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文檔簡介
1、工程垃圾滲濾液處理站調節(jié)池施工方案有 限 公 司 PAGE PAGE 15一、工程概況:調節(jié)池施工方案200m3,建成以后為垃圾滲濾液處理站調節(jié)池。調節(jié)池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構,池凈長 10m,寬 65m,C15, C30S6400m,池壁厚350mm120mm. 池內集水坑一處,低于池底 700mm。二、編制依據(jù):相關標準和規(guī)范。施工圖。三、施工部署:本工程擬建工期為 20 天,質量目標為優(yōu)良。全面滿足工程合同規(guī)定的各項指標。為達到上述目標對本工程做出如下安排:本工程擬采用鋼管扣碗式腳手體系。土方工程擬采用機械挖土。本工程采用商品砼本工程采用木模板。本工程垂直運輸采用
2、搭鋼管斜道。1211061010人。鋼筋制作在鋼筋加工房統(tǒng)一進行。文明施工措施詳工程總施工組織設計。四、施工流程:為保證工程進度及滿足工程質量要求,具體流程如下:基坑定位機械挖土-人工清土-立模-墊層商品砼澆搗 軸線投放- 扎基礎底板鋼筋-立模- 底板商品砼澆搗-放樣-扎池壁和蓋板鋼筋-池壁和蓋板澆搗商品砼-養(yǎng)護-蓄水試驗-粉刷-回填。五、主要施工技術:5.1測量工程5.11S32置坐標控制網(wǎng),控制網(wǎng)避開建筑物,管線、和道路,用全站儀、紅外2里。施工期間按測量法規(guī)定對其設置明顯標識,妥善保護,直至竣工交驗。5。1.3、高程控制 以業(yè)主提供的水準點為基準點布設高程控制網(wǎng), S3一點的高程誤差控制
3、在 5mm 以下。土方開挖及地基處理52.1100mm及施工要求。5.2.215T500堆場.。3、基坑排水 由于場地開挖后在地面以下,主要考慮下雨施工備),排水時專人晝夜值班。鋼筋工程嚴格按照鋼筋砼施工規(guī)范進行,所有底板鋼筋均采用同廠同批定模板工程18mm50100mm3400mm, 600mm400600mm,外墻對拉螺桿應加設止水片.模板用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)固,澆筑砼時沿池子500mm 高處設施工縫,支吊模.砼工程5。5。1、防水混凝土的配合比應通過試驗確定,其抗?jié)B等級 應比設02Mpa,所用材料需符合規(guī)范要求,水泥強度宜不低于42。5 級,所摻外加劑必須經(jīng)檢驗合格后方可 使用
4、,使用時要嚴格計量。鐵絲等貫穿防水混凝土來固定模板,澆灌混凝土前,模板需清理和濕置,詳細校對,澆灌后嚴禁打洞。、混凝土采用機械振搗密實,混凝土澆筑,沿底板縱向一端向4m1030s450mm55.4500mm16mm5.55141475.5.6、所澆混凝土的抗?jié)B性能,應根據(jù)試件的抗?jié)B試驗結果來評定,試件在澆筑點制作,每組六塊,并在相同條件下養(yǎng)護 28 天.5.57上防止表面產生裂縫,其工藝簡介如下:找平:采用先進的自動安平100m1 人在施工點手持基準探測器,即可控制該點標高,調整到同一原始3m3m810h18BW-915.5.9、伸縮縫施工 (1)伸縮縫處的模板及支撐為使伸縮縫砼與先澆砼結合良
5、好,在伸縮縫里面加密目鋼板網(wǎng),貼焊20200(2)500mm50mm1防滲技術處理措施及要求5.6.1(構物開裂滲漏、管道難于安裝, 甚至被破壞等嚴重后果,因此,施工123壓、強夯等工序質量必須嚴格過程控制和檢驗控制,由專人負責。562P6UEA2、作好混凝土配合比的設計、試配、調整等工3意加水,作好塌落度檢測。4567、水刷水泥凈漿結合層。8 、加強混凝土早期養(yǎng)護,當混凝土終凝后,立即用草袋掛在墻模板上覆蓋,澆水養(yǎng)護 14 天以上,安排專人負責養(yǎng)915.1050mmUEA六 工程質量保證措施6。1質量保證總體措施ISO9002施工方案由總工程師審批同意后,工程才能實施施工工序質量保證產品質量
6、。行下一道工序施工。嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存管理方法及“計量”管理制度。技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準,做到及時、齊全、正確、規(guī)范。格考察,擇優(yōu)選用。6。2混凝土工程質量保證措施嚴格執(zhí)行澆搗令制度。落實技術、質量、安全、方案及交底。砼澆搗必須連續(xù)進行,就餐時,應做到操作者、管理人員均輪流交替用餐。嚴格把好原材料質量關,水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準,又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準,各種質量檢驗報告需報公司質量監(jiān)督部門審核存檔。為保證砼工程質量,必須嚴格執(zhí)行操作要求,在砼澆搗過程中,由技術、技監(jiān)人員全面,另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質量。砼澆
7、搗前對鋼筋、模板及新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈,澆水濕潤,但不得有積水。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域,應做好醒目標志,以加強管理,確保砼澆搗質量。豎向結構采用插入式振動機由底部向上搗振間距不大于600300-400,振搗應插入下層砼,以清除二層的接縫,振動機操作要做到“快安排專人負責振動機的振搗,專人負責看鐵看模,發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋窗墻螺栓埋件、留洞有變形、移位破壞情況應立即進行整修.嚴格控制平臺的標高,插鐵上控制標高的紅漆布置間距3000要求二平二磨,允許偏差10?;炷?、砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊,并標明標號、使用部位、日期及編號。樓面砼澆搗時,應鋪設架
8、空走道板,禁止人在鋼筋上直接踩踏,以免造成鋼筋變形位移.6。3 鋼筋工程質量保證措施手續(xù)。抽樣檢查,并附有抽樣報告,未經(jīng)試驗不得盲目使用.鋼筋加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學性能顯著不正?,F(xiàn)象,尚應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學檢驗和其它專項檢驗.綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底,內容包括綁扎順鉤形式等要求。鋼筋綁扎應符合42混凝土結構工程及驗收規(guī)范;鋼筋的焊接應符合896鋼筋焊接及驗收規(guī)范.注意滿足砼澆搗時的保護層要求,按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊,砼墊塊宜采用普 525#水泥按 1:11:2塊。彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用,但不得采用預熱法校直, 沾染油
9、漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用.為了保證砼澆灌時順利下料和振搗,鋼筋在綁扎過程中必下,對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15cm,若不能按設計要求排列時,應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。50 各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施各有側重點及各在相應施工方案中詳述.模板工程質量保證措施施工前木工翻樣應仔細查閱設計施工圖,有關的設計變更、技組認真進行交底.特別是內筒墻板外框柱截面變化處應重點交代清楚。模板在每一次使用前,均應全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進行認真清理,使模板平整,完好無孔洞,然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。安裝模板前應將模板內的垃圾雜物
10、清除、沖洗浮灰。41/10003/1000鋼模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質量標準,必須整修合格后方能使用。模板必須做到定位準確,支撐牢固,模板平整、垂直,專人負GB52204922.3 5cm對木模本身的質量應認真檢查:鋼圍檁撓曲不直者不得使用;木模表面有脫皮,中板有變質者不得使用;木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質者不得使用。模板拆除:側模應保證同的跨度不因拆模受損時拆除;8m8m100可以拆模;2m1002m75。測量工程質量保證措施量標準進行計量檢測控制.測量基準點要嚴格保護,避免撞擊、毀壞.在施工期間,要定期復核基準點是否發(fā)生位移.所有測量觀察點的埋設必
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