7221綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施

1、7 綜采工作面初采初放及調(diào)面安全技術(shù)措施2現(xiàn) 7 21 采工作面安裝已經(jīng)結(jié)束，經(jīng)試運轉(zhuǎn)后可安全有效地投入運行，整 2個系統(tǒng)符合煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定的要求，為了加強 21 綜工作面初2采初放及調(diào)面工作其在安全上可靠術(shù)上可行保初采初放工作安全順 利進行。特編制此安全技術(shù)措施，審批貫徹后嚴格執(zhí)行。1、該面上部為 7220 作面（已回采膠帶機上山保護煤柱，東邊界 為 DF11 斷層保護煤柱，下部 7222 工作面（已回采 工作面為東一采區(qū) 72 煤層的第三個回采工作面 -425m 水平面標高為-327-384m 工作面回采走向長 896897m平均 ，傾向長 85152m面積 2煤 層厚度平均 4.

2、9m工作面直接頂厚度 2.33m，為泥巖，老頂厚度 9.35m，為中- 細砂巖。2、本工作面采 MG300/700-WD 型采煤機割煤ZY10000/26/55 掩護式液壓支 架支護頂板。3、工作面通風系統(tǒng)（進風）地面副井-425m 軌道大巷 東翼軌道石門東翼軌道大巷 東一北翼軌道石門東翼軌道上山東翼軌道上山中部車場 7221 機巷 7221 工作面（進風）地面副井 軌道石門東翼膠帶機上山 7221 機巷7221 工作面（進風）地面副井-425m 軌道石門 東翼軌道大巷東一北翼軌道 石門東翼軌道上山 巖石集中巷 石集中 1#聯(lián)巷 機巷 7221 工作面（回風） 綜采工作面（回風） 風巷7221

3、 巷提料斜巷 回風聯(lián)巷東翼采區(qū)回風上山-354m 總回配風巷風井地面。1、初采前，要對工作面、兩端頭及兩巷超前支護質(zhì)量進行檢查，工作面頂板 破碎或頂板不平處要用半圓木背實，工作面兩順槽超前支護長度不少于 20m,單1體支柱初撐力不低于 50KN。2、初采期間要加強工作面設(shè)備維修及管理，液壓支架嚴禁出現(xiàn)竄液、漏液現(xiàn) 象，并保證其它設(shè)備的完好和正常運轉(zhuǎn)，以確保工作面的推進速度。3、初采期間，通風區(qū)要安排瓦斯員對工作面的供風量及瓦斯涌出情況進行檢 查，在滿足生產(chǎn)要求的情況下方可進行生產(chǎn)。4、檢修班要加強乳化液泵的檢修工作，確保泵站壓力不低于 30MPa乳化液 濃度在 3%5%之間，工作面支架初撐力不

4、低于 。5、初采初放期間，工作面支架必須接頂嚴實，保證對頂板有足夠的支撐力， 工作面支架、運輸機保證平直。6、工作面兩端頭切頂線處必須按要求支設(shè)密集切頂柱，以防老塘竄矸傷人， 單體必須保證初撐力并拴好防倒繩。7、工作面采高控制 2.8m5.3m，嚴禁超高回采，割平頂、底板，不留傘檐。 8、工作面兩端頭及兩巷超前支護棚，每班要派專人進行檢查，對卸載支柱及時進行更換，對退山柱及時進行更改，確保支柱迎山有力。9、支架工必須按操作規(guī)程跟隨采煤機及時移架，不得滯后。移架時要擦頂帶 壓，做到少降快移，盡量避免移架大升大落破壞頂板。10 若放頂期間，煤壁發(fā)生片幫大于 冒落高度大于 必須用 200*2000m

5、m 半圓木配合單體每架兩棚進行人工管理，并用塘柴笆片過嚴頂板。11、片幫漏頂時，必須有跟班區(qū)長現(xiàn)場指揮，先清理好退路，保證后退通道的 暢通，并安排有經(jīng)驗老工人專門看護頂板，確認安全后方可作業(yè)。12、工作面在回采過程中，為保證工作面上、下隅角及時垮落，必須及時回柱 放頂。1間向下剎車并跟煤層底板回采車量不得高于 ， 確保工作面運輸機及支架平、直；同時按照機頭、機尾 ：1 進行甩采，防止工 作面大范圍初次來壓時推溜架嚴格按自下而上的順序依次進行架需 帶壓移架。2、調(diào)面期間，在運輸機機頭上對著機巷打兩根單體，穿鐵鞋，保證初撐力， 以減緩運輸機下滑速度。機頭推溜時，單體要同時供液；人員要遠距離供液，距

6、2離供液單體不得低于 3 架。3、調(diào)面割煤時，每刀進尺量要嚴格控制不低于 600mm，防止工作面中段支架 滯后，造成爬架咬架；同時確保調(diào)面期間工作面的工程質(zhì)量，確保“三直 平4運輸機下竄嚴重時每 架打單體端打在上一架運輸機溜槽推移 連接處，另一端打在下一架的底座上，以此減緩運輸機下滑速度。5、在調(diào)面作業(yè)期間，必須由跟班區(qū)隊長進行現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)，工作面運 輸機必須從機頭向機尾方向依次推溜。6、調(diào)斜工作面后，根據(jù)現(xiàn)場需要對兩端頭增設(shè)單體支柱加強支護，以保證對 頂板的支護效果。7、調(diào)架時，多余人員站在該支架上下 5m 外的距離，防止蹦鏈（柱）傷人， 且必須有班組長現(xiàn)場指揮經(jīng)驗的工人操作需使用單體

7、進行輔助調(diào)架 架，必須不低 4 人協(xié)調(diào)作業(yè)，一人移架，三人打好輔助單體，并進行遠距離供 液。單體必須栓好防倒繩，生根固定在支架牢固位置，同時做好防滑工作。并在 使用后將單體放置在不影響移架且沒有安全隱患的區(qū)域或抬出工作面至機 碼放好。8、班隊長交接班嚴格記錄運輸機下滑、上移數(shù)據(jù)，根據(jù)運輸機下滑上移數(shù)據(jù) 及時停止甩采調(diào)面發(fā)現(xiàn)每刀上竄下滑量大于 時時向區(qū)長班區(qū) 長匯報。9、機巷采用 型鋼棚支護，在初采過程中 棚頂梁與 架下幫出現(xiàn)結(jié) 合范圍時，采用塘柴、笆片將頂板過實，再使用金屬菱形網(wǎng)把頂板過嚴實。如結(jié) 合部距離超過 300mm，采用走向挑棚支護頂板。1、工作面初采時，必須認真做好礦壓觀測預報工作。

8、根據(jù)礦壓觀測資料提供 的數(shù)據(jù)握好初次來壓和周期來壓步距此期間除加強工作面及兩巷支護質(zhì) 量外要每班安排有經(jīng)驗的老工人觀察工作面壓力情況便當工作面頂板來 壓時及時采取相應的措施。2、當頂板來壓時，為防止煤壁片幫，必須緊跟采煤機拉架，并及時伸出支架33、拉移支架時要帶壓移架，快速移架，每班要及時補液保證支架的初撐力。 4、工作面積極組織，加快推進速度，減少來壓對回采的影響。1、過斷層、破碎帶時加強頂板管理，使用木料接實頂板，出現(xiàn)空頂時必須用 木料插背嚴實，防止抽冒。2、過斷層及褶曲段時要加快推采速度，在初次來壓之前推過應力集中區(qū)。 3強礦壓觀測壓觀測日報表嚴格每日上報技術(shù)科析礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，超前預報。

9、4、加強機巷、風巷支護，確保來壓期間兩巷支護強度。5、初采初放期間加強排水，機風巷各布置三趟 寸排水管路（含兩趟備用 機巷下出口安設(shè) 水泵，一臺安裝在排水管上，一臺使用三通閘閥安 裝在備用水管上，確保排水能力不低于 60m /h。6 風巷超前 50m 范圍，垂直采空區(qū)在架與架中間位置施工老空水疏放驗證 孔，孔間距最大不得超過 10m工鉆孔垂直采空區(qū)，傾角與煤層傾角一致，開 孔位置為不得高于底板上 1.3m。必須與采空區(qū)打透，鉆孔長度不得小于 12m。 施工鉆孔必須有班隊長和安檢員現(xiàn)場監(jiān)督班隊長記錄出水情況安檢員確 認后簽字。7、施工鉆孔根據(jù)出水情況在孔口安裝軟管做水封。不出水鉆孔用黃泥封堵嚴

10、實向采空區(qū)漏風放水孔每圓班對原施工鉆孔進行透孔不堵孔。8、避水災路線老空水出水可能出現(xiàn)的預兆：掛紅、煤壁潮濕、空氣變冷、淋水加大，頂板來 壓、有霧氣、臭雞蛋味等；發(fā)現(xiàn)以上征兆，立即撤人，匯報調(diào)度所，采取措施。（1 巷人員 巷東翼中部車場東翼軌道上部車場 回風聯(lián)巷東一北翼回風上山東翼回風大巷總回風巷風井地面（2工作面7221風巷7221風巷提料斜巷回風聯(lián)巷東一北翼 回風上山東翼回風大巷總回風巷風井地面1、工作面機巷安全出口及超前 20m 范圍內(nèi)，在原支護下打三排超前支護，巷4道凈高不低于 1.8m，人行道寬度不小于 0.8m以確保安全出口的暢通。工作面 第一架與機巷結(jié)合部位置，頂板破碎，2、工作

11、面兩巷超前范圍內(nèi)的單體支柱須支在實底上，并迎山有力，當支柱鉆 底量超過100mm初撐力達不50KN 時及時300mm鐵鞋支柱 保持35山角，并成直線，拴好防倒繩。若上述措施仍不能滿足要求時，在 鐵鞋下鋪雙層竹笆片，減少單體柱鉆底量，同時確保支柱初撐力。3、每班必須由跟班隊長或班長安排專人對工作面及兩巷支護情況進行檢查， 發(fā)現(xiàn)有漏液動卸載的液壓支架和單體支柱須立即組織人員處理漏液 管路及時更換。4、工作面機、風巷必須備有不低于 50 塊 和 2m 半圓木，以備工作面使用。5、初采期間，人員進入電纜槽與煤壁間檢修設(shè)備或進行其它作業(yè)時，液壓支 架必須伸出伸縮梁幫板緊貼煤壁支護幫頂行敲幫問頂制度。 嚴

12、禁人員站在浮煤浮矸和架間縫隙處作業(yè)立不穩(wěn)或架間漏矸造成意外事 故支架間距大于 200mm 或無法伸出伸縮梁和護幫板支護幫頂時須打戴帽 點柱配合笆片支護幫頂后方可進行作業(yè)，以防煤壁片幫傷人，并加強人員管理， 防止人員作業(yè)期間誤操作支架，確保安全回采。6工作面頂板冒落高度超過 300mm 時須及時用半圓木或圓木進行背頂， 防止冒頂范圍擴大。7、工作面在初采期間，現(xiàn)場責任人必須及時組織人員做好工作面的排水準備 工作，并向帶班隊長和礦調(diào)度室匯報。8、工作面初采前,要有合理的通風、運輸、供電、防塵、通訊、排水、供水、 安全監(jiān)測等系統(tǒng)和完善的安全措施。9、在初采初放過程中應嚴格執(zhí)行采煤工作面初次放頂?shù)母黜?/p>

13、安全技術(shù)管理規(guī) 定。10、嚴格工程質(zhì)量管理，驗收員要嚴格按質(zhì)量標準驗收，確保工程質(zhì)量。11、工作面在初采期間，要保證刮板輸送機與 刮板運輸機及轉(zhuǎn)載機合理 搭接。12、初采期間，要加強通風、瓦斯、頂板和排水的管理，發(fā)現(xiàn)意外情況及時處 理。13巷順煤層鉆孔靜壓注水和煤壁淺孔動壓注水減少煤塵及控制瓦斯涌5出用風巷順層鉆孔靜壓注水孔注水量直到煤壁出現(xiàn)滲水為止壁動壓 注水在切眼打注水孔，孔深6m，間距3架，利用乳化液泵加壓注水。以注水時間 和煤壁出現(xiàn)滲水為一個注水孔工作完成與否的標志割煤煤機必須開機開 水，支架噴霧正常使用，風巷30m范圍內(nèi)安裝不低于兩道捕塵簾，確保工作面煤 塵防治效果。14端頭出口架設(shè)

14、一對 4 米型邁步鋼梁梁三柱體初撐力不得低于 90KN保下出口頂板支護強度巷加架期間加強機尾段管理加支架支護 機尾，支架初撐力不得低于 24MPa。15、準備工作就緒后，開始拆除工作面煤壁側(cè)錨桿、梯子梁及網(wǎng)片。拆除錨桿 時組兩人配合作業(yè)中一人負責觀察煤壁及頂板安全一人負責拆除工 作。拆除時，先拆除下部錨桿，后拆除上部錨桿。16、人員在煤壁側(cè)工作時，運輸機、煤機必須停電閉鎖，并設(shè)專人看管。工作 人員要始終站在安全地點作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。工作中，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作 業(yè)，待問題處理后，方可繼續(xù)工作。17、工作面初次放頂來壓前，要加強工作面頂板管理，拉架后，必須及時升緊 支架，并保證支架頂梁與頂板平

15、行支設(shè)，其最大仰、俯角不大 7，確保來壓 時支架支撐力達到規(guī)定要求。18、采煤機開機前必須先發(fā)出信號，確認采煤機周圍 無人時，方可啟動采 煤機煤機割煤后必須及時打出液壓支架伸縮梁支護頂板頂板破碎時 須采取隨機帶壓擦頂拉架或拉超前架進行支護頂板。（一）初采初放領(lǐng)導小組：組 長：盧文俊、劉建華副組長：王文元成 員：黃昌軍、王和志、李輝、李新強、朱炳輝、王文元、王正偉、房孝虎、 孫超、李展、 陳士奎、劉繼保（二）其它組織及責任劃分1、在工作面初采前，凡參加施工的人員必須認真學習本措施。2、本次施工的安全第一責任人為陳士奎；現(xiàn)場施工責任人為當班跟班區(qū)長；6直接施工責任人為當班帶班隊長。3、工作面初采前，現(xiàn)場施工責任人必須根據(jù)本措施做好施工現(xiàn)場支護的檢查 工 作，合理進行施工方案的組織工作。4場施工責任人在施工過程中認真檢查施工現(xiàn)場及施工過程中的安全， 防止工作面在初采期間出現(xiàn)意外事故。5、現(xiàn)場所有施工人員必須聽從指揮，按照措施要求施工，確保工作面初采期 間各項