輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工

1、輕鋼結(jié)構(gòu)工程施工3#為單層門(mén)式鋼結(jié)構(gòu)廠房，房屋柱頂高度12.400m，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為三級(jí)； 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。屋面：屋面板采用HV-470壓型鋼板（厚0.5 3mm，鍍鋁鋅板），內(nèi)襯50厚保 溫棉，下鋪WMP-VR（白色增強(qiáng)夾筋聚丙烯貼面），屋面板用固定支座與Z型檁條 連接。主材：本工程主鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、梁）材質(zhì)為Q345B鋼，抗風(fēng)柱材質(zhì)為Q235B 鋼；次結(jié)構(gòu)（屋面支撐、柱間支撐及其他輔助構(gòu)件）均采用Q235B鋼。油漆：所有的鋼材表面均要求嚴(yán)格除銹，除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5級(jí)。涂漆時(shí)， 在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)構(gòu)件表面不得涂漆，待安裝完畢后再進(jìn)行防腐處理，底 漆采用紅丹防銹漆兩道，中間漆

2、采用深灰色油性調(diào)和漆，面漆采用防火涂料防火：鋼結(jié)構(gòu)的防火丙類(lèi)二級(jí)，防火涂料與油漆配套使用。面漆的顏色根據(jù) 建筑專(zhuān)業(yè)的要求確定。其厚度應(yīng)符合GB50205-2001中所規(guī)定的：薄涂型防火涂 料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限2小時(shí)設(shè)計(jì)的要求。厚涂型防火涂料涂層的厚 度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè) 計(jì)要求的85%。一、工程重點(diǎn) 由于主鋼構(gòu)件安裝后，高空跟隨安裝檁條、支撐、拉桿、天溝、屋面板 等結(jié)構(gòu)，與土建、電氣、給排水等專(zhuān)業(yè)形成立體交叉作業(yè)，因此保證安全施工的 措施是施工安排的重點(diǎn)。 在建設(shè)單位統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，積極主動(dòng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)，施工計(jì)劃及相關(guān) 安裝專(zhuān)業(yè)的銜

3、接和協(xié)作配合，按期和提前完成鋼結(jié)構(gòu)安裝工程二、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝1、材料 本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材，鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書(shū)，并經(jīng)復(fù)試 合格。鋼材未進(jìn)入車(chē)間之前，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。 進(jìn)入車(chē)間施工的材料均應(yīng)平整、無(wú)彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷 的材料必須矯正后方可號(hào)料。 普通螺栓（除注明者外）均為C級(jí)普通螺栓，螺母及墊圈技術(shù)條件應(yīng)符 合GB5780-86之規(guī)定。高強(qiáng)螺栓均采用10.9級(jí)大六角高強(qiáng)螺栓，經(jīng)復(fù)試合格 方可使用。焊條采用手工焊時(shí)，Q345鋼材焊接時(shí)的焊條采用E5016。當(dāng)采用自動(dòng)焊 接或半自動(dòng)焊接時(shí)，Q345鋼材采用H10Mn2，技術(shù)條件應(yīng)符合焊接用鋼絲 （GB130

4、0-77 ）之規(guī)定，焊絲的相配焊劑按（GB5293-85 ）選用。Q235鋼材焊接 時(shí)焊條采用E4303。2、放樣、號(hào)料 在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸，有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)及 時(shí)向技術(shù)部門(mén)提出。 樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。 凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一致。號(hào)料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”，如采用“火焰矯正法”， 必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。號(hào)料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。3、切割 切割前應(yīng)先將鋼表面30 50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、雜質(zhì)清除干凈。 鋼材切割質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定切割面情況主要構(gòu)件次要構(gòu)件缺口情況不得有缺口、

5、裂紋在1mm以下熔渣可有塊狀熔渣，但應(yīng)清除干凈與劃線誤差自動(dòng)、半自動(dòng)切割士 1mm手工切割2mm表面不垂危度不大于鋼材厚度的10%切不大于2mm坡口的切割采用半自動(dòng)切割機(jī)氣割。4、制孔高強(qiáng)螺栓的孔應(yīng)采用套模板鉆孔。 孔徑大小的允許偏差為+0.5mm，每群螺栓孔中+ 1.0mm的誤差允許在20% 以?xún)?nèi)。劃線鉆孔時(shí)，螺栓孔的孔心、孔周應(yīng)打上洋沖印點(diǎn)，以便于檢驗(yàn)鉆孔偏 移中心的數(shù)值。梁間的連接板的鉆孔必須單件驗(yàn)收后方可送裝配線。5、鋼柱制作制作鋼柱時(shí)，首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣 板，H型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光（必須 將所有單件矯正），柱上下端

6、柱頭采用半自動(dòng)切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑， 經(jīng)打磨后基本與銑平相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板，筋板、連接板采 用剪切后將毛刺磨光。 柱H型鋼組合時(shí)，必須將翼板相連接處的三塊板打磨焊接處約3050mm 寬，隨后方可劃中心線，進(jìn)行三塊板組合連接成H型。柱H型鋼組合時(shí)，必須將三塊板連接密貼，腹板與翼板的中心線偏差必 須按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 柱焊好后，必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。 柱與屋面梁連接的高強(qiáng)螺栓板，焊接結(jié)束后特別注意做好矯正工序，稍 有不平難以達(dá)到密貼度，并做好整體矯正工作。6、屋面梁制作 按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板屋面梁所有高強(qiáng)螺栓連接板，在未裝

7、配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配， 對(duì)裝配后的連接板必須經(jīng)專(zhuān)職檢查人員確認(rèn)無(wú)誤后方可焊接。 屋面梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時(shí)做好整體矯正。7、檁條系桿、支撐系桿制作所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐30不足長(zhǎng)度 采用雙面綁條焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5d。檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。8、焊接工藝要求焊接要求焊接前應(yīng)清除坡口和焊道30 50mm附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤存放。HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時(shí)間2小時(shí)，保溫溫度80100攝氏度。附件的焊接為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，規(guī)格為1.2,電

8、流為180200A, 電壓20 22V焊速35 45cm/min，伸出長(zhǎng)度為12mm,氣體流量為15L/min.鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它 有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合GB50205-2001現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) 規(guī)定的要求，不允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物；除銹質(zhì)量等級(jí)為 Sa2.5 級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，一 般環(huán)境溫度宜在538攝氏度，相對(duì)濕度85%攝氏度，構(gòu)件表面有結(jié)

9、露時(shí)，不 得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天配置，不得隨意添加稀釋劑。對(duì)于已涂裝好的任何構(gòu)件表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其它 臟物粘附在其上面。目測(cè)涂裝應(yīng)均勻、細(xì)致、無(wú)明顯色差、無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣 泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，必須附著良好。構(gòu)件涂裝后要認(rèn)真做好構(gòu)件的整理及編號(hào)。構(gòu)件涂裝后尚未干透，不得捆疊在一起，防止損傷涂裝三、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運(yùn)鋼柱、屋面梁主要鋼構(gòu)，后為檁條，支撐拉桿。 結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車(chē) 車(chē)型裝運(yùn)。 鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車(chē)時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝，

10、做到文明裝車(chē)， 不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。 汽車(chē)運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，夕卜 包裝完整2、基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周?chē)靥钔梁粚?shí)完畢，復(fù)測(cè)縱向，橫向基 準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測(cè)量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋沒(méi)均應(yīng)符合要求。配墊板配置普通鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過(guò)5塊，墊板應(yīng)點(diǎn)焊 牢固，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10mm。3、安裝場(chǎng)地的配合為安裝吊機(jī)和運(yùn)輸構(gòu)件車(chē)輛在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，安裝前在建設(shè)單位指揮協(xié)調(diào) 下，主車(chē)間地坪應(yīng)回填平整完畢，滿足安裝吊機(jī)及運(yùn)輸構(gòu)件車(chē)輛進(jìn)出。4、檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量 對(duì)鋼柱、屋面梁、支撐

11、、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查；構(gòu)件的幾 何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖 及有關(guān)規(guī)范。 因運(yùn)輸、堆放出現(xiàn)的構(gòu)件變形、損壞等缺陷必須進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)采用“機(jī) 械矯正法”，個(gè)別采用“火焰矯正法”，火焰矯正需嚴(yán)格控制加熱溫度，其溫度控 制在700攝氏度左右直至合格。對(duì)修復(fù)后有損質(zhì)量的構(gòu)件需制作廠重新補(bǔ)作新構(gòu) 件。5、鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后彩板的順序進(jìn)行。安裝起始位置選擇從A軸線開(kāi)始進(jìn)行安裝鋼柱安裝主廠房選用12T汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位 后，進(jìn)行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定，然后沿列線逐

12、根 依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測(cè)量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求，擰緊地腳螺 栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。搭設(shè)地面組裝臺(tái)架在屋面梁吊裝場(chǎng)地附近，用鋼馬凳、枕木搭設(shè)簡(jiǎn)易地面組裝胎架，做到胎架 平穩(wěn)牢固，用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，校平胎架上表面標(biāo)高。屋面梁安裝為確保安裝質(zhì)量，減少高空安裝節(jié)點(diǎn)，加快安裝進(jìn)度，屋面梁采用地面組裝 后再吊裝。檢查高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)接觸面，清除粘附的油污、泥土、灰塵等臟物，將分段的 屋面梁平放在簡(jiǎn)易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體，先用三分之一臨時(shí)螺栓連接，調(diào) 整外形尺寸及幾何公差，將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查外形各部尺寸 公差，合格后進(jìn)行初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓裝配時(shí)

13、，螺栓應(yīng)自由穿入孔 內(nèi)，方向一致，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中 間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。整棉屋面梁吊裝經(jīng)組裝后的屋面梁，選用25T汽車(chē)起重機(jī)，進(jìn)行第一組合吊裝，第一組合屋 面梁就位后與1軸線的鋼柱進(jìn)行連接，拉設(shè)纜風(fēng)繩防止傾斜，調(diào)整垂直度，吊裝 第二棉第一組合時(shí)，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結(jié)構(gòu)，使之具有穩(wěn)定的空間 結(jié)構(gòu)，之后依次按順序安裝-即依次吊裝B軸線、C軸線。 吊裝A軸線Q軸線第一組合完成后，由于中間組合跨度大-37m，選用 25T和12T兩輛汽車(chē)起重機(jī)并排前進(jìn)，進(jìn)行第二組合的吊裝，屋面梁就位與第一 組合屋面梁連接，之后依次按順序安裝吊裝，吊裝第二

14、棉第二組合時(shí)，跟上述第 一組合相同，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結(jié)構(gòu)，使之具有穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。 第三組合的吊裝同第一組合類(lèi)同，也采用一輛25T汽車(chē)起重機(jī)，屋面梁 就位后與5軸線的鋼柱和第三組合屋面梁進(jìn)行連接，當(dāng)主框架調(diào)整固定后，再行 安裝檁條、支撐、拉桿等輕型結(jié)構(gòu)。 主廠房柱、梁、檁條、支撐等結(jié)構(gòu)調(diào)整連接固定，形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)， 經(jīng)復(fù)查合格方可進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)的安裝。 柱腳二次灌漿前，應(yīng)將柱腳混凝土表面清理干凈，后用1： 1水泥漿潤(rùn)濕 表面。柱子安裝調(diào)整完畢，二次灌漿復(fù)檢后，螺母墊板與柱底板焊牢，并點(diǎn)焊螺 母防止松動(dòng)。6、高強(qiáng)度螺栓安裝 屋面梁組裝時(shí)，安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)上下或前

15、后連 接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總 數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。 高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然 后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng) 按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。 高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的50%，終擰扭矩 值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專(zhuān)門(mén)規(guī)定要求。高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班 作業(yè)后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差為使用扭矩的士 5%到士 3%之間。本工程為 M22x100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力210KN

16、,扭矩系數(shù)約為0.127,終擰扭矩約586N m 左右。 同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固，兩個(gè)連接構(gòu) 件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。 當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。 為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢 測(cè)，檢測(cè)抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%，但不少于一梅。7、屋面板安裝屋面板現(xiàn)場(chǎng)制作因考慮到運(yùn)輸難度，運(yùn)輸途中容易勒傷板材及油漆涂層，所以本工程所 有彩鋼板在現(xiàn)場(chǎng)直接制作。壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。屋面板、保溫層的安裝保溫棉、不銹鋼絲網(wǎng)的安裝安裝順序依次是不銹鋼絲網(wǎng)t保溫棉。不銹鋼絲網(wǎng)的連接：先分別

17、在A、Q軸垂直于檁條，焊好一根角鋼，再在角 鋼上按250mm的間距打孔，不銹鋼絲網(wǎng)就按此間距，平行于檁條從AQ進(jìn)行連 接，在1、5軸方向也按250mm間距，平行屋架進(jìn)行連接，從而引成縱橫向間距 都是250mm網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。保溫棉為80mm玻璃保溫棉，保溫棉安裝前應(yīng)用可靠固定于檁條上，兩保溫 棉連接用相應(yīng)的材料將其連接牢固。在建筑物天溝處定一條繩線，使其與檐邊保 持重合，確保屋檐邊線成一直線。彩鋼板的安裝I、本工程的彩鋼板分為兩種規(guī)格:屋面彩鋼板為HV-470壓型鋼板。II、屋面板安裝前應(yīng)事先在其梁上放線，并拉緊，以比線作為屋面板的基準(zhǔn) 線，以防屋面板安裝時(shí)歪斜。III、屋面板安裝時(shí)，應(yīng)使其緊固螺釘

18、安裝在彩鋼型板的波峰上.IV、屋面板上的自攻螺釘安裝時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具，安裝時(shí)應(yīng)使螺釘垂直于彩 鋼壓型板，待安裝好后，再安裝防雨膠。暗扣板應(yīng)按技術(shù)規(guī)程安裝。質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，我公司對(duì)本工程質(zhì)量管理 目標(biāo)是：確保工程驗(yàn)收登記達(dá)到合格。質(zhì)量管理制度：質(zhì)量管理措施實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理管理責(zé)任制，組織以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目管理班子，對(duì)本工程 質(zhì)量全面管理、檢查和監(jiān)督。各級(jí)施工人員和班組有項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指 揮、統(tǒng)一調(diào)度。項(xiàng)目部設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量員對(duì)本工程管理檢查和督促。 制定質(zhì)量目標(biāo)管理計(jì)劃，制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施。實(shí)行技術(shù)管理制度。I、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、及

19、時(shí)申報(bào)各有關(guān)部門(mén)進(jìn)行審核。II、開(kāi)工前進(jìn)行施工圖自審，會(huì)審和技術(shù)交底，施工過(guò)程中對(duì)各分部分項(xiàng)工 程先交底后施工，應(yīng)有書(shū)面技術(shù)交底資料和交底復(fù)核資料。III、對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。IV、落實(shí)技術(shù)資料檔案制度。V、指定技術(shù)管理責(zé)任制。監(jiān)督制度I、項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，質(zhì)監(jiān)科對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行 嚴(yán)格控制監(jiān)督。II、公司質(zhì)監(jiān)部門(mén)主管質(zhì)量監(jiān)督，監(jiān)督項(xiàng)目、質(zhì)量總負(fù)責(zé)和質(zhì)量員責(zé)任落實(shí) 到人，并建立好工程質(zhì)量檔案資料，真實(shí)反映施工全過(guò)程的質(zhì)量情況。質(zhì)量檢查和檢測(cè)手段質(zhì)量檢查I、自檢：操作工人每天下班前，對(duì)自己操作的工作范圍進(jìn)行自行檢查，檢 查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不符合要求處即使修正，并做好自檢記錄。II、互檢：每完成一個(gè)分部工程一個(gè)部位，由項(xiàng)目