2000噸污水處理場(chǎng)總承包施工組織方案

1、可編輯知識(shí)共享WORD 格式可編輯知識(shí)共享污水處理場(chǎng)總承包工程專業(yè)技術(shù)可編輯編制說明在認(rèn)真閱讀了施工總進(jìn)度用以指、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它知識(shí)共享WORD 格式可編輯編制說明在認(rèn)真閱讀了施工總進(jìn)度用以指、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它知識(shí)共享第一章1.1 編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)由我司項(xiàng)目部組織技術(shù)骨干力量，招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙的基礎(chǔ)上，認(rèn)真編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括質(zhì)量管理體系與保證措施、計(jì)劃及保證措施、安全管理體系與保證措施、文明施工措施計(jì)劃、施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃、環(huán)境保護(hù)管理體系與施工環(huán)保措施計(jì)劃、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置、資源配備計(jì)劃、項(xiàng)目管理目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、主要施工

2、方法及技術(shù)措施等內(nèi)容，是我司建設(shè)項(xiàng)目部對(duì)本工程質(zhì)量、 工期等方面進(jìn)行程序化管理的指導(dǎo)性文件，導(dǎo)本工程的施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、文明完成本工程標(biāo)書要求的全部施工任務(wù)。1.2 編制依據(jù)1.2.1*縣* 鎮(zhèn)人民政府和河南省 * 招標(biāo)代理有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。1.2.2 我項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及對(duì)周邊實(shí)際情況的了解；1.2.3 有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理、安全施工管理、環(huán)境保護(hù)管理、文明施工管理制度。1.3 本工程采用的法規(guī)1.3.1 法律及規(guī)章1.3.1.1中華人民共和國建筑法1.3.1.2建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例專業(yè)技術(shù)可編輯GBJ141-90）GB50204-2002）JGJ/T27-200

3、1）GB50119-2003）GB1499-1988）GB13013-1991）S2）GB50208-2002）JGJ33-2001）GB50203-2002）GB50268-97）GB50300-2001）GB50212-2002）GB50210-2001）(JGJ88-92) 知識(shí)共享WORD 格式可編輯GBJ141-90）GB50204-2002）JGJ/T27-2001）GB50119-2003）GB1499-1988）GB13013-1991）S2）GB50208-2002）JGJ33-2001）GB50203-2002）GB50268-97）GB50300-2001）GB50212

4、-2002）GB50210-2001）(JGJ88-92) 知識(shí)共享1.3.1.3 國家、行業(yè)及地方頒布的現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.3.1.4 南陽市人民政府有關(guān)建筑安裝工程管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)、安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定1.3.2 施工及驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1.3.2.1給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.3工程測(cè)量規(guī)范及條文說明（ GB50026-93）1.3.2.4鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（1.3.2.5鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ18-2003）1.3.2.6混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（1.3.2.7鋼筋混

5、凝土用熱軋帶肋鋼筋（1.3.2.8鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（1.3.2.9建筑工程冬期施工規(guī)范（ JGJ104-97）1.3.2.10建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）1.3.2.11全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（1.3.2.12地下工程防水技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.13地下工程防水技術(shù)規(guī)范（ GB50108-2001）1.3.2.14建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（1.3.2.15砌體工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.16給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.17建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（1.3.2.18建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.19屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收

6、規(guī)范（ GB5027-2002）1.3.2.20建筑裝飾裝修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.21混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T10-95) 1.3.2.22龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范專業(yè)技術(shù)可編輯(GB50209-2002) (GB50303-2002) (GB/T50328-2001) JGJ98-2000）GB50205-2001）GB50203-2002）CJJ44-91）CJJ1-90）GBJ97-87）GB321-90）CJJ101-2004）GB50235-97）知識(shí)共享WORD 格式可編輯(GB50209-2002) (GB50303-2002) (GB/T50328-2

7、001) JGJ98-2000）GB50205-2001）GB50203-2002）CJJ44-91）CJJ1-90）GBJ97-87）GB321-90）CJJ101-2004）GB50235-97）知識(shí)共享1.3.2.23建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1.3.2.24建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1.3.2.25建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50242-2002) 1.3.2.26建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001) 1.3.2.27建筑工程文件歸檔整理規(guī)范1.3.2.28建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范 (GB/T50326-2002) 1.3.2.29普通混凝土配合比設(shè)

8、計(jì)規(guī)程（1.3.2.30鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.31建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ JGJ94-94）1.3.2.32建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ JGJ79-2002）1.3.2.33組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（ GB50214-2001）1.3.2.34砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.35建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ81-2002) 1.3.2.36城市道路路基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.37市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1.3.2.38土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T50123-1999）1.3.2.39給水用聚乙烯管材（ GB/T13663-2000）1.3.2.40水泥混凝土路面施工

9、及驗(yàn)收規(guī)程（1.3.2.41預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1.3.2.42埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范（1.3.2.43工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.44埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范（SYJ404790）1.3.2.45電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50259-96）專業(yè)技術(shù)可編輯GBJ235-82）JGJ7-91）JGJ78-91）GB4992.2）知識(shí)共享WORD 格式可編輯GBJ235-82）JGJ7-91）JGJ78-91）GB4992.2）知識(shí)共享1.3.2.46工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（1.3.2.47網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（1

10、.3.2.48網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1.3.2.49電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）1.3.2.50低壓電器的外殼保護(hù)等級(jí)（1.3.2.51電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50120-91）1.3.2.52電氣安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50168-92）1.3.2.53電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50171-92）1.3.2.54電氣安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50254-96）專業(yè)技術(shù)可編輯施工方案與技術(shù)措施1m3反鏟挖掘機(jī) 2臺(tái)，配自卸汽車運(yùn)30cm可編輯施工方案與技術(shù)措施1m3反鏟挖掘機(jī)

11、2臺(tái)，配自卸汽車運(yùn)30cm的土方和修理邊坡。挖土?xí)r基知識(shí)共享第二章2.1 土建工程施工方案與技術(shù)措施2.1.1 主要單位工程施工技術(shù)方案2.1.1.1生物反應(yīng)池、 粗格柵提升泵池、 細(xì)格柵旋流沉砂池施工方案本工程中，生物反應(yīng)池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。由于池體較大，為了防止砼收縮及干縮變形和地基不均勻沉降的影響，設(shè)計(jì)中采用了膨脹加強(qiáng)帶。1、施工段劃分結(jié)構(gòu)施工自底板開始，按膨脹加強(qiáng)帶分割成的扇形段劃分施工段，各施工段間展開流水，分段示意圖見下圖；欄桿、回填土等施工可根據(jù)實(shí)際情況劃分施工段。2、生物反應(yīng)池施工工藝流程場(chǎng)地平整 定位放線 降水土方機(jī)械開挖 人工清槽、釬探 /地基換填 澆墊層

12、底板彈線 底板立側(cè)模 底板扎筋 底板砼底板砼養(yǎng)護(hù) 池壁、扎筋、套管安裝 池壁模板 走道底板模板 走道板扎筋 池壁、走道板澆砼 砼養(yǎng)護(hù)池壁模板拆除 欄桿安裝 滿水試驗(yàn) 內(nèi)外裝飾 回填土。3、主要施工方法1)土方工程采用機(jī)械施工，挖土選用土，另配合人工清理基底預(yù)留的坑上口放坡灰線按 1：1.5 放坡，并考慮基坑下部池壁支模的工作面800-1000mm。專業(yè)技術(shù)可編輯200-250mm厚分層回填夯實(shí)，夯鋼筋、模板及機(jī)具14鋼筋制作的馬凳筋固定，馬凳筋呈梅第一段為底板砼澆并50%，其相鄰的鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開的“”型水平連接鋼300mm成凹知識(shí)共享WORD 格式可編輯200-250mm厚分層回填夯實(shí)，夯鋼筋

13、、模板及機(jī)具14鋼筋制作的馬凳筋固定，馬凳筋呈梅第一段為底板砼澆并50%，其相鄰的鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開的“”型水平連接鋼300mm成凹知識(shí)共享由于生物反應(yīng)池基坑面積較大，土方選擇反鏟挖掘機(jī)溝端開挖，順著環(huán)形方向自一端開始退行推進(jìn)， 配合進(jìn)行集水井設(shè)置， 為后續(xù)的工作插入進(jìn)行施工創(chuàng)造條件?；油练降幕靥?，在水池滿水試驗(yàn)完成后進(jìn)行，回填前，清除基坑內(nèi)的雜物，排除積水?；靥钔涟磳?shí)用蛙式打夯機(jī)，并做好回填土的取樣試驗(yàn)。2）水平、垂直運(yùn)輸沉淀池砼水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸采用砼輸送泵。等材料的運(yùn)輸用鋼管和木跳板搭設(shè)馬道，采用人力車運(yùn)輸。3）鋼筋工程生物反應(yīng)池底板鋼筋，按施工段分塊制作，分塊綁扎。每塊底板內(nèi)單根鋼筋的長(zhǎng)

14、度在 20m 之間，分 2-3段制作，現(xiàn)場(chǎng)加工間用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，綁扎作業(yè)面采用搭接綁扎， 搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。底板上層鋼筋網(wǎng)片用花形布置，間距 1000mm。生物反應(yīng)池池壁鋼筋按池壁全高分兩段配置，筑前插入底板， 配置長(zhǎng)度按池壁施工縫的高度向上留出搭接長(zhǎng)度，且使同一截面接頭的數(shù)量不能超過35d。第二段配制長(zhǎng)度自施工縫到池頂。池壁水平鋼筋的制作同底板鋼筋一樣的方法配制，池壁雙排鋼筋之間加筋，縱橫間距 500-600mm，以確保鋼筋的排距準(zhǔn)確。4）模板工程生物反應(yīng)池模板用 12mm厚的竹膠板和木方， 支撐體系以扣件式腳手架為主， 對(duì)拉螺栓部位采用雙排鋼管固定。 池外壁施工縫留置在底板面

15、坡角以上 300mm的池壁處，池壁外圍的施工縫設(shè)置 4003mm的通長(zhǎng)鋼板止水帶，池內(nèi)壁的施工縫處留置于底板以上型止水縫。為便于對(duì)拉螺栓的拆除， 池壁模板采用內(nèi)外拉桿式對(duì)拉螺專業(yè)技術(shù)可編輯以保證2m，澆筑按斜面知識(shí)共享WORD 格式可編輯以保證2m，澆筑按斜面知識(shí)共享栓固定，外拉桿長(zhǎng)度為一常數(shù)，內(nèi)拉桿長(zhǎng)度由池壁厚度決定。對(duì)拉螺栓豎向間距 600mm，橫向間距 800mm，中間加 4mm厚的鋼板止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓間滿焊。對(duì)拉螺栓的安裝如下圖所示：竹膠板48鋼管花梁10010010鋼墊板M20385六角螺栓外拉桿M20橡膠錐形螺母木方M20雙頭絲內(nèi)拉桿池壁對(duì)拉螺栓安裝示意圖5）砼工程生物反應(yīng)池底

16、板、 池壁，膨脹加強(qiáng)帶的條塊按施工段劃分的施工順序，逐塊澆筑。底板每塊砼量約 240m3，池壁最大的澆筑量約 120 m3，澆筑時(shí)，均用一臺(tái)輸送泵輸送砼，一臺(tái)輸送泵備用。底板每塊砼一次澆筑完畢，不留施工縫，為此，可在底板上沿幅向順序澆筑， 條帶寬度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑方案和砼初凝時(shí)間確定，相鄰條帶間砼不留冷縫。池壁砼澆筑時(shí)， 因池壁高 4.0m多（扣除先澆筑坡角以上 30cm），砼下料時(shí)，用串筒下料，使砼自由下落高度不超過分層連續(xù)進(jìn)行， 每層厚度 250-350mm，上層砼在下層砼初凝之前要澆專業(yè)技術(shù)可編輯14晝夜。100m3也（其中碎石、 卵石占其中3%，碎8.2。模板8.2.7。知識(shí)共享可編輯14

17、晝夜。100m3也（其中碎石、 卵石占其中3%，碎8.2。模板8.2.7。知識(shí)共享筑完成，確保上下層砼之間不形成冷縫，振搗上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼中 50mm。對(duì)池壁中預(yù)留套管部位要加強(qiáng)振搗。砼養(yǎng)護(hù)，底板、池壁砼養(yǎng)護(hù)用薄膜、草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑 12h之內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于砼試塊制作，底板、池壁按每次施工的部位留置試塊，抗?jié)B試塊按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求留置，強(qiáng)度試塊每個(gè)工作班澆筑不足要留置一組。6）滿水試驗(yàn)整個(gè)水池砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行滿水試驗(yàn)，按照給水排水構(gòu)筑物施工驗(yàn)收規(guī)范 GBJ141-90執(zhí)行。2.1.2 建筑施工方案1）基礎(chǔ)處理鼓風(fēng)機(jī)房和配電間等建筑物基礎(chǔ)處理采用分層回填壓

18、實(shí)。換填材料采用天然級(jí)配砂卵石或砂夾石的 3050%），砂采用級(jí)配良好的中、粗砂，含泥量不超過石最大粒徑不超過 100mm。基礎(chǔ)回填前必須先清除其上雜填土、耕植土、素填土、粉質(zhì)粘土及淤泥層。當(dāng)墊層深度不同時(shí)，基坑底土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序進(jìn)行墊層施工，搭接處應(yīng)夯實(shí)密實(shí)。2）結(jié)構(gòu)工程根據(jù)施工要求配備兩臺(tái)施工用電梯。各分項(xiàng)方案詳見均采用木模板，支撐采用扣件式腳手架。3）砌體工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用灰砂磚砌筑，施工要求詳見專業(yè)技術(shù)可編輯鋼蓋板磚砌0010澆砼水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)示意圖利用儀器將控制樁引設(shè)知識(shí)共享拉手表面磨圓L40022筋WORD 可編輯鋼蓋板磚砌0010澆砼水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)示意圖利用

19、儀器將控制樁引設(shè)知識(shí)共享拉手表面磨圓L40022筋2.2 土建工程施工方法2.2.1 施工測(cè)量1、施工測(cè)量準(zhǔn)備（1）測(cè)量?jī)x器本工程應(yīng)用的全站儀、 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的5計(jì)量檢測(cè)單位校核，并確保使用時(shí)在有效檢測(cè)周期內(nèi)。（2）復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。放線采用軸線交會(huì)法和極坐標(biāo)兩種，放樣出主軸線的位置。（3）繪制場(chǎng)內(nèi)高程方格網(wǎng)在進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)按55m設(shè)置方格網(wǎng)，并進(jìn)行各網(wǎng)點(diǎn)的高程測(cè)量，繪制成圖。2、施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)首先根據(jù)施工總平面圖建立的矩形控制網(wǎng)，測(cè)到各單位工程周圍的地面上，并對(duì)控

20、制樁加以保護(hù)以防破壞?？刂泣c(diǎn)引測(cè)：根據(jù)測(cè)繪院提供的標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)不少于8 個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深 0.6米，用混凝土澆筑并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線的依據(jù)。控制網(wǎng)布設(shè)： 依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)， 沿距建筑物開挖線約 1 米遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)， 將主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)， 并澆筑砼穩(wěn)固。同時(shí)，對(duì)可能受施工影響的所有房屋和構(gòu)筑物進(jìn)行控制測(cè)量，置定位標(biāo)記和參照點(diǎn)。專業(yè)技術(shù)可編輯(均經(jīng)鑒GB50026-93的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮長(zhǎng)久使知識(shí)共享WORD可編輯(均經(jīng)鑒GB50026-93的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮長(zhǎng)久使知識(shí)共享3、高程測(cè)量和垂直度控制（1）根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀，塔尺、鋼尺定

21、合格 )傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。（2）本工程按外控法埋設(shè)軸線控制樁及加密控制樁。當(dāng)本工程施工到 0.000m以后，隨著結(jié)構(gòu)層的升高 ,將軸線逐層向上投測(cè)， 用以作為各層施工依據(jù)，要使用經(jīng)緯儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)， 軸線控制樁應(yīng)布置在不易被破壞的地點(diǎn)。（3）對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定時(shí)間須觀測(cè)一次，以做相互檢校。對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)成果須作逐一分析， 以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。（4）誤差要求根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范要求軸線豎向投測(cè)及標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差：軸線位移 3mm，柱垂直度允許偏差 3mm。標(biāo)高測(cè)量允許偏差 3mm。（5）儀器： 北京

22、產(chǎn) OTS632全站儀。測(cè)量精度 2，測(cè)距精度 2mm+2ppm。北京產(chǎn)水準(zhǔn)儀 DS20。4、重要構(gòu)筑物的沉降觀測(cè)（1）水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置沉降觀測(cè)應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，用，為了便于檢查核對(duì)，專用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)不少于三個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定不變，防止施工機(jī)具、車輛碰壓。2.2.2 土方工程2.2.2.1 土方開挖工程專業(yè)技術(shù)可編輯機(jī)械開挖時(shí)，順著30cm。挖土?xí)r，配合人工清知識(shí)共享WORD 格式可編輯機(jī)械開挖時(shí)，順著30cm。挖土?xí)r，配合人工清知識(shí)共享1）工程概況本工程廠區(qū)內(nèi)構(gòu) （建）筑物根據(jù)設(shè)計(jì)與實(shí)際標(biāo)高計(jì)算基坑開挖量較大，現(xiàn)就生物反應(yīng)池基坑開挖方案為例作重點(diǎn)敘述。2）施工準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備土方開

23、挖前， 要根據(jù)開挖的尺寸撒出灰線， 開挖面積要考慮放坡的要求及池壁支模工作面的因素。 由于本工程采用了自然放坡、 局部加支護(hù)的措施，基坑按 1：1.5放坡，池壁支模工作面按 800-1000mm留設(shè)。施工為雨季時(shí)，地下水位較高，土方工程施工時(shí)，要采取良好的排水措施，達(dá)到開挖條件時(shí)再進(jìn)行挖土施工。（2）施工機(jī)械準(zhǔn)備土方機(jī)械的選型及配備要滿足施工進(jìn)度及開挖形式的需求。的選型為：進(jìn)水泵房和生物反應(yīng)池等土方開挖施工使用大型挖掘機(jī)，并配備自卸汽車運(yùn)土。其余構(gòu)（建）筑物基坑開挖使用小型挖掘機(jī)。3）土方施工（1）生物池占地面積大，土方量大，為了縮短工期及提高工效，必須合理安排土方的開挖方向及挖掘機(jī)械的行走路

24、線。長(zhǎng)邊方向自北端向南端方向推進(jìn)， 為后續(xù)的工作插入進(jìn)行施工創(chuàng)造條件。（2）土方開挖時(shí)挖至設(shè)計(jì)基底以上理基底預(yù)留的土方和修理邊坡，采用小推車把土運(yùn)至機(jī)械挖到的地方，使土方盡量多的運(yùn)出場(chǎng)外。土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)， 現(xiàn)場(chǎng)在遠(yuǎn)期預(yù)留地部位要留足土質(zhì)符合回填要求的回填土。（3）臨邊防護(hù)專業(yè)技術(shù)可編輯48鋼管做防護(hù)欄桿。欄桿高抽出基坑內(nèi)的回填時(shí)采取自下而上分75mm,不含建筑50mm50cm內(nèi)的土壤都應(yīng)回填或置換2m知識(shí)共享1.2m，立WORD 可編輯48鋼管做防護(hù)欄桿。欄桿高抽出基坑內(nèi)的回填時(shí)采取自下而上分75mm,不含建筑50mm50cm內(nèi)的土壤都應(yīng)回填或置換2m知識(shí)共享1.2m，立臨邊防護(hù)的做法綜

25、合考慮安全、 防汛的需要， 在臨建辦公樓一側(cè)采用在基坑上口線 50cm以外設(shè)置。其余部位設(shè)置排水溝，另設(shè)鋼管欄桿做圍護(hù)。擋水墻部位用柱間距 3m，立柱夯入土層 0.6m 以上。水平方向架設(shè)兩排鋼管。 臨邊防護(hù)的具體作法如下圖：2.2.2.2土方回填生物反應(yīng)池及其它工程池壁及基礎(chǔ)施工結(jié)束以后，積水，清除基坑內(nèi)的雜物和淤泥再進(jìn)行回填。層回填，并清除雜草等有機(jī)雜物，用蛙式打夯機(jī)夯壓。1)材料要求：(1）除非另外批準(zhǔn)或指定，回填材料粒徑不超過垃圾、有機(jī)物質(zhì)和其它不合適回填的物質(zhì)， 并且能夠按照規(guī)定的壓實(shí)方法和壓實(shí)密度進(jìn)行壓實(shí)。(2）緊靠永久性工程 0.5m 以內(nèi)的回填料應(yīng)不含公稱粒徑以上的礫石、卵石、

26、巖石碎片或其它類似物質(zhì)。(3）廠區(qū)綠化區(qū)域內(nèi)，地表以下成適合草皮、樹木生長(zhǎng)的土壤。2）主要機(jī)具：有木夯，蛙式打夯機(jī)、振動(dòng)碾、手推車、篩子、木耙、鐵鍬、靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。3）作業(yè)條件：(1）回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，方可進(jìn)行回填。(2）房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固后再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。專業(yè)技術(shù)可編輯GB/T50123-19993%的范圍以知識(shí)共享WORD 格式可編輯GB/T50123-19993%的范圍以知識(shí)共享(3）施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志，如在基坑或管溝邊坡上，每隔 3m

27、釘上水平橛，室內(nèi)和散水的邊墻上彈水平線或在地墻上釘上標(biāo)高控制木樁。4）操作工藝工藝流程：基坑底清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土、耙平夯打密實(shí)找平驗(yàn)收。(1）填土前應(yīng)將基坑底的垃圾雜物等清理干凈。填土的攤鋪不能造成填方材料分層。每種需要壓實(shí)的材料都應(yīng)按照的要求進(jìn)行測(cè)試，以確定其最大干容重。(2）壓實(shí)過程中，現(xiàn)場(chǎng)土的含水量應(yīng)在最佳含水量的內(nèi)。如果需要，在壓實(shí)過程中對(duì)填土進(jìn)行補(bǔ)水，以使其含水量在適合該填土和所用的壓實(shí)方法的取值范圍內(nèi)。(3）填方或回填料都應(yīng)分層按均勻厚度填入，每層厚度不超過300mm，填方和回填應(yīng)使用必要的壓實(shí)方法和壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。 填方及回填層應(yīng)填至永久性公稱以外并作成

28、平緩橫坡。每層填方或回填料應(yīng)由同一個(gè)來源的借土構(gòu)成。(4）深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形。上下層錯(cuò)縫距離不小于 1.0m。(5）基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪時(shí)，較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部支撐的措施。(6）回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道時(shí)，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)； 并應(yīng)由管道兩邊同時(shí)進(jìn)行， 直至管頂 0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下， 方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)料。專業(yè)技術(shù)可編輯Q235B）。分出規(guī)格和型

29、號(hào)， 由隨料到達(dá)。盡知識(shí)共享WOR可編輯Q235B）。分出規(guī)格和型號(hào)， 由隨料到達(dá)。盡知識(shí)共享(7）回填土每層填實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1）基底處理、回填的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。(2）每層壓實(shí)完成后均要進(jìn)行檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 JGJ79-2002、GB/T50123-1999 或其它等同規(guī)范的要求。6）成品保護(hù)(1）施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁、防止碰撞位移。(2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施

30、工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。(3）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)方可回填。2.2.3 鋼筋工程根據(jù)初步設(shè)計(jì)文件，本工程所用鋼筋的類別為： HPB235；HRB335二種類型。所有預(yù)埋鋼板及型鋼一律選普通碳素鋼（1、鋼筋采購與檢驗(yàn)（1）鋼筋采購鋼筋先按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，物資部負(fù)責(zé)采購并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)， 鋼筋采購嚴(yán)格按質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件和物資采購管理辦法來執(zhí)行。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，復(fù)印人，復(fù)印時(shí)間。材料員收到后，驗(yàn)收貨與證是否符合，若符合，則專業(yè)技

31、術(shù)可編輯5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不取樣數(shù)量（每批） 取樣方法2根2根在拉力試驗(yàn)中， 如應(yīng)20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。知識(shí)共享可編輯5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不取樣數(shù)量（每批） 取樣方法2根2根在拉力試驗(yàn)中， 如應(yīng)20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。知識(shí)共享任取 2 根鋼筋切取，離端部 50cm 任取 2 根鋼筋切取，離端部 50cm 在質(zhì)量證明書右上角，寫明進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量，作原材料登記臺(tái)帳，然后交資料員存檔。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和取樣鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，從每批鋼筋中抽取得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在尺寸的允許偏差。鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大

32、于 4mm。取樣方法：每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t，取樣 1 組。熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗(yàn)項(xiàng)目拉力冷彎見證取樣送樣和試樣判定鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場(chǎng)，填好報(bào)表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)員到有資格的試驗(yàn)室去送試。有 1根達(dá)不到屈服點(diǎn)、 抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。 如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值， 則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。鋼筋堆放鋼筋運(yùn)到本工作區(qū)域的加工廠后， 必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、 牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯

33、實(shí)，并設(shè)有排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利匯水，堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜小于2、鋼筋加工（1）鋼筋配料、下料專業(yè)技術(shù)可編輯然GT6/8-40；GT40；UN1-100。并按加工單編號(hào)掛牌標(biāo)300mm，以防水泡，較長(zhǎng)時(shí)間知識(shí)共享WORD 格式可編輯然GT6/8-40；GT40；UN1-100。并按加工單編號(hào)掛牌標(biāo)300mm，以防水泡，較長(zhǎng)時(shí)間知識(shí)共享做配料單之前， 要先充分讀懂圖紙的設(shè)計(jì)總說明和具體要求，后按照各構(gòu)件的具體配筋、 跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、下料長(zhǎng)度、鋼筋的排放，需要注意的是，直條鋼筋出廠長(zhǎng)度只有 9m，配料時(shí)不能超過這個(gè)長(zhǎng)度，配料單經(jīng)工長(zhǎng)和技

34、術(shù)人員審核后，進(jìn)行鋼筋的下料和成型。（2）鋼筋加工機(jī)具設(shè)備盤條鋼筋先行用卷揚(yáng)機(jī)拉伸調(diào)直后，用鋼筋鉗剪段；一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機(jī)鋼筋成型使用鋼筋彎曲機(jī)鋼筋閃光對(duì)焊使用對(duì)焊機(jī)（3）鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，統(tǒng)一加工廠區(qū)全部構(gòu)（建）筑物的鋼筋；鋼筋加工單，應(yīng)按構(gòu)（建）筑物、部位分級(jí)編號(hào)，并實(shí)行分級(jí)審核制度，加工場(chǎng)加工前要有專人再次進(jìn)行核對(duì)， 確實(shí)無誤后方可下料加工；鋼筋加工時(shí)，對(duì)任一部位、規(guī)格、形狀、尺寸的編號(hào)鋼筋，必須先行制作樣板筋，經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后， 方可依照樣板筋批量加工生產(chǎn)。加工過程中，隨時(shí)進(jìn)行檢查，以避免出現(xiàn)較大誤差； 鋼筋加工成型后，鋼筋半成品要分部、分層、分段、分部位和構(gòu)件名

35、稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，識(shí)并分類碼放整齊（下部支墊，離地存放應(yīng)加以覆蓋），標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑和根數(shù)。加工廠與綁扎作業(yè)班組之間，必須建立嚴(yán)格的交接、點(diǎn)驗(yàn)手續(xù)，以免使用部位或編號(hào)混淆。鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。如在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋專業(yè)技術(shù)可編輯4%，如鋼6%。0.5mm）；固定刀片與沖應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人5 倍。知識(shí)共享WORD 可編輯4%，如鋼6%。0.5mm）；固定刀片與沖應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人5 倍。知識(shí)共享截面

36、，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋的調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直時(shí)，其調(diào)直冷拉率：一級(jí)鋼不宜大于筋無彎鉤要求，其調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，不大于鋼筋的切斷a、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。b、斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。c、鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理處理制成。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于切刀片刀口的距離：對(duì)直徑 20mm的鋼筋宜重疊 12mm，對(duì)直徑20mm 的鋼筋宜留 5mm左右。d、在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)

37、鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，員反映，查明情況。e、鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差 10mm 左右。鋼筋彎曲a、級(jí)鋼筋末端需作 180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，級(jí)鋼彎曲時(shí)不小于鋼筋直徑的b、彎曲成型工藝：鋼筋彎曲關(guān)鍵是劃線， 鋼筋彎曲前， 對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸， 用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。 并根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值， 其扣法是從相鄰長(zhǎng)度中各扣一半； 鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)， 該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加 0.5d；劃線工作宜從鋼筋中線開始專業(yè)技術(shù)可編輯2.5倍；鋼筋彎

38、曲點(diǎn)處不得有10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)以1.01.5d的調(diào)伸長(zhǎng)度（直6mm/s的并使知識(shí)共享WORD 格式可編輯2.5倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)以1.01.5d的調(diào)伸長(zhǎng)度（直6mm/s的并使知識(shí)共享向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可從一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。c、質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的裂縫，級(jí)鋼不能彎過頭再彎回來；d、鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長(zhǎng)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度 5mm，箍筋邊長(zhǎng) 5mm。鋼筋焊接本工程的各構(gòu)筑物的底板、 墻板鋼筋由于直徑較小， 鋼筋接頭在加工間采用閃

39、光對(duì)焊連接， 現(xiàn)場(chǎng)綁扎采用搭接接頭； 建筑物柱主筋的連接采用電渣壓力焊連接， 連接接頭要按要求進(jìn)行見證取樣送檢，確保鋼筋接頭的力學(xué)性能。a、結(jié)合直徑及斷口情況，將兩鋼筋以徑小者取大值） ，縱肋相對(duì)，用電極鉗口夾緊。 鋼筋端頭不得有彎曲，15cm內(nèi)無銹、無污，操作臺(tái)表面與鉗口在同一水平面上。b、閉合電源，使鋼筋斷面交替輕觸、斷開、發(fā)出閃光進(jìn)行預(yù)熱，斷開的間歇時(shí)間應(yīng)比接觸時(shí)間銷長(zhǎng)。c、使斷面保持輕微接觸，產(chǎn)生連續(xù)閃光。閃光速度應(yīng)先慢后快，閃光要穩(wěn)而短， 時(shí)間約 25s（直徑大者時(shí)間長(zhǎng)） ，閃光長(zhǎng)度 310mm。d、閃光過程之后進(jìn)行頂鍛，頂鍛速度（尤其起始的帶電頂鍛速度）越快越好，使焊口迅速閉合，防

40、止氧化，然后斷電以速度斷續(xù)頂鍛， 頂鍛壓力應(yīng)足以將焊口全部熔化金屬全部擠出，接頭 10mm范圍內(nèi)產(chǎn)生一定塑性變形， 其中帶電頂鍛與斷電頂鍛的行程比控制在 1：2 左右。e、接頭由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)松開鉗口，平穩(wěn)取出鋼筋防止彎曲，且應(yīng)防風(fēng)、防雨，以免接著驟然冷卻，產(chǎn)生冷淬現(xiàn)象。（4）鋼筋安裝專業(yè)技術(shù)可編輯綁扎工作按放1000mm，安放HRB335 級(jí)鋼，鋼筋連35d，搭接長(zhǎng)度 42d，所有的綁扣絲頭， 可編輯綁扎工作按放1000mm，安放HRB335 級(jí)鋼，鋼筋連35d，搭接長(zhǎng)度 42d，所有的綁扣絲頭， 要做到下層以盡量50%，且內(nèi)外交錯(cuò)綁扎， 預(yù)知識(shí)共享對(duì)于本工程各構(gòu)筑物工程， 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

41、情況及施工縫位置， 以生物池為例，鋼筋的綁扎順序?yàn)椋旱装迮c池壁預(yù)留插筋 池壁頂板、走道板（含板下梁）。底板a底板鋼筋按變形縫和后澆帶的劃分板塊，按施工段劃分的施工順序，分塊綁扎。底板鋼筋綁扎的關(guān)鍵為：成型后的整體剛度滿足澆筑混凝土過程不變形；各部位保護(hù)層的準(zhǔn)確；預(yù)留上部插筋的準(zhǔn)確、牢固。綁扎前量測(cè)墊層誤差并標(biāo)識(shí)， 使用儀器投放結(jié)構(gòu)范圍及控制部位的基準(zhǔn)線。 鋼筋綁扎在底板外側(cè)模支搭完畢后進(jìn)行。線綁扎定位鋼筋 補(bǔ)檔綁齊的順序進(jìn)行；b.底層筋綁扎后，按 800800mm間距，布設(shè)墊塊，在排架筋下部，墊塊要適當(dāng)加密。綁扎上層鋼筋之前，先按間距馬凳筋；c.鋼筋的綁扎固定與連接：底板鋼筋均為接采用綁扎接頭

42、，其相鄰的鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開在同一截面的搭接鋼筋截面， 受拉區(qū)不超過 25%；受壓區(qū)不超過 50%，搭接接頭的綁扣不少于三道；鋼筋的綁扣，中間部分可跳一綁一，周邊三道及與預(yù)埋筋連接處要全部綁扎，筋朝上，上層筋向下；d.池壁預(yù)留插筋綁扎過程要與底板筋連接牢固，按照測(cè)量投放的基準(zhǔn)線排放綁扎鋼筋位置時(shí)， 應(yīng)在滿足質(zhì)量誤差標(biāo)準(zhǔn)的前提下， 適當(dāng)考慮池壁模板穿墻對(duì)拉螺栓的位置； 池壁預(yù)留插筋的長(zhǎng)度， 視不同池壁高度，分別采取一次預(yù)留到位與留出規(guī)定連接長(zhǎng)度的形式，減少鋼筋接頭， 同一截面鋼筋搭接截面為留鋼筋按其間距、位置綁扎完畢后，要采取臨時(shí)支撐措施防止移位、變形。池壁專業(yè)技術(shù)可編輯鋼筋綁應(yīng)視高度適當(dāng)采取臨時(shí)1

43、/3-1/4 且錯(cuò)開搭接；由于走道板鋼筋綁以防踩踏知識(shí)共享WOR可編輯鋼筋綁應(yīng)視高度適當(dāng)采取臨時(shí)1/3-1/4 且錯(cuò)開搭接；由于走道板鋼筋綁以防踩踏知識(shí)共享池壁鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接位置與搭接長(zhǎng)度、的垂直度與保護(hù)層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。a.綁扎前，首先測(cè)設(shè)高程控制線，支搭內(nèi)外腳手架，清理預(yù)留筋表面灰漿，調(diào)整預(yù)留筋的垂直度與傾斜度；b.內(nèi)外層鋼筋凈距使用 的“”型水平連接鋼筋固定，縱橫間距為 500-600mm，以確保鋼筋的排距準(zhǔn)確。 對(duì)于變截面的池壁， 應(yīng)特別注意固定筋加工的精度及安放的位置， 綁扎過程的綁扣絲頭應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不占用保護(hù)層的厚度；c.工藝管道預(yù)留洞口處的鋼筋綁扎，

44、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。當(dāng)洞口300mm時(shí)，鋼筋距洞邊25mm 處切斷，加綁洞口加固筋，其加固鋼筋位置、間距、直徑、長(zhǎng)度等按設(shè)計(jì)給定的洞口加筋詳圖實(shí)施；d.對(duì)于池壁頂有頂板或走道板的結(jié)構(gòu)部位池壁鋼筋綁扎的同時(shí)，需同時(shí)綁扎上部結(jié)構(gòu)的予埋鋼筋。e.綁扎后的池壁鋼筋，應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平，特別要注意池壁轉(zhuǎn)角處的垂直度與鋼筋保護(hù)層不超差；扎后的鋼筋成品如不立即進(jìn)行下步模板工序，支撐措施。走道板走道板鋼筋一般較細(xì)、 保護(hù)層較薄， 鋼筋的層間距要采用鋼筋板凳控制，縱橫間距 60cm80cm，對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)， 先綁扎梁筋后板筋，梁筋的搭接處應(yīng)位于梁跨的扎后抵抗變形能力差， 要特別注意對(duì)鋼筋成

45、品的保護(hù)。 對(duì)于下步工序人員行走或搬運(yùn)材料， 應(yīng)架設(shè)臨時(shí)木制走道板或避開行走，鋼筋造成過大變形?？蚣苤摻罱壴鷄.工藝流程專業(yè)技術(shù)可編輯畫箍筋間距線 30mm，以利知識(shí)共享WOR可編輯畫箍筋間距線 30mm，以利知識(shí)共享套柱箍筋 電渣壓力焊連接豎向主筋綁箍筋b.按照?qǐng)D紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子鋼筋，電渣壓力焊連接。連接時(shí)，鋼筋上端有 2人扶住鋼筋，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)。c.柱箍筋綁扎：在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)， 由上往下采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎， 主筋與箍筋非

46、轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋彎鉤疊合處要沿柱子主筋交錯(cuò)布置綁扎。梁筋綁扎a、綁扎前須核查梁號(hào)、配筋是否正確，弄清支座、交叉點(diǎn)等處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造；b、在縱筋上面畫線確定箍筋位置及根數(shù)。第一道箍筋距支座邊緣或節(jié)點(diǎn)邊緣 5cm；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱；c、主筋就位后分段架起，（梁深超過臂長(zhǎng)者應(yīng)將柱箍筋同時(shí)架起）套入箍筋，支座處應(yīng)給主筋留出伸縮余地；d、按先支座后跨中順序綁扎，注意截面控制；框架接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有澆筑混凝土。e、綁扎完畢后，梁底放好墊塊，抽掉支撐，將鋼筋籠就位，墊塊墊在主筋下面，主次梁節(jié)點(diǎn)下應(yīng)設(shè)墊塊；f、深

47、梁應(yīng)留出一側(cè)模板，將鋼筋扎完后再封模；g、次梁主筋應(yīng)在主梁主筋之上，主梁主筋拉通；h、有多排受力筋時(shí)，應(yīng)采用下墊、上吊的措施保證其位置準(zhǔn)確；i、鋼筋搭接時(shí)應(yīng)保證搭接長(zhǎng)度，且牢固綁扎（至少三點(diǎn)），不同直徑鋼筋搭接時(shí)其搭接長(zhǎng)度按小直徑鋼筋計(jì)算；專業(yè)技術(shù)可編輯5cm；1m1m；根為保7 天，確保在使用時(shí)達(dá)到所在澆筑池“梯形架”，對(duì)池壁鋼筋骨架增加兩40mm 20mm 40mm 知識(shí)共享WORD可編輯5cm；1m1m；根為保7 天，確保在使用時(shí)達(dá)到所在澆筑池“梯形架”，對(duì)池壁鋼筋骨架增加兩40mm 20mm 40mm 知識(shí)共享j、直徑 25 的三級(jí)鋼可以到工作面上再進(jìn)行連接， 先連接再就位。板筋綁扎a

48、、在模板上按間距要求均勻等分劃線，第一道距支座b、穿插底筋，短邊底筋在下，搭接范圍內(nèi)綁扎牢固；c、按間距等分劃線后，綁扎板負(fù)筋，先綁扎主梁方向，再綁扎次梁方向，分布筋在受力筋之下，可先將其分段綁扎固定，再綁受力筋，板負(fù)筋彎鉤朝下，注意負(fù)筋網(wǎng)片與梁筋固定，最后放柱筋預(yù)留插筋；d、加設(shè)墊塊和馬蹬、支撐間距為e、等安裝工程預(yù)埋完畢后，其他工程人員下場(chǎng)，安排少量人員將板筋全面整理一遍；f、注意上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂；g、梁板筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3、保護(hù)層保護(hù)層墊塊質(zhì)量是確保結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度準(zhǔn)確的重要條件之一，據(jù)設(shè)計(jì)

49、及施工規(guī)范的要求安放墊塊。 墊塊采用預(yù)制加工， 加工應(yīng)提前進(jìn)行，采用與結(jié)構(gòu)混凝土同配比的細(xì)骨料混凝土或高標(biāo)號(hào)砂漿，證加工精度， 使用不同規(guī)格的專用模具， 制作要在專用預(yù)制加工間內(nèi)進(jìn)行，加工后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)期不少于規(guī)定的強(qiáng)度。 為保證在施工縫部位池壁的插筋位置正準(zhǔn)確，壁砼時(shí)，在模板上口設(shè)工具式水平片水平焊接鋼筋定位架。設(shè)計(jì)的鋼筋保護(hù)層為：底板、池壁、頂板厚 h200 底板、池壁、頂板厚 h200 非盛水構(gòu)筑物基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁專業(yè)技術(shù)可編輯25mm，20mm (外露梁板增加30mm 知識(shí)共享WORD 格式可編輯25mm，20mm (外露梁板增加30mm 知識(shí)共享建筑結(jié)構(gòu)梁、板5mm) 獨(dú)立柱，框

50、架柱4、鋼筋質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施質(zhì)量要求a、鋼筋材質(zhì)符合規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)干凈，無任何損傷，且不帶有任何油脂、鐵皮和鐵銹。下料尺寸準(zhǔn)確，綁扎間距均勻，按規(guī)定綁好保護(hù)層墊塊。b、鋼筋位置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。c、對(duì)于閃光對(duì)焊接頭，要求無橫向裂縫，與電極接觸處鋼筋表面無明顯燒傷， 鋼筋彎折不大于 4，接頭處軸線偏移尺寸不大于鋼筋直徑的 0.1倍，同時(shí)不大于 2mm，接頭拉伸及彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合要求。d、鋼筋型號(hào)、規(guī)格、大小、數(shù)量、位置、間距、形狀、尺寸、搭接長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求及構(gòu)造、 規(guī)范要求，嚴(yán)禁錯(cuò)漏。e、綁扎成品應(yīng)均勻、規(guī)整、滿足截面尺寸及對(duì)保護(hù)層厚度要求。f、綁扎牢固，無松脫、漏扣

51、現(xiàn)象。g、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見鋼筋綁扎（焊接）分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表 及鋼筋焊接接頭分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表h、電渣壓力焊接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）和鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27-2001）。I、閃光對(duì)焊接頭符合 JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。J、允許偏差質(zhì)量保證措施a、不合格鋼筋（銹蝕、傷殘、接頭不合格等）不得綁扎；b、放樣、下料、制作、成品堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)清晰有序，綁扎時(shí)對(duì)號(hào)入座，以免錯(cuò)亂，配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核。c、形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插到位的順序。專業(yè)技術(shù)可編輯觸到正在冷拉調(diào)知識(shí)共享WORD 格式可編輯觸到正在冷拉調(diào)知識(shí)共享d、底

52、板為雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片變形。e、工長(zhǎng)、放樣員、下料制作班長(zhǎng)、綁扎班長(zhǎng)及班組人員各負(fù)其責(zé)，層層交底，落實(shí)到位。f、加強(qiáng)自檢、互檢，出現(xiàn)問題及時(shí)整改、返工。5、安全措施a、拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要牢固，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施， 冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越，直的鋼筋。b、展開盤園鋼筋要卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩牢。c、斷料時(shí)，工具要牢固，切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料。d、機(jī)械斷料須經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，操作人的手與刀口距離不得小于 15公分。e、用彎曲機(jī)彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲的外側(cè)，調(diào)

53、頭彎曲要防止碰撞到人和物。f、在施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝時(shí)，應(yīng)站在腳手架上進(jìn)行，不得站在墻上和鋼筋架上，柱筋骨架應(yīng)有臨時(shí)支撐支牢，防止傾倒。g、高層外檐施工時(shí)，應(yīng)掛好安全帶和安全網(wǎng)。h、使用機(jī)具時(shí)，應(yīng)注意安全用電。i、焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及焊接鉗接導(dǎo)線處都應(yīng)可靠地絕緣。焊工嚴(yán)格按操作規(guī)范施工。6、鋼筋工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋工程完工后，首先班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢、互檢，再和專業(yè)工長(zhǎng)一起進(jìn)行檢驗(yàn)， 再由項(xiàng)目總工程師組織監(jiān)理公司、 及業(yè)主方進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)入下道工序的施工。2.2.4 模板工程專業(yè)技術(shù)可編輯比如說知識(shí)共享WORD 格式可編輯比如說知識(shí)共享為了保證砼的施工質(zhì)量， 本工程模板均采用竹

54、膠板和木模板， 以達(dá)到清水砼的效果。支撐體系采用木方、扣件式腳手架，對(duì)拉螺栓部位采用雙排鋼管固定。 主要構(gòu)筑物模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不超過三次，生物池、初沉池、生物反應(yīng)池等，模板周轉(zhuǎn)過程中如果出現(xiàn)邊角損壞，必須進(jìn)行處理才能再次次使用， 不能保證混凝土表面質(zhì)量的模板要棄用。主要施工部位的模板施工工藝如下：2.2.4.1 構(gòu)筑物底板模板（1）安裝順序：測(cè)量放線、定點(diǎn) 組裝模板 調(diào)高程、找直、支撐固定 安裝止水帶、縫板、止水條 底板鋼筋綁扎 池壁預(yù)留臺(tái)吊模安裝。（2）模板安裝在墊層混凝土表面， 使用儀器投放模板安裝的基準(zhǔn)線， 以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調(diào)整。（3）模板安裝后使用水準(zhǔn)儀調(diào)

55、整檢測(cè)頂面高程，調(diào)整固定后的模板下部縫隙，用水泥砂漿封堵。（4）結(jié)構(gòu)變形縫變形縫是保證結(jié)構(gòu)正常使用， 防止?jié)B漏的關(guān)鍵部位， 變形縫的安裝是設(shè)縫結(jié)構(gòu)模板安裝的重要環(huán)節(jié)。1、根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)縫的位置、平面尺寸、豎向尺寸，確定止水帶的加工長(zhǎng)度及形式， 外加工要滿足安裝底板止水帶時(shí)將豎向伸縮縫部分一次到位，現(xiàn)場(chǎng)粘接只用于水平方向，對(duì)予埋的止水帶，安裝前要采取可靠的封閉保護(hù)措施。2、止水帶使用前要認(rèn)真檢查其質(zhì)量，安裝時(shí)中心應(yīng)對(duì)正伸縮縫中心，模板的安裝應(yīng)與橡膠止水帶的安裝同步， 安裝固定方法見下圖。專業(yè)技術(shù)可編輯閉孔泡沫板竹膠板100100方木支撐12排架200100100方木20鋼筋550500mm，GBJ1

56、41-90）6mm，知識(shí)共享100WORD 格式可編輯閉孔泡沫板竹膠板100100方木支撐12排架200100100方木20鋼筋550500mm，GBJ141-90）6mm，知識(shí)共享100梯形木條鉛絲卡子006木楔12鋼筋橡膠止水帶010遇水膨脹橡膠條3015 120 50底板變形縫留設(shè)示意圖2.2.4.2 池壁予留臺(tái)吊模根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)施工縫的具體要求，其位置在底板坡角以上宜做成凸縫并按給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（第 5.2.32條處理，該部位模板在鋼筋綁扎后進(jìn)行。2.2.4.3 池壁模板池壁模板應(yīng)支搭牢固、穩(wěn)定，模板的垂直度誤差不大于斷面尺寸不超過規(guī)定的 4mm，池壁平整度誤差不超過 5mm，

57、為達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，安裝工作要按以下要求進(jìn)行：1、按結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土澆筑層次高度，模板安裝要在木材加工間提前加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝固定就位；拼裝縱、橫板縫時(shí)，縫間要夾密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿。2、對(duì)于一次澆筑的池壁，模板直接座落在底板上；對(duì)于水泵房等分層澆筑的池壁，利用下層的穿墻螺栓， 連接固定上部的支撐花梁，達(dá)到固定上部模板的目的。3、池壁模板在鋼筋綁扎及各種預(yù)埋管、予埋件安裝固定完畢后進(jìn)行安裝，池壁預(yù)留臺(tái)砼表面與模板之間加密封條，以防止漏漿。專業(yè)技術(shù)可編輯800mm，豎向間距控制在 600mm以200mm處。知識(shí)共享可編輯800mm，豎向間距控制在 600mm以200mm處。知識(shí)共享4、模板

58、先安裝一側(cè)，然后再安裝另一側(cè)，以便于穿墻螺栓（內(nèi)拉桿）的安裝。支搭高度同一結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按統(tǒng)一的施工縫位置控制，以保證同一結(jié)構(gòu)施工縫在同一水平面上。5、池壁模板采用穿墻對(duì)拉螺栓固定。以抵抗?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力，對(duì)拉螺栓為水平間距內(nèi)。竹膠板后背的木方及 48鋼管間距最大不超過 40cm 。為便于對(duì)拉螺栓的拆除，采用內(nèi)外拉桿型式， 內(nèi)拉桿中部加焊 4mm 厚止水環(huán)，內(nèi)外拉桿連接為橡膠錐型螺母，見下圖。外拉桿長(zhǎng)度為一常數(shù)，內(nèi)拉桿長(zhǎng)度則由結(jié)構(gòu)厚度決定， 事先應(yīng)根據(jù)使用部位的結(jié)構(gòu)厚度等計(jì)算下料加工。對(duì)拉螺栓安裝如下圖：竹膠板48鋼管花梁10010010鋼墊板M20385六角螺栓外拉桿M20橡膠錐形螺母木方

59、M20雙頭絲內(nèi)拉桿池壁對(duì)拉螺栓安裝示意圖6、施工縫止水鋼板安裝，在池外壁鋼筋綁扎的過程中將止水鋼板用短鋼筋點(diǎn)焊固定，保證放置于施工縫上下各7、模板安裝后，使用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整其垂直度，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。2.2.4.4 排水渠、走道板模板專業(yè)技術(shù)可編輯按每根立柱軸向容許偏差（ mm）知識(shí)共享檢查方法WORD可編輯按每根立柱軸向容許偏差（ mm）知識(shí)共享檢查方法1、支架采用碗扣式腳手架及底部、頂部可調(diào)絲杠插接組成。支架柱網(wǎng)布置根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及澆筑混凝土過程的荷載，力不大于 2.5KN 控制，間距為 1.21.2m，橫桿上、下間距為 0.6-1.2m，斜撐桿按節(jié)間隔一裝一 ,支架底部鋪設(shè) 5c

60、m厚木板。2、模板溝渠、走道板底模安裝前， 使用水準(zhǔn)儀檢查調(diào)整支架頂部木梁高程，合格后鋪設(shè)表面模板。因走道板模板支設(shè)較為簡(jiǎn)單，現(xiàn)以溝渠底模支設(shè)為例，具體支固見下圖。2.2.4.5 質(zhì)量控制（1）模板施工前由模板施工技術(shù)員縮繪出結(jié)構(gòu)平面布置圖及施工點(diǎn)剖面圖、結(jié)點(diǎn)大樣圖分發(fā)各班組。（2）施工技術(shù)交底，并在施工過程中隨時(shí)監(jiān)督檢查。（3）設(shè)置專人控制軸線、標(biāo)高。（4）模板完工后要實(shí)行自檢、互檢和專檢，先由班組自檢，修理后由模板技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查， 消除因操作不當(dāng)和加固不牢而可能發(fā)生的隱患。最后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。（5）加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位的檢查，如結(jié)構(gòu)變形部位，樓梯、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的