裝防火封堵外觀美觀，防火板和防火泥成規(guī)則的幾何形狀，整齊一致。防火封堵工藝電纜管管口用防火泥封堵后再用熱縮套管封口，熱縮套管與電纜管口和電纜搭接，套管的顏色、長度、搭接位置統(tǒng)一。防火隔板安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；防火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平坦，縫隙處必須用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密；固定防火隔板的附件需達(dá)相應(yīng)耐火等級要求。有機(jī)防火堵料施工時將有機(jī)防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中；所有穿層周圍必須包裹一層有機(jī)堵料，（不得小于20mm）并均勻密實；與其它防火材料配合封堵時，有機(jī)防火堵料應(yīng)高于隔板20 mm，呈幾何形狀；電纜預(yù)留孔和電纜愛護(hù)管兩端口應(yīng)用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密，堵料嵌入管口的深度許多于50 mm。用隔板與有機(jī)防火堵料配合封堵無機(jī)防火堵料施工前應(yīng)整理電纜，依照需封堵孔洞的大小，嚴(yán)格按產(chǎn)品講明的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.1平方米，且可能行人的地點應(yīng)采取加固措施；構(gòu)筑防火墻時，防火墻的厚度不小于250mm；防火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑牢固。 防火墻安裝工藝室外電纜溝的防火墻如設(shè)電纜預(yù)留孔時，應(yīng)用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密，底部設(shè)排水孔