井控裝置安全與控制

1、井控裝置安全與控制（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號(hào)：AQ-SN-0268化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全激動(dòng)壓力過大造成漏失或抽吸導(dǎo)致井下復(fù)雜，同時(shí)記錄鉆井液增量, 警惕溢流發(fā)生。在溢流突然發(fā)生搶接回壓閥無法實(shí)現(xiàn)井噴失控情況 下，可扔掉或剪斷井內(nèi)

2、鉆具、工具、電纜等，以到達(dá)迅速關(guān)井控制 井口的目的。3以下情況應(yīng)進(jìn)行短程起下鉆，檢查油氣浸情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和控 制溢流，調(diào)整鉆井液性能及密度，控制油氣上竄速度不超過10m/h：a）鉆開油氣層后每次起鉆前；b）溢流壓井后起鉆前；c）井漏堵漏或尚未完全堵住起鉆前；d）鉆進(jìn)中曾發(fā)生嚴(yán)重油氣浸但未溢流起鉆前；e）鉆頭在井底連續(xù)長時(shí)間工作，中途通井后；f）長時(shí)間停止循環(huán)進(jìn)行其他作業(yè)（電測(cè)、下套管、下油管、中途測(cè)試、設(shè)備維修或更換等）起鉆前；g）鉆井液性能發(fā)生變化，調(diào)整處理循環(huán)三周后起鉆前。4起鉆換鉆頭后應(yīng)立即下入鉆鋌和局部鉆桿，嚴(yán)防空井井噴。起 鉆中途檢修等情況下，應(yīng)將鉆具重新下至井底，循環(huán)處理好鉆井液化

3、工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全后再起鉆。5在氣層鉆進(jìn)緊靠鉆頭之上應(yīng)裝鉆具回壓閥。6鉆復(fù)雜地層井段時(shí)，下井鉆頭應(yīng)選用較大水眼，防止水眼堵塞 造成事故。天然氣井使用PDC鉆頭應(yīng)防止抽吸井噴。氣井鉆井應(yīng)注 意由漏轉(zhuǎn)噴等復(fù)雜情況，堅(jiān)持平衡壓力鉆井作業(yè)。7對(duì)裸眼井段中存在不同壓力體系時(shí)，應(yīng)通過承壓試驗(yàn)，證實(shí)可 到達(dá)下部裸眼壓力要求強(qiáng)度后，才能鉆開下一層高壓層，否那么應(yīng)下 套管封隔或采取其他特殊措施。8含硫天然氣井宜使用抗硫鉆桿（加 厚鉆桿、內(nèi)涂層鉆桿）、鉆具、工具等。9裝好采油采氣井口（采油樹采氣樹）方可交井，其壓力等級(jí)與 性能應(yīng)滿足采氣及其他作業(yè)要求。完

4、鉆后地質(zhì)報(bào)廢的井應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定的要求。防噴1鉆井隊(duì)所有人員應(yīng)按規(guī)定作法，掌握開泵、停泵、起下鉆、發(fā) 生溢流、搶險(xiǎn)作業(yè)等各種報(bào)警系統(tǒng)的信號(hào)。2鉆井過程中的井控作業(yè)、溢流的處理和壓井作業(yè)、防火防爆和第10頁化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology化工安全防硫化氫安全措施、井噴失控的處理應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。放噴時(shí)放出 的天然氣要及時(shí)燒掉，防止天然氣濃度（5%15%）、硫化氫濃度（4% 45%）到達(dá)爆炸極限及有毒、有害氣體蔓延。人員撤離時(shí)應(yīng)向上風(fēng)高 點(diǎn)轉(zhuǎn)移。天然氣井井噴著火應(yīng)立即起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并組織搶險(xiǎn)。XXX圖文設(shè)計(jì)本文檔文字均可以自由修改化工安全技術(shù) I Chemical

5、 Safety Technology 化工安全井控裝置安全與控制（最新版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。1油氣井應(yīng)裝套管頭，含硫化氫的天然氣井應(yīng)使用抗硫套管頭， 其壓力等級(jí)要等于或大于最高地層壓力。選擇時(shí)應(yīng)以地層流體中硫 化氫含量為依據(jù)，并考慮能滿足進(jìn)一步采取增產(chǎn)措施壓力增高的需 要。2根據(jù)所鉆地層最高地層壓力，選用高于該壓力等級(jí)的液壓防噴 器和與之相匹配的防噴裝置及控制管匯。含硫化氫的井要選同壓力 級(jí)別的抗硫井口裝置及控制管匯。3井控裝

6、置配套應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高壓天然氣井、新區(qū)預(yù) 探井、含硫化氫天然氣井應(yīng)安裝剪切閘板防噴器。4防噴器組合應(yīng)根據(jù)壓力及地層特點(diǎn)進(jìn)行選擇，節(jié)流管匯及壓井 管匯的壓力等級(jí)和組合形式要與全井防噴器相匹配。5應(yīng)制訂和落實(shí)井口裝置、井控管匯、鉆具內(nèi)防噴工具、監(jiān)測(cè)儀化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)Chemical Safety Technology 化工安全器、凈化設(shè)備、井控裝置的安裝、試壓、使用和管理的規(guī)定。井底 靜止溫度為120 C以上，地層壓力為45MPa以上的高溫高壓含硫天 然氣井應(yīng)使用雙四通。高壓天然氣井的放噴管線應(yīng)不少于兩條，出 口距井口大于75m；含硫天然氣井放噴管線出口應(yīng)接至距井口 1

7、00m 以上的安全地帶，固定牢靠，排放口處應(yīng)安裝自動(dòng)點(diǎn)火裝置。對(duì)高 壓含硫天然氣井井口裝置宜進(jìn)行等壓氣密檢驗(yàn)?；ぐ踩夹g(shù)6防噴、放噴管線應(yīng)使用專用標(biāo)準(zhǔn)管線，高產(chǎn)高壓天然氣井采用 標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不準(zhǔn)使用軟管線，且不應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)焊接。7井控狀態(tài)下應(yīng)至少保證兩種有效點(diǎn)火方式。應(yīng)有專人維護(hù)、管 理點(diǎn)火裝置和實(shí)施點(diǎn)火操作。8寒冷季節(jié)應(yīng)對(duì)井控裝備、防噴管線、節(jié)流管匯及壓力表采取防 凍保溫加熱措施。放噴時(shí)放噴管及節(jié)流管匯應(yīng)進(jìn)行保溫。固井設(shè)計(jì)1套管柱a）油氣井套管柱設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、密封和耐腐蝕設(shè)計(jì)；b）套管 柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)安全系數(shù)：抗擠為1.01. 125,抗內(nèi)壓為1.051.25?；ぐ踩夹g(shù)Chemical Sa

8、fety Technology 化工安全抗拉為1.8以上，含硫天然氣井應(yīng)取高限；c）高溫高壓天然氣井應(yīng) 使用氣密封特殊螺紋套管；普通天然氣井亦可根據(jù)實(shí)際情況使用氣 密封螺紋套管；d）含硫化氫的井在溫度低于93井段應(yīng)使用抗硫套 管；含二氧化碳的井應(yīng)使用抗二氧化碳的套管；既含硫化氫又含二 氧化碳的井應(yīng)視各自含量情況選用既抗硫又抗二氧化碳的套管。高 壓鹽巖層和地應(yīng)力較大的井應(yīng)使用厚壁套管、外加厚套管等高抗外 擠強(qiáng)度套管；e）在進(jìn)行套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)，高溫高壓天然氣井的生 產(chǎn)套管抗內(nèi)壓設(shè)計(jì)除滿足井口最大壓力之外，應(yīng)并考慮滿足進(jìn)一步 采取增產(chǎn)措施時(shí)壓力增加值（如壓裂等增產(chǎn)措施）及測(cè)試要求；抗 擠設(shè)計(jì)時(shí)套管

9、內(nèi)按全掏空計(jì)算，對(duì)于鹽膏層、巖鹽層、塑性泥巖層 的井段管外按上覆巖層壓力梯度的平均值0. 0231MPa/m計(jì)算（當(dāng)量 密度2. 31g/cm3）o中間技術(shù)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮再次開鉆后 最高地層壓力；f）套管柱上串聯(lián)的各種工具、部件都應(yīng)滿足套管柱 設(shè)計(jì)要求，且螺紋應(yīng)按同一標(biāo)準(zhǔn)加工；g）固井套管和接箍不應(yīng)損傷 和銹蝕。化工安全技術(shù)2注水泥漿化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全a）根據(jù)平衡壓力固井的原那么和防氣竄要求，各層套管都要進(jìn)行 流變學(xué)注水泥漿設(shè)計(jì)，高溫高壓井水泥漿柱壓力應(yīng)至少高于鉆井液 柱壓力12MPa； b）固井施工前應(yīng)按GB10238的

10、規(guī)定進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)； c）天然氣井各層套管水泥漿應(yīng)返至地面，未返至地面時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)救 措施；d）針對(duì)低壓漏失層、深井高溫高壓氣層或長封固段固井應(yīng)采 取尾管懸掛、懸掛回接、雙級(jí)注水泥、管外封隔器以及多凝水泥漿 和井口蹩回壓等措施，確保固井質(zhì)量；e）對(duì)于長封段的天然氣井， 宜采用套管回接方式，如采用分級(jí)固井，分級(jí)箍應(yīng)使用連續(xù)翻開式 產(chǎn)品，固井設(shè)計(jì)和施工中一級(jí)水泥返高應(yīng)超過分級(jí)箍位置；f）對(duì)有 高壓油氣層或需要高壓壓裂等增產(chǎn)措施井，應(yīng)回接油層套管至井口， 固井水泥返至地面，然后進(jìn)行下步作業(yè)；g）堅(jiān)持壓力平衡原那么。固 井前氣層應(yīng)壓穩(wěn)，上竄速度不超過10m/h； h）套管扶正器安放位置合 理，保證套管居中

11、，采用有效措施，提高水泥漿頂替效率；i）優(yōu)化 水泥漿體系，對(duì)天然氣井優(yōu)選防氣竄水泥添加劑，防止氣竄；j）對(duì) 漏失井，應(yīng)在下套管前認(rèn)真堵漏，直至合格。中途測(cè)試化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)化工安全技術(shù)Chemical Safety Technology 化工安全1中途測(cè)試應(yīng)有測(cè)試設(shè)計(jì)，并按程序?qū)徟；ぐ踩夹g(shù)2中途測(cè)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整好鉆井液性能，保證井壁穩(wěn)定和井控 安全，測(cè)雙井徑曲線，確定座封位置3中途裸眼井段座封測(cè)試應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，累計(jì)測(cè)試時(shí)間應(yīng) 控制在8h以內(nèi)，防止卡鉆。4高溫高壓含硫化氫氣層應(yīng)采用抗硫油管測(cè)試。嚴(yán)格限制在含硫 地層中用非抗硫化氫的測(cè)試工具、管柱進(jìn)行測(cè)試工作。5測(cè)試井段井身質(zhì)

12、量差、含有大段頁巖、石膏、易垮塌及縮徑的 泥巖、鹽巖層以及用橋架鉆井液堵漏的井和井身?xiàng)l件不能滿足測(cè)試 設(shè)計(jì)要求的井不應(yīng)進(jìn)行裸眼井段座封測(cè)試。7下鉆中假設(shè)發(fā)現(xiàn)測(cè)試閥翻開，出現(xiàn)環(huán)空液面下降，應(yīng)立即上提管 串，同時(shí)反灌鉆井液。8測(cè)試閥翻開后如有天然氣噴出，應(yīng)在放噴出口處立即點(diǎn)火燃 燒。9測(cè)試完畢后，起封隔器前如鉆具內(nèi)液柱已排空，應(yīng)翻開反循環(huán) 閥，進(jìn)行反循環(huán)壓井，待井壓穩(wěn)后才能起鉆。化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全井場(chǎng)布置及設(shè)備安裝1井場(chǎng)布置應(yīng)符合GB50183的有關(guān)規(guī)定，風(fēng)向標(biāo)安放在井場(chǎng)四周 及井場(chǎng)出入口處。井隊(duì)生活區(qū)距井口 300m以上。江、河、干堤

13、附近 鉆井井位應(yīng)符合有關(guān)安全、環(huán)保規(guī)定。2井口距高壓線及其它永久性設(shè)施不少于75m；距民宅不少于 100m；距鐵路、高速公路不少于200m；距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等 人口密集性、高危性場(chǎng)所不少于500m。3井場(chǎng)施工用的鍋爐房、發(fā)電房、值班房與井口、油池和儲(chǔ)油罐 的距離宜大于30m,鍋爐房處于常風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。4井架底座高度應(yīng)滿足井控裝置安裝的要求。井架底座內(nèi)及鉆井 液暴露位置處應(yīng)保持通風(fēng)良好，含硫高溫高壓井井架底座內(nèi)應(yīng)采用 機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，防止有毒可燃?xì)怏w聚集。5井場(chǎng)電器設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝應(yīng)符合GB50052和 GB50061的有關(guān)規(guī)定。井架、鉆臺(tái)、機(jī)泵房、值班房的照明線路應(yīng)各 接一組

14、電源，探照燈電路應(yīng)單獨(dú)安裝，井場(chǎng)電線不得橫跨主體設(shè)備, 井架、鉆臺(tái)、機(jī)泵房、凈化系統(tǒng)所有電器設(shè)備、線路、接頭、燈具、化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全開關(guān)、插頭等應(yīng)到達(dá)防爆要求。6制訂和落實(shí)井場(chǎng)滅火器材和安全要 求，井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，假設(shè)需動(dòng)火執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)4. 3規(guī)定。7鉆臺(tái)和二層 平臺(tái)應(yīng)按規(guī)定安裝二層平臺(tái)逃生器和鉆臺(tái)與地面專用逃生滑道及逃 生通道，逃生通道應(yīng)至少兩條。8井口操作應(yīng)防止金屬撞擊產(chǎn)生火花, 設(shè)備的摩擦部位應(yīng)設(shè)冷卻裝置。柴油機(jī)排氣管道應(yīng)安裝火星熄滅器, 對(duì)特殊井應(yīng)將排氣管道引出井場(chǎng)以外，并加以固定。進(jìn)入井場(chǎng)車輛 的排氣管應(yīng)安裝阻火器。井口與

15、套管保護(hù)1各層次套管要居中。保持天車、井口、轉(zhuǎn)盤在一條垂直線上， 其偏差不大于10mm,防止井口裝置磨損。對(duì)于鉆井周期較長的井、 大位移井、水平井在表層套管、技術(shù)套管內(nèi)的鉆井作業(yè)應(yīng)采取有效 措施，防止磨損套管。重點(diǎn)高溫、高壓、高含硫氣井及套管長期受 磨損井在翻開目的層前應(yīng)對(duì)上層套管進(jìn)行磨損檢查，并根據(jù)磨損情 況決定翻開目的層前是否采取補(bǔ)救措施。對(duì)于下完尾管繼續(xù)鉆進(jìn)的 井，根據(jù)顯示情況，假設(shè)決定測(cè)試時(shí)，應(yīng)先回接套管至井口，并正規(guī) 固井?；ぐ踩夹g(shù)Chemical Safety Technology 化工安全化工安全技術(shù)2大直徑表層套管應(yīng)采用插入法固井，水泥返至地面，保證圓井 周圍不竄漏。復(fù)雜地區(qū)堅(jiān)硬地層的表層套管下套管時(shí)應(yīng)采取防倒扣 的措施。3防噴器應(yīng)在井架底座上繃緊固定。4鉆水泥塞出套管，應(yīng)采取有效措施保證形成的新井眼與套管同 心，防止下部