主井井口升高安全技術(shù)措施(通用版)

1、主井井口升高安全技術(shù)措施（通用版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0292礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全1、參加施工的管理人員、操作人員要對本施工措施熟知、掌握, 并在施工過程中嚴格操作；2、風水管路等應進行密封檢驗防凍，合格后方可使用；3、處理機

2、械故障時，必須使設備斷電、停風，送電、送風必須 堅持誰停風、停電誰送風、送電的原那么；4、向施工設備送電、送風前，應通知相關(guān)作業(yè)人員；非操作人 員不得進入正在施工的作業(yè)區(qū)；5、作業(yè)平臺上，禁止打鬧；施工人員及進入施工區(qū)域人員，必 須正確佩戴安全帽；按照規(guī)定使用安全勞動用品；6、在澆筑碎時，工作臺正下方嚴禁有人，工作臺上人員要時刻 注意腳下，防止滑落傷人；7、拆模時，應清理好退路上的材料和雜物，人員要站在安全地 點，與工作無關(guān)人員要遠離現(xiàn)場，以防發(fā)生意外；撤除模板時，工 作人員必須齊心協(xié)力，模板正下方嚴禁有人；8、立模板時，必須連接齊、緊、牢，拉桿必須上齊、上實；外 部模板必須牢固可靠，并用8#

3、鐵絲加固，防止脫落及松動；礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全9、搭工作臺必須有專人負責統(tǒng)一指揮，工作臺搭設必須牢固可 靠；每次上工作臺工作前必須先檢查工作臺的穩(wěn)定情況，確認無問 題后方可上臺施工；10、施工時要由班長統(tǒng)一指揮并設專人站在安全地點負責安全 監(jiān)護工作，防止工作臺上掉落雜物及人員踩空造成事故發(fā)生；11、工作臺上不許存放過多的物料，防止倒塌發(fā)生事故。每次 施工前和施工后必須將工作臺上的雜物清理干凈；12、工作臺上的材料要放置平穩(wěn)，小型工器具要裝入專用的工 具袋內(nèi)，易脫手的工具要用繩栓住，使用時將繩套在手腕上，不用 時要掛在可靠的地方，上下傳遞對象必

4、須手接手送，禁止拋擲；所 有施工人員必須認真學習本措施并簽字后方準上崗。13、作業(yè)前，必須將井口附近10m范圍內(nèi)的地面清掃干凈，保 證地面清潔衛(wèi)生，并用水將地面灑濕，以防止地面灰塵進入施工地 點。14、施工人員必須佩帶保險帶，保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試 驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損第10頁礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全壞時，必須立即更換。15、作業(yè)地點的各種管線及電器設備都要妥善保護，要用木板或皮帶掩蓋嚴密，電氣設備禁止帶電。16、井口的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點存放或運走，不得亂堆亂放，影響運輸安全。1

5、7、考前須知：(1)、架設臨時支架要牢固可靠。(2)、做好井上、下把口工作。鄭宏鑫泰(新密)煤業(yè)二O一二年元月三日XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全主井井口升高安全技術(shù)措施（通用版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的 施工、服務和管理。可以下載修改后或直接打印使用。一、工程概況：鄭宏鑫泰（新密）煤業(yè)主井直徑4. 8m,井深369m,現(xiàn)已落底，現(xiàn)準備對主井井口（窯臺）升高7m。為確保施工安全，特 制定本施工安全技術(shù)措施

6、。二、規(guī)格及標準：井口（窯臺）直徑4. 8m,機磚砌筑、鋼筋混凝土支護。井墩壁厚為0. 5m。1、基礎(chǔ)深度-30+100mm。2、軸線位移W5nlm；3、底模上外表標高10inni；4、截面內(nèi)部尺寸 10mm；5、墻部垂直度W 10mm；礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全6、相鄰模板高差W5mm；7、外表平整度W5mm；8、鋼筋綁扎質(zhì)量標準：1）、受力鋼筋間距20mm,排距10mm；2）、拉筋間距30mm；3）、鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設計要求；4）、鋼筋外表必須清潔，有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴禁使用;5）、綁扎鋼筋時，不得歪斜或錯上錯下等現(xiàn)象，鋼

7、筋結(jié)點要靠嚴綁緊；綁扎鋼筋搭接長度不小于35d；6）、鋼筋搭接方式、搭接長度90%及以上符合設計和作業(yè)規(guī)程的 規(guī)定為合格；全部符合設計和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為優(yōu)良；7）、鋼筋綁扎缺口、松口的數(shù)量：不超過應綁扎量的20%,且不 連續(xù)為合格；不超過應綁扎量的10%,且不連續(xù)為優(yōu)良；8）、受力鋼筋間距允許偏差20mm,排距允許偏差 10mm,構(gòu)造筋間距允許偏差30mm,鋼筋保護層允許偏差10nm。三、工程質(zhì)量要求：礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全1、立模前按中線仔細檢查壁墻規(guī)格，假設有小于設計尺寸之處必 須處理到達設計要求，方準立模；2、澆筑碎時，每澆注300mm深

8、時，振搗一次。振搗時要插入下 層混凝70nim,每次移動距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍，振 動時間一般為20-30秒，下插要快，提拔要慢，防止留有插孔痕跡, 但不要觸及模板。施工地點配置2臺振動器，隨著澆注，用振動器 及時震搗，直至硅泛漿呈糊狀為止，震搗器要離開模板70mm,并要 插到每層底部。3、外表平整度：碎外表不得有麻面、蜂窩等；4、模板組裝后用中線控制模板尺寸，只有每個點測量尺寸均在 質(zhì)量標準要求范圍之內(nèi)，才算模板校正合格。校正合格的模板必須 加固牢靠。模板未校正合格和未進行加固時，不準澆筑混凝土；5、模板變形超過設計要求，必須及時維修、校正或更換，只有 符合設計要求方準使用；6、

9、磚墻厚度符合設計要求（石專墻厚：0.4m）。磚墻之間的空隙 必須用砂漿填實，必須牢固。礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全7、沙漿標號不小于50#,砌塊規(guī)格滿足要求：標準機磚；水泥: 普通硅酸鹽水泥，標號525 #；沙：粒度不大于2. 5mm,含雜量小于 5%）。砂漿比例：1： 2 （水泥：砂子）8、墻體基礎(chǔ)不得小于設計（0.4m）,必須在硬底上鋪設50mm厚 的沙漿。9、墻體平整，墻邊線應成直線，砌塊垂直逢要錯開，不得同茬, 每磚之間必須留咬合茬。10、只有壁墻到達一定強度后，方可撤除模板。11、灰逢寬度在1020min之內(nèi)，灰逢飽滿，無干逢、瞎逢。12、施

10、工前應掛好中線，保證砌筑后，中線至邊線的間距不小于設計的20mmo四、施工操作規(guī)定：1、搭建腳手架在施工前，必須在施工地點搭好腳手架，支撐鋼管直徑不得小 于50mm,并向墻體各延伸300mm,鋼管之間必須用專用連接裝置構(gòu) 件聯(lián)結(jié)牢固，并在上面鋪厚度不小于50mm的木板，木板要鋪平蓋嚴,礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全確保施工人員的作業(yè)安全。2、加固墻體施工人員在作業(yè)前，必須對其下部的壁墻體進行檢查，以防止 下部壁墻掉渣傷人。然后用水將墻體浸濕，在硬底上鋪50mm后沙漿, 然后在其上砌筑機磚。3、砌墻根據(jù)已掛好的中線砌筑，要求垂直縫要錯開，橫縫要一致，灰

11、縫要均勻飽滿；根據(jù)邊線拉水平線，并用水平尺檢查墻的垂直度和 水平度。4、掛面壁墻砌好后，用水泥砂漿將墻體粉刷平整、光滑，無縫隙及凸 凹現(xiàn)象，整個壁墻體與原殖體形成一個整體，以保證井筒工程質(zhì)量。5、拆模清理砌筑完畢，要待拱、墻到達一定強度后，方可撤除模板，拆下 的模板要及時洗刷、清理，損壞變形的要修理好，以便復用。外表 缺乏之處，應用沙漿勾縫或抹平。礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology礦山安全五、施工準備：1、料場備足澆筑混凝土所需水泥、砂、石子及外加劑。2、施工用水：利用場地內(nèi)的供水系統(tǒng)向施工地點供水。3、攪拌機：井口附近布置攪拌機兩臺。4、振搗器具：風動（電動）震動

12、棒2臺。5、鋼筋：按設計要求加工鋼筋。6、加固壁墻、模板所需材料：鋼管、木板等。六、施工工藝：1、根據(jù)測量給定的中線，按設計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)以后，開 始綁扎鋼筋、施工作業(yè)。2、測量放線、定位：測量人員根據(jù)設計放出中線。3、綁扎鋼筋：根據(jù)測量人員給出的中、線，按設計要求的規(guī)格、 數(shù)量、間距布筋，誤差必須符合質(zhì)量標準的有關(guān)要求；鋼筋外保護 層和內(nèi)保護層厚度要嚴格按照規(guī)程要求預留，不得有露筋現(xiàn)象。4、鋪設模板：按設計鋪設已經(jīng)加工好的模板。模板隨澆隨用。 里外使用撐桿進行加固，防止?jié)仓銜r跑模；用卡子把每塊模板都礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全組合起來，打撐加

13、固、澆筑，澆筑前模板用廢機油涂刷。6、澆筑碎：所有準備工作結(jié)束后，開始澆筑碎。7、攪拌好的碎采用手推車運至施工地點，人工上料澆注入模（升高3m后采用吊機上料）。風動振動器搗固。8、拆模：碎澆筑結(jié)束24小時后，撤除模板。9、養(yǎng)護：撤除模板后開始養(yǎng)護，7天內(nèi)每班養(yǎng)護一次，7天以后，每天至少養(yǎng)護一次，養(yǎng)護時間不得少于28天。七、安全措施：（一）風險預控1、防止工器具及碎石等下滑傷人；2、防止鋼筋綁扎不牢歪倒傷人；3、防止模板組立、連接不牢，歪倒傷人；4、防止鋪設模板與壁墻搭連不緊密，墜落傷人；5、防止模板固定不牢，跑漿傷人；6、高空作業(yè)人員，系好安全帶安全帶必須打牢固。（二）施工現(xiàn)場夜間施工照明礦山安全技術(shù) I Mine Safety Technology 礦山安全1、施工中，定期檢查電氣設備，確保用電安全；2、夜間施工照明為220V額定電壓的電器；照明線路按規(guī)定架 設；3、供電系統(tǒng)采用TN （接地保護）系統(tǒng)，所有開關(guān)必須裝設漏電 保護器；燈具的安裝高度必須在距地面3m以上，固定必須牢固